專利名稱：一種墻體穿筋注漿施工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體建筑施工方法，尤其是一種墻體穿筋注漿施工法。
目前，建筑行業(yè)在蓋樓建房時(shí)，一般壘墻用的都是傳統(tǒng)的磚用水泥與沙等凝固壘砌而成，在施工時(shí)，一磚一磚的壘，建筑速度很慢，而且用的水泥和沙子都很重，增加了建筑物的壓力，增加了建筑綜合成本。用這種方法壘成的墻體連接強(qiáng)度也較低，墻體內(nèi)設(shè)置電線線路也較困難。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種工序簡(jiǎn)單、建筑速度快捷、墻體牢固、勞動(dòng)強(qiáng)度低的墻體穿筋注漿施工法。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來(lái)達(dá)到一種墻體穿筋注漿施工法，使用石膏墻體砌塊壘筑墻體，石膏墻體砌塊的上下兩端面上分別設(shè)有凸形接端8和凹形接槽2，凸形接端8的端面上設(shè)有凹形注漿槽1，石膏墻體砌塊內(nèi)設(shè)有至少兩條注漿孔3，且凹形接槽2與注漿槽1通過注漿孔3相通。兩側(cè)面也分別設(shè)有凸形接端7和凹形接槽4，在凸形接端7的表面上設(shè)有凹形注漿槽5，其特點(diǎn)在于將石膏墻體砌塊兩側(cè)面的凸形連接端7和凹形連接槽4，分別與相鄰的石膏墻體砌塊上的相對(duì)應(yīng)的凹形連接槽4和凸形連接端7鑲嵌安裝連接，上層石膏墻體砌塊，下端面的凹形連接槽2分別與下層石膏墻體砌塊上端面上的凸形連接端8相對(duì)應(yīng)鑲嵌安裝，上層石膏墻體砌塊上的兩只注漿孔3分別與下層的兩塊石膏墻體砌塊上的各一只注漿孔3相對(duì)應(yīng)，使上、下層石膏墻體砌塊縱向連接逢相互錯(cuò)位壓合，每砌至少二層石膏墻體砌塊進(jìn)行一次注漿，在上層石膏墻體砌塊的上端面上的注漿槽1內(nèi)澆注用水與注漿粉調(diào)成稀稠狀的流泥注漿，分別沿注漿槽1兩端相互連接的注漿槽5和注漿孔3流入下層石膏墻體砌塊的注漿槽1、注漿孔3和注漿槽5內(nèi)，墻體砌成后，可直接在墻體表面刮白裝修。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來(lái)達(dá)到注漿孔3內(nèi)可以貫穿入加強(qiáng)筋6后再進(jìn)行注漿，注漿粉是水泥或石灰或石膏，注漿粉為生石灰和石膏，生石灰和石膏的重量百分比分別為20—50％和50—80％。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下積極效果因采取了這種墻體穿筋注漿施工法，使石膏墻體砌塊的上下兩端面和其兩側(cè)表面上的凸形接端和凹形接槽分別鑲嵌連接，并形成了上下直通的注漿孔，通過注漿孔加入水與注漿粉調(diào)成的稀稠狀流泥注漿，注漿會(huì)快速均勻地流到相互鑲嵌的石膏墻體砌塊的連接處凝固，實(shí)現(xiàn)了方便快速的墻體砌筑，砌筑的墻體表面平整，施工時(shí)可直接在墻體表面進(jìn)行刮白裝修，簡(jiǎn)化了施工工序，提高了工作效率，工作效率比傳統(tǒng)施工技術(shù)提高了55％左右，降低了建筑的綜合成本，而且墻體砌塊可以用磷石膏經(jīng)處理后作原料，降低了砌塊成本，變廢為寶。也可以根據(jù)需要在墻體砌塊形成的注漿孔內(nèi)穿入加強(qiáng)筋6，增強(qiáng)墻體的牢固強(qiáng)度，可方便的設(shè)置電線線路開關(guān)、插頭等。


圖1為石膏墻體砌塊的帶有剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為施工中安裝連接示意圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。建筑施工中，石膏墻體砌塊兩側(cè)表面的凸形連接端7和凹形連接槽4，分別與相鄰的石膏墻體砌塊上的相對(duì)應(yīng)的凹形連接槽4和凸形連接端7鑲嵌安裝連接；第一層石膏墻體砌塊砌筑成后，再在其石膏墻體砌塊上端面按照上述方式砌筑第二層石膏墻體砌塊。不同的是，每塊石膏墻體砌塊上的兩只注漿孔3分別與下層的兩塊石膏墻體砌塊上的各一只注漿孔3相對(duì)應(yīng)，石膏墻體砌塊下端面的凹形連接槽2分別與下層石膏墻體砌塊上端面上的凸形連接端8相對(duì)應(yīng)鑲嵌安裝。這樣既實(shí)現(xiàn)砌筑的上、下層石膏墻體砌塊縱向連接逢相互錯(cuò)位壓合，增強(qiáng)了墻體的連接強(qiáng)度。每砌二層石膏墻體砌塊進(jìn)行一次注漿，在上層石膏墻體砌塊的上端面上的注漿槽1內(nèi)澆注用水與注漿粉調(diào)成稀稠狀的流泥注漿，分別沿注漿槽1兩端連接的注漿槽5和注漿孔3流入下層石膏墻體砌塊的注漿槽1、注漿孔3和注漿槽5內(nèi)，對(duì)相互鑲嵌連接的結(jié)合部位分別進(jìn)行灌注填充凝固。墻體砌成后，可直接在墻體表面刮白裝修。根據(jù)需要，注漿孔3內(nèi)還可以貫穿入加強(qiáng)筋6以增加墻體的連接強(qiáng)度，或設(shè)置線路(電線、電話、閉路電視線等)后再進(jìn)行注漿。石膏墻體砌塊可以設(shè)計(jì)成正方形、長(zhǎng)方形不同形狀的規(guī)格。注漿粉可以用水泥或石灰或石膏。效果較好的為生石灰和石膏的混合物，兩者按照比例混合，一般按照重量百分比生石灰20～50％，石膏50～80％，粉碎成80～200目的細(xì)末，使用時(shí)用水調(diào)成稀稠狀的流泥注漿灌入墻體，因生石灰反應(yīng)時(shí)生成二氧化碳，產(chǎn)生許多氣泡，氣泡四處跑，使得注漿會(huì)更充分的填入墻體的每一個(gè)角落。生石灰和石膏的凝固速度很快，在凝固過程中會(huì)膨脹，使墻體與注漿一體化，牢固程度高。
權(quán)利要求
1.一種墻體穿筋注漿施工法，使用石膏墻體砌塊壘筑墻體，石膏墻體砌塊的上下兩端面上分別設(shè)有凸形接端(8)和凹形接槽(2)，凸形接端(8)的端面上設(shè)有凹形注漿槽(1)，石膏墻體砌塊內(nèi)設(shè)有至少兩條注漿孔(3)，且凹形接槽(2)與注漿槽(1)通過注漿孔(3)相通，兩側(cè)面也分別設(shè)有凸形接端(7)和凹形接槽(4)，在凸形接端(7)的表面上設(shè)有凹形注漿槽(5)，其特征在于將石膏墻體砌塊兩側(cè)面的凸形連接端(7)和凹形連接槽(4)，分別與相鄰的石膏墻體砌塊上的相對(duì)應(yīng)的凹形連接槽(4)和凸形連接端(7)鑲嵌安裝連接，上層石膏墻體砌塊，下端面的凹形連接槽(2)分別與下層石膏墻體砌塊上端面上的凸形連接端(8)相對(duì)應(yīng)鑲嵌安裝，上層石膏墻體砌塊上的兩只注漿孔(3)分別與下層的兩塊石膏墻體砌塊上的各一只注漿孔(3)相對(duì)應(yīng)，使上、下層石膏墻體砌塊縱向連接逢相互錯(cuò)位壓合，每砌至少二層石膏墻體砌塊進(jìn)行一次注漿，在上層石膏墻體砌塊的上端面上的注漿槽(1)內(nèi)澆注用水與注漿粉調(diào)成稀稠狀的流泥注漿，分別沿注漿槽(1)兩端相互連接的注漿槽(5)和注漿孔(3)流入下層石膏墻體砌塊的注漿槽(1)、注漿孔(3)和注漿槽(5)內(nèi)，墻體砌成后，可直接在墻體表面刮白裝修。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種墻體穿筋注漿施工法，其特征在于注漿孔(3)內(nèi)可以貫穿入加強(qiáng)筋(6)后再進(jìn)行注漿。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種墻體穿筋注漿施工法，其特征在于注漿粉是水泥或石灰或石膏。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的一種墻體穿筋注漿施工法，其特征在于注漿粉為生石灰和石膏。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種墻體穿筋注漿施工法，其特征在于生石灰和石膏的重量百分比分別為20—50％和50—80％。
全文摘要
一種墻體穿筋注漿施工法,使用石膏墻體砌塊壘筑墻體,石膏墻體砌塊兩側(cè)面的凸形連接端7和凹形連接槽4,分別與相鄰的石膏墻體砌塊上的相對(duì)應(yīng)的凹形連接槽4和凸形連接端7鑲嵌安裝連接,上層石膏墻體砌塊下端面的凹形連接槽2分別與下層石膏墻體砌塊上端面上的凸形連接端8相對(duì)應(yīng)鑲嵌安裝,上層石膏墻體砌塊上的兩只注漿孔3分別與下層的兩塊石膏墻體砌塊上的各一只注漿孔3相對(duì)應(yīng),每砌至少二層石膏墻體砌塊,在注漿孔3內(nèi)貫穿入加強(qiáng)筋6后進(jìn)行一次注漿。該方法工序簡(jiǎn)單、建筑速度快、墻體牢固,而且減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04B2/14GK1335440SQ0012216
公開日2002年2月13日 申請(qǐng)日期2000年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月23日
發(fā)明者王祿德 申請(qǐng)人:王祿德