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一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10347171閱讀:506來(lái)源:國(guó)知局
一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域,具體指一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的布料染色設(shè)備通過(guò)添加促染劑等助劑可很快的進(jìn)行散纖維上染,染色過(guò)程需要用到大量的食鹽或元明粉等促染劑,增加了染色成本和后續(xù)水洗成本,加工過(guò)程中需要采用額外電源提供大量的蒸汽量,浴比大、助劑多、成本高、耗能大,水用量高;新型的冷乳堆染色主要包括浸漬、堆置固色和水洗三個(gè)階段,織物在低溫下浸乳染液,再進(jìn)行打卷堆置,堆置一定時(shí)間并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),使之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過(guò)程,最后水洗完成上染,這種染色方式僅需要添加少量的堿液即可,避免了上染過(guò)程中促染劑多、水消耗量大等缺陷,成本和能耗都可以降低很多,但基于常規(guī)的認(rèn)知以及冷乳堆染色的技術(shù)現(xiàn)狀,傳統(tǒng)的冷堆機(jī)自動(dòng)化程度低,染色效果差,布料僵硬,容易起毛,后期整理仍需花費(fèi)較大的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度高,上色效果好的布料冷堆聯(lián)合機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的,實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),包括一個(gè)進(jìn)布架,所述進(jìn)布架包括支架,上橫架,下橫架,橫板,三角架,所述上橫架設(shè)置于支架上方,所述下橫架水平設(shè)置于支架中間位置,所述橫板設(shè)置于下橫架下方,所述三角架設(shè)置于支架上橫板下方,所述進(jìn)布架上設(shè)有布料繃緊組件一,所述布料繃緊組件一包括上滾輪、中滾輪、下滾輪、底輪,所述上滾輪設(shè)置于進(jìn)布架的上方橫架上,所述中滾輪設(shè)置于下橫架上,所述下滾輪設(shè)置于橫板上,所述底輪設(shè)置于三角架上,其特征在于,所述進(jìn)布架連有平洗槽,所述平洗槽內(nèi)設(shè)有若干軸承座,所述軸承座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾輪,所述平洗槽外側(cè)設(shè)有水溫計(jì),所述平洗槽連有二輥乳車(chē),所述二輥乳車(chē)包括底座,減速電機(jī),主動(dòng)輥,被動(dòng)輥,下料板,所述減速電機(jī)和主動(dòng)輥相連,所述二輥乳車(chē)和平洗槽通過(guò)連接桿相連,所述下料板設(shè)置于二輥乳車(chē)底座上,高度在平洗槽上方,所述二輥乳車(chē)后面連有平洗槽一,所述平洗槽一結(jié)構(gòu)和平洗槽相同,所述平洗槽一連有二輥乳車(chē)一,二輥乳車(chē)一結(jié)構(gòu)和二輥乳車(chē)結(jié)構(gòu)相同,所述二輥乳車(chē)一連有打圈落布架,所述打圈落布架上設(shè)有布料緊繃組件二、打圈機(jī)和伸縮臂,所述打圈落布架下方設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)和打圈機(jī)通過(guò)鏈條連接。
[0005]在上述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)中,所述的伸縮架一端鉸接于打圈落布架上,一端鉸接于打圈機(jī)上。
[0006]在上述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)中,所述的三角架通過(guò)螺絲固定于支架上。
[0007]在上述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)中,所述的溫度計(jì)為表盤(pán)式溫度計(jì),感溫器設(shè)置于平洗槽內(nèi)部。
[0008]在上述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī)中,所述的平洗槽、平洗槽一和二輥乳車(chē)之間通過(guò)螺紋連接。
[0009]與現(xiàn)有的冷堆機(jī)相比,實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用多個(gè)平洗槽和二輥乳車(chē)來(lái)對(duì)染色的布料進(jìn)行冷乳堆處理,可以通過(guò)多次冷乳使上色效果更好,布料更加柔軟,不易起毛起球,上染更均勻,且上染過(guò)程中無(wú)需添加助染劑,加工工序得到簡(jiǎn)化,后處理中的水洗、烘干強(qiáng)度降低,用水量、能耗和生產(chǎn)成本大大降低。平洗槽直接連接打卷機(jī),可以讓上色烘干完的布料直接收集起來(lái),減少工人的勞動(dòng)。進(jìn)布架和落布架上都設(shè)有布料繃緊裝置,可以使布料平整整齊,便于收容。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;趯?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[00?3] 如圖1所不,一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),包括一個(gè)進(jìn)布架I,進(jìn)布架包括支架1-1,上橫架1-2,下橫架1-3,橫板1-4,三角架1-5,上橫架1-2設(shè)置于支架1-1上方,下橫架1-3水平設(shè)置于支架1-1中間位置,橫板1-4設(shè)置于下橫架1-2下方,所述三角架1-5設(shè)置于上橫架1-2下方,進(jìn)布架I上設(shè)有布料繃緊組件一 2,布料繃緊組件一包括上滾輪2-
1、中滾輪2-2、下滾輪2-3、底輪2-4,上滾輪2-1設(shè)置于進(jìn)布架I的上橫架1_2上方,中滾輪2_2設(shè)置于下橫架1-2上,下滾輪2-3設(shè)置于橫板1-4上,底輪2-4設(shè)置于三角架1-5上,其特征在于,進(jìn)布架I連有平洗槽3,平洗槽內(nèi)設(shè)有若干軸承座4,軸承座4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾輪5,平洗槽3外側(cè)設(shè)有溫度計(jì)6,平洗槽3連有二輥乳車(chē)7,二輥乳車(chē)7包括底座7-1,減速電機(jī)7-2,主動(dòng)輥7-3,被動(dòng)輥7-4,下料板7-5,減速電機(jī)7-2和主動(dòng)輥7-3相連,二輥乳車(chē)7和平洗槽3通過(guò)連接桿8相連,下料板7-5設(shè)置于二輥乳車(chē)底座7-1上,高度位于平洗槽3上方,二輥乳車(chē)7后面連有平洗槽一9,平洗槽一9結(jié)構(gòu)和平洗槽3相同,平洗槽一9連有二輥乳車(chē)一 10,二輥乳車(chē)一 10結(jié)構(gòu)和二輥乳車(chē)7結(jié)構(gòu)相同,二輥乳車(chē)一 10連有打圈落布架11,所述打圈落布架11上設(shè)有布料緊繃組件二 12、打圈機(jī)13和伸縮臂14,伸縮臂14 一端鉸接于打圈落布架11上,一端鉸接于打圈機(jī)13上,布料繃緊組件二 12包括若干繃緊滾輪17,繃緊滾輪17設(shè)置于打圈落布架11上,打圈落布架下方設(shè)有電機(jī)15,電機(jī)15和打圈機(jī)13通過(guò)鏈條16連接。布料通過(guò)進(jìn)布架I輸送到設(shè)備,上面布料繃緊組件一 2將布料撐的平整,之后進(jìn)入平洗槽3中上色,再被二輥乳車(chē)7壓過(guò),主動(dòng)輥7-3帶動(dòng)被動(dòng)輥7-4轉(zhuǎn)動(dòng),將布料上的染液壓得均勻光滑,被擠壓下來(lái)的染液通過(guò)下料板7-5回送到平洗槽3,之后重復(fù)此過(guò)程,使布料上色效果更好,染料更均勻,之后布料輸送到打卷落布架11,打卷落布架11上也有布料繃緊結(jié)構(gòu)二 12來(lái)?yè)尉o布料,打卷機(jī)13在電機(jī)15通過(guò)鏈條16帶動(dòng),之后布料被打卷機(jī)13收卷起來(lái),伸縮臂14可以調(diào)節(jié)打卷機(jī)的位置,便于收集布料。
[0014]以上所述僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制實(shí)用新型,凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),包括一個(gè)進(jìn)布架(I),所述進(jìn)布架包括支架(1-1),上橫架(1-2),下橫架(1-3),橫板(1-4),三角架(1-5),所述上橫架(1-2)設(shè)置于支架(1-1)上方,所述下橫架(1-3)水平設(shè)置于支架(1-1)中間位置,所述橫板(1-4)設(shè)置于下橫架(1-2)下方,所述三角架(1-5)設(shè)置于上橫架(1-2)下方,所述進(jìn)布架(I)上設(shè)有布料繃緊組件一 (2),所述布料繃緊組件一包括上滾輪(2-1)、中滾輪(2-2)、下滾輪(2-3)、底輪(2-4),所述上滾輪(2-1)設(shè)置于進(jìn)布架(I)的上橫架(1-2)上方,所述中滾輪(2-2)設(shè)置于下橫架(1-2)上,所述下滾輪(2-3)設(shè)置于橫板(1-4)上,所述底輪(2-4)設(shè)置于三角架(1-5)上,其特征在于,所述進(jìn)布架(I)連有平洗槽(3),所述平洗槽內(nèi)設(shè)有若干軸承座(4),所述軸承座(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾輪(5),所述平洗槽(3)外側(cè)設(shè)有溫度計(jì)(6),所述平洗槽(3)連有二輥乳車(chē)(7),所述二輥乳車(chē)(7)包括底座(7-1),減速電機(jī)(7-2),主動(dòng)輥(7-3),被動(dòng)輥(7-4),下料板(7-5),所述減速電機(jī)(7-2)和主動(dòng)輥(7-3)相連,所述二輥乳車(chē)(7)和平洗槽(3)通過(guò)連接桿(8)相連,所述下料板(7-5)設(shè)置于二輥乳車(chē)底座(7-1)上,高度位于平洗槽(3)上方,所述二輥乳車(chē)(7)后面連有平洗槽一 (9),所述平洗槽一 (9)結(jié)構(gòu)和平洗槽(3)相同,所述平洗槽一 (9)連有二輥乳車(chē)一(10),二輥乳車(chē)一(10)結(jié)構(gòu)和二輥乳車(chē)(7)結(jié)構(gòu)相同,所述二輥乳車(chē)一(10)連有打圈落布架(11),所述打圈落布架(11)上設(shè)有布料緊繃組件二(12)、打圈機(jī)(13)和伸縮臂(14),所述布料繃緊組件二( 12)包括若干繃緊滾輪(17),所述繃緊滾輪(17)設(shè)置于打圈落布架(11)上,所述打圈落布架下方設(shè)有電機(jī)(15),所述電機(jī)(15)和打圈機(jī)(13)通過(guò)鏈條(16)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),其特征在于,所述的三角架(1-5)通過(guò)螺絲固定于支架(1-1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),其特征在于,所述的溫度計(jì)(6)為表盤(pán)式溫度計(jì),感溫器設(shè)置于平洗槽內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),其特征在于,所述的伸縮臂(14)一端鉸接于打圈落布架(11)上,一端鉸接于打圈機(jī)(13 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),其特征在于,所述的平洗槽(3)、平洗槽一 (9 )和二輥乳車(chē)(7 )之間通過(guò)螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域,具體指一種布料冷堆聯(lián)合機(jī),包括進(jìn)布架、平洗槽、二輥軋車(chē)、打圈落布架等結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用多個(gè)平洗槽和二輥軋車(chē)來(lái)對(duì)染色的布料進(jìn)行冷軋堆處理,可以通過(guò)多次冷軋使上色效果更好,上染更均勻,且上染過(guò)程中無(wú)需添加助染劑,加工工序得到簡(jiǎn)化,后處理中的水洗、烘干強(qiáng)度降低,用水量、能耗和生產(chǎn)成本大大降低。平洗槽直接連接打卷機(jī),可以讓上色烘干完的布料直接收集起來(lái),減少工人的勞動(dòng)。進(jìn)布架和落布架上都設(shè)有繃緊裝置,可以使布料平整整齊,便于收容。
【IPC分類(lèi)】D06B17/04, D06B3/10, D06B15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205258839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000745
【發(fā)明人】章建龍
【申請(qǐng)人】湖州新溪五星絲綢有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
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