專利名稱：織造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種能制造各種織物的織造機(jī)(見(jiàn)

圖1、2)。這種織造機(jī)與現(xiàn)行技術(shù)的相比，織品的質(zhì)量高、每平方米成本低，而且操作人員的工作環(huán)境更為舒適。
本發(fā)明的織造機(jī)需要有一個(gè)三層的專用建筑物(圖1、2中的樓層Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)。支架(2)安裝在堅(jiān)實(shí)的底層地面(1)上。按現(xiàn)行技術(shù)，支架(2)架住了電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)，對(duì)經(jīng)紗(3)的經(jīng)紗張力和送經(jīng)情況加以調(diào)整。圖1中在建筑物(4)的縱長(zhǎng)方向上，有12個(gè)獨(dú)立的織軸No.1-12，每個(gè)織軸的經(jīng)紗入口標(biāo)準(zhǔn)寬度為3，900毫米，而每個(gè)獨(dú)立的筘寬為3，886.20毫米(即152英寸)。因此織造機(jī)的總筘寬為12×3，886.20＝46，634.40毫米。根據(jù)建筑物寬度的大小，可以并列幾以這樣的織造機(jī)。直徑可以達(dá)到幾米的織軸(5)用自動(dòng)控制的桁車(chē)(6)吊放在樓層上內(nèi)，而不是安裝在織造機(jī)上。一臺(tái)織造機(jī)的所有12個(gè)織軸的經(jīng)紗同時(shí)都穿到(引入)織造機(jī)上。由于采用了自動(dòng)化裝置，因此縮短了相應(yīng)的工作時(shí)間，也省去了目前所采用的集中引經(jīng)工段。穿經(jīng)在樓層Ⅰ內(nèi)進(jìn)行，而引經(jīng)則在樓層Ⅱ內(nèi)進(jìn)行。經(jīng)紗(3)繞過(guò)后梁(7、8)，成為織造機(jī)的垂直線(9)。在織造機(jī)上緯紗(10′)與經(jīng)紗(3)成直角地穿過(guò)經(jīng)紗(3)，對(duì)經(jīng)紗(3)進(jìn)行交織。
與現(xiàn)行技術(shù)相反，整個(gè)織造機(jī)的經(jīng)紗張力并不是由機(jī)架承載，而是分布在樓層Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ之間，因此每一樓層中的機(jī)架都可以小一些。由圖2可見(jiàn)，經(jīng)紗(3)在通過(guò)一對(duì)副式滾筒(11、11′)后，進(jìn)入了長(zhǎng)的后梭口(10)。刷式滾筒(11、11′)與經(jīng)紗(3)垂直，而轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)的方向相反。如果有一根經(jīng)紗斷了，那末這根經(jīng)紗不會(huì)被抽回，繞在刷式滾筒(11或11′)上，形成直線(12或12′)。一旦有一根經(jīng)紗處在這個(gè)位置上，光學(xué)設(shè)備就會(huì)檢測(cè)出這根斷了的經(jīng)紗(13或13′)，作出指示。因此，現(xiàn)行的斷經(jīng)控制機(jī)構(gòu)(諸如所有的停經(jīng)裝置、停經(jīng)桿、電子控制器、停經(jīng)片)以及在引經(jīng)工段和織造機(jī)上的相尖處理工作都可省去。此外，刷式滾筒(11、11′)還接管了織造面內(nèi)的上漿功能。然后，經(jīng)紗就進(jìn)到后梭口(10)。樓層工用透明的壁板(14、14′)全部封閉起來(lái)，這樣就可以采用區(qū)域空調(diào)和除塵措施，并且隔除了噪聲，得到良好的護(hù)經(jīng)環(huán)境。當(dāng)然，操作人員可以通過(guò)開(kāi)在壁板(14、14′)上的滑動(dòng)門(mén)進(jìn)出。
圖3、4示出了經(jīng)紗(15)在樓層Ⅱ內(nèi)的情況。在圖4中，(16、17)為和經(jīng)紗的基準(zhǔn)位置。當(dāng)要形成一個(gè)梭口時(shí)，綜絲將移到開(kāi)口位置(16′、17′)，在這個(gè)位置上停留的時(shí)間由交織圖案的要求確定，然后返回到基準(zhǔn)位置(16、17)。基準(zhǔn)位置是由橡膠曳錠器(18、18′)保證的。處在位置(16′、17′)的梭口由綜磁鐵(19、19′)形成。為了得到一個(gè)清晰的梭口，綜塊(20、20′)具有不同的高度。根據(jù)經(jīng)紗密度的要求<p>
從圖7、8、9中可以看到對(duì)磁梭(23)進(jìn)行電控制的情況。圖1中的加速軌(28)、總織寬(38)及出口軌(31)形成一個(gè)直線電機(jī)。其主要部件是沿織口(42)兩側(cè)配置的長(zhǎng)形定子(39)(見(jiàn)圖3、4)，用來(lái)在56.6米(43)上產(chǎn)生一個(gè)電移位的電流，這意味著加速軌(28)和出口軌(31)長(zhǎng)各為5米。在直線電機(jī)的作用下，無(wú)源動(dòng)子，亦即磁梭(23)，帶著所掛的緯紗(24)飛行。磁梭(圖3(23))有一個(gè)半球形的鋼帽，其余部分用釤鋁合金制造，是一個(gè)不供電的永久磁鋼，還有一個(gè)圓筒部分，尾部是一個(gè)風(fēng)標(biāo)翼，末端裝有緯夾(36)，外涂的塑料用作抗筘(圖4(41))接觸保護(hù)層，這都與現(xiàn)行技術(shù)的情況相同。磁梭(23)的直徑為50毫米，總長(zhǎng)為150毫米。作為一個(gè)永久磁鋼，磁梭(23)激離定子(39)盡可能小的空氣隙(43′)，如圖4所示。通過(guò)投梭器(26)、掛緯器(27)和加速軌(28)，磁梭(23)達(dá)到其額定起始速度后，進(jìn)入直線電動(dòng)機(jī)的電移位電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)。磁梭(23)在直線電動(dòng)機(jī)內(nèi)處在能不接觸地飛越總織寬的位置上。進(jìn)入出口軌(31)后，磁梭(23)被適當(dāng)?shù)碾娏鳒p速，最終停在受梭盤(pán)(32)和氣動(dòng)接收裝置(33)內(nèi)，見(jiàn)圖1。在飛行期間，磁梭(圖4(23))被拉入到定子(39)之間的裂口(29)內(nèi)。為了使磁梭(23)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定和不致觸底，鋼筘(41)具有特殊形狀，也從側(cè)面圍住磁梭(23)，從而包住了磁場(chǎng)。磁梭(23)以機(jī)械方式從圖1的A回送到B，其情況與現(xiàn)行技術(shù)相同。圖4，示出了鋼筘(41)的形狀，緯紗沉在下部，(44、44′)分別表示筘座的后位置和前位置。因?yàn)槭谴怪笨椩欤料碌木暭唽⒂捎谥亓ΧＡ粼谶@個(gè)底部位置，直至筘座(45)將它向上打至織口。由長(zhǎng)定子(39)的移位電流而引起的磁梭(23)運(yùn)動(dòng)(在圖1中，自C至D)的速度能夠達(dá)到每秒100米，甚至更高，或者通過(guò)適當(dāng)?shù)囊莆浑娏髡{(diào)整裝置連續(xù)地調(diào)整到慢行速度。磁梭(23)必需隨時(shí)保持在定子(39)之間的穩(wěn)定的中間位置上(即圖4的區(qū)域(29))。這是由圖7中的傳感器LSⅠ、Ⅱ加以控制的。為了簡(jiǎn)明起見(jiàn)圖7-9的磁梭(23)表示成一個(gè)球(23)。
圖7概略地示出了定子件(39)、STⅠ和STⅡ與分另接收從光源LSⅠ和LSⅡ發(fā)出的激光束的光電池PhⅠ和PhⅡ的裝配情況。當(dāng)磁梭(23)處在其標(biāo)準(zhǔn)位置時(shí)，兩個(gè)光源均被擋住。如果磁梭(23)要朝Z方向運(yùn)動(dòng)，則LSⅡ的光會(huì)照射到PhⅡ，這將導(dǎo)致VⅡ、NⅡ、TⅠ翻轉(zhuǎn)，切斷線圈Spn的電流，這樣，由于Spn′的功率較大，就將動(dòng)子(23)拉回到懸浮的標(biāo)準(zhǔn)位置上。
圖8示出了按無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)原理構(gòu)成的直線電動(dòng)機(jī)電子控制裝置的一部分。由于線圈Sp3和Sp3′的吸引，磁梭(23)朝x方向運(yùn)動(dòng)(即圖2中自C向D運(yùn)動(dòng))。正是隨著動(dòng)子(23)的這個(gè)運(yùn)動(dòng)，線圈在動(dòng)子本身位置的控制下將被進(jìn)一步切換。因此，每一對(duì)線圈都配有一個(gè)光電池Ph，如圖配置，當(dāng)動(dòng)子(23)在近旁通過(guò)時(shí)，這個(gè)光電池就被遮住。在圖8中，光電池Ph3被動(dòng)子遮住，這樣這個(gè)光電池就不能給出信號(hào)。于是，前置放大器V3的輸出端也無(wú)信號(hào)。結(jié)果，倒相器N3就使功率晶體管T4導(dǎo)通。
通過(guò)并行接通的線圈Sp3和Sp3′的電流促使動(dòng)子(23)向前運(yùn)動(dòng)，而在Sp3和Sp3′斷開(kāi)前，Sp4和Sp4′就通過(guò)晶體管T4得到供電，有電流通過(guò)。在換相期間，兩對(duì)線圈同時(shí)起作用，使得動(dòng)子能量永遠(yuǎn)不會(huì)為零。圖9示出了本織造機(jī)的總控制原理，集合了圖7中使動(dòng)子保持懸浮的器件和圖8中使動(dòng)子運(yùn)動(dòng)的器件。在隨著動(dòng)子(23)沿x方向運(yùn)動(dòng)，光電池Pd2、Ph3…接通產(chǎn)生能量的線圈Sp2、Sp3…的同時(shí)，充電池PhⅠ和PhⅡ就z方向的偏離對(duì)動(dòng)子加以控制，使動(dòng)子回到其標(biāo)準(zhǔn)位置。輔助二極管D2…D7避免了在晶體管TⅠ和TⅡ?qū)Χㄗ硬考tⅠ和StⅡ的線圈供以不同電流時(shí)有補(bǔ)償電流流過(guò)那些不工作的線圈對(duì)。對(duì)于每秒100米的速度來(lái)說(shuō)，線圈的驅(qū)動(dòng)時(shí)間為0.5毫秒，而實(shí)際上目前可以做到0.1毫秒。這種系統(tǒng)效率高、自振蕩小，而且即使在動(dòng)子負(fù)載/延遲造成零速時(shí)，也能十分有效地再起動(dòng)。定子中的各個(gè)線圈按照磁梭(23)的真正位置得到供電，只有那些當(dāng)時(shí)要為動(dòng)子提供能量(使之運(yùn)動(dòng))的線圈才受到激勵(lì)。加到綜磁鐵(22)(見(jiàn)圖3)上使之受激的各電信號(hào)與正在接近的掛有緯紗(24)的磁棱(23)有關(guān)，也是利用了這個(gè)事實(shí)，這代表了一種全新的開(kāi)口技術(shù)。這意味著，在這里我們有了一種引緯方法，在引緯前面通過(guò)獨(dú)立地移動(dòng)每一根綜絲逐個(gè)開(kāi)口，成波浪形。然后，就將引入的緯紗打到已經(jīng)織好的織物上。圖4中示出了將緯紗(24)打到已經(jīng)織好的織物上。圖4中示出了將緯紗(24)打到已織成的織物(47)上的那個(gè)點(diǎn)(46)。當(dāng)磁梭(23)已經(jīng)沿方向D離開(kāi)最后一個(gè)織軸No.12上經(jīng)紗的梭口時(shí)(見(jiàn)圖1)，允許驅(qū)動(dòng)的電信號(hào)加到圖4的筘座上打驅(qū)動(dòng)裝置(48)和偏心輪(49)，這都與現(xiàn)行技術(shù)相同。因此，筘座(45)將從位置E移動(dòng)到位置F，也就是說(shuō)從后面的位置移到前面的位置，即鋼筘(41)的打緯位置。由圖1、2可見(jiàn)，驅(qū)動(dòng)裝置(48)安裝在樓層Ⅱ的樓板下，從那里驅(qū)動(dòng)單獨(dú)的筘座腳(45)，這些筘座腳(45)在綜塊(20、20′)之間穿過(guò)，抵達(dá)鋼筘(41)，見(jiàn)圖3、4。只有在磁梭離開(kāi)了梭口后，筘座才能上打，這使現(xiàn)行技術(shù)更為容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榇潘?23)給出了有關(guān)它在各個(gè)瞬間的位置的可靠命令。用大尺寸的卷軸(50)在樓層Ⅲ卷取織物(見(jiàn)圖2)，其余一切都按現(xiàn)行技術(shù)，只是有這樣一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，很重的織物卷并不安裝在織造機(jī)的機(jī)架上，而是安置在堅(jiān)實(shí)的樓板上，這就可以自由地選取織物卷的直徑，并且也要以用桁車(chē)(51)自動(dòng)更換織物卷。因此不再需要總的織物檢查工段，因?yàn)橐磺袡z查都可以在樓層Ⅲ的織物(53)的檢查側(cè)(52)處完成。樓層Ⅱ和樓層Ⅰ一樣，用透明的壁(54)全封閉起來(lái)，采用空調(diào)和除塵，使噪聲不影響外界，這都是目前技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的。磁梭的氣動(dòng)投梭器和制動(dòng)器分別安裝在隔開(kāi)的房間(25)、(56)內(nèi)(見(jiàn)圖1)，因此可將所產(chǎn)生的噪聲隔離。樓層Ⅲ的屋頂可以是透日光的，因此能用自然光來(lái)進(jìn)行織物檢查。樓層Ⅲ的空間還可以進(jìn)一步全自動(dòng)化，采用能在織物(圖2中(53))前自由巡視、向操作人員發(fā)出告警的激光系統(tǒng)來(lái)檢查織物。只要考慮一下，就可以明白這種織造機(jī)的生產(chǎn)能力，如果每分鐘僅有120個(gè)梭口改變動(dòng)作，筘寬為46.6米，已經(jīng)達(dá)到每分鐘引緯5，592米，然而目前技術(shù)最多只能達(dá)到每分鐘引緯1，500米。由于采用獨(dú)立的綜絲控制，這120個(gè)梭口改變動(dòng)作也都比較慢，這對(duì)護(hù)經(jīng)大為有利，理論上可以做到零斷經(jīng)率。而這些優(yōu)點(diǎn)并沒(méi)有對(duì)這種織造機(jī)的適應(yīng)性有所限制。正相反，這種織造機(jī)能夠生產(chǎn)各種采用現(xiàn)行的其它任何技術(shù)所能生產(chǎn)的織物。(這種織造機(jī)的一個(gè)專用變型可以用多個(gè)繞有50米左右緯線的磁梭工作(均在樓層Ⅱ/房間(25)內(nèi))，每個(gè)織道No.1-12的打緯可以由離開(kāi)該織道的磁梭決定，這允許磁梭通過(guò)的引緯時(shí)間還可以更長(zhǎng)一些)。在這三個(gè)樓層Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ內(nèi)操作人員的工作環(huán)境是無(wú)噪無(wú)塵的，在各工作點(diǎn)操作不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，各樓層中的桁車(chē)也減輕了繁重的體力勞動(dòng)。由于按照?qǐng)D案以電子方法預(yù)先確定了綜絲，因此，將一根新的經(jīng)紗引入樓層Ⅱ就較為容易。
在樓層Ⅱ的獨(dú)立房間(25)內(nèi)存儲(chǔ)的緯紗的總量和顏色/類型實(shí)際上沒(méi)有限制。所有織道的織邊形成采用現(xiàn)行技術(shù)。在樓層Ⅲ內(nèi)按現(xiàn)行技術(shù)控制和卷取織物。補(bǔ)緯在樓層Ⅱ的房間(25)內(nèi)進(jìn)行，在整個(gè)引緯期間在房間(25)內(nèi)對(duì)緯紗進(jìn)行不間斷的電監(jiān)視。一有斷緯，就形成一個(gè)受控的梭口，將緯紗的剩余部移開(kāi)抽去，然后可以開(kāi)始一個(gè)新的引緯周期，發(fā)出電命令，重置卷取和緯紗顏色選取。當(dāng)織料卷達(dá)到一定直徑時(shí)自動(dòng)更換卷料軸在不延誤連續(xù)生產(chǎn)的情況下，同時(shí)更換所有12個(gè)單機(jī)的卷料軸。由于由氣動(dòng)加速射出投梭器(26)的磁梭(23)在加速桿(28)是軟加速(見(jiàn)圖1)，因此斷緯也應(yīng)該趨于零，因?yàn)樵谡麄€(gè)引緯中緯紗不再接觸經(jīng)紗。料邊廢物采用現(xiàn)行技術(shù)抽取，在樓層Ⅰ的樓板下自動(dòng)擠壓成包。不再需要整個(gè)建筑物的空調(diào)。抽吸裝置將灰塵抽出圖2所示的樓層Ⅰ、Ⅱ的和個(gè)區(qū)域，傳送到集中打包機(jī)構(gòu)。按照現(xiàn)行技術(shù)，根據(jù)預(yù)先測(cè)定的長(zhǎng)度和所要求的顏色從儲(chǔ)緯器中掛緯，頂著一股使緯紗拉直和調(diào)整圖1中的加速軌(28)的氣流將緯紗引入梭口。當(dāng)磁梭(23)進(jìn)入出口軌(圖1的(31))時(shí)，可按現(xiàn)行技術(shù)準(zhǔn)時(shí)打開(kāi)緯夾(圖6的(36))，也可以利用制動(dòng)效應(yīng)來(lái)打開(kāi)緯夾，將一個(gè)電信號(hào)加到磁梭內(nèi)的一個(gè)小磁鐵上來(lái)控制緯夾。
按照現(xiàn)行技術(shù)，用抽吸空氣幫助到達(dá)的緯紗，通過(guò)及時(shí)的對(duì)織邊緯絲的適當(dāng)電控制加以固定。
權(quán)利要求
1.一種能以較低的每平方米成本織造質(zhì)量符合規(guī)定要求和更高要求的各種類型的織物的織造機(jī)，這種織造機(jī)縮短了現(xiàn)行織造過(guò)程，并且對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)工作條件更為舒適，所述織造機(jī)的特征是所述織造機(jī)安裝在一個(gè)專用建筑的三個(gè)樓層(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)內(nèi)，直徑任意的織軸(5)安置在樓層Ⅰ的堅(jiān)實(shí)地面(Ⅰ)，不用費(fèi)多大的勁就可裝上支架(2)，不受振動(dòng)。在織造機(jī)的總寬度(38)上排列有12個(gè)相同的織軸No.1-12，每個(gè)入口寬度為3，900毫米，每個(gè)都有自已的按現(xiàn)行技術(shù)構(gòu)成的送經(jīng)機(jī)構(gòu)。全部經(jīng)紗(3)都繞過(guò)后梁(7、8)、通過(guò)刷式滾筒(11、11′)垂直進(jìn)入織造機(jī)，到達(dá)后梭口(10)，刷式滾筒(11、11′)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與經(jīng)紗行進(jìn)的方向相反。如果在刷式滾筒前面有一個(gè)經(jīng)紗斷頭，那末它將在那里接上經(jīng)紗，如果在刷式滾筒后發(fā)生斷頭，那末這根經(jīng)紗就被拉回卷繞起來(lái)，直至在后梁(8)和其中一個(gè)刷式滾筒之間的直線(12或12′)上可以看到這根經(jīng)紗，在這兩種情況下都會(huì)使斷經(jīng)成為光障(13或13′)，從而起動(dòng)斷經(jīng)修復(fù)機(jī)構(gòu)。由于刷式滾筒(11、11′)十分靠近后梁(8)，因此絕大部分?jǐn)嘟?jīng)都發(fā)生在刷式滾筒后。每根織軸的經(jīng)紗都有它們自己的刷式滾筒對(duì)(11、11′)，這樣就省去了各種現(xiàn)行的停經(jīng)片、停經(jīng)桿、護(hù)經(jīng)裝置以及所有的有關(guān)準(zhǔn)備工作。由于透明壁板(14、14′)，織造機(jī)的在樓層Ⅰ內(nèi)容納經(jīng)紗的區(qū)域是緊密封閉的，因此可以采取區(qū)域空調(diào)，通過(guò)集中抽吸機(jī)構(gòu)保持無(wú)灰塵、無(wú)噪聲環(huán)境，對(duì)經(jīng)紗維護(hù)具有最佳的效果。服務(wù)人員通過(guò)滑動(dòng)壁板出入，用桁車(chē)(6)吊起沉重的經(jīng)紗卷來(lái)更換所有12個(gè)織軸No.1-12。經(jīng)紗(3)在點(diǎn)(15)處進(jìn)入樓層Ⅱ，經(jīng)紗的基準(zhǔn)位置為(16、17)，而(16頒、17′)則表示打開(kāi)的梭口。綜塊(20、21′)中含有綜磁鐵(19、19′)，按照現(xiàn)行技術(shù)，由從選定圖案的軟磁盤(pán)加到輸入端(22)上的電信號(hào)起動(dòng)，從而在橡膠曳錠器(18、18′)的協(xié)助下通過(guò)綜絲形成梭口，只是在不要求在這個(gè)開(kāi)口位置上繼續(xù)交織時(shí)，才返回到基準(zhǔn)位置。為了得到一個(gè)清晰的梭口，綜塊(20、20′)具有不同的高度，按照經(jīng)紗的密度，可以安裝更多的綜塊，所有綜塊都安裝到固定在樓層Ⅱ的堅(jiān)實(shí)底面的支架(21、21′)上，因此不受振動(dòng)影響。交織圖案軟盤(pán)預(yù)先選擇出加給綜絲的指令，但要形成梭口的最終命令由即將到達(dá)這個(gè)梭口的磁梭發(fā)出，從而單根綜絲(24，24′)開(kāi)始準(zhǔn)時(shí)開(kāi)口，結(jié)果在整個(gè)織機(jī)寬度上形成一個(gè)波浪形的開(kāi)口運(yùn)動(dòng)，因此，通過(guò)逐步開(kāi)口效應(yīng)贏得了時(shí)間，經(jīng)紗得到良好的維護(hù)。磁梭(23)將緯紗(24)單相引入所有12個(gè)織寬的梭口，但梭口是及時(shí)在接近的磁梭到達(dá)前漸進(jìn)地形成的，本身形成速度并不快，而且由于是由磁梭(23)本身啟動(dòng)開(kāi)口的，因此無(wú)論在極低速工作或在高速工作時(shí)均不會(huì)在梭口中發(fā)生軋梭現(xiàn)象。從而本發(fā)明所提供的新技術(shù)，與現(xiàn)行的工作情況相比，可以取消一切諸如偏心輪開(kāi)口裝置、多臂開(kāi)口裝置、提花開(kāi)口裝置這類的開(kāi)口機(jī)構(gòu)及其所有附件，如控制卡、主導(dǎo)軸、綜絖等，這也就帶來(lái)了這樣的優(yōu)點(diǎn)，這些裝置不再要裝到造機(jī)的機(jī)架上，也不再需要?jiǎng)恿θヲ?qū)動(dòng)這些裝置。顏色數(shù)和長(zhǎng)度不限的緯紗材料存儲(chǔ)在樓層Ⅱ的封閉的空調(diào)房間(25)內(nèi)，由預(yù)纏裝置按現(xiàn)行技術(shù)進(jìn)行定長(zhǎng)備緯，準(zhǔn)備夾入到磁梭(23)的緯夾(36)內(nèi)。這使備緯可以在實(shí)際織口外進(jìn)行。在這個(gè)房間內(nèi)還有投梭器(26)，掛緯盤(pán)(27)和加速軌(28)，因此可將加速磁梭(23)而產(chǎn)生的噪聲和灰塵隔離織口。對(duì)于出口軌(31)”受梭盤(pán)(32)和接收器(33)也是這樣，都安裝在受隔離的房間(56)內(nèi)。磁梭(23)在緯軌亦即筘隙(29)中飛越總長(zhǎng)為56，600毫米后到達(dá)房間(56)，在筘隙(29)中引入了一根長(zhǎng)度超過(guò)總筘寬12×3，886.20毫米=46，634.40毫米的單根緯紗(24)。在一臺(tái)本發(fā)明的織造機(jī)中，有100個(gè)磁梭(23)，處在不斷循環(huán)運(yùn)行之中，按照現(xiàn)行技術(shù)，磁梭(23)沿A-B方向從受梭盤(pán)(32)被運(yùn)至(34)，再次進(jìn)入掛緯盤(pán)(27)夾住圖案所要求的緯紗(24)，與此同時(shí)，掛緯盤(pán)(27)沿箭頭向上轉(zhuǎn)動(dòng)到(34)，滑線(37、37′)用來(lái)保持緯紗(24)分離。在圖6所示位置，磁梭被投梭器(26)的壓縮空氣射出掛緯盤(pán)(27)，進(jìn)入加速軌(28)，從而得到初始速度。掛到(夾入)磁梭(23)的緯夾(36)的緯紗的顏色或類型的選擇按現(xiàn)行技術(shù)進(jìn)行。從圖7、8、9中可以看到在飛過(guò)梭口的整個(gè)過(guò)程中磁梭(23)的電控制情況。圖1中所示的加速軌(28)、筘寬(38)和出口軌(31)形成一個(gè)直線電動(dòng)機(jī)，其主要部件是長(zhǎng)形定子(39)，所有部件都固定到樓層Ⅱ的堅(jiān)實(shí)底面上。長(zhǎng)形定子(39)安置在織口(42)的兩側(cè)，形成作為無(wú)源動(dòng)子的磁梭(23)的通道，如圖4所示。由于磁梭(23)具有初速，因此就進(jìn)入到由定型子線圈的移位電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)中，懸浮進(jìn)行。在圖7、8、9中示為一個(gè)圓球的磁梭(23)是一個(gè)具有一個(gè)鋼帽和一層塑料涂層的直經(jīng)為50毫米的釤鈷永久磁鋼，因此與定子(39)之間激起一個(gè)空氣隙(43′)，如圖4所示。圖3示出了磁梭(23)的真正開(kāi)頭，長(zhǎng)為150毫米，前部為直經(jīng)為50毫米的半球，接著是一個(gè)帶有一個(gè)風(fēng)標(biāo)翼的圓筒部分，風(fēng)標(biāo)翼上有一個(gè)裝在內(nèi)部的緯夾(36)，這個(gè)緯夾(36)在進(jìn)入到出口軌(31)時(shí)可以按照現(xiàn)行技術(shù)或利用制動(dòng)的能量自動(dòng)打開(kāi)，或者用電信號(hào)驅(qū)動(dòng)緯夾控制器來(lái)打開(kāi)。磁梭(23)進(jìn)入到出口軌(31)時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)碾娏鞯淖饔眠M(jìn)行制動(dòng)，在受梭務(wù)(32)中的壓縮空氣的協(xié)助下通過(guò)接收器(33)達(dá)到靜止。按力4，關(guān)梭(23)引入到使磁梭(23)穩(wěn)定地處于定子(39)之間的筘隙(29)中，筘隙(29)的底部是專用鋼筘(41)，其筘齒緊緊地圍住了套波/磁力線，從而保證了磁梭(23)不會(huì)觸及經(jīng)紗(42)。緯紗(24)由于重力作力沉在織筘(41)的下部，直至筘座(45)從位置(44)上打開(kāi)(44′)，將緯紗(24)打入織物(46)。磁梭(23)的速度能夠被無(wú)級(jí)控制到在零到100米/秒之間的任何速度上，而其處在懸浮狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)必需長(zhǎng)久地被控制成沿圖1中C-D所示方向。圖7示出了懸浮控制，而圖8示出了向前驅(qū)動(dòng)控制，其中，由作為無(wú)源動(dòng)子的磁梭(23)本身閉合線圈Sp2/Sp2′、Sp3/Sp3′…。圖9示出了本織造機(jī)的控制原理，它組合了以上這兩種控制，使磁梭(23)懸浮著行進(jìn)，在受到可能發(fā)生的減速時(shí)，能強(qiáng)有力地重新起動(dòng)，回到原來(lái)速度，磁梭(23)根據(jù)運(yùn)動(dòng)需要按照其本身的位置接通定子線圈，這也用來(lái)實(shí)現(xiàn)綜磁鐵(22)的控制，以便準(zhǔn)時(shí)形成梭口。一旦磁梭(23)已經(jīng)離開(kāi)了處在D處的梭口(風(fēng)圖1)，就向筘座上打機(jī)構(gòu)發(fā)出電命令，這就不再需要現(xiàn)行的安全裝置。樓下電動(dòng)機(jī)(48)得到上打織筘(41)的電流，通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)(49)將筘座(45)從(44)移動(dòng)到(44′)，也就是從位置E移動(dòng)到位置F，見(jiàn)圖1。按圖1，筘座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(48、49、45)每隔4倍的獨(dú)立筘寬(No.1-12)配列，穿過(guò)綜塊(20、20′)，見(jiàn)圖3。在圖2所示的樓層Ⅲ中，織物的卷取是在安裝在織造機(jī)外部堅(jiān)實(shí)底面上的直經(jīng)可以任意的織物卷筒(50)上進(jìn)行的。用桁車(chē)(51)自動(dòng)更換織物卷筒(50)。在位置(52)對(duì)所有12個(gè)獨(dú)立織寬連續(xù)實(shí)行激光織物檢查，從而省去了集中的織物檢查工段以及所有有關(guān)的現(xiàn)行機(jī)器和操作。當(dāng)透明壁板(54)關(guān)閉時(shí)，在樓層Ⅱ-Ⅲ中作業(yè)也是完全無(wú)噪無(wú)塵的。本發(fā)明的織造機(jī)的生產(chǎn)能力可由這樣的一些數(shù)據(jù)持出；如果梭口變換為每分鐘120次，筘寬為46.6米，則引緯率達(dá)到每分鐘5.592米。而磁梭(23)行進(jìn)的速度為每秒100米，定子中的線圈的激勵(lì)時(shí)間為0.5毫秒，就目前技術(shù)而言可以做到0.1毫秒。但是，按現(xiàn)行技術(shù)目前引緯率只能達(dá)到每分鐘1，500米左右。在以“零斷紗織機(jī)”為目標(biāo)的良好的護(hù)經(jīng)、護(hù)緯措施下，達(dá)到了這樣的生產(chǎn)能力，甚至更高的生產(chǎn)能力，并且能夠織造現(xiàn)行積極引緯技術(shù)所能織造的各種織制品，無(wú)噪、無(wú)塵、運(yùn)輸方便、工作條件十分優(yōu)越，省去了房間空調(diào)。
2.按照權(quán)利要求1所提出的織造機(jī)，其特征是磁梭(23)在房間(25)的排緯盤(pán)上接受50米長(zhǎng)纏好的緯紗，按眾所周知的梭織技術(shù)將緯紗引入梭口，留在梭口內(nèi)。這樣，對(duì)于各獨(dú)立織寬No.1-12來(lái)說(shuō)，可以在磁梭(23)通過(guò)后單獨(dú)打緯，因此磁梭(23)的速度可以比權(quán)利要求1中所述速度低，但生產(chǎn)能力相同。
3.按照權(quán)利要求1所提出的織造機(jī)，其特征是各獨(dú)立織寬No.1-12的刷式滾筒(21、21′)可以提供所述織造機(jī)內(nèi)部上漿功能，因此省去了現(xiàn)行的集中上漿工段，樓層Ⅰ的房間也是用透明的壁板(14、14′)完全封閉起來(lái)，以便抽出熱氣和水汽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以較低的成本織造出質(zhì)量較高的各種織物的織造機(jī)。這種織造機(jī)具有12個(gè)獨(dú)立的織軸，總筘寬達(dá)46.6米。織造機(jī)安裝在一幢具有三個(gè)樓層的專用建筑物內(nèi)，采用刷式滾筒(11、11′)護(hù)經(jīng)，以作為無(wú)源動(dòng)子的磁梭(23)在直線電動(dòng)機(jī)定子線圈的移位電流的作用下懸浮飛過(guò)總筘寬的方式進(jìn)行積極引緯，通過(guò)對(duì)每根獨(dú)立的綜絲的電控制實(shí)現(xiàn)波浪式開(kāi)口。由于分層分間安裝，提供了無(wú)噪、無(wú)塵、隔震的良好護(hù)經(jīng)和工作環(huán)境，引緯率可達(dá)5.592米/分。
文檔編號(hào)D03D41/00GK1088638SQ9211456
公開(kāi)日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1992年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月21日
發(fā)明者海爾姆·馬科威茨基 申請(qǐng)人:麥吉紡織機(jī)械學(xué)院