縫紉機(jī)倒回縫裝置及縫紉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)倒回縫裝置，包括夾線驅(qū)動(dòng)源、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾線機(jī)構(gòu)、以及可豎直升降的壓線板，夾線驅(qū)動(dòng)源的輸出端與夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，夾線機(jī)構(gòu)固定在夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，壓線板上具有壓線槽；當(dāng)縫紉機(jī)縫紉結(jié)束并剪線后，夾線驅(qū)動(dòng)源動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)向后伸出，使夾線機(jī)構(gòu)夾持住剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮；夾線驅(qū)動(dòng)源繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)向前縮回復(fù)位，使夾線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)空環(huán)線辮移動(dòng)、并將空環(huán)線辮往回拉動(dòng)；當(dāng)夾線機(jī)構(gòu)復(fù)位后，空環(huán)線辮從夾線機(jī)構(gòu)中脫離、并被保持在壓線板的壓線槽中。本申請(qǐng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包線頭功能，故整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性廣泛、成本低，還便于服裝廠的整潔管理。
【專利說(shuō)明】
縫紉機(jī)倒回縫裝置及縫紉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝縫制設(shè)備，特別是涉及一種縫紉機(jī)倒回縫裝置及縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，配置在包縫機(jī)上的倒回縫裝置(又稱包線頭裝置)的主要作用是:將剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮縫入下次縫紉時(shí)形成在布料上的線跡中。目前，倒回縫裝置通常使用吹氣或者吸氣的方式移動(dòng)或保持空環(huán)線辮在合適的位置，從而便于下次縫紉時(shí)將空環(huán)線辮縫紉在布料線跡中，從而保持布料線跡的美觀，且還能免去縫紉后對(duì)縫線的再次修剪，進(jìn)而提高縫紉效率和縫紉質(zhì)量。但是，采用吹氣或吸氣方式的倒回縫裝置需要特定的氣源，而氣源一般只有大型工廠才有，對(duì)于沒(méi)有氣源的小型服裝廠而言，其無(wú)法使用，故上述采用吹氣或吸氣方式的倒回縫裝置在使用上存在局限性，推廣性極其欠缺;另外，配置有氣源的倒回縫裝置成本高，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，氣管較多，故不利于服裝廠的整潔管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)倒回縫裝置，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低成本、適用性更為廣泛。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)倒回縫裝置，包括夾線驅(qū)動(dòng)源、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于夾持空環(huán)線辮的夾線機(jī)構(gòu)、以及可豎直升降的壓線板，所述夾線驅(qū)動(dòng)源的輸出端與夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接、用于驅(qū)動(dòng)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，所述夾線機(jī)構(gòu)固定在夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，所述壓線板上具有壓線槽；當(dāng)縫紉機(jī)縫紉結(jié)束并剪線后，所述夾線驅(qū)動(dòng)源動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)向后伸出，使夾線機(jī)構(gòu)夾持住剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮;所述夾線驅(qū)動(dòng)源繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)向前縮回復(fù)位，使夾線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)空環(huán)線辮移動(dòng)、并將空環(huán)線辮往回拉動(dòng)；當(dāng)夾線機(jī)構(gòu)復(fù)位后，所述空環(huán)線辮從夾線機(jī)構(gòu)中脫離、并被保持在壓線板的壓線槽中。
[0005]進(jìn)一步地，還包括一固定在縫紉機(jī)內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)源，所述夾線驅(qū)動(dòng)源、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓線板均安裝在一可豎直升降的安裝板上，且?jiàn)A線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于安裝板的上端面上，所述升降驅(qū)動(dòng)源的輸出端與安裝板固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)連桿、動(dòng)作連桿和傳動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)連桿、動(dòng)作連桿和傳動(dòng)桿構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿上具有第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)01和第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02，所述驅(qū)動(dòng)連桿的一端鉸接在安裝板上、并由夾線驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿的另一端在第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)01處與傳動(dòng)桿相鉸接，所述動(dòng)作連桿的一端鉸接在安裝板上，動(dòng)作連桿的另一端在第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02處與傳動(dòng)桿相鉸接，所述夾線機(jī)構(gòu)固定在傳動(dòng)桿的動(dòng)作端。
[0007]優(yōu)選地，所述夾線驅(qū)動(dòng)源通過(guò)傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)單元包括固定在夾線驅(qū)動(dòng)源輸出端的主動(dòng)帶輪、與驅(qū)動(dòng)連桿固定連接的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)帶輪、以及同步帶，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端的運(yùn)動(dòng)軌跡包括依次相連的初始點(diǎn)X、向后伸出運(yùn)動(dòng)軌跡段、夾線點(diǎn)T、向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段、以及復(fù)位點(diǎn)Y，所述初始點(diǎn)X與復(fù)位點(diǎn)Y為同一位置，所述壓線板的壓線槽位于向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的一側(cè)、并朝向向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段;沿夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作端的向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的延伸方向，所述壓線板的壓線槽位于所述復(fù)位點(diǎn)Y的前內(nèi)側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述夾線驅(qū)動(dòng)源為一電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾線機(jī)構(gòu)包括可相對(duì)相向移動(dòng)的夾線件和卡齒件，所述夾線件固定在所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，所述卡齒件位于縫紉機(jī)針板的右后側(cè);所述夾線件上設(shè)有夾線槽，所述卡齒件上設(shè)有頂線齒，所述夾線槽和頂線齒位于所述空環(huán)線辮的兩側(cè)；當(dāng)夾線件和卡齒件之間相對(duì)相向移動(dòng)時(shí)，所述卡齒件的頂線齒與空環(huán)線辮相接觸，使空環(huán)線辮進(jìn)入夾線件的夾線槽中。
[0011]優(yōu)選地，還包括一卡齒件固定座，所述卡齒件固定在卡齒件固定座的上端面上，剪線后所產(chǎn)生的空環(huán)線辮支撐于卡齒件固定座的上端面上。
[0012]優(yōu)選地，所述卡齒件固定座的上端面靠近夾線件的一側(cè)處設(shè)有一傾斜面，該傾斜面靠近夾線件的一側(cè)向下傾斜。
[0013]進(jìn)一步地，還包括一可豎直升降的連接片，所述連接片的一端與固定在縫紐機(jī)內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)源的輸出端固定連接，連接片的另一端與卡齒件固定座的下端面固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)源為電磁鐵或氣缸。
[0015]進(jìn)一步地，所述卡齒件上的頂線齒有多個(gè)、沿平行于送布方向的前后方向依次排布，相鄰兩個(gè)頂線齒之間形成有齒槽;所述夾線件上具有多個(gè)間隔分布的頂線槽和夾線齒，所述夾線齒與齒槽、頂線齒與頂線槽一一對(duì)應(yīng)，所述齒槽和頂線槽均與夾線槽連通。
[0016]優(yōu)選地，所述夾線件包括相互連接的上夾線簧片和下夾線簧片，所述夾線齒包括設(shè)在上夾線簧片上的上夾線齒和設(shè)在下夾線簧片上的下夾線齒，所述上夾線齒包括平直延伸的上平板部和從上平板部靠近卡齒件的一端向上折彎延伸的上彎折部，所述下夾線齒包括平直延伸的下平板部和從下平板部靠近卡齒件的一端向下折彎延伸的下彎折部，所述上平板部和下平板部上下抵靠、兩者之間的縫隙形成所述夾線槽，所述上彎折部和下彎折部之間形成朝向空環(huán)線辮、并與夾線槽相連通的夾線開口。
[0017]進(jìn)一步地，多個(gè)夾線齒包括兩個(gè)邊緣夾線齒、以及多個(gè)位于兩個(gè)邊緣夾線齒之間的中間夾線齒，所述中間夾線齒的長(zhǎng)度小于邊緣夾線齒的長(zhǎng)度。
[0018]本發(fā)明還提供一種縫紉機(jī)，包括針板，所述縫紉機(jī)在所述針板處配置有如上所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置。
[0019]如上所述，本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)倒回縫裝置及縫紉機(jī)，具有以下有益效果:
[0020]本申請(qǐng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)將剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮保持于可豎直升降的壓線板的壓線槽中，從而便于下次縫紉時(shí)將空環(huán)線辮縫入布料中，由于本申請(qǐng)采用機(jī)械機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包線頭功能，其免去現(xiàn)有技術(shù)中因采用吹氣或吸氣方式而必須設(shè)置的氣管、氣源等零件，故本申請(qǐng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性廣泛、成本低，還便于服裝廠的整潔管理。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1、圖2為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本申請(qǐng)中夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本申請(qǐng)中夾線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖為夾線前的狀態(tài)圖。
[0024]圖5為本申請(qǐng)中夾線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖為夾線時(shí)的狀態(tài)圖。
[0025]圖6為圖5的俯視圖。
[0026]圖7為圖5的前視圖。
[0027]圖8為本申請(qǐng)中夾線件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為圖8的俯視圖。
[0029]圖10為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置處于初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為圖10省去罩蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置處于向后伸出但未夾線狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置處于向后伸出并夾線狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置處于夾住縫線并向前縮回狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖15為圖14的A圈放大圖。
[0035]圖16為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)倒回縫裝置處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖17為圖16的B圈放大圖。
[0037]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0038]I夾線驅(qū)動(dòng)源
[0039]200夾線機(jī)構(gòu)
[0040]2夾線件
[0041]21夾線槽
[0042]22頂線槽
[0043]23夾線齒
[0044]231邊緣夾線齒
[0045]232中間夾線齒
[0046]24上夾線簧片
[0047]241上夾線齒
[0048]242上平板部
[0049]243上彎折部
[0050]25下夾線簧片[0051 ]251 下夾線齒
[0052]252下平板部
[0053]253下彎折部
[0054]26夾線開口
[0055]3卡齒件
[0056]31頂線齒
[0057]311邊緣頂線齒
[0058]312中間頂線齒
[0059]32齒槽
[0060]4電機(jī)固定架[0061 ]5 卡齒件固定座
[0062]51傾斜面
[0063]600夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0064]61驅(qū)動(dòng)連桿
[0065]62動(dòng)作連桿
[0066]63傳動(dòng)桿
[0067]64主動(dòng)帶輪
[0068]65轉(zhuǎn)軸
[0069]66從動(dòng)帶輪
[0070]67同步帶[0071 ]7空環(huán)線辮
[0072]8壓線板
[0073]81壓線槽
[0074]9升降驅(qū)動(dòng)源
[0075]10安裝板
[0076]11針板
[0077]12連接片
[0078]13固定支座
[0079]15罩蓋
【具體實(shí)施方式】
[0080]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0081]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0082]以下實(shí)施例中，各方向的定義如下:將縫紉機(jī)的寬度方向定義為前后方向，因此，前后方向也即為縫紉機(jī)縫紉時(shí)、布料的移動(dòng)方向，同時(shí)，縫紉機(jī)朝向用戶的一側(cè)為前方向，縫紉機(jī)背向用戶的一側(cè)為后方向；將縫紉機(jī)的長(zhǎng)度方向定義為左右方向，將縫紉機(jī)的高度方向定義為上下方向，因此，左右方向垂直于送布方向，上下方向也垂直于送布方向。
[0083]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N縫紉機(jī)，特別是包縫機(jī)，所述縫紉機(jī)具有針板11，縫紉機(jī)在所述針板11處配置有縫紉機(jī)倒回縫裝置，用于實(shí)現(xiàn)包線頭功能。如圖1至圖3所示，所述縫紉機(jī)倒回縫裝置，包括夾線驅(qū)動(dòng)源1、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600、用于夾持空環(huán)線辮7的夾線機(jī)構(gòu)200、以及可豎直升降的壓線板8，所述夾線驅(qū)動(dòng)源I的輸出端與夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600相連接、用于驅(qū)動(dòng)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600動(dòng)作，所述夾線機(jī)構(gòu)200固定在夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端，所述壓線板8上具有壓線槽81。縫紉機(jī)在正?？p紉時(shí)，所述壓線板8處于下降的狀態(tài)，夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于向前縮回的初始狀態(tài)，如圖10和圖11所示；當(dāng)縫紉機(jī)縫紉結(jié)束并剪線后，所述壓線板8處于上升的狀態(tài)，所述夾線驅(qū)動(dòng)源I動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)200向后伸出，如圖12和圖13所示，使夾線機(jī)構(gòu)200夾持住剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮7;所述夾線驅(qū)動(dòng)源I繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)200向前縮回復(fù)位，則夾線機(jī)構(gòu)200帶動(dòng)空環(huán)線辮7同步地向前縮回，如圖14和圖15所示，實(shí)現(xiàn)夾線機(jī)構(gòu)200將空環(huán)線辮7往回拉動(dòng)，在夾線機(jī)構(gòu)200將空環(huán)線辮7往回拉動(dòng)的過(guò)程中，空環(huán)線辮7會(huì)穿過(guò)壓線板8的壓線槽81;當(dāng)夾線機(jī)構(gòu)200復(fù)位后，如圖16和圖17所示，所述空環(huán)線辮7從夾線機(jī)構(gòu)200中脫離、并被保持在壓線板8的壓線槽81中；之后，所述壓線板8下降，從而將保持在壓線槽81中的空環(huán)線辮7向下壓并拉直，便于縫紉機(jī)下次縫紉時(shí)將空環(huán)線辮7縫入布料之中，實(shí)現(xiàn)包線頭功能。由上述內(nèi)容可知:本申請(qǐng)采用機(jī)械機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包線頭功能，其免去現(xiàn)有技術(shù)中因采用吹氣或吸氣方式而必須設(shè)置的氣管、氣源等零件，故本申請(qǐng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性廣泛、成本低，還便于服裝廠的整潔管理。
[0084]進(jìn)一步地，由于所述縫紉機(jī)倒回縫裝置設(shè)置在縫紉機(jī)的針板11處，為了確?？p紉機(jī)倒回縫裝置不影響縫紉機(jī)的正常縫紉作業(yè)，將縫紉機(jī)倒回縫裝置設(shè)置成可整體升降的結(jié)構(gòu)。具體說(shuō)，如圖1至圖3所示，還包括一固定在縫紉機(jī)內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)源9，所述夾線驅(qū)動(dòng)源1、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600和壓線板8均安裝在一可豎直升降的安裝板10上，且?jiàn)A線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600位于安裝板10的上端面上，所述升降驅(qū)動(dòng)源9的輸出端與安裝板10固定連接。在縫紉機(jī)正常縫紉時(shí)，所述縫紉機(jī)倒回縫裝置為下降的狀態(tài)，即安裝板10位于針板11的右前側(cè)、并低于針板11;安裝在安裝板10上端面上的夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的上端面、以及固定在安裝板10上的壓線板8的上端面均與針板11的上端面齊平、或略低于針板11的上端面?？p紉機(jī)在剪線結(jié)束后需要包線頭作業(yè)時(shí)，則所述縫紉機(jī)倒回縫裝置為上升的狀態(tài)，即安裝板10的上端面與針板11的上端面齊平、或略高于針板11的上端面;所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的下端面與針板11的上端面齊平、或略高于針板11的上端面，確保夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600可以在針板11的上方動(dòng)作，所述壓線板8的壓線槽81與針板11的上端面齊平、或略高于針板11的上端面，確保夾線機(jī)構(gòu)200將空環(huán)線辮7往回拉的過(guò)程中、空環(huán)線辮7能夠準(zhǔn)確地被拉入壓線槽81中。較優(yōu)地，如圖10所示，在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)，所述安裝板10的上端面上還設(shè)置有一罩蓋15，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600及部分夾線機(jī)構(gòu)200(即下述的夾線件2)被收容在罩蓋15內(nèi)，罩蓋15的上端面與針板11的上端面齊平設(shè)置。
[0085]優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，所述升降驅(qū)動(dòng)源9為電磁鐵或氣缸，當(dāng)然升降驅(qū)動(dòng)源9也可以為電機(jī)；當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)源9為電機(jī)時(shí)，所述升降驅(qū)動(dòng)源9需要通過(guò)其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成上下直線運(yùn)動(dòng)。另外，所述升降驅(qū)動(dòng)源9固定在一固定支座13上，該固定支座13固定在包縫機(jī)的下刀座上。所述壓線板8折彎延伸，壓線板8的一端通過(guò)多個(gè)螺釘固定于安裝板10的下端面上，壓線板8的另一端開設(shè)有所述壓線槽81。
[0086]進(jìn)一步地，如圖1至圖3所示，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600包括驅(qū)動(dòng)連桿61、動(dòng)作連桿62和傳動(dòng)桿63，所述驅(qū)動(dòng)連桿61、動(dòng)作連桿62和傳動(dòng)桿63構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿63上具有第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)01和第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02，所述驅(qū)動(dòng)連桿61具有第一固定鉸接點(diǎn)03，動(dòng)作連桿62具有第二固定鉸接點(diǎn)04，所述驅(qū)動(dòng)連桿61的一端鉸接在安裝板10上、并由夾線驅(qū)動(dòng)源I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故驅(qū)動(dòng)連桿61與安裝板1的鉸接點(diǎn)為驅(qū)動(dòng)連桿61的第一固定鉸接點(diǎn)03，驅(qū)動(dòng)連桿61的另一端在第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)01處與傳動(dòng)桿63相鉸接;所述動(dòng)作連桿62的一端鉸接在安裝板10上，故動(dòng)作連桿62與安裝板10的鉸接點(diǎn)為動(dòng)作連桿62的第二固定鉸接點(diǎn)04，動(dòng)作連桿62的另一端在第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02處與傳動(dòng)桿63相鉸接，所述夾線機(jī)構(gòu)200固定在傳動(dòng)桿63的動(dòng)作端。
[0087]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述夾線驅(qū)動(dòng)源I為電機(jī)，采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式，徹底簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、免去氣源，所述電機(jī)的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600中的傳動(dòng)桿63先向后伸出、再向前縮回，因此，所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600中的傳動(dòng)桿63(即夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端)的運(yùn)動(dòng)軌跡包括依次相連的初始點(diǎn)X、向后伸出運(yùn)動(dòng)軌跡段、夾線點(diǎn)T、向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段、以及復(fù)位點(diǎn)Y，所述初始點(diǎn)X與復(fù)位點(diǎn)Y為同一位置，本實(shí)施例中，如圖11所示，初始點(diǎn)X位于縫紉機(jī)針板11右側(cè)的前端處。為了確保夾線機(jī)構(gòu)200將空環(huán)線辮7往回拉時(shí)，能夠?qū)⒖窄h(huán)線辮7準(zhǔn)確地拉入壓線槽81中，使空環(huán)線辮7被壓線板8擋下，如圖11所示，所述壓線板8的壓線槽81位于向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的一側(cè)、并朝向向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段;沿夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600動(dòng)作端的向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的向外延伸方向，壓線板8的壓線槽81位于復(fù)位點(diǎn)Y的前內(nèi)側(cè)，壓線板8的壓線槽81位于夾線點(diǎn)T的前內(nèi)側(cè)，夾線點(diǎn)T位于復(fù)位點(diǎn)Y的后內(nèi)偵U，即在前后方向上，復(fù)位點(diǎn)Y、壓線槽81和夾線點(diǎn)T由前至后依次排布;在左右方向上，壓線槽81、夾線點(diǎn)T和復(fù)位點(diǎn)Y由左至右依次排布，左側(cè)為內(nèi)側(cè)、右側(cè)為外側(cè)。
[0088]另外，夾線驅(qū)動(dòng)源I選用電機(jī)后，可以將電機(jī)的輸出端直接與驅(qū)動(dòng)連桿61的端部固定連接，也可以使電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)連桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)單元可以為齒輪傳動(dòng)、連桿傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)或同步帶傳動(dòng)等，本實(shí)施例中，傳動(dòng)單元優(yōu)選為同步帶傳動(dòng)，此時(shí)，如圖3所示，傳動(dòng)單元包括固定在夾線驅(qū)動(dòng)源I輸出端的主動(dòng)帶輪64、與驅(qū)動(dòng)連桿61固定連接的轉(zhuǎn)軸65、固定在轉(zhuǎn)軸65上的從動(dòng)帶輪66、以及同步帶67，所述主動(dòng)帶輪64和從動(dòng)帶輪66通過(guò)同步帶67相連接。電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)帶輪64轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪64通過(guò)同步帶67帶動(dòng)從動(dòng)帶輪66和轉(zhuǎn)軸65轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600動(dòng)作。再者，夾線驅(qū)動(dòng)源I固定在一橫截面呈凹字形的電機(jī)固定架4上，該電機(jī)固定架4具有凹腔，且電機(jī)固定架4與安裝板10通過(guò)螺釘相固定，從而使得夾線驅(qū)動(dòng)源I與安裝板10相固定，所述傳動(dòng)單元被收容在電機(jī)固定架4的凹腔中。
[0089]進(jìn)一步地，本申請(qǐng)中的空環(huán)線辮7的一端為不固定的自由端，且空環(huán)線辮7處于不被拉緊的狀態(tài)，因此，為了能夠使夾線機(jī)構(gòu)200適用于夾持一端自由或兩端都自由的空環(huán)線辮7，如圖1至圖5所示，所述夾線機(jī)構(gòu)200包括可相對(duì)相向移動(dòng)的夾線件2和卡齒件3，所述夾線件2固定在所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端，所述卡齒件3位于縫紉機(jī)針板11的右后側(cè);所述夾線件2上設(shè)有夾線槽21，所述卡齒件3上設(shè)有頂線齒31，所述夾線槽21和頂線齒31位于所述空環(huán)線辮7的左右兩側(cè)；當(dāng)夾線件2和卡齒件3之間相對(duì)相向移動(dòng)時(shí)，所述卡齒件3的頂線齒31與空環(huán)線辮7相接觸，使空環(huán)線辮7進(jìn)入夾線件2的夾線槽21中。夾線機(jī)構(gòu)200在初始未夾線的狀態(tài)下，如圖4所示，所述夾線件2的夾線槽21和卡齒件3的頂線齒31沿待夾持空環(huán)線辮7的直徑方向設(shè)置在空環(huán)線辮7的左右兩側(cè);之后，夾線件2和卡齒件3之間的相對(duì)相向移動(dòng)，兩者相互靠攏，如圖5所示，則卡齒件3上的頂線齒31將空環(huán)線辮7推入夾線件2的夾線槽21中，進(jìn)而使得空環(huán)線辮7被夾持在夾線件2中。因此，上述夾線機(jī)構(gòu)200在夾線時(shí)，無(wú)需對(duì)空環(huán)線辮7進(jìn)行固定、拉緊，故夾線機(jī)構(gòu)200適用于夾持處于任意狀態(tài)的縫線，特別適用于夾持一端自由或兩端都自由的空環(huán)線辮7。
[0090]上述夾線機(jī)構(gòu)200的夾線動(dòng)作主要是依靠夾線件2和卡齒件3相對(duì)相向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，而在夾線過(guò)程中、夾線件2和卡齒件3之間相對(duì)相向移動(dòng)可以為以下幾種實(shí)施例:實(shí)施例一、夾線件2移動(dòng)、卡齒件3固定不動(dòng);實(shí)施例二、夾線件2固定不動(dòng)、卡齒件3移動(dòng);實(shí)施例一、夾線件2移動(dòng)、卡齒件3移動(dòng)，且兩者的移動(dòng)為相向移動(dòng)。上述三個(gè)實(shí)施例中，實(shí)施例一為較優(yōu)實(shí)施例，即本申請(qǐng)中的夾線機(jī)構(gòu)200在夾線時(shí)，夾線件2向靠近卡齒件3的方向移動(dòng)，而卡齒件3固定不動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)夾線件2和卡齒件3之間的相對(duì)相向移動(dòng)，故將夾線件2固定在上述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端，將卡齒件3固定在一卡齒件固定座5的上端面上，在夾線過(guò)程中，卡齒件固定座5固定不動(dòng)；同時(shí)，由于卡齒件3設(shè)置在縫紉機(jī)針板11的右后側(cè)，故每次剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮7自然地支撐于卡齒件固定座5的上端面上。
[0091]另外，同樣為了避免卡齒件3對(duì)縫紉機(jī)正常縫紉的影響，如圖1和圖2所示，還包括一可豎直升降的連接片12，所述連接片12的一端與固定在縫紉機(jī)內(nèi)的所述升降驅(qū)動(dòng)源9的輸出端固定連接，連接片12的另一端與卡齒件固定座5的下端面固定連接?？p紉機(jī)正?？p紉時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)源9動(dòng)作，使得安裝板10、卡齒件固定座5和卡齒件3均為下降的狀態(tài)，且卡齒件3的上端面與針板11的上端面齊平、或略低于針板11的上端面?？p紉機(jī)在剪線結(jié)束后需要包線頭作業(yè)時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)源9不動(dòng)作，安裝板10和連接片12均為上升的狀態(tài)，故夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600、卡齒件固定座5和卡齒件3也都為上升的狀態(tài)，卡齒件固定座5的上端面與針板11的上端面齊平、或略高于針板11的上端面。
[0092]進(jìn)一步地，如圖4至圖6、圖8和圖9所示，所述卡齒件3上的頂線齒31有多個(gè)、沿平行于送布方向的前后方向依次排布，相鄰兩個(gè)頂線齒31之間形成有齒槽32;圖4和圖5所示的卡齒件3具有五個(gè)頂線齒31和四個(gè)齒槽32，五個(gè)頂線齒31包括兩個(gè)邊緣頂線齒311和三個(gè)中間頂線齒312，兩個(gè)邊緣頂線齒311分別位于卡齒件3的前后兩端處，三個(gè)中間頂線齒312位于兩個(gè)邊緣頂線齒311之間，所述齒槽32的延伸方向與傳動(dòng)桿63動(dòng)作端及夾線件2的移動(dòng)方向一致，因此，本申請(qǐng)中，齒槽32和三個(gè)中間頂線齒312均傾斜設(shè)置。相應(yīng)地，所述夾線件2上具有多個(gè)間隔分布的頂線槽22和夾線齒23，頂線槽22形成在夾線齒23的兩側(cè)，所述夾線齒23與齒槽32、頂線齒31與頂線槽22——對(duì)應(yīng)，且?jiàn)A線齒23與齒槽32相適配，頂線齒31與頂線槽22相適配，所述齒槽32和頂線槽22均與夾線槽21連通；因此，夾線件2上的夾線齒23有四個(gè)，夾線件2上的頂線槽22有五個(gè)，四個(gè)夾線齒23包括兩個(gè)邊緣夾線齒231和兩個(gè)中間夾線齒232，兩個(gè)中間夾線齒232位于兩個(gè)邊緣夾線齒231之間。
[0093]在夾線的過(guò)程中，卡齒件3上的頂線齒31還具有將空環(huán)線辮7繃直的作用:夾線時(shí)，夾線件2向靠近卡齒件3的方向移動(dòng)，空環(huán)線辮7又位于夾線件2和卡齒件3之間，故夾線件2帶動(dòng)空環(huán)線辮7同步地向靠近卡齒件3的方向移動(dòng)；當(dāng)空環(huán)線辮7與卡齒件3的頂線齒31相接觸后，夾線件2帶動(dòng)空環(huán)線辮7繼續(xù)移動(dòng)，則空環(huán)線辮7相對(duì)被卡齒件3拉直、繃緊，故卡齒件3的頂線齒31還具有繃直空環(huán)線辮7的效果。優(yōu)選地，夾線件2上的多個(gè)夾線齒23的長(zhǎng)短不一，具體設(shè)計(jì)為:中間夾線齒232的長(zhǎng)度小于邊緣夾線齒231的長(zhǎng)度；因此，在夾線的過(guò)程中，兩個(gè)邊緣夾線齒231先將空環(huán)線辮7夾持住，在夾線件2繼續(xù)移動(dòng)的作用下，空環(huán)線辮7進(jìn)一步被卡齒件3上的頂線齒31頂緊、拉直，之后再卡入多個(gè)中間夾線齒232中，從而提高夾線成功率。
[0094]優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，卡齒件3中三個(gè)中間頂線齒312的形狀為平行四邊形，當(dāng)然，也可以為半圓形或其他形狀，當(dāng)中間頂線齒312呈平行四邊形時(shí)，卡齒件3上的多個(gè)頂線齒31相互組合、呈鋸齒狀；當(dāng)中間頂線齒312呈半圓形時(shí)，卡齒件3上的多個(gè)頂線齒31相互組合、呈波浪狀;本申請(qǐng)中中間頂線齒312優(yōu)選呈平行四邊形，從而使得頂線齒31與空環(huán)線辮7相接觸的端面為平面，從而可提高頂線齒31與空環(huán)線辮7相接觸的面積，提高頂線齒31頂線的可靠性。
[0095]如圖8和圖9所示，所述夾線件2包括上夾線簧片24和下夾線簧片25，上夾線簧片24和下夾線簧片25分別固定在傳動(dòng)桿63的端部，從而實(shí)現(xiàn)上夾線簧片24和下夾線簧片25的相互連接。所述夾線齒23包括設(shè)在上夾線簧片24上的上夾線齒241和設(shè)在下夾線簧片25上的下夾線齒251，上夾線齒241和下夾線齒251上下相對(duì)且鏡像設(shè)置:所述上夾線齒241包括平直延伸的上平板部242和從上平板部242靠近卡齒件3的一端向上折彎延伸的上彎折部243，所述下夾線齒251包括平直延伸的下平板部252和從下平板部252靠近卡齒件3的一端向下折彎延伸的下彎折部253，所述上平板部242和下平板部252上下抵靠、兩者之間的縫隙形成所述夾線槽21，所述上彎折部243和下彎折部253之間形成朝向空環(huán)線辮7、并與夾線槽21相連通的夾線開口 26。由于上彎折部243向上折彎延伸、下彎折部253向下折彎延伸，故兩者形成的夾線開口 26呈喇叭狀，從而便于空環(huán)線辮7卡入夾線槽21中，提高卡線的成功率。
[0096]優(yōu)選地，如圖4至圖7所示，所述卡齒件固定座5的上端面靠近夾線件2的一側(cè)處設(shè)有一傾斜面51，該傾斜面51靠近夾線件2的一側(cè)向下傾斜，夾線前的初始狀態(tài)，所述傾斜面51位于夾線齒23的下方;在夾線時(shí)，通過(guò)夾線齒23與該傾斜面51的相互配合可方便、容易地使空環(huán)線辮7進(jìn)入夾線件2的夾線開口26中，方便夾線件2將空環(huán)線辮7完全推移至卡齒件3的頂線齒31處，使得空環(huán)線辮7被夾持在上夾線簧片24和下夾線簧片25之間，以此來(lái)提高卡線的成功率。
[0097]上述夾線機(jī)構(gòu)200中，傳動(dòng)桿63和固定在傳動(dòng)桿63端部的夾線件2構(gòu)成了主夾線部件，而卡齒件3和卡齒件固定座5構(gòu)成輔助夾線部件，主夾線部件和輔助夾線部件相互配合完成夾線動(dòng)作。根據(jù)待夾持空環(huán)線辮7的粗細(xì)和數(shù)量，所述上夾線簧片24和下夾線簧片25的尺寸、夾線件2上夾線齒241的數(shù)量、以及卡齒件3上頂線齒31的數(shù)量均可更換。
[0098]具有上述結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)倒回縫裝置的工作原理如下:
[0099]1、正?？p紉狀態(tài)，升降驅(qū)動(dòng)源9動(dòng)作，整個(gè)縫紉機(jī)倒回縫裝置都處于下降的初始狀態(tài)，如圖10和圖11所示，夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600和夾線件2被收容在罩蓋15內(nèi)，夾線件2和卡齒件3相分離，罩蓋15的上端面、卡齒件3的上端面、以及壓線板8的上端面均與針板11的上端面齊平。
[0100]2、縫紉結(jié)束并剪線后，將罩蓋15打開;升降驅(qū)動(dòng)源9不動(dòng)作，整個(gè)縫紉機(jī)倒回縫裝置上升，此時(shí)，剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮7保持于卡齒件固定座5的上端面上。
[0101]3、夾線驅(qū)動(dòng)源I動(dòng)作，如圖12和圖13所示，夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端向后伸出、并沿著向后伸出運(yùn)動(dòng)軌跡段的延伸方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾線件2同步地沿著向后伸出運(yùn)動(dòng)軌跡段的延伸方向運(yùn)動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)至夾線點(diǎn)T處;在夾線過(guò)程中，夾線件2向靠近卡齒件3的方向移動(dòng)，卡齒件3固定不動(dòng)，空環(huán)線辮7首先進(jìn)入夾線件2的夾線開口26中，故夾線件2帶動(dòng)空環(huán)線辮7同步地向靠近卡齒件3的方向移動(dòng)；當(dāng)空環(huán)線辮7與卡齒件3的頂線齒31相接觸后，夾線件2繼續(xù)移動(dòng)，則頂線齒31將空環(huán)線辮7拉緊、繃直，同時(shí)還將空環(huán)線辮7推入夾線件2的夾線槽21中，通過(guò)上夾線簧片24和下夾線簧片25自身的彈性?shī)A持住空環(huán)線辮7，實(shí)現(xiàn)夾線功會(huì)K。
[0?02] 4、空環(huán)線辯7夾持住后，夾線驅(qū)動(dòng)源I繼續(xù)動(dòng)作，夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600的動(dòng)作端向如縮回、并沿著向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的延伸方向運(yùn)動(dòng)，故夾線件2夾住空環(huán)線辮7同步地往回運(yùn)動(dòng)，如圖14和圖15所示。
[0103]5、夾線件2將空環(huán)線辮7往回拉的過(guò)程中，如圖16和圖17所示，空環(huán)線辮被拉入壓線板8的壓線槽81中、并被壓線板8擋下;夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600帶動(dòng)夾線件2繼續(xù)往前縮回運(yùn)動(dòng)，則空環(huán)線辮逐漸被拉直拉細(xì)、并逐漸從夾線件2中脫離；當(dāng)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600復(fù)位、完全置于安裝板10上后，空環(huán)線辮被保持于壓線板8的壓線槽81中、并從夾線件2中完全脫離。
[0104]6、升降驅(qū)動(dòng)源9動(dòng)作，帶動(dòng)整個(gè)縫紉機(jī)倒回縫裝置向下運(yùn)動(dòng)，將整個(gè)縫紉機(jī)倒回縫裝置下降到某一位置(即下降的初始狀態(tài))，從而不影響縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)的送布作業(yè)，且壓線板8向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將保持于壓線槽81中的空環(huán)線辮7同時(shí)往下壓，待再次縫紉時(shí)，包縫機(jī)將被向下壓住的空環(huán)線辮7縫入布料之中，實(shí)現(xiàn)包線頭功能。
[0105]綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0106]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:包括夾線驅(qū)動(dòng)源(I)、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)、用于夾持空環(huán)線辮(7)的夾線機(jī)構(gòu)(200)、以及可豎直升降的壓線板(8)，所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)的輸出端與夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)相連接、用于驅(qū)動(dòng)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)動(dòng)作，所述夾線機(jī)構(gòu)(200)固定在夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)的動(dòng)作端，所述壓線板(8)上具有壓線槽(81); 當(dāng)縫紉機(jī)縫紉結(jié)束并剪線后，所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)(200)向后伸出，使夾線機(jī)構(gòu)(200)夾持住剪線后產(chǎn)生的空環(huán)線辮(7);所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)驅(qū)動(dòng)夾線機(jī)構(gòu)(200)向前縮回復(fù)位，使夾線機(jī)構(gòu)(200)帶動(dòng)空環(huán)線辮(7)移動(dòng)、并將空環(huán)線辮(7)往回拉動(dòng)；當(dāng)夾線機(jī)構(gòu)(200)復(fù)位后，所述空環(huán)線辮(7)從夾線機(jī)構(gòu)(200)中脫離、并被保持在壓線板(8)的壓線槽(81)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:還包括一固定在縫紉機(jī)內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)源(9)，所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)、夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)和壓線板(8)均安裝在一可豎直升降的安裝板(10)上，且?jiàn)A線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)位于安裝板(10)的上端面上，所述升降驅(qū)動(dòng)源(9)的輸出端與安裝板(10)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)包括驅(qū)動(dòng)連桿(61)、動(dòng)作連桿(62)和傳動(dòng)桿(63)，所述驅(qū)動(dòng)連桿(61)、動(dòng)作連桿(62)和傳動(dòng)桿(63)構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿(63)上具有第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)Ol和第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02，所述驅(qū)動(dòng)連桿(61)的一端鉸接在安裝板(10)上、并由夾線驅(qū)動(dòng)源(I)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿(61)的另一端在第一移動(dòng)鉸接點(diǎn)01處與傳動(dòng)桿(63)相鉸接，所述動(dòng)作連桿(62)的一端鉸接在安裝板(10)上，動(dòng)作連桿(62)的另一端在第二移動(dòng)鉸接點(diǎn)02處與傳動(dòng)桿(63)相鉸接，所述夾線機(jī)構(gòu)(200)固定在傳動(dòng)桿(63)的動(dòng)作端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)通過(guò)傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)連桿(61)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)單元包括固定在夾線驅(qū)動(dòng)源(I)輸出端的主動(dòng)帶輪(64)、與驅(qū)動(dòng)連桿(61)固定連接的轉(zhuǎn)軸(65)、固定在轉(zhuǎn)軸(65)上的從動(dòng)帶輪(66)、以及同步帶(67)，所述主動(dòng)帶輪(64)和從動(dòng)帶輪(66)通過(guò)同步帶(67)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)的動(dòng)作端的運(yùn)動(dòng)軌跡包括依次相連的初始點(diǎn)X、向后伸出運(yùn)動(dòng)軌跡段、夾線點(diǎn)T、向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段、以及復(fù)位點(diǎn)Y，所述初始點(diǎn)X與復(fù)位點(diǎn)Y為同一位置，所述壓線板(8)的壓線槽(81)位于向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的一側(cè)、并朝向向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段;沿夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)動(dòng)作端的向前縮回運(yùn)動(dòng)軌跡段的延伸方向，所述壓線板(8)的壓線槽(81)位于所述復(fù)位點(diǎn)Y的前內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線驅(qū)動(dòng)源(I)為一電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線機(jī)構(gòu)(200)包括可相對(duì)相向移動(dòng)的夾線件(2)和卡齒件(3)，所述夾線件(2)固定在所述夾線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(600)的動(dòng)作端，所述卡齒件(3)位于縫紉機(jī)針板(11)的右后側(cè);所述夾線件(2)上設(shè)有夾線槽(21)，所述卡齒件(3)上設(shè)有頂線齒(31)，所述夾線槽(21)和頂線齒(31)位于所述空環(huán)線辮(7)的兩側(cè)；當(dāng)夾線件(2)和卡齒件(3)之間相對(duì)相向移動(dòng)時(shí)，所述卡齒件(3)的頂線齒(31)與空環(huán)線辮(7)相接觸，使空環(huán)線辮(7)進(jìn)入夾線件(2)的夾線槽(21)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:還包括一卡齒件固定座(5)，所述卡齒件(3)固定在卡齒件固定座(5)的上端面上，剪線后所產(chǎn)生的空環(huán)線辮(7)支撐于卡齒件固定座(5)的上端面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述卡齒件固定座(5)的上端面靠近夾線件(2)的一側(cè)處設(shè)有一傾斜面(51)，該傾斜面(51)靠近夾線件(2)的一側(cè)向下傾斜。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:還包括一可豎直升降的連接片(12)，所述連接片(12)的一端與固定在縫紉機(jī)內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)源(9)的輸出端固定連接，連接片(12)的另一端與卡齒件固定座(5)的下端面固定連接。11.根據(jù)權(quán)利要求2或10所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)源(9)為電磁鐵或氣缸。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述卡齒件(3)上的頂線齒(31)有多個(gè)、沿平行于送布方向的前后方向依次排布，相鄰兩個(gè)頂線齒(31)之間形成有齒槽(32);所述夾線件(2)上具有多個(gè)間隔分布的頂線槽(22)和夾線齒(23)，所述夾線齒(23)與齒槽(32)、頂線齒(31)與頂線槽(22)—一對(duì)應(yīng)，所述齒槽(32)和頂線槽(22)均與夾線槽(21)連通。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:所述夾線件(2)包括相互連接的上夾線簧片(24)和下夾線簧片(25)，所述夾線齒(23)包括設(shè)在上夾線簧片(24)上的上夾線齒(241)和設(shè)在下夾線簧片(25)上的下夾線齒(251)，所述上夾線齒(241)包括平直延伸的上平板部(242)和從上平板部(242)靠近卡齒件(3)的一端向上折彎延伸的上彎折部(243)，所述下夾線齒(251)包括平直延伸的下平板部(252)和從下平板部(252)靠近卡齒件(3)的一端向下折彎延伸的下彎折部(253)，所述上平板部(242)和下平板部(252)上下抵靠、兩者之間的縫隙形成所述夾線槽(21)，所述上彎折部(243)和下彎折部(253)之間形成朝向空環(huán)線辮(7)、并與夾線槽(21)相連通的夾線開口(26)。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置，其特征在于:多個(gè)夾線齒(23)包括兩個(gè)邊緣夾線齒(231)、以及多個(gè)位于兩個(gè)邊緣夾線齒(231)之間的中間夾線齒(232)，所述中間夾線齒(232)的長(zhǎng)度小于邊緣夾線齒(231)的長(zhǎng)度。15.一種縫紉機(jī)，包括針板(11)，其特征在于:所述縫紉機(jī)在所述針板(11)處配置有如權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)倒回縫裝置。
【文檔編號(hào)】D05B69/02GK106012340SQ201610595841
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日
【發(fā)明人】虞雄斌, 吳平, 陸成英, 林昌盛
【申請(qǐng)人】杰克縫紉機(jī)股份有限公司