砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收卷設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在砂布收卷過程中，需要采用收卷輥進行卷繞收卷，現(xiàn)有的收卷裝置為一對支座，設(shè)于一對支座之間可轉(zhuǎn)動的收卷輥，收卷輥外面的直徑大小相同，這樣在收卷過程中，被收卷的布料或紗線容易脫離收卷輥，收卷混亂，且在收卷過程中，在斷電的情況下，收卷輥在慣性的作用下會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，對砂布繼續(xù)收卷，這樣容易造成被收卷物件的損壞，且收卷比較蓬松。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu);括漲力輥、第一豎直安裝架和收卷輥，所述第一豎直安裝架垂直于安裝平面設(shè)置，所述收卷輥設(shè)置在所述第一豎直安裝架的右側(cè)底部；
[0006]數(shù)量相等的若干所述漲力輥分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一豎直安裝架的左右兩偵U，其中，右側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，左側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，且左側(cè)的一列漲力輥中，處于最上端的漲力輥所處的位置，對應(yīng)于右端的一列漲力輥中最上端的兩個漲力輥的中間位置。
[0007]優(yōu)選的，所述收卷輥最上端的水平切面高于末端漲力輥最下端的水平切面，所述末端漲力輥為設(shè)置在所述第一豎直安裝架左側(cè)最下端的漲力輥。
[0008]優(yōu)選的，所述末端漲力輥與所述收卷輥之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥，使得所述張力調(diào)節(jié)輥施給砂布垂直其表面的向下擠壓力。
[0009]優(yōu)選的，還包括進料組件，所述進料組件包括用于掛置砂布的掛布桿、滑軌、拖鏈、第二豎直安裝架和驅(qū)動裝置，若干所述掛布桿可滑動地設(shè)置在所述滑軌，所述滑軌向右下方傾斜地設(shè)置在所述第二豎直安裝架，若干所述掛布桿分別固定在所述拖鏈上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述拖鏈運動，使得所述掛布桿沿著所述滑軌作直線運動；
[0010]所述第二豎直安裝架設(shè)有伸出孔，使得砂布從所述伸出孔穿出后能繞到所述第一豎直安裝架右側(cè)最上端的所述漲力輥上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述滑軌的下方設(shè)有穿過砂布的烘干裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述第一豎直安裝架和第二豎直安裝架之間設(shè)有水平安裝架，所述水平安裝架上設(shè)有若干高度不相等的過布輥，若干所述過布輥按照從左到右高度逐漸減小的順序排列。
[0013]本實用新型的有益效果:砂布從第一豎直安裝架的左側(cè)往右側(cè)方向進入，先繞過右側(cè)最上端的漲力輥，再向左繞過左側(cè)最上端的漲力輥，繼續(xù)往后繞過右側(cè)的漲力輥，按照這樣的規(guī)律往下交錯地繞過左右兩側(cè)的漲力輥，直到最后從左側(cè)最下端的漲力輥繞出，直接收卷到第一豎直安裝架右側(cè)底部的收卷輥上，完成收卷。
[0014]保持一定張力的砂布從各漲力輥上繞過，卷繞前提高了砂布表面的平整度;收尾時，砂布從左側(cè)最下端的漲力輥繞到右端的收卷輥上，保證了砂布上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實用新型中進料組件的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]其中:漲力輥I，末端漲力輥11;第一豎直安裝架2，收卷輥3，砂布4，張力調(diào)節(jié)輥5;進料組件6，掛布桿61，滑軌62，拖鏈63，第二豎直安裝架64，伸出孔641;烘干裝置7，水平安裝架8，過布輥9。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu);包括漲力輥1、第一豎直安裝架2和收卷輥3，所述第一豎直安裝架2垂直于安裝平面設(shè)置，所述收卷輥3設(shè)置在所述第一豎直安裝架2的右側(cè)底部；
[0020]數(shù)量相等的若干所述漲力輥I分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一豎直安裝架2的左右兩側(cè)，其中，右側(cè)的若干所述漲力輥I從上到下等間隔地組成一列，左側(cè)的若干所述漲力輥I從上到下等間隔地組成一列，且左側(cè)的一列漲力輥中，處于最上端的漲力輥所處的位置，對應(yīng)于右端的一列漲力輥中最上端的兩個漲力輥的中間位置。
[0021]砂布4從第一豎直安裝架2的左側(cè)往右側(cè)方向進入，先繞過右側(cè)最上端的漲力輥I，再向左繞過左側(cè)最上端的漲力輥，繼續(xù)往后繞過右側(cè)的漲力輥1，按照這樣的規(guī)律往下交錯地繞過左右兩側(cè)的漲力輥，直到最后從左側(cè)最下端的漲力輥I繞出，直接收卷到第一豎直安裝架2右側(cè)底部的收卷輥3上，完成收卷。
[0022]保持一定張力的砂布4從各漲力輥I上繞過，卷繞前提高了砂布4表面的平整度;收尾時，砂布4從左側(cè)最下端的漲力輥I繞到右端的收卷輥3上，保證了砂布4上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
[0023]所述收卷輥3最上端的水平切面高于末端漲力輥11最下端的水平切面，所述末端漲力輥11為設(shè)置在所述第一豎直安裝架2左側(cè)最下端的漲力輥。
[0024]砂布4從末端漲力輥11最下端的水平切面繞出后，直接繞到收卷輥3的上端開始卷繞，則砂布4受到卷繞帶來的拉伸力，保證了砂布4上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
[0025]所述末端漲力輥11與所述收卷輥3之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥5，使得所述張力調(diào)節(jié)輥5施給砂布垂直其表面的向下擠壓力。
[0026]保證了砂布4上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
[0027]如圖1及圖2所示，還包括進料組件6，所述進料組件6包括用于掛置砂布的掛布桿61、滑軌62、拖鏈63、第二豎直安裝架64和驅(qū)動裝置(圖中未不出)，若干所述掛布桿61可滑動地設(shè)置在所述滑軌62，所述滑軌62向右下方傾斜地設(shè)置在所述第二豎直安裝架64，若干所述掛布桿61分別固定在所述拖鏈63上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述拖鏈63運動，使得所述掛布桿61沿著所述滑軌62作直線運動；
[0028]所述第二豎直安裝架64設(shè)有伸出孔641，使得砂布從所述伸出孔641穿出后能繞到所述第一豎直安裝架2右側(cè)最上端的所述漲力輥I上。
[0029]砂布4繞放在各掛布桿61上，并從相鄰掛布桿61之間垂下，有利于保持砂布4的垂直度，從而提高其表面質(zhì)量。需要進料時，通過拖鏈63拉動掛布桿61沿著滑軌62向右下方滑行到設(shè)定的位置，使得砂布4保持一定地張力完成進料，提高卷繞時的平整度。
[0030]所述滑軌62的下方設(shè)有穿過砂布4的烘干裝置7。
[0031]本實施例中，所述烘干裝置7為加熱電阻。砂布4繞放在各掛布桿61上，并從相鄰掛布桿61之間垂下，烘干裝置7直接穿過下垂的砂布4實施烘干，烘干效果好，性價比高。
[0032]所述第一豎直安裝架2和第二豎直安裝架64之間設(shè)有水平安裝架8，所述水平安裝架8上設(shè)有若干高度不相等的過布輥9，若干所述過布輥9按照從左到右高度逐漸減小的順序排列。
[0033]若干過布輥9保證了砂布4從進料組件6到漲力輥I的順利過渡，同時保證了砂布4上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
[0034]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:包括漲力輥、第一豎直安裝架和收卷輥，所述第一豎直安裝架垂直于安裝平面設(shè)置，所述收卷輥設(shè)置在所述第一豎直安裝架的右側(cè)底部； 數(shù)量相等的若干所述漲力輥分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一豎直安裝架的左右兩側(cè)，其中，右側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，左側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，且左側(cè)的一列漲力輥中，處于最上端的漲力輥所處的位置，對應(yīng)于右端的一列漲力輥中最上端的兩個漲力輥的中間位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:所述收卷輥最上端的水平切面高于末端漲力輥最下端的水平切面，所述末端漲力輥為設(shè)置在所述第一豎直安裝架左側(cè)最下端的漲力輥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:所述末端漲力輥與所述收卷輥之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥，使得所述張力調(diào)節(jié)輥施給砂布垂直其表面的向下擠壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:還包括進料組件，所述進料組件包括用于掛置砂布的掛布桿、滑軌、拖鏈、第二豎直安裝架和驅(qū)動裝置，若干所述掛布桿可滑動地設(shè)置在所述滑軌，所述滑軌向右下方傾斜地設(shè)置在所述第二豎直安裝架，若干所述掛布桿分別固定在所述拖鏈上，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述拖鏈運動，使得所述掛布桿沿著所述滑軌作直線運動； 所述第二豎直安裝架設(shè)有伸出孔，使得砂布從所述伸出孔穿出后能繞到所述第一豎直安裝架右側(cè)最上端的所述漲力輥上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:所述滑軌的下方設(shè)有穿過砂布的烘干裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)，其特征在于:所述第一豎直安裝架和第二豎直安裝架之間設(shè)有水平安裝架，所述水平安裝架上設(shè)有若干高度不相等的過布輥，若干所述過布輥按照從左到右高度逐漸減小的順序排列。
【專利摘要】砂布生產(chǎn)收卷系統(tǒng)漲力機構(gòu)；包括漲力輥、第一豎直安裝架和收卷輥，所述第一豎直安裝架垂直于安裝平面設(shè)置，所述收卷輥設(shè)置在所述第一豎直安裝架的右側(cè)底部；數(shù)量相等的若干所述漲力輥分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一豎直安裝架的左右兩側(cè)，其中，右側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，左側(cè)的若干所述漲力輥從上到下等間隔地組成一列，且左側(cè)的一列漲力輥中，處于最上端的漲力輥所處的位置，對應(yīng)于右端的一列漲力輥中最上端的兩個漲力輥的中間位置。保證了砂布上具有足夠的張力而不產(chǎn)生褶皺，從而提高了最后卷繞成型時砂布卷的質(zhì)量。
【IPC分類】D03D49/20
【公開號】CN205329264
【申請?zhí)枴緾N201521134184
【發(fā)明人】劉春
【申請人】佛山市銳研磨料磨具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月29日