一種新型的布料染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的布料染色方法，屬于布料加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中為了賦予布料特殊的或時尚的外觀，首先都需對布料進行染色處理，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的染色方法復雜且成本高，而且色度的附著性差，導致生產(chǎn)出的服裝容易出現(xiàn)掉色等問題，嚴重影響了產(chǎn)品品質(zhì)和品牌信譽，因此開發(fā)出一種工藝簡單、成本低且色度附著性好的染色方法迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的布料染色方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種新型的布料染色方法，包括如下步驟:
51、將布料進行預(yù)處理，然后水洗烘干；
52、通過布面密度調(diào)整裝置調(diào)整布料的面密度至設(shè)定值；
53、染色，將控制好面密度的布料送入染缸進行染色處理，染缸中的染液溫度為60_70°C，染液為:染料、純堿、均染劑、雙氧水及純水的混合溶液；
54、將布料送入軟化缸進行軟化處理，軟化缸中為:抗皺劑、柔順劑及純水的混合溶液；
55、對染色完畢的布料進行清洗和烘干。
[0005]優(yōu)選地，前述步驟SI中，預(yù)處理為:采用精煉劑浸泡布料2h。
[0006]更優(yōu)選地，前述步驟S2中，面密度的設(shè)定值為150-280g/m3。
[0007]進一步地，前述烘干均為熱風烘干，烘干溫度不超過60°C。
[0008]更進一步地，前述步驟S3中，染料的質(zhì)量百分比為30-50%，純堿的質(zhì)量百分比為10-15%，均染劑的質(zhì)量百分比為5-8%，雙氧水的質(zhì)量百分比為1-3%。
[0009]再進一步地，前述步驟S4中，抗皺劑的質(zhì)量百分比為8-15%，柔順劑的質(zhì)量百分比為 10-15%。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的布料染色方法進行改進，得到了一種工藝簡單成本低的染色方法，而且經(jīng)該染色方法染色得到的布料色度附著性好，大大提尚了廣品的良率。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0012]一種新型的布料染色方法，包括如下步驟:S1、將布料進行預(yù)處理，然后水洗烘干，具體地，預(yù)處理是指采用精煉劑浸泡布料2h，從而提高布料的可處理性；S2、通過布面密度調(diào)整裝置調(diào)整布料的面密度至設(shè)定值，本實施例中的設(shè)定值為150-280g/m3，這樣能夠提高后續(xù)染色工藝中的色度附著性；S3、染色，將控制好面密度的布料送入染缸進行染色處理，染缸中的染液溫度為60-70°C，染液為:染料、純堿、均染劑、雙氧水及純水的混合溶液；S4、將布料送入軟化缸進行軟化處理，軟化缸中為:抗皺劑、柔順劑及純水的混合溶液；S5、對染色完畢的布料進行清洗和烘干。
[0013]為了獲得較好的色度附著力，烘干均為熱風烘干，烘干溫度不超過60°C。
[0014]步驟S3中，染料的質(zhì)量百分比為30-50%，純堿的質(zhì)量百分比為10_15%，均染劑的質(zhì)量百分比為5-8%，雙氧水的質(zhì)量百分比為1_3%，這樣的色度附著力最佳。
[0015]步驟S4中，抗皺劑的質(zhì)量百分比為8-15%，柔順劑的質(zhì)量百分比為10-15%，從而提高布料的柔軟性和抗皺性能。
[0016]由上可見，本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的布料染色方法進行改進，得到了一種工藝簡單成本低的染色方法，而且經(jīng)該染色方法染色得到的布料色度附著性好，大大提高了產(chǎn)品的良率。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型的布料染色方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、將布料進行預(yù)處理，然后水洗烘干； 52、通過布面密度調(diào)整裝置調(diào)整布料的面密度至設(shè)定值； 53、染色，將控制好面密度的布料送入染缸進行染色處理，染缸中的染液溫度為60-70°C，染液為:染料、純堿、均染劑、雙氧水及純水的混合溶液； 54、將布料送入軟化缸進行軟化處理，軟化缸中為:抗皺劑、柔順劑及純水的混合溶液； 55、對染色完畢的布料進行清洗和烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的布料染色方法，其特征在于，所述步驟SI中，預(yù)處理為:采用精煉劑浸泡布料2h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的布料染色方法，其特征在于，所述步驟S2中，面密度的設(shè)定值為150-280g/m3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的布料染色方法，其特征在于，所述烘干均為熱風烘干，烘干溫度不超過60°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的布料染色方法，其特征在于，所述步驟S3中，染料的質(zhì)量百分比為30-50%，純堿的質(zhì)量百分比為10-15%，均染劑的質(zhì)量百分比為5-8%，雙氧水的質(zhì)量百分比為1_3%。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的布料染色方法，其特征在于，所述步驟S4中，抗皺劑的質(zhì)量百分比為8-15%，柔順劑的質(zhì)量百分比為10-15%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的布料染色方法，通過對傳統(tǒng)的布料染色方法進行改進，得到了一種工藝簡單成本低的染色方法，而且經(jīng)該染色方法染色得到的布料色度附著性好，大大提高了產(chǎn)品的良率。
【IPC分類】D06P1/44, D06P5/02, D06P1/00, D06P1/673
【公開號】CN105019260
【申請?zhí)枴緾N201510354394
【發(fā)明人】劉俊麟, 李小明, 逯在峰
【申請人】張家港市華源染織有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月25日