本發(fā)明涉及紡織品染色，具體涉及一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法。

背景技術(shù)：

1、錦綸也叫做尼龍，簡稱pa，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[nhco]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa。特別錦綸中的錦綸6具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨性好和防霉蛀等優(yōu)點(diǎn)，在服裝、絲綢、漁網(wǎng)絲、簾子線、bcf地毯絲等紡織業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的用途。傳統(tǒng)錦綸6纖維染色大多采用酸性染料，具有色譜光、顏色鮮艷等特點(diǎn)，但染色濕處理牢度和摩擦牢度不佳。目前常采用染后固色處理來改進(jìn)。

2、2010年王蕊等人在《印染助劑》上發(fā)表文章“錦綸織物酸性染料染色后的固色處理”，文章中采用自制陰離子型錦綸固色劑pdr對(duì)酸性染料染色后的錦綸進(jìn)行固色處理，固色后染色錦綸6織物的干摩擦牢度可升高至4級(jí)，濕摩擦牢度可達(dá)到3~4級(jí)，但摩擦牢度仍需進(jìn)一步提高，并且隨著固色劑的增加，織物發(fā)生輕微色變；文章中還采用陽離子型固色劑bf對(duì)pdr固色后的織物進(jìn)一步處理，雖可提高固色效果，但對(duì)織物的顏色造成較大的改變。

3、2016年王玉祥等人在《印染》上發(fā)表文章“錦綸酸性染色用固色劑afn”，文章中采用高分子芳香族磺酸類縮合物酸性固色劑afn改善酸性染料錦綸染色的各項(xiàng)色牢度，但其需要在固色、脫水后再經(jīng)過150℃的高溫焙烘處理，能耗大，且對(duì)錦綸織物沾色牢度僅為2~3級(jí)，仍需進(jìn)一步提高。

4、此外，由于甲醛具有出色的防皺和固色作用，酸性染料固色劑中通常會(huì)含有甲醛，而甲醛會(huì)對(duì)人體造成較大的危害，還需要開發(fā)新型環(huán)保固色技術(shù)。

5、因此，需要提供一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，實(shí)現(xiàn)低能耗，環(huán)保的提高織物的色牢度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，包括以下步驟：

3、s1、采用酸性染料對(duì)錦綸織物進(jìn)行染色處理，得到染色錦綸織物；

4、s2、將染色錦綸織物放入殼聚糖、單寧酸和檸檬酸組成固色溶液中進(jìn)行固色處理，然后進(jìn)行水洗、晾干。

5、本發(fā)明使用殼聚糖、單寧酸和檸檬酸組成的固色溶液，殼聚糖是一種復(fù)合氨基的多糖，單寧酸富含酚羥基，且具有氧化醌式結(jié)構(gòu)，可與殼聚糖之間發(fā)生席夫堿反應(yīng)，邁克爾加成反應(yīng)、離子鍵結(jié)合等反應(yīng)，從而在錦綸織物表面生成高粘附固色膜。高粘附固色膜具有較高的成膜性和粘性，并且高粘附固色膜中單寧酸組分在固色處理過程中可擴(kuò)散進(jìn)入錦綸纖維內(nèi)部，固色膜可通過單寧酸觸角與錦綸纖維產(chǎn)生較強(qiáng)的結(jié)合，因此高粘附固色膜在錦綸纖維表面具有較高的牢度。

6、高粘附固色膜含有較多的陽離子氨基和酚羥基，可通過離子鍵與酸性染料產(chǎn)生結(jié)合，因此在水洗過程中固色膜可阻礙纖維內(nèi)部的酸性染料向外部擴(kuò)散，具有較高的耐水洗色牢固；此外染色錦綸纖維表面的固色膜具有高粘附性，在摩擦過程中保護(hù)染色錦綸纖維，因此染色錦綸織物具有較高的皂洗色牢度和摩擦色牢度。

7、本發(fā)明中采用的固色溶液中的單寧酸和殼聚糖均屬于生物質(zhì)材料，兩者之間的反應(yīng)無需加入甲醛交聯(lián)劑，屬于環(huán)保型固色體系，且固色條件簡單易行，對(duì)人體和環(huán)境無危害，并不需要再固色后進(jìn)行高溫處理，能耗低。

8、可選的，所述固色溶液中殼聚糖的用量為1~1.5g/l，單寧酸用量為2.5~4g/l。

9、本發(fā)明使用的殼聚糖和單寧酸的在范圍內(nèi)用量升高有助于在錦綸織物表面形成高粘度固色膜，但過高則浪費(fèi)，且影響染色錦綸織物的手感。

10、可選的，所述固色溶液中采用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液ph值至4.5~5.5。

11、本發(fā)明使用的檸檬酸的弱酸性有助于保持殼聚糖的高分子量，從而保持其結(jié)構(gòu)和功能的完整性，并且檸檬酸的加入可以顯著改善殼聚糖的溶解性。

12、可選的，所述固色處理時(shí)浴比為1：30~40，所述固色處理時(shí)溫度為65~75℃，時(shí)間為60~90min。

13、可選的，所述錦綸織物的材料為錦綸6。

14、可選的，所述酸性染料的用量為錦綸織物質(zhì)量的1~2%。

15、可選的，所述酸性染料包括酸性藍(lán)n-3gl、酸性黑k-mr、弱酸紅fg和酸性黃rn中的其中一種。

16、可選的，所述染色處理時(shí)的浴比為1：30~40。

17、可選的，所述染色處理時(shí)溫度為90~98℃，時(shí)間為60~90min。

18、可選的，所述染色處理時(shí)包括采用醋酸調(diào)節(jié)溶液ph值至4~5。

19、本發(fā)明的上述技術(shù)方案至少包括以下有益效果：

20、本發(fā)明提供的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，通過使用環(huán)保的生物質(zhì)材料殼聚糖、單寧酸和檸檬酸，使單寧酸中富含的酚羥基和氧化醌式結(jié)構(gòu)與殼聚糖之間發(fā)生反應(yīng)，在錦綸織物表面生成高粘附固色膜。高粘附固色膜中的單寧酸與錦綸纖維產(chǎn)生較強(qiáng)的結(jié)合，并且阻礙纖維內(nèi)部的酸性染料像外部擴(kuò)散，固色后不需高溫處理，能耗低。

技術(shù)特征：

1.一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述固色溶液中殼聚糖的用量為1~1.5g/l，單寧酸用量為2.5~4g/l。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述固色溶液中采用檸檬酸調(diào)節(jié)溶液ph值至4.5~5.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述固色處理時(shí)浴比為1：30~40，所述固色處理時(shí)溫度為65~75℃，時(shí)間為60~90min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述錦綸織物的材料為錦綸6。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述酸性染料的用量為錦綸織物質(zhì)量的1~2%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述酸性染料包括酸性藍(lán)n-3gl、酸性黑k-mr、弱酸紅fg和酸性黃rn中的其中一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述染色處理時(shí)的浴比為1：30~40。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述染色處理時(shí)溫度為90~98℃，時(shí)間為60~90min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，其特征在于，所述染色處理時(shí)包括采用醋酸調(diào)節(jié)溶液ph值至4~5。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，屬于紡織品染色技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、采用酸性染料對(duì)錦綸織物進(jìn)行染色處理，得到染色錦綸織物；S2、將染色錦綸織物放入殼聚糖、單寧酸和檸檬酸組成固色溶液中進(jìn)行固色處理，然后進(jìn)行水洗、晾干。本發(fā)明提供一種提高酸性染料染色錦綸織物色牢度的方法，實(shí)現(xiàn)低能耗，環(huán)保的提高織物的色牢度。

技術(shù)研發(fā)人員：姚海祥,莊高方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州兆海紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29