一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機及其織造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機及其織造方法，用以實現(xiàn)一機多用，在同一臺織樣機上實現(xiàn)既可以織造單層織物，又可以織造正交多層織物。該織樣機包括機架，以及連接在機架上的Z紗織軸、Z紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗織軸、經(jīng)紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗定位板、綜框、鋼筘、劍桿和電缸；Z紗織軸、Z紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗織軸和經(jīng)紗導(dǎo)輥均位于經(jīng)紗定位板的一側(cè)，綜框、鋼筘、劍桿順序排列在經(jīng)紗定位板的另一側(cè)，且綜框離經(jīng)紗定位板最近；劍桿連接在電缸上。
【專利說明】
一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機及其織造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種織樣機，具體來說，涉及一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機及其織造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的織樣機織口固定，且只有一個劍桿投瑋。該織樣機可以織造傳統(tǒng)的單層織物。但是，在織造多層織物時，特別是三維正交多層織物時，織物存在多個開口，采用傳統(tǒng)的織樣機無法織造。此時必須采用專門多劍桿的三維織機。而三維織樣機只能用于織造三維織物，無法織造單層織物。這樣，在紡織領(lǐng)域中，傳統(tǒng)織樣機用于織造單層織物，采用三維織樣機織造多層的三維織物。織樣機功能單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機及其織造方法，實現(xiàn)一機多用，在同一臺織樣機上實現(xiàn)既可以織造單層織物，又可以織造正交多層織物。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例采用的技術(shù)方案是:
一方面，本發(fā)明實施例提供一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機，該織樣機包括機架，以及連接在機架上的Z紗織軸、Z紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗織軸、經(jīng)紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗定位板、綜框、鋼筘、劍桿和電缸;Z紗織軸、Z紗導(dǎo)輥、經(jīng)紗織軸和經(jīng)紗導(dǎo)輥均位于經(jīng)紗定位板的一側(cè)，綜框、鋼筘、劍桿順序排列在經(jīng)紗定位板的另一側(cè)，且綜框離經(jīng)紗定位板最近；劍桿連接在電缸上。
[0005]作為優(yōu)選例，所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，還包括劍桿支架，劍桿通過劍桿支架連接在電缸的活塞上;電缸可帶動劍桿上下移動。
[0006]作為優(yōu)選例，所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，還包括電缸支架，電缸支架位于電缸的上部，且電缸通過電缸支架固定在機架上。
[0007]作為優(yōu)選例，所述的經(jīng)紗定位板包括板體和設(shè)置在板體上孔眼，孔眼成行布設(shè)。
[0008]作為優(yōu)選例，所述的每行孔眼中，相鄰兩個孔眼之間的距離為8-15mm;相鄰兩行孔眼之間的垂直距離為50_80mm。
[0009]另一方面，本實施例還提供一種三維正交多層織物的織造方法，該方法包括以下步驟:
SlO將經(jīng)紗和Z紗引入織口；
S20調(diào)整電缸復(fù)位，使得劍桿處于待織織物多層經(jīng)紗的底層或者頂層，將劍桿伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗；
S30控制電缸活塞移動，每次移動距離為兩層織口之間的中心距離;每次移動后，劍桿與待織織物的一層開口相對，將劍桿伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗;直至待織織物所有層開口都引入瑋紗； S40將劍桿回縮，鋼筘向前打瑋，將織入的多根瑋紗打入織口后返回，形成織物;綜框上下運動，Z紗形成下一個開口，利用卷取機構(gòu)將織好的織物拉出織口。
[0010]作為優(yōu)選例，該方法還包括以下步驟:
S50步驟S40結(jié)束后，劍桿處于待織織物多層經(jīng)紗的頂層或者底層，將劍桿伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗;并返回步驟S30，直至結(jié)束織造。
[0011 ]作為優(yōu)選例，所述的SlO具體包括:將經(jīng)紗經(jīng)過紗定位板，引入織口；將Z紗經(jīng)過紗定位板和綜框，引入織口。
[0012]作為優(yōu)選例，所述的經(jīng)紗定位板包括板體和設(shè)置在板體上孔眼，孔眼成行布設(shè)。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有以下有益效果:本發(fā)明實施例的織樣機中加入了可以改變織口位置的裝置，使其能夠織造三維正交多層織物，實現(xiàn)一機多用。本發(fā)明實施例的織樣機，在織樣機的劍桿下方設(shè)置了電缸。通過電缸帶動劍桿上下移動，實現(xiàn)織口位置的改變。通過劍桿將瑋紗引入每層織口，從而實現(xiàn)正交多層織物的織造。當(dāng)電缸位置固定時，織口與劍桿的位置也固定，可實現(xiàn)普通單層織物的織造。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例中經(jīng)紗定位板的正視圖。
[0015]圖中有:Z紗織軸1、Z紗導(dǎo)輥2、Z紗3、經(jīng)紗織軸4、經(jīng)紗5、經(jīng)紗導(dǎo)輥6、經(jīng)紗定位板7、綜框8、鋼筘9、瑋紗1、劍桿11、劍桿支架12、電缸支架13、電缸14、織口 15。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明實施例的一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機，包括機架，以及連接在機架上的Z紗織軸1、Z紗導(dǎo)輥2、經(jīng)紗織軸4、經(jīng)紗導(dǎo)輥6、經(jīng)紗定位板7、綜框8、鋼筘9、劍桿11和電缸142紗織軸1、Z紗導(dǎo)輥2、經(jīng)紗織軸4和經(jīng)紗導(dǎo)輥6均位于經(jīng)紗定位板7的一側(cè)，綜框8、鋼筘9、劍桿11順序排列在經(jīng)紗定位板7的另一側(cè)，且綜框8離經(jīng)紗定位板7最近;劍桿11連接在電缸14上。
[0018]上述實施例中，所述的經(jīng)紗定位板7包括板體701和設(shè)置在板體701上孔眼702，孔目艮702成行布設(shè)。作為優(yōu)選例，所述的每行孔眼中，相鄰兩個孔眼之間的距離為8-15mm，相鄰兩行孔眼之間的垂直距離為50-80mm。這樣的距離設(shè)置可以保證每根經(jīng)紗在水平上間隔固定，經(jīng)紗的層與層之間開口清晰。
[0019]經(jīng)紗5穿過經(jīng)紗定位板7的孔眼702。每個孔眼702穿入一根經(jīng)紗5。經(jīng)紗定位板7上可以設(shè)置多行孔眼702，通過設(shè)置不同行距，實現(xiàn)不同間距紗線的定位。劍桿11隨電缸14的活塞移動，實現(xiàn)織口 15位置的改變。
[0020]上述實施例中，通過電缸14改變劍桿11的位置，實現(xiàn)織口 15位置的改變。織口 15位置的改變，可以實現(xiàn)織造多層織物。當(dāng)然，織口 15位置保持不變，可以實現(xiàn)織造單層織物。也就是說，利用本發(fā)明實施例的織樣機，可以織造單層織物，也可以織造多層織物，實現(xiàn)了一機多用。
[0021 ]在上述實施例中，作為優(yōu)選方案，所述的織樣機，還包括劍桿支架12，劍桿11通過劍桿支架12連接在電缸14的活塞上；電缸14可帶動劍桿11上下移動。設(shè)置劍桿支架12，用于支撐和固定劍桿11，并將劍桿11與活塞相連。
[0022]作為優(yōu)選方案，所述的織樣機，還包括電缸支架13，電缸支架13位于電缸14的上部，且電缸14通過電缸支架13固定在機架上。電缸支架13連接在電缸14上部，既實現(xiàn)將電缸14連接在機架上的目的，又減少因活塞移動而導(dǎo)致電缸14頂端的晃動，影響劍桿11的穩(wěn)定性。
[0023]所述的Z紗導(dǎo)輥2和經(jīng)紗導(dǎo)輥6中均設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。張力調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整Z紗導(dǎo)輥2和經(jīng)紗導(dǎo)輥6的位置，來平衡織口 15位置改變所引起紗線張力變化，來保持紗線張力均勻。
[0024]利用上述結(jié)構(gòu)的織樣機織造三維正交多層織物的方法，包括以下步驟:
SlO將經(jīng)紗5和Z紗3引入織口 15中；
S20調(diào)整電缸14復(fù)位，使得劍桿11處于待織織物多層經(jīng)紗的底層或者頂層，將劍桿11伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗；
S30控制電缸14活塞移動，每次移動距離為兩層織口 15之間的中心距離;每次移動后，劍桿與待織織物的一層開口相對，將劍桿11伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗;直至待織織物所有層開口都引入瑋紗；
S40將劍桿11回縮，鋼筘9向前打瑋，將織入的多根瑋紗打入織口 15后返回，形成織物；綜框8上下運動，Z紗形成下一個開口，利用卷取機構(gòu)將織好的織物拉出織口 15。
[0025]通過步驟SlO—S40，實現(xiàn)一次完整的三維正交多層織物的織造。
[0026]上述實施例的織造方法還包括以下步驟:
S50步驟S40結(jié)束后，劍桿11處于待織織物多層經(jīng)紗的頂層或者底層，將劍桿11伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗;并返回步驟S30，直至結(jié)束織造。
[0027]通過步驟S50，實現(xiàn)連續(xù)的三維正交多層織物的織造。
[0028]下面例舉一織造方法的具體實例。
[0029]織造三維正交多層織物包括以下步驟:
步驟101)將經(jīng)紗5由經(jīng)紗織軸4引出，經(jīng)經(jīng)紗導(dǎo)輥6后穿過紗定位板7的孔眼702，引入織口 15;將Z紗3由Z紗織軸I引出，經(jīng)Z紗導(dǎo)輥2后穿過經(jīng)紗定位板7的孔眼702，再穿過綜框8的綜絲眼，引入織口 15;
步驟102)將電缸14復(fù)位，控制電缸14上升，使得劍桿11處于待織織物多層經(jīng)紗的底層，劍桿11與底層開口相對，將劍桿11伸出，通過該層開口，引入第一根瑋紗；
步驟103)將電缸14向下移動，電缸14移動的距離為兩層織口 15之間的中心距離，此時，劍桿11與待織織物倒數(shù)第η層的開口相對，將劍桿11伸出，通過該層開口，并引入第η根瑋紗;η=2+ρ，P表示步驟104)返回步驟103)的次數(shù)，P的初始值為O;
步驟104)返回步驟103)，直至劍桿11與待織織物頂層開口相對，將劍桿11伸出，通過該層開口，并引入位于頂層的一根瑋紗；
步驟105)將劍桿11回縮，鋼筘9向前打瑋，將織入的多根瑋紗打入織口 15后返回，形成織物;綜框8上下運動，Z紗形成下一個開口，利用卷取機構(gòu)將織好的織物拉出織口 15。
[0030]通過上述方法，實現(xiàn)了正交多層織物的織造。為了連續(xù)織造正交多層織物，本優(yōu)選例還包括下述步驟: 步驟106):劍桿11處于待織織物的最上層，劍桿11與待織織物的頂層開口相對，控制劍桿11伸出，通過該層開口，引入一根瑋紗；
步驟107):將電缸14向上移動，電缸14上升的距離為兩層織口 15之間的中心距離，此時，劍桿11與待織織物第m層的開口相對;控制劍桿11伸出，通過該層開口，引入一根瑋紗;m=2+q，q表示步驟108)返回步驟107)的次數(shù)，q的初始值為O;
步驟108)返回步驟107)，直至劍桿11與待織織物底層開口相對，控制劍桿11伸出，引入一根諱紗；
步驟109)將劍桿11回縮，鋼筘9向前打瑋，將織入的瑋紗打入織口 15后返回，形成織物；綜框8上下運動，Z紗3形成下一個開口，卷取機構(gòu)將織好的織物拉出織口 15。
[0031]步驟102)至105)，實現(xiàn)了從下向上織造三維正交多層織物。步驟106)至109)，實現(xiàn)了從上向下織造三維正交多層織物。在本實施例中，步驟105)完成之后，劍桿11處于待織織物的最上層，通過步驟106)至109)，實現(xiàn)了連續(xù)織造三維正交多層織物，而不必調(diào)整劍桿11處于待織織物的最下層，再次從下向上織造三維正交多層織物，提高了工作效率。
[0032]為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，本優(yōu)選例的方法還包括步驟110)，返回步驟102)，重復(fù)步驟102)至步驟109)，直至結(jié)束。
[0033]上述實施例中，步驟102)至105)是先從下向上織造三維正交多層織物，也可以是先從上向下織造三維正交多層織物，然后再從下向上織造三維正交多層織物，以此循環(huán)，直至結(jié)束。
[0034]利用上述實施例的織樣機，織造單層織物時，通過調(diào)節(jié)電缸14回到最低位置，去除經(jīng)紗定位板7后，織樣機回歸到常規(guī)織機狀態(tài)。這時，調(diào)整經(jīng)紗導(dǎo)輥6的位置，經(jīng)紗穿入綜框8后，通過胸梁進(jìn)入卷布輥。這時，織樣機的織口 15正好與劍桿11相對，即可直接織造單層織物。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述具體實施例的限制，上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可用于織造三維正交多層織物的織樣機，其特征在于，該織樣機包括機架，以及連接在機架上的Z紗織軸(1)、Z紗導(dǎo)輥(2)、經(jīng)紗織軸(4)、經(jīng)紗導(dǎo)輥(6)、經(jīng)紗定位板(7)、綜框(8)、鋼箱(9)、劍桿(II)和電缸(14)； Z紗織軸(I)、Z紗導(dǎo)輥(2 )、經(jīng)紗織軸(4 )和經(jīng)紗導(dǎo)輥(6 )均位于經(jīng)紗定位板(7 )的一側(cè)，綜框(8)、鋼筘(9)、劍桿(11)順序排列在經(jīng)紗定位板(7)的另一側(cè)，且綜框(8)離經(jīng)紗定位板(7)最近;劍桿(11)連接在電缸(14)上。2.按照權(quán)利要求1所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，其特征在于，還包括劍桿支架(12)，劍桿(11)通過劍桿支架(12)連接在電缸(14)的活塞上；電缸(14)可帶動劍桿(I I)上下移動。3.按照權(quán)利要求1所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，其特征在于，還包括電缸支架(13)，電缸支架(13)位于電缸(14)的上部，且電缸(14)通過電缸支架(13)固定在機架上。4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，其特征在于，所述的經(jīng)紗定位板(7)包括板體(701)和設(shè)置在板體(701)上孔眼(702)，孔眼(702)成行布設(shè)。5.按照權(quán)利要求4所述的可用于織造三維正交多層織物的織樣機，其特征在于，所述的每行孔眼中，相鄰兩個孔眼之間的距離為8-15mm;相鄰兩行孔眼之間的垂直距離為50-80mm ο6.一種三維正交多層織物的織造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: S1將經(jīng)紗(5 )和Z紗(3 )引入織口( 15 ); S20調(diào)整電缸(14)復(fù)位，使得劍桿(11)處于待織織物多層經(jīng)紗的底層或者頂層，將劍桿(11)伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗； S30控制電缸(14)活塞移動，每次移動距離為兩層織口(15)之間的中心距離;每次移動后，劍桿(11)與待織織物的一層開口相對，將劍桿(11)伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗；直至待織織物所有層開口都引入瑋紗； S40將劍桿(11)回縮，鋼筘(9)向前打瑋，將織入的多根瑋紗打入織口(15)后返回，形成織物;綜框(8)上下運動，Z紗形成下一個開口，利用卷取機構(gòu)將織好的織物拉出織口(15)。7.按照權(quán)利要求6所述的三維正交多層織物的織造方法，其特征在于，該方法還包括以下步驟: S50步驟S40結(jié)束后，劍桿(II)處于待織織物多層經(jīng)紗的頂層或者底層，將劍桿(II)伸出，通過該層開口，引入該層瑋紗;并返回步驟S30，直至結(jié)束織造。8.按照權(quán)利要求6所述的三維正交多層織物的織造方法，其特征在于，所述的SlO具體包括:將經(jīng)紗(5)經(jīng)過紗定位板(7)，引入織口( 15);將Z紗(3)經(jīng)過紗定位板(7)和綜框(8)，引入織口(15)。9.按照權(quán)利要求6、7或8所述的三維正交多層織物的織造方法，其特征在于，所述的經(jīng)紗定位板(7)包括板體(701)和設(shè)置在板體(701)上孔眼(702)，孔眼(702)成行布設(shè)。
【文檔編號】D03D23/00GK105926140SQ201610533475
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】陸振乾, 孫淑蘭
【申請人】鹽城工學(xué)院