一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實(shí)用新型涉及縫盤(pán)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]縫盤(pán)機(jī)是毛織行業(yè)的重要設(shè)備之一，其用于以縫合針織衣片、領(lǐng)、袖口等。為了簡(jiǎn)化縫盤(pán)機(jī)的結(jié)構(gòu)，提高縫盤(pán)機(jī)的工作效率，人們做了很多的努力，取得了很大的成效。但是隨著新型的化纖織物的不斷出現(xiàn)以及人們需求的不斷變化，對(duì)于縫盤(pán)機(jī)的性能也提出了越來(lái)越高的要求，原有的各種縫盤(pán)機(jī)結(jié)構(gòu)已逐漸顯出其弊端。
[0003]縫盤(pán)機(jī)的一個(gè)挑線(xiàn)動(dòng)作通常是由兩個(gè)凸輪配合傳動(dòng)給打片形成前后、上下兩運(yùn)協(xié)調(diào)完成。打片的前后擺動(dòng)距離比較長(zhǎng)，凸輪的凹凸變化較大，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)像一種時(shí)緊時(shí)松、上下坡的感覺(jué)，負(fù)荷較重，嚴(yán)重影響挑線(xiàn)精度和機(jī)器的使用壽命。另外，由于打片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與打片定位座裝配，在高速運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)軸與打片不斷摩擦，同樣的，打片定位座與安裝于打片定位座中的打片會(huì)不斷的摩擦，以致使該打片定位座與打片均產(chǎn)生較大的磨損，且該打片還會(huì)松動(dòng)，嚴(yán)重影響挑線(xiàn)精度和機(jī)器的使用壽命。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置包括:一挑線(xiàn)滑套、套接于挑線(xiàn)滑套外表面的固定套、與挑線(xiàn)滑套固定連接的擺塊和打片定位座、安裝打片定位座中的打片、活動(dòng)鑲嵌并穿過(guò)挑線(xiàn)滑套的活塞桿，該活塞桿末端與打片相抵觸，所述打片中部與打片定位座樞接，該打片前后兩端均伸出于打片定位座前后兩端夕卜，且打片后端通過(guò)雙彈簧與打片定位座后端連接，且打片前端安裝有挑線(xiàn)三角。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述打片定位座中設(shè)置有一安裝槽，所述打片中部安裝于該安裝槽中，且該打片定位座兩側(cè)分別向內(nèi)設(shè)置有貫穿安裝槽的第一、第二孔位，且該第一、第二孔位中分別容置有第一、第二軸承，一軸承螺絲穿過(guò)該第一軸承、安裝槽、打片中的支點(diǎn)孔以及第二軸承后與一螺母固定，使軸承螺絲將打片與第一、第二軸承的內(nèi)徑固定。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述軸承螺絲上還套接有第一、第二耐磨環(huán)，其中，第一耐磨環(huán)位于打片與第一軸承之間;第二耐磨環(huán)位于打片與第二軸承之間。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述打片定位座后端還成型有向后延伸的第一、第二夾臂，該第一、第二夾臂位于打片兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活塞桿末端安裝有一滾輪，并通過(guò)該滾輪與所述的打片抵觸。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述固定套與挑線(xiàn)滑套的頂端通過(guò)一平面軸承穩(wěn)定連接。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述挑線(xiàn)滑套與平面軸承之間通過(guò)卡簧固定。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型增加了打片的長(zhǎng)度，并改良了打片相對(duì)打片定位座的裝配方式，以此可提高打片相對(duì)打片定位座運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可提高工作精度。另外，所述打片定位座后端還成型的第一、第二夾臂位于打片兩側(cè)，以此可保證打片在高速運(yùn)動(dòng)中不會(huì)相對(duì)打片定位座左右擺動(dòng)，以此提高本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可提高工作精度及使用壽命。再者，軸承螺絲配合螺母將打片與第一、第二軸承的內(nèi)徑固定，以致使軸承螺絲不會(huì)與打片產(chǎn)生摩擦，另外，打片通過(guò)第一、第二軸承與打片定位座裝配，以此可有效防止軸承螺絲與打片定位座產(chǎn)生摩擦，同樣可防止打片與打片定位座產(chǎn)生摩擦，以此大大減少了軸承螺絲和打片的磨損，以提高本實(shí)用新型的使用壽命以及運(yùn)行精度。最后，本實(shí)用新型中的平面軸承可減少固定套的摩擦，以提尚廣品的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
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[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]見(jiàn)圖1、2所示，為一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其包括:一挑線(xiàn)滑套1、套接于挑線(xiàn)滑套I外表面的固定套2、與挑線(xiàn)滑套I固定連接的擺塊3和打片定位座4、安裝打片定位座4中的打片5、活動(dòng)鑲嵌并穿過(guò)挑線(xiàn)滑套I的活塞桿6，該活塞桿6末端與打片5相抵觸。其中，所述固定套2與挑線(xiàn)滑套I的頂端通過(guò)一平面軸承8穩(wěn)定連接，該平面軸承8可減少固定套2的摩擦，以提高產(chǎn)品的使用壽命。所述挑線(xiàn)滑套I與平面軸承8之間通過(guò)卡簧81固定。
[0018]所述打片5中部與打片定位座4樞接，該打片5前后兩端均伸出于打片定位座4前后兩端外，且打片5后端通過(guò)雙彈簧51與打片定位座4后端連接，且打片5前端安裝有挑線(xiàn)三角7，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型增加了打片5的長(zhǎng)度，并改良了打片5相對(duì)打片定位座4的裝配方式，以此可提尚打片5相對(duì)打片定位座4運(yùn)彳丁的穩(wěn)定性，并可提尚工作精度。另外，所述打片定位座4后端還成型有向后延伸的第一、第二夾臂401、402，該第一、第二夾臂401、402位于打片5兩側(cè)，此結(jié)構(gòu)可保證打片5在高速運(yùn)動(dòng)中不會(huì)相對(duì)打片定位座4左右擺動(dòng)，以此提高本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可提高工作精度及使用壽命。
[0019]所述打片定位座4中設(shè)置有一安裝槽42，所述打片5中部安裝于該安裝槽42中，且該打片定位座4兩側(cè)分別向內(nèi)設(shè)置有貫穿安裝槽42的第一、第二孔位431、432，且該第一、第二孔位431、432中分別容置有第一、第二軸承421、422，一軸承螺絲41穿過(guò)該第一軸承421、安裝槽42、打片5中的支點(diǎn)孔501以及第二軸承422后與一螺母44固定，使軸承螺絲41將打片5與第一、第二軸承421、422的內(nèi)徑固定。也就是說(shuō)，軸承螺絲41配合螺母44將打片5與第一、第二軸承421、422的內(nèi)徑固定，以致使軸承螺絲41不會(huì)與打片5產(chǎn)生摩擦，另外，打片5通過(guò)第一、第二軸承421、422與打片定位座4裝配，以此可有效防止軸承螺絲41與打片定位座4產(chǎn)生摩擦，同樣可防止打片5與打片定位座4產(chǎn)生摩擦，以此大大減少了軸承螺絲41和打片5的磨損，以提高本實(shí)用新型的使用壽命以及運(yùn)行精度。
[0020]另外，所述軸承螺絲41上還套接有第一、第二耐磨環(huán)411、412，其中，第一耐磨環(huán)411位于打片5與第一軸承421之間；第二耐磨環(huán)412位于打片5與第二軸承422之間，以此可大大減少打片5與打片定位座4的摩擦。
[0021]所述的活塞桿6末端安裝有一滾輪61，并通過(guò)該滾輪61與所述的打片5抵觸，以此可有效降低活塞桿6與打片5的磨損，增加本實(shí)用新型的使用壽命。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型增加了打片5的長(zhǎng)度，并改良了打片5相對(duì)打片定位座4的裝配方式，以此可提高打片5相對(duì)打片定位座4運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可提高工作精度。另外，所述打片定位座4后端還成型的第一、第二夾臂位于打片5兩側(cè)，以此可保證打片5在高速運(yùn)動(dòng)中不會(huì)相對(duì)打片定位座4左右擺動(dòng)，以此提尚本實(shí)用新型運(yùn)彳丁的穩(wěn)定性，并可提尚工作精度及使用壽命。再者，軸承螺絲41配合螺母44將打片5與第一、第二軸承421、422的內(nèi)徑固定，以致使軸承螺絲41不會(huì)與打片5產(chǎn)生摩擦，另外，打片5通過(guò)第一、第二軸承421、422與打片定位座4裝配，以此可有效防止軸承螺絲41與打片定位座4產(chǎn)生摩擦，同樣可防止打片5與打片定位座4產(chǎn)生摩擦，以此大大減少了軸承螺絲41和打片5的磨損，以提高本實(shí)用新型的使用壽命以及運(yùn)行精度。最后，本實(shí)用新型中的平面軸承8可減少固定套2的摩擦，以提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0023]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其包括:一挑線(xiàn)滑套(1)、套接于挑線(xiàn)滑套(I)外表面的固定套(2)、與挑線(xiàn)滑套(I)固定連接的擺塊(3)和打片定位座(4)、安裝打片定位座(4)中的打片(5)、活動(dòng)鑲嵌并穿過(guò)挑線(xiàn)滑套(I)的活塞桿(6)，該活塞桿(6)末端與打片(5)相抵觸，其特征在于:所述打片(5)中部與打片定位座(4)樞接，該打片(5)前后兩端均伸出于打片定位座(4)前后兩端外，且打片(5)后端通過(guò)雙彈簧(51)與打片定位座(4)后端連接，且打片(5)前端安裝有挑線(xiàn)三角(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述打片定位座(4)中設(shè)置有一安裝槽(42)，所述打片(5)中部安裝于該安裝槽(42)中，且該打片定位座(4)兩側(cè)分別向內(nèi)設(shè)置有貫穿安裝槽(42)的第一、第二孔位(431、432)，且該第一、第二孔位(431、432)中分別容置有第一、第二軸承(421、422)，一軸承螺絲(41)穿過(guò)該第一軸承(421)、安裝槽(42)、打片(5)中的支點(diǎn)孔(501)以及第二軸承(422)后與一螺母(44)固定，使軸承螺絲(41)將打片(5)與第一、第二軸承(421、422)的內(nèi)徑固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述軸承螺絲(41)上還套接有第一、第二耐磨環(huán)(411、412)，其中，第一耐磨環(huán)(411)位于打片(5)與第一軸承(421)之間;第二耐磨環(huán)(412)位于打片(5)與第二軸承(422)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述打片定位座(4)后端還成型有向后延伸的第一、第二夾臂，該第一、第二夾臂位于打片(5)兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述的活塞桿(6)末端安裝有一滾輪(61)，并通過(guò)該滾輪(61)與所述的打片(5)抵觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述固定套(2)與挑線(xiàn)滑套(I)的頂端通過(guò)一平面軸承(8)穩(wěn)定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其特征在于:所述挑線(xiàn)滑套(I)與平面軸承(8)之間通過(guò)卡簧(81)固定。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種縫盤(pán)機(jī)的挑線(xiàn)裝置，其包括：一挑線(xiàn)滑套、套接于挑線(xiàn)滑套外表面的固定套、與挑線(xiàn)滑套固定連接的擺塊和打片定位座、安裝打片定位座中的打片、活動(dòng)鑲嵌并穿過(guò)挑線(xiàn)滑套的活塞桿，該活塞桿末端與打片相抵觸，所述打片中部與打片定位座樞接，該打片前后兩端均伸出于打片定位座前后兩端外，且打片后端通過(guò)雙彈簧與打片定位座后端連接，且打片前端安裝有挑線(xiàn)三角。本實(shí)用新型增加了打片的長(zhǎng)度，并改良了打片相對(duì)打片定位座的裝配方式，以此可提高打片相對(duì)打片定位座運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可提高工作精度。打片通過(guò)第一、第二軸承與打片定位座裝配，以此減少了軸承螺絲和打片的磨損，以提高本實(shí)用新型的使用壽命及運(yùn)行精度。
【IPC分類(lèi)】D05B49/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205329314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620087731
【發(fā)明人】蘭海燕
【申請(qǐng)人】東莞市縫神機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日