成型用無紡布及汽車用表皮材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種成型用無紡布及汽車用表皮材料，所述成型用無紡布即使為用粘合劑進(jìn)行粘接及/或印花的無紡布，其成型性仍優(yōu)異。本發(fā)明的成型用無紡布為對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的成型用無紡布，所述成型用無紡布在橫向上伸長20％時(shí)的應(yīng)力為24～36N/3cm寬度。此外，本發(fā)明的汽車用表皮材料由所述成型用無紡布構(gòu)成。本發(fā)明在橫向上伸長20％時(shí)的應(yīng)力為24～36N/3cm寬度，由此，表現(xiàn)出優(yōu)異的成型性。
【專利說明】
成型用無紡布及汽車用表皮材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及成型用無紡布及汽車用表皮材料。本發(fā)明的成型用無紡布特別是能夠 適宜地用作頂棚材料、柱(Pi 1 Iar)材料、車口飾板材料、后備箱(rear package)材料等汽車 內(nèi)飾材料的表皮材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 在W往，作為汽車內(nèi)飾材料的表皮材料，提出為了裝飾性優(yōu)異而進(jìn)行印花加工的 材料。例如，本申請(qǐng)的
【申請(qǐng)人】提出了 ：為了能夠通過印花而感受到寬敞的室內(nèi)空間、感受不 到壓迫感，并為了具有色差而進(jìn)行印花的汽車用裝飾纖維片材(專利文獻(xiàn)1);為了具有亮度 差而進(jìn)行印花的汽車用裝飾纖維片材(專利文獻(xiàn)2);為了改變亮度而進(jìn)行印花的裝飾纖維 片材(專利文獻(xiàn)3); W及施加有亮度不同的至少兩種印花的汽車用裝飾纖維片材(專利文獻(xiàn) 4)。運(yùn)些裝飾纖維片材的裝飾性優(yōu)異，不會(huì)感到壓迫感。但是，在使用運(yùn)些裝飾纖維片材的 情況下，通常需要為了適合各種用途而進(jìn)行成型，但所述裝飾纖維片材存在成型性差的情 況。
[0003] 運(yùn)種成型性問題不限于將運(yùn)些裝飾纖維片材適用于汽車用途的情況，在將上述裝 飾纖維片材用于隔板(partition)用途等其它用途的情況下也會(huì)發(fā)生。此外，該成型性問題 也在不施加印花、但為了耐磨性優(yōu)異而將用粘合劑粘接的無紡布用作汽車用表皮材料等裝 飾纖維片材的情況下發(fā)生。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [000引專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:特開2012-179985號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2:特開2012-201172號(hào)公報(bào) [000引專利文獻(xiàn)3:特開2013-194348號(hào)公報(bào) [0009] 專利文獻(xiàn)4:特開2014-51268號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010 ]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0011] 本發(fā)明是鑒于上述情況進(jìn)行的，其目的在于提供成型用無紡布及汽車用表皮材 料，所述成型用無紡布即使是用粘合劑進(jìn)行粘接及/或印花的無紡布，其成型性仍優(yōu)異。
[0012] 解決技術(shù)問題的技術(shù)手段
[0013] 本發(fā)明權(quán)利要求1設(shè)及的發(fā)明為"一種成型用無紡布，其特征在于，其為對(duì)纖維網(wǎng) 賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的成型用無紡布，所述成型用無紡布在橫向上的伸長2〇%時(shí)的應(yīng)力為M~36N/3cm寬度"。
[0014] 本發(fā)明權(quán)利要求2設(shè)及的發(fā)明為"一種汽車用表皮材料，其特征在于，該表皮材料 由權(quán)利要求1所述的成型用無紡布構(gòu)成"。
[001引發(fā)明效果
[0016] 本發(fā)明權(quán)利要求1設(shè)及的發(fā)明，由于成型用無紡布在橫向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力為 24~36N/3cm寬度，因而成型性優(yōu)異。
[0017] 本發(fā)明權(quán)利要求2設(shè)及的發(fā)明由于將所述成型用無紡布用作汽車用表皮材料，因 此成型性優(yōu)異。
【附圖說明】
[0018] 圖1(a)為表示實(shí)施例中第1樹脂溶液的印花圖案的平面圖；
[0019] 圖1(b)為表示實(shí)施例中第2樹脂溶液的印花圖案的平面圖；
[0020] 圖I(C)為表示實(shí)施例的成型用無紡布的印花圖案的平面圖。附圖標(biāo)記說明
[0021] 1為成型用無紡布;2a為印花用第1樹脂溶液的印花;2b為印花用第2樹脂溶液的印 花;MD為縱向；CD為橫向。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明的成型用無紡布為對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的成型用 無紡布，成型用無紡布在橫向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力為24~36N/3cm寬度。
[0023] 構(gòu)成本發(fā)明的成型用無紡布的纖維、即構(gòu)成纖維網(wǎng)的纖維沒有特別的限定，例如 可列舉出聚醋類纖維、聚締控類纖維、聚偏二氯乙締類纖維、聚氯乙締類纖維、丙締酸類纖 維、聚氨醋類纖維、尼龍類纖維、維絕纖維(Vinylon fiber)、聚乳酸纖維等合成纖維;人造 絲纖維（rayon fiber)、富強(qiáng)纖維（polynosic fiber)、酬氨纖維、萊賽爾纖維（Iyocell fiber)等再生纖維;醋酸纖維、=醋酸纖維等半合成纖維;棉、麻等植物纖維；羊毛、蠶絲等 動(dòng)物纖維;等等。在運(yùn)之中，聚醋類纖維耐熱性、耐候性、防污性等優(yōu)異，故而是適宜的，更優(yōu) 選由100%聚醋類纖維構(gòu)成。此外構(gòu)成纖維不需由單一樹脂成分構(gòu)成，也可W由兩種W上的 樹脂成分構(gòu)成。例如，可W是在纖維橫截面上的配置為并列型（side-by-side type)、忍銷 型（sheath-core type)、偏屯、忍銷型（eccentric sheath-core type)等的復(fù)合纖維。若為 并列型或偏屯、忍銷型，則能夠通過熱的作用而發(fā)生卷曲（crimp),故可作為具有柔軟性的成 型用無紡布。此外，若為忍銷型，則能夠在通過熱的作用維持纖維形態(tài)的同時(shí)進(jìn)行粘接，故 可作為耐磨性優(yōu)異的成型用無紡布。
[0024] 此外，對(duì)疏水性纖維(例如聚醋類纖維、聚締控類纖維、聚偏二氯乙締類纖維、聚氯 乙締類纖維、丙締酸類纖維、聚氨醋類纖維、聚乳酸纖維等)賦予親水性而成的親水性纖維 與樹脂溶液的適性(conformability)優(yōu)異，纖維網(wǎng)含浸或被賦予樹脂溶液時(shí)，樹脂溶液能 夠迅速向纖維網(wǎng)的面方向及厚度方向進(jìn)入，存在于整個(gè)纖維網(wǎng)中，結(jié)果能夠均勻地成型，能 夠不產(chǎn)生權(quán)皺或細(xì)微的凹凸而成型，故而是適宜的。
[0025] 該親水性的賦予方法沒有特別的限定，例如可列舉出表面活性劑賦予處理、橫化 處理、氣氣處理、乙締單體的接枝聚合處理、放電處理、或親水性樹脂賦予處理。在運(yùn)之中， 若為表面活性劑賦予處理，則能夠不損害疏水性纖維的強(qiáng)度而賦予親水性，故而是適宜的。 即，通常在疏水性纖維表面具有親油基團(tuán)，僅通過賦予表面活性劑，即可W親水基團(tuán)覆蓋表 面而具有親水性，由于不伴有物理作用，因此能夠不損害疏水性纖維的強(qiáng)度而賦予親水性。 在表面活性劑中，非離子型表面活性劑的親水性高，故而特別適宜。
[0026] 此外，賦予親水性時(shí)，可W對(duì)形成纖維網(wǎng)前的纖維進(jìn)行實(shí)施，也可W對(duì)纖維網(wǎng)形成 后的纖維即纖維網(wǎng)進(jìn)行實(shí)施。但是，對(duì)纖維賦予親水性后形成的纖維網(wǎng)由于其纖維網(wǎng)整體 的親水性更均勻，粘合劑樹脂及/或印花樹脂容易固定在纖維網(wǎng)的整個(gè)面方向及厚度方向 上，故而更適宜。
[0027] 此外，作為構(gòu)成成型用無紡布的纖維，優(yōu)選不含彈性纖維。彈性纖維耐熱性、通用 性差，因此特別是在將成型用無紡布用作汽車用表皮材料的情況下不耐用。
[0028] 構(gòu)成纖維網(wǎng)的纖維的纖度沒有特別的限定，但為了成型時(shí)不會(huì)透明，優(yōu)選為 4.4化ex W下，更優(yōu)選為3.3化ex W下，進(jìn)一步優(yōu)選為2.2化ex W下。另一方面，纖維網(wǎng)構(gòu)成纖 維的纖度下限沒有特別的限定，為了能夠均勻分散且為均勻質(zhì)地，并且為了在成型時(shí)的追 隨性優(yōu)異，優(yōu)選為0. SdtexW上，更優(yōu)選為0.SdtexW上。此外，在含有兩種纖度不同的纖維 的情況下，通過下述式計(jì)算的平均纖度優(yōu)選在上述纖度范圍內(nèi)。此外，在含有3種纖度不同 的纖維的情況下，W相同方式計(jì)算的值也優(yōu)選在上述纖度范圍內(nèi)。
[0029] Fav = l/[(I^/100)/Fa+(Pb/100)/Fb]
[0030] 在此，F(xiàn)av表示平均纖度（單位：dtex) Ja表示一種纖維A的質(zhì)量比例（單位：質(zhì) 量％)，化表示纖維A的纖度(單位:dtex)，饑表示另一種纖維B的質(zhì)量比例（單位:質(zhì)量％ )， 訊表示纖維B的纖度。
[0031] 此外，纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的纖維長度沒有特別的限定，為了成為均勻質(zhì)地的成型用 無紡布，優(yōu)選為30~80mm，更優(yōu)選為40~70mm，進(jìn)一步優(yōu)選為50~60mm。
[0032] 本發(fā)明的"纖度"表示通過JIS L 1015:1999,8.5.1(公量纖度（fineness based on corrected weight))所規(guī)定的A法所得到的值，"纖維長度"表示通過JIS L 1015:1999, 8.4.1[修正纖維長度分布圖法（corrected staple diagram method)(B法）]所得到的值。
[0033] 此外，纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的卷曲數(shù)沒有特別的限定，為了成為均勻質(zhì)地的成型用無 紡布，優(yōu)選為5~30峰(peak)/25mm，更優(yōu)選為14~24峰/25mm。該卷曲數(shù)為通過JIS L1015: 2010,8.12.1(卷曲數(shù))中規(guī)定的方法得到的值。
[0034] 作為本發(fā)明的成型用無紡布基礎(chǔ)的纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維能夠W顏料及/或染料著色。 通過如此著色的纖維，能夠提高成型用無紡布的設(shè)計(jì)性。特別是，將成型用無紡布用作汽車 用表皮材料的情況是適宜的。此外，該著色既可W是將顏料捏和至纖維體內(nèi)，也可W是在纖 維網(wǎng)形成后用顏料及/或染料進(jìn)行著色。
[0035] 此外，本發(fā)明的纖維網(wǎng)可W含有在樹脂成分的種類及/或數(shù)量、纖度、纖維長、有無 顏料或染料、顏色、種類及/或量等方面不同的兩種W上的纖維。
[0036] 此外，纖維網(wǎng)可W通過任何方法形成，例如可通過梳理法(carding method)、氣流 成網(wǎng)法等干法、濕法、或紡粘法等直接法形成。從成型性方面來看，優(yōu)選具有一定程度的厚 度，因此，優(yōu)選通過干法形成纖維網(wǎng)。
[0037] 更進(jìn)一步，本發(fā)明的纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的取向方向沒有特別的限定，本發(fā)明的成型 用無紡布為了在橫向上進(jìn)行一定程度的延伸并容易成型，優(yōu)選在相對(duì)縱向的方向上進(jìn)行取 向。
[0038] 本發(fā)明的纖維網(wǎng)若通過針或水流進(jìn)行纏結(jié)，質(zhì)感及形態(tài)穩(wěn)定性優(yōu)異，故而是適宜 的。在運(yùn)些纏結(jié)方法中，可在保持厚度的狀態(tài)下進(jìn)行纏結(jié)，優(yōu)選成型性優(yōu)異的、通過針進(jìn)行 纏結(jié)的方法。此外，所述纏結(jié)條件只要考慮質(zhì)感及形態(tài)穩(wěn)定性來適當(dāng)設(shè)定即可，沒有特別的 限定，但在通過適合的針進(jìn)行纏結(jié)的情況下，優(yōu)選W針密度100~1000根/cm2進(jìn)行纏結(jié)，更 優(yōu)選W針密度200~600根/cm2進(jìn)行纏結(jié)。此外，若纖維彼此通過針腳式接合(stitch bond) 進(jìn)行纏結(jié)，則在針腳式接合的部分的纏結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于未進(jìn)行針腳式接合部分的纏結(jié)強(qiáng)度， 有成型性變差的傾向，因此優(yōu)選不進(jìn)行針腳式接合。
[0039] 該纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量隨著成型用無紡布的所需強(qiáng)度、纖維的種類等而不同， 沒有特別的限定，但優(yōu)選為50~500g/m2,更優(yōu)選為100~250g/m2,進(jìn)一步優(yōu)選為150~200g/ m2。
[0040] 本發(fā)明的成型用無紡布為上述的對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的 成型用無紡布。在賦予纖維結(jié)合用粘合劑的情況下，其可為耐磨性優(yōu)異的成型用無紡布，在 賦予印花的情況下，其可為設(shè)計(jì)性優(yōu)異的成型用無紡布。因此，優(yōu)選賦予纖維結(jié)合用粘合劑 及印花。如此，在賦予纖維結(jié)合用粘合劑及印花的情況下，優(yōu)選對(duì)通過纖維結(jié)合用粘合劑而 變平滑的面賦予印花，設(shè)計(jì)明確，設(shè)計(jì)性優(yōu)異。
[0041] 作為纖維結(jié)合用粘合劑，沒有特別的限定，例如可W是氯乙締類樹脂、丙締酸類樹 脂或聚醋類樹脂。在運(yùn)之中，優(yōu)選成型時(shí)適度軟化、對(duì)模具的追隨性優(yōu)異、難W產(chǎn)生權(quán)皺或 細(xì)微凹凸的丙締酸類樹脂(特別是自交聯(lián)型丙締酸類樹脂）。在丙締酸類樹脂中，若為玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度低、柔軟的丙締酸類樹脂，則容易延伸，成型性優(yōu)異，故而是適宜的。更具體而 言，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為50°c W下，更優(yōu)選為30°C W下，進(jìn)一步優(yōu)選為(TC W下，進(jìn)一步優(yōu) 選為-l〇°C W下，進(jìn)一步優(yōu)選為-15°C W下。另一方面，若玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過低，則有耐磨性 變差的傾向，因此優(yōu)選為-50°C W上。本發(fā)明的"玻璃化轉(zhuǎn)變溫度"，是指在通過差熱分析儀 (DTA)測(cè)定的DTA曲線上，基線的切線與玻璃化轉(zhuǎn)變?cè)斐傻奈鼰釁^(qū)的急劇下降處的切線的交 點(diǎn)的溫度。
[0042] 所述纖維結(jié)合用粘合劑量沒有特別的限定，為了不損害成型用無紡布的成型性， 優(yōu)選為lOg/VW下，更優(yōu)選為8g/m2W下，進(jìn)一步優(yōu)選為6g/VW下。另一方面，為了作為纖維 結(jié)合粘合劑作用的耐磨性優(yōu)異，優(yōu)選為lg/m2W上。
[0043] 此外，為了成型用無紡布耐磨性優(yōu)異，纖維結(jié)合用粘合劑優(yōu)選賦予在整個(gè)纖維網(wǎng) 的面方向及厚度方向上，粘接纖維間的交差點(diǎn)。
[0044] 此外，纖維結(jié)合用粘合劑可含有功能材料。例如，若含有顏料及/或染料，能夠提高 設(shè)計(jì)性，若含有阻燃劑，則能夠被賦予阻燃性，若含有憎水劑及/或憎油劑，則能夠被賦予憎 水性及/或憎油性。
[0045] 其它構(gòu)成印花的樹脂也沒有特別的限定，例如可W是氯乙締類樹脂、丙締酸類樹 脂或聚醋類樹脂。在運(yùn)之中，優(yōu)選為在成型時(shí)適度軟化、對(duì)模具的追隨性優(yōu)異、難W產(chǎn)生權(quán) 皺或細(xì)微凹凸的丙締酸類樹脂(特別是自交聯(lián)型丙締酸類樹脂）。在丙締酸類樹脂中，若為 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低、柔軟的丙締酸類樹脂，則容易延伸，成型性優(yōu)異，故而是適宜的。更具體 而言，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為50°C W下，更優(yōu)選為30°C W下，進(jìn)一步優(yōu)選為(TC W下。另一方 面，若玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過低，則有耐磨性變差的傾向，因此優(yōu)選為-50°C W上。
[0046] 該印花量沒有特別的限定，但為了不損害成型用無紡布的成型性，優(yōu)選為15g/m2W下，更優(yōu)選為13g/m2W下，進(jìn)一步優(yōu)選為llg/m2W下。另一方面，為了不損害印花的設(shè)計(jì) 性，優(yōu)選為lg/m2W上。
[0047] 此外，印花可W為任何圖案，沒有特別的限定，例如可W是圓、四邊形等點(diǎn)狀、直線 狀、曲線狀、文字、圖形、符號(hào)、圖畫等圖案單元進(jìn)行規(guī)則或不規(guī)則配置的圖案。此外，圖案單 元沒必要相同，可W是不同圖案單元的組合。
[0048] 此外，印花可W含有功能材料。例如，若含有顏料及/或染料，則能夠進(jìn)一步提高設(shè) 計(jì)性，若含有阻燃劑，則能夠被賦予阻燃性，若含有憎水劑及/或憎油劑，則能夠被賦予憎水 性及/或憎油性。
[0049] 更進(jìn)一步，為了與W往相同地具有色差、具有亮度差、改變亮度，也可施加至少兩 種印花。
[0050] 本發(fā)明的成型用無紡布為上述的對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的 無紡布，若在橫向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力為24~36N/3cm寬度，則表現(xiàn)出優(yōu)異的成型性。更優(yōu) 選為26~34N/3cm寬度，進(jìn)一步優(yōu)選為27~33N/3cm寬度。此外，考慮成型用無紡布的"伸長 20%時(shí)的應(yīng)力"的原因在于，在成型時(shí)，成型用無紡布按模具成型的情況下，成型用無紡布 的伸長最大為20 %左右的情況居多。
[0051] 此外，考慮成型用無紡布的"橫向"的原因在于，在成型時(shí)，W固定成型用無紡布橫 向上的端末部的狀態(tài)而成型的情況多，在成型時(shí)，成型用無紡布容易在橫向延長。另外，"橫 向"是指成型用無紡布生產(chǎn)時(shí)的寬度方向。
[0052] 另一方面，為了成型性優(yōu)異，成型用無紡布在縱向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力優(yōu)選為40 ~80N/3cm寬度，更優(yōu)選為45~75N/3cm寬度，進(jìn)一步優(yōu)選為50~70N/3cm寬度。此外，"縱向" 是指成型用無紡布生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)方向。
[0053] 本發(fā)明的"伸長20%時(shí)的應(yīng)力"為通過下述方法得到的值。
[0054] (1)從成型用無紡布選取3片3cmX20cm的長方形試驗(yàn)片。例如，在測(cè)定橫向?qū)挾确?向伸長20 %時(shí)的應(yīng)力時(shí)，選取3片縱向3cm、橫向20cm的長方形試驗(yàn)片。
[005引 （2)將所述試驗(yàn)片固定在拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(0RIENTEC制，tensilon UTM III-100) 的卡盤（chuck)之間（距離：IOcm)，W20cm/分鐘的拉伸速度拉伸，測(cè)定卡盤間距離為12cm (卡盤間的20%的伸長)時(shí)的應(yīng)力。
[0056] (3)重復(fù)上述（1)~（2)的測(cè)定，對(duì)3片試驗(yàn)片分別測(cè)定所述應(yīng)力，將其算數(shù)平均值 作為伸長20 %時(shí)的應(yīng)力。
[0057] 本發(fā)明的成型用無紡布為上述的對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花的 無紡布，在橫向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力為24~36N/3cm寬度，為了使成型性優(yōu)異，纖維結(jié)合用 粘合劑與印花樹脂的總量優(yōu)選為成型用無紡布整體的10質(zhì)量％ ^下，更優(yōu)選為9質(zhì)量％ W 下，進(jìn)一步優(yōu)選為8質(zhì)量％ W下。
[0058] 此外，成型用無紡布的單位面積質(zhì)量及厚度因適用用途而異，沒有特別的限定，例 如，在用作汽車用表皮材料的情況下，為了使成型性優(yōu)異，單位面積質(zhì)量優(yōu)選為50~525g/ m2，更優(yōu)選為100~275g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為150~225g/V。此外，厚度優(yōu)選為0.5~3mm，更優(yōu) 選為1~2mm。此外，本發(fā)明中的"單位面積質(zhì)量"是指成型用無紡布等的面積最廣的面的每 Im2的質(zhì)量，"厚度"是指在20g/cm2負(fù)荷時(shí)的厚度。
[0059] 本發(fā)明的成型用無紡布成型性優(yōu)異，因此可適宜地用于需要成型的用途。例如，可 適宜地用作汽車用表皮材料、隔板的表皮材料或壁紙，特別是可適宜地用作頂棚、n側(cè) (door side)、柱裝飾、后備箱等汽車用表皮材料。
[0060] 此外，成型方法沒有特別的限定，例如有通過一對(duì)模具進(jìn)行加熱加壓成型的方法， 對(duì)成型用無紡布進(jìn)行加熱(例如，熱風(fēng)循環(huán)熱處理機(jī)、遠(yuǎn)紅外加熱裝置等)后，在室溫左右通 過一對(duì)模具進(jìn)行加壓成型的方法等。
[0061] 如上所述的本發(fā)明的成型用無紡布，例如，可按下述方式制造。
[0062] 首先準(zhǔn)備纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維。作為該纖維，優(yōu)選由聚醋類纖維構(gòu)成，更優(yōu)選由100% 聚醋類纖維構(gòu)成。如上所述，優(yōu)選不含有耐熱性差的彈性纖維。此外，為了容易制造均勻質(zhì) 地的成型用無紡布，纖維的卷曲數(shù)優(yōu)選為5~30峰/25mm，更優(yōu)選為14~24峰/25mm。
[0063] 此外，如聚醋類纖維之類的疏水性纖維與纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花樹脂的適 性差，有難W在纖維網(wǎng)的整個(gè)面方向及厚度方向上存在的情況，并且有成型性差的情況，因 此在使用疏水性纖維的情況下，優(yōu)選賦予親水性的。
[0064] 作為對(duì)所述疏水性纖維賦予親水性的方法。例如可列舉出表面活性劑賦予處理、 橫化處理、氣氣處理、乙締單體的接枝聚合處理、放電處理或親水性樹脂賦予處理，特別優(yōu) 選表面活性劑賦予處理。
[0065] 適宜的表面活性劑賦予處理，例如，可將疏水性纖維浸潰于陰離子型表面活性劑 (例如，高級(jí)脂肪酸的堿金屬鹽、烷基橫酸鹽或橫基班巧酸醋鹽等)或非離子型表面活性劑 (例如，聚氧乙締烷基酸或聚氧乙締烷基酪酸等）的溶液中，可將表面活性劑溶液涂布或散 布在疏水性纖維上，使其附著。此外，非離子型表面活性劑與后述的粘合劑樹脂溶液或印花 樹脂溶液的親和性高，故而是適宜的。
[0066] 接下來，使用準(zhǔn)備好的纖維，形成纖維網(wǎng)。作為纖維網(wǎng)的形成方法，例如可通過梳 理法、氣流成網(wǎng)法等干法、濕法、或紡粘法等直接法而形成，若為干法，則能夠制造比較蓬 松、成型性優(yōu)異的成型用無紡布，故而是適宜的。
[0067] 此外，纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的取向方向沒有特別的限定，為了在橫向上容易進(jìn)行一定 程度的延伸成型，優(yōu)選在相對(duì)縱向的方向上取向。例如，優(yōu)選即使是在使纖維在纖維網(wǎng)的生 產(chǎn)方向上取向、或是通過交叉層(cross-layer)等使纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維在寬度方向上取向的 情況下，仍W使與生產(chǎn)方向所成的角度(銳角的角度)變小的方式進(jìn)行取向。
[0068] 接著，雖然可對(duì)纖維網(wǎng)賦予纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶液， 但若纖維網(wǎng)通過針或水流進(jìn)行纏結(jié)，則質(zhì)感及形態(tài)穩(wěn)定性優(yōu)異，故而是適宜的。特別是通過 針，能夠在保持厚度的狀態(tài)下進(jìn)行纏結(jié)，不容易損害成型性，故而是適宜的。運(yùn)些纏結(jié)條件 沒有特別的限定，在通過適合的針進(jìn)行纏結(jié)的情況下，優(yōu)選W針密度100~1000根/cm2進(jìn)行 纏結(jié)，更優(yōu)選W針密度200~600根/cm2進(jìn)行纏結(jié)。此外，若纖維互相通過針腳式接合纏結(jié)， 則由于進(jìn)行針腳式接合的部分的纏結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于未進(jìn)行針腳式接合的部分的纏結(jié)強(qiáng)度，具 有成型性變差的傾向，故而優(yōu)選不進(jìn)行針腳式接合。
[0069] 另一方面，準(zhǔn)備賦予纖維網(wǎng)的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶 液，構(gòu)成任一樹脂溶液的樹脂均沒有特別的限定，如上所述，優(yōu)選為丙締酸類樹脂(特別是 自交聯(lián)型丙締酸類樹脂）。在丙締酸類樹脂中，為了使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，成型性優(yōu)異，玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為50°C W下，更優(yōu)選為30°C W下，進(jìn)一步優(yōu)選為(TC W下。
[0070] 此外，運(yùn)些樹脂溶液可W是溶解有樹脂的溶液，也可W是分散有樹脂的溶液。此 夕h在纖維網(wǎng)含有親水性纖維或賦予了親水性的纖維的情況下，為了與親水性纖維或賦予 了親水性的纖維的親和性優(yōu)異，溶劑優(yōu)選為水、醇(例如，乙醇、甲醇等)或它們的混合溶劑。 特別是從制造環(huán)境的方面考慮，優(yōu)選將水作為溶劑。此外，運(yùn)些樹脂溶液除了樹脂W外，還 可含有增稠劑、表面活性劑、氨離子濃度指數(shù)調(diào)節(jié)劑、消泡劑、顏料、染料等。特別是在印花 用樹脂溶液中，可通過含有顏料或染料，提高設(shè)計(jì)性。
[0071] 然后，對(duì)所述纖維網(wǎng)賦予纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶液。在 纖維網(wǎng)含有親水性纖維或賦予了親水性的纖維的情況下，由于與樹脂溶液的親和性高，能 夠向纖維網(wǎng)的厚度方向滲透，使樹脂溶液存在于整個(gè)厚度方向上。此外，在向纖維網(wǎng)賦予纖 維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液的情況下，可通過例如將纖維網(wǎng)浸潰于樹脂溶液中的方法、在 纖維網(wǎng)上涂布樹脂溶液的方法、在纖維網(wǎng)上散布樹脂溶液的方法等方法進(jìn)行賦予。在他們 之中，能夠W少量進(jìn)行均勻賦予的、在纖維網(wǎng)上涂布樹脂溶液的方法是適宜的，特別是，若 是將樹脂溶液W起泡的狀態(tài)涂布在纖維網(wǎng)的方法，則能夠W更少的量進(jìn)行均勻涂布，形成 成型性優(yōu)異的成型用無紡布，故而是適宜的。具體而言，纖維結(jié)合用粘合劑量(樹脂固體成 分量)優(yōu)選為1 Og/m2 W下，更優(yōu)選為8g/m2 W下，進(jìn)一步優(yōu)選為6g/m2 W下。
[0072] 另一方面，在向纖維網(wǎng)賦予印花用樹脂溶液的情況下，例如可通過凸版印刷、平版 印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷(stencil print)等印刷方法進(jìn)行賦予。在該情況下，為了不損害 成型性，印花樹脂量(樹脂固體成分量)優(yōu)選為15g/m2W下，更優(yōu)選為13g/VW下，進(jìn)一步優(yōu) 選為llg/m2W下。
[0073] 此外，纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶液的賦予，不限于任一 種，可賦予兩種。在賦予兩種的情況下，為了不損害印花用樹脂溶液的由印刷帶來的設(shè)計(jì) 性，優(yōu)選在賦予纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液后進(jìn)行印花用樹脂溶液的印刷。特別是在賦 予纖維結(jié)合用粘合劑而成為平滑面后，若對(duì)此平滑的纖維結(jié)合用粘合劑賦予面印刷印花用 樹脂液，則能夠制成具有明確設(shè)計(jì)的、設(shè)計(jì)性優(yōu)異的成型用無紡布。故而是適宜的。此外，纖 維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶液的賦予沒有必要每次一種，可W賦予兩 次W上的任一種或兩種。
[0074] 纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液及/或印花用樹脂溶液的賦予，無論是在賦予任一 種的情況下，還是在賦予兩種的情況下，為了使成型性優(yōu)異，都優(yōu)選W纖維結(jié)合用粘合劑量 (樹脂固體成分量)與印花樹脂量(樹脂固體成分量)共計(jì)為成型用無紡布整體的10質(zhì)量％ W下的方式進(jìn)行賦予，更優(yōu)選W9質(zhì)量％ W下的方式進(jìn)行賦予，進(jìn)一步優(yōu)選W8質(zhì)量％ ^下 的方式進(jìn)行賦予。
[0075] 然后，使賦予了樹脂溶液的纖維網(wǎng)干燥，固定樹脂，可制造本發(fā)明的成型用無紡 布。此外，作為纖維結(jié)合用樹脂或印花用樹脂，在含有自交聯(lián)型丙締酸類樹脂的情況下，若 降低干燥溫度等而降低纖維結(jié)合用樹脂或印花用樹脂的交聯(lián)程度，則易于制造容易成型的 成型用無紡布，故而是適宜的。
[0076] 此外，干燥沒有特別的限定，例如可利用熱風(fēng)干燥機(jī)的方法、紅外線照射的方法、 烤箱的方法、加熱漉的方法等方法進(jìn)行實(shí)施。
[0077]實(shí)施例
[0078] W下記載了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不受W下實(shí)施例的限定。
[0079](實(shí)施例1)
[0080]將100質(zhì)量％的通過捏和顏料而著色成灰色的、由聚醋樹脂構(gòu)成的色紡（spun- dyed) 聚醋纖維 (纖度: 2.2化ex ， 纖維長: 5 Imm ， 卷曲數(shù) ： 18峰/25mm)通過梳理機(jī)開纖。 形成纖 維網(wǎng)后，通過交叉層對(duì)生產(chǎn)方向進(jìn)行纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的交叉，形成交叉網(wǎng)。在該交叉網(wǎng)的一 個(gè)面，W針密度400根/cm2進(jìn)行針刺處理（needle punching treatment)，制造針刺網(wǎng) (needle punched web,單位面積質(zhì)量：180g/m2)。
[0081] 另一方面，制備了按W下比例混合的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液。
[0082] (1)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))AB-886，DIC社制，Tg:-40 °。].*.5.4份
[0083] (2)表面活性劑[化OGen(注冊(cè)商標(biāo))S-20D，第一工業(yè)制藥社制]??? 1.0份
[0084] (3)增稠劑(Serogen(注冊(cè)商標(biāo))WS-C，第一工業(yè)制藥社制）??? 0.2份 [008引（4)氨水?? .0.1 份
[0086] (5)水??《93.3 份
[0087] 然后，在所述針刺網(wǎng)的針刺面的相反面上，將起泡的所述纖維結(jié)合用粘合劑的樹 脂溶液進(jìn)行整體的涂布后，使用溫度160°C的罐式干燥器(can化yer)進(jìn)行干燥，制造面方 向及厚度方向全部粘接的粘合劑粘接網(wǎng)(樹脂固體成分量:5g/m2)。
[0088] 此外，制備了按W下比例混合的印花用的第1樹脂溶液及第2樹脂溶液。
[0089] (第1樹脂溶液）
[0090] (1)增稠劑Karbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株)制]??? 0.36份
[0091] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0092] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo)化-240N，DIC(株）制，Tg:-5 °C] ? ? ? 25份
[0093] (4)黑色顏料[R.W.BLACK RC(V),DIC(株)制]??? 0.032份
[0094] (5)黃色顏料[R.W.YELL0W FF3R，DIC(株)制]? ? ? 0.086份
[0095] (6)紅褐色顏料[R.W.BR0WN FFR，DIC(株)制]? ? ? 0.017份
[0096] (7)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株）制]??? 1份
[0097] (8)25%氨水? ? ? 1份 [009引（9)水.*. 72.005份
[0099] (第2樹脂溶液）
[0100] (1)增稠劑[姑rbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株)制]? ? ? 0.33份
[0101] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0102] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo)化-240N，DIC(株）制，Tg:-5 0C] ? ? ? 15份
[0103] (4)白色顏料[大日精化EP 677WmTE Kai，大日精化工業(yè)(株)制]? ? ? 0.1份
[0104] (5)脫模劑[Toshiba Silicone YMR-7212，Momentive Performance Materials Japan合同會(huì)社制]??? 2.0份
[0105] (6)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株）制]? ? ? 1份
[0106] (7)25%氨水? ? ? 1份
[0107] (8)水..《 80.07份
[0108] 然后，在所述粘合劑粘接網(wǎng)的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液的涂布面上，按照?qǐng)D1 (a)所示，將所述印花用的第1樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向左斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，按照?qǐng)D 1(b)所示，將所述印花用的第2樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向右斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，通過W 溫度從160°C升溫至180°C的方式設(shè)定的熱干燥器化eat化yer)進(jìn)行干燥，制造如圖I(C)所 示的具有格子圖案的成型用無紡布(單位面積質(zhì)量：195g/m2,厚度：1.3mm，印花用樹脂固體 成分量：l〇g/m2,縱向伸長20%時(shí)的應(yīng)力：52N/3cm寬度，橫向伸長20%時(shí)的應(yīng)力：31N/3cm寬 度)。
[0109] (實(shí)施例2)
[0110] 將100質(zhì)量％的通過捏和顏料而著色成灰色的、由聚醋樹脂構(gòu)成的色紡聚醋纖維 (纖度:2.2化ex，纖維長:5 Imm，卷曲數(shù)：18峰/25mm)通過梳理機(jī)開纖，形成纖維網(wǎng)后，通過交 叉層對(duì)生產(chǎn)方向進(jìn)行纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的交叉，形成交叉網(wǎng)。在該交叉網(wǎng)的一個(gè)面，W針密度 400根/cm2進(jìn)行針刺處理，制造針刺網(wǎng)（單位面積質(zhì)量：170g/m2)。
[0111] 另一方面，制備了按W下比例混合的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液。
[0112] (1)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))DS-23，DIC社制，Tg:-15 °C] ? ? ? 12份
[0113] (2)表面活性劑[化oGen(注冊(cè)商標(biāo))S-20D，第一工業(yè)制藥社制]? ? ? 0.3份
[0114] (3)增稠劑(Serogen(注冊(cè)商標(biāo))WS-C，第一工業(yè)制藥社制.0.2份 [011 引（4)氨水? ? ? 0.1 份
[0116] (5)水??《87.4 份
[0117] 然后，在所述針刺網(wǎng)的針刺面的相反面上，將起泡的所述纖維結(jié)合用粘合劑的樹 脂溶液進(jìn)行整體的涂布后，使用溫度160°C的罐式干燥器進(jìn)行干燥，制造面方向及厚度方向 全部粘接的粘合劑粘接網(wǎng)(樹脂固體成分量:lOg/m2)。
[0118] 另外，制備了按W下比例混合的印花用的第1樹脂溶液及第2樹脂溶液。
[0119] (第1樹脂溶液）
[0120] (1)增稠劑Karbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株）
[0121] 審Ij] ? ? ? 0.36份
[0122] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0123] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo)化-240N，DIC(株）制，Tg:-5 °C] ? ? ? 25份
[0124] (4)黑色顏料[R.W.BLACK RC(V),DIC(株)制]??? 0.031份 [012引（5)黃色顏料[R.W.YELL0W FF3R，DIC(株)制]? ? ? 0.086份
[0126] (6)紅褐色顏料[R.W.BR0WN FFR，DIC(株)制]? ? ? 0.017份
[0127] (7)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株）制]??? 1份 [012引（8)25%氨水? ? ? 1份
[0129] (9)水.*. 72.006份
[0130] (第2樹脂溶液）
[0131 ] (1)增稠劑Karbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株)制]??? 0.33份
[0132] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0133] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[VONCOAT(注冊(cè)商標(biāo)化-240N，DIC(株）制，Tg:-5 0C] ? ? ? 15份
[0134] (4)白色顏料[R.W.WmTE PASTE 69，DIC(株)制]? ? ? 0.3份
[01；35] (5)脫模劑[Toshiba Silicone YMR-7212，Momentive Performance Materials Japan合同會(huì)社制]??? 2.0份
[0136] (6)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株）制]? ? ? 1份
[0137] (7)25%氨水? ? ? 1份 [013 引（8)水..《 79.87份
[0139] 然后，在所述粘合劑粘接網(wǎng)的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液的涂布面上，按照?qǐng)D1 (a)所示，將所述印花用的第1樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向左斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，按照?qǐng)D 1(b)所示，將所述印花用的第2樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向右斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，通過W 溫度從160°C升溫至200°C的方式設(shè)定的熱干燥器進(jìn)行干燥，制造如圖I(C)所示的具有格子 圖案的成型用無紡布(單位面積質(zhì)量：195g/m2,厚度：1.6111111，印花用樹脂固體成分量：15邑/ m2，縱向伸長20 %時(shí)的應(yīng)力:68N/3cm寬度，橫向伸長20 %時(shí)的應(yīng)力:36N/3cm寬度）。
[0140] (實(shí)施例3)
[0141] 將100質(zhì)量％的通過捏和顏料而著色成灰色的、由聚醋樹脂構(gòu)成的色紡聚醋纖維 (纖度:2.2化ex，纖維長:5 Imm，卷曲數(shù)：18峰/25mm)通過梳理機(jī)開纖，形成纖維網(wǎng)后，通過交 叉層對(duì)生產(chǎn)方向進(jìn)行纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維的交叉，形成交叉網(wǎng)。在該交叉網(wǎng)的一個(gè)面，W針密度 400根/cm2進(jìn)行針刺處理，制造針刺網(wǎng)（單位面積質(zhì)量：173g/m2)。
[0142] 另一方面，制備了按W下比例混合的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液。
[0143] (1)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo)）DS-23，DIC社制，Tg:-15 0C] ? ? ? 7.0份
[0144] (2)滲透劑[MARP0MERCE(注冊(cè)商標(biāo))0T，松本油脂制藥社審Ij] ? ? ? 0.3份
[0145] (3)增稠劑(Serogen(注冊(cè)商標(biāo))WS-C，第一工業(yè)制藥社制）...0.1份
[0146] (4)氨水??《0.1 份
[0147] (5)水??《92.5 份
[0148] 然后，在所述針刺網(wǎng)的針刺面的相反面上，將起泡的所述纖維結(jié)合用粘合劑的樹 脂溶液進(jìn)行整體的涂布后，使用溫度160°C的罐式干燥器進(jìn)行干燥，制造面方向及厚度方向 全部粘接的粘合劑粘接網(wǎng)(樹脂固體成分量:7g/m2)。
[0149] 另外，制備了按W下比例混合的印花用的第1樹脂溶液及第2樹脂溶液。
[0150] (第1樹脂溶液）
[0151] (1)增稠劑Karbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株)制]??? 0.39份
[0152] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0153] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))AB-886，DIC(株)制，Tg:-40 °C] ? ? ? 16份
[0154] (4)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))AN-1190S，DIC(株)制，Tg: + 30。(：]...7.2份
[0155] (5)黑色顏料[R.W.BLACK RC(V),Die(株)制]??? 0.031份
[0156] (6)黃色顏料[R.W.YELL0W FF3R，DIC(株)制]? ? ? 0.086份
[0157] (7)紅褐色顏料[R.W.BR0WN FFR，DIC(株)制]? ? ? 0.017份
[0158] (8)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株)制]??? 1份
[0159] (9)25%氨水? ? ? 1份
[0160] (10)水??? 73.776份
[0161] (第2樹脂溶液）
[0162] (1)增稠劑Karbopol(注冊(cè)商標(biāo))940,日本Lubrizol(株)制]??? 0.39份
[0163] (2)消泡劑[Shin-Etsu(注冊(cè)商標(biāo))Silicone KM-73,信越化學(xué)工業(yè)(株)制]?? ? 0.5份
[0164] (3)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))AB-886，DIC(株)制，Tg:-40 °C ] ? ? ? 9.5 份
[0165] (4)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))AN-1190S，DIC(株)制，Tg: + 30°C] ? ? ? 4.5份
[0166] (5)白色顏料[R.W.WmTE PASTE 69，DIC(株)制]? ? ? 0.3份
[0167] (6)脫模劑[Toshiba Silicone YMR-7212，Momentive Performance Materials Japan合同會(huì)社制]??? 2.0份
[0168] (7)增稠劑[Wkasol(注冊(cè)商標(biāo))VT-253,日本Carbide工業(yè)(株）制]? ? ? 1份
[0169] (8)25%氨水? ? ? 1份
[0170] (9)水...80.81份
[0171] 然后，在所述粘合劑粘接網(wǎng)的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液的涂布面上，按照?qǐng)D1 (a)所示，將所述印花用的第1樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向左斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，按照?qǐng)D 1(b)所示，將所述印花用的第2樹脂溶液通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，W與橫向（CD)成30°銳角的方式， 向右斜上方向W直線狀延伸的圖案單元(線寬度:0.2mm，線間隔：1.2mm)印花，然后，通過W 溫度設(shè)定為180°C的熱干燥器進(jìn)行干燥，制造如圖I(C)所示的具有格子圖案的成型用無紡 布(單位面積質(zhì)量：195g/m2，厚度：1.4mm，印花用樹脂固體成分量：15g/m2，縱向伸長20 %時(shí) 的應(yīng)力：51N/3cm寬度，橫向伸長20%時(shí)的應(yīng)力：24N/3cm寬度）。
[0172] (比較例1)
[0173] 除了使用梳理機(jī)進(jìn)行開纖而成的纖維網(wǎng)通過交叉層對(duì)生產(chǎn)方向進(jìn)行纖維網(wǎng)構(gòu)成 纖維的交叉，形成交叉網(wǎng)時(shí)的交叉角度大于實(shí)施例1，制成使纖維網(wǎng)構(gòu)成纖維更向橫向取向 的、單位面積質(zhì)量190g/m2的纖維網(wǎng)，W及使第2樹脂溶液印花后的干燥通過W從160°C升溫 至20(TC的方式設(shè)定的熱干燥器進(jìn)行干燥W外，W與實(shí)施例1相同的方式，制造如圖I(C)所 示的具有格子圖案的成型用無紡布(單位面積質(zhì)量:205g/m2,厚度：1.4mm，纖維結(jié)合用粘合 劑樹脂固體成分量:5g/m2，印花用樹脂固體成分量：lOg/m2，縱向伸長20%時(shí)的應(yīng)力：79N/ 3cm寬度，橫向伸長20%時(shí)的應(yīng)力：22N/3cm寬度）
[0174] (比較例2)
[0175] W與實(shí)施例1相同的方式，制造針刺網(wǎng)(單位面積質(zhì)量:165g/m2)。
[0176]另一方面，制備了按W下比例混合的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液。
[0^7] (1)自交聯(lián)型丙締酸樹脂粘合劑[V0NC0AT(注冊(cè)商標(biāo))DS-23，DIC社制，Tg:-15 0C] ? ? ? 20份
[0178] (2)表面活性劑[化oGen(注冊(cè)商標(biāo))S-20D，第一工業(yè)制藥社制]? ? ? 0.5份
[0179] (3)增稠劑(Serogen(注冊(cè)商標(biāo))WS-C，第一工業(yè)制藥社制）??? 0.2份
[0180] (4)氨水??《0.1 份
[0181] (5)水..《79.2份
[0182] 然后，在所述針刺網(wǎng)的針刺面的相反面上，將起泡的所述纖維結(jié)合用粘合劑的樹 脂溶液進(jìn)行整體的涂布后，使用溫度160°C的罐式干燥器進(jìn)行干燥，制造面方向及厚度方向 全部粘接的粘合劑粘接網(wǎng)(樹脂固體成分量:15g/m2)。
[0183] 然后，在所述粘合劑粘接網(wǎng)的纖維結(jié)合用粘合劑的樹脂溶液的涂布面上，將與實(shí) 施例3相同的印花用的第1樹脂溶液及印花用的第2樹脂溶液W與實(shí)施例3相同的方式進(jìn)行 印花后，用溫度設(shè)定為20(TC的熱干燥器進(jìn)行干燥，制造如圖1 (C)所示的具有格子圖案的成 型用無紡布(單位面積質(zhì)量：195g/m2,厚度：1.5111111，印花用樹脂固體成分量：15邑/111 2，縱向伸 長20%時(shí)的應(yīng)力：70N/3cm寬度，橫向伸長20%時(shí)的應(yīng)力:43N/3cm寬度）。
[0184] (成型性的評(píng)價(jià)）
[0185] 將各成型用無紡布與氨基甲酸乙醋基材重疊制成層疊體后，通過加熱至約120~ 14(TC的上下一對(duì)的模具，進(jìn)行數(shù)十秒的加壓，形成層疊體。然后，從模具取出成型的層疊 體，按照下述標(biāo)準(zhǔn)，通過目視評(píng)價(jià)各成型用無紡布面的外觀。其結(jié)果如表1所示。
[0186] O :無權(quán)皺和凹凸，成型性優(yōu)異
[0187] X :有權(quán)皺及/或凹凸，成型性差 [018 引[表 1]
[0189]
[0190] #:第I樹脂溶液/第2樹脂溶液
[0191 ]從上述結(jié)果可知，成型用無紡布在橫向上伸長20%時(shí)的應(yīng)力為24~36N/3cm寬度， 因此成型性優(yōu)異。
[0192] 工業(yè)實(shí)用性
[0193] 本發(fā)明的成型用無紡布能夠不產(chǎn)生權(quán)皺、表面不產(chǎn)生細(xì)微凹凸而成型，成型性優(yōu) 異，因此，可適宜地用于需要成型的用途。例如，可適宜地用作汽車用表皮材料、隔板的表皮 材料或壁紙，特別是可適宜地用作頂棚、n側(cè)、柱裝飾、后備箱等的汽車用表皮材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種成型用無紡布，其特征在于，其為對(duì)纖維網(wǎng)賦予了纖維結(jié)合用粘合劑及/或印花 的成型用無紡布，所述成型用無紡布在橫向上伸長20 %時(shí)的應(yīng)力為24~36N/3cm寬度。2. -種汽車用表皮材料，其特征在于，由根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型用無紡布構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】D04H1/58GK105908372SQ201610091280
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】南出慎介
【申請(qǐng)人】日本寶翎株式會(huì)社