專利名稱：混凝土建筑物的軟鋼絲網(wǎng)加固結(jié)構(gòu)及加固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種混凝土建筑物(板，梁，柱，墻體等)的加固結(jié)構(gòu)及加固方法，特別是一種含有軟鋼絲網(wǎng)的加固結(jié)構(gòu)及加固方法。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，混凝土建筑物由于長(zhǎng)期使用、震動(dòng)、風(fēng)害、鹽害、浸水、大氣污染等原因產(chǎn)生老化、中性化、龜裂、剝落、鋼筋腐蝕等現(xiàn)象，導(dǎo)致耐久性和強(qiáng)度降低。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)強(qiáng)度下降的混凝土建筑物的加固主要采用鋼板附著工藝、碳纖維附著工藝或斷面增設(shè)工藝。鋼板附著工藝是利用螺栓把鋼板固定在混凝土表面上，在其縫隙內(nèi)注入環(huán)氧樹(shù)脂使其粘合，但時(shí)間長(zhǎng)了環(huán)氧樹(shù)脂與混凝土面界面會(huì)產(chǎn)生分離或鋼板腐蝕，且環(huán)氧樹(shù)脂具有易燃性；碳纖維附著工藝仍是采用環(huán)氧樹(shù)脂把數(shù)層碳纖維粘起來(lái)，所以不能在濕潤(rùn)面或凹凸面施工，且由于環(huán)氧樹(shù)脂和混凝土的物理性質(zhì)差異，不僅時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生界面分離及層層分離現(xiàn)象，而且環(huán)氧樹(shù)脂具有易燃性；斷面增設(shè)工藝也存在界面分離的可能，且厚度大使空間減少，對(duì)于頂棚必須架設(shè)模板之后澆筑砂漿或混凝土，施工難度增大。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種混凝土建筑物的加固結(jié)構(gòu)及加固方法，提高混凝土建筑物的承載力、延長(zhǎng)使用年限并長(zhǎng)時(shí)間維持加固效果。
本發(fā)明的其他目的是使加固混凝土建筑物施工方便和具有經(jīng)濟(jì)性，提高使用上的便利性和美觀性。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種混凝土建筑物的軟鋼絲網(wǎng)加固結(jié)構(gòu)，包括以下部分在要加固的混凝土建筑物經(jīng)過(guò)打磨、清洗等表面處理的表面上涂覆的水溶性樹(shù)脂溶液層，固定在其上的軟鋼絲網(wǎng)，與軟鋼絲網(wǎng)及水溶性樹(shù)脂溶液層相結(jié)合并養(yǎng)護(hù)混凝土露出面的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層和陶瓷底漆保護(hù)材料層，其中所說(shuō)軟鋼絲網(wǎng)為鍍鋅軟鋼絲網(wǎng)或不銹鋼軟鋼絲網(wǎng)，并排列成格子型網(wǎng)狀。
本發(fā)明還提供了一種混凝土建筑物的加固工藝，包括以下步驟1)把要加固的混凝土建筑物表面用風(fēng)鉆或打磨機(jī)進(jìn)行表面打磨處理；2)將打磨后的混凝土建筑物表面用高壓水清洗，除去污塵；3)高壓水清洗、清除污塵后再涂水溶性樹(shù)脂溶液，即涂底漆；4)在涂底漆的面上拉緊軟鋼絲網(wǎng)并用固定釘固定軟鋼絲網(wǎng)；5)在軟鋼絲網(wǎng)上噴高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿并形成砂漿層；6)涂陶瓷底漆保護(hù)材料。
本發(fā)明提供的混凝土建筑物的加固結(jié)構(gòu)及加固方法，由于采用軟鋼絲網(wǎng)，水溶性樹(shù)脂溶液底漆、高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿與軟鋼絲網(wǎng)結(jié)合形成有機(jī)的整體并與要加固的混凝土建筑物緊密地結(jié)合在一起，加固后的混凝土建筑物即使長(zhǎng)期使用，加固結(jié)構(gòu)與混凝土建筑物之間也不會(huì)產(chǎn)生分離，因此能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持混凝土建筑物的加固強(qiáng)度。同時(shí)，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于施工，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。


圖1是本發(fā)明的實(shí)例，在混凝土建筑物板下部加固狀態(tài)的剖面圖。
圖2是圖1的分解圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)例，混凝土建筑物軟鋼絲網(wǎng)加固設(shè)置圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)例，在混凝土建筑物板上部的加固狀態(tài)構(gòu)造剖面圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明10軟鋼絲網(wǎng) 11.a軟鋼絲網(wǎng)縱筋11.b軟鋼絲網(wǎng)橫筋 12水溶性樹(shù)脂溶液層13端部固定環(huán) 14固定釘15陶瓷底漆保護(hù)材料 16牽引裝置17鉗形夾具 C混凝土建筑物 M高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層
具體實(shí)施例方式下面參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的加固結(jié)構(gòu)及加固方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、2所示，本發(fā)明施工實(shí)例的混凝土建筑物加固結(jié)構(gòu)由以下部分構(gòu)成要加固的混凝土建筑物C經(jīng)過(guò)表面處理的露出面(上表面或下表面，混凝土柱子、墻體時(shí)為外側(cè)面)上涂覆的水溶性樹(shù)脂溶液層12，在12表面上用固定釘14固定的軟鋼絲網(wǎng)10，軟鋼絲為鍍鋅軟鋼絲或不銹鋼軟鋼絲，與軟鋼絲網(wǎng)10及水溶性樹(shù)脂溶液層12相結(jié)合并養(yǎng)護(hù)上述混凝土露出面的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層M和為了保護(hù)樹(shù)脂砂漿層M、維持外觀整潔的陶瓷底漆保護(hù)材料層15。軟鋼絲網(wǎng)10為鍍鋅軟鋼絲網(wǎng)或不銹鋼軟鋼絲網(wǎng)，并排列成格子型網(wǎng)狀。
上述說(shuō)明中，高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿的組成為一般水泥10～50重量份，Al水泥1～20重量份，砂30～60重量份，高強(qiáng)度混合材料10～50重量份，無(wú)水石膏1～10重量份，硅砂粉末(silica powder)1～20重量份，纖維加固材料0.05～0.5重量份，高分子樹(shù)脂0.1～10重量份。
上面所說(shuō)的高分子樹(shù)脂由醋酸乙烯系(vinylacetate)樹(shù)脂、亞克力系(acryl)樹(shù)脂、乙烯系(ethylene)樹(shù)脂中的兩種或兩種以上組成，含量為0.1～10重量份。
下面是本發(fā)明施工實(shí)例，說(shuō)明混凝土建筑物的加固工藝。
本發(fā)明是把要加固的混凝土建筑物10露出面C(上表面或下表面，混凝土柱子、墻體時(shí)為外側(cè)面)用風(fēng)鉆(hammer drill)或利用打磨機(jī)進(jìn)行表面處理，用高壓水清洗已進(jìn)行表面處理的混凝土建筑物表面的灰塵，在清洗后的面上涂覆水溶性樹(shù)脂溶液底漆，在涂底漆的表面上拉緊軟鋼絲網(wǎng)10并用固定釘14固定軟鋼絲網(wǎng)10、在軟鋼絲網(wǎng)10上噴高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿并形成砂漿層，最后在上述高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層M的表面涂陶瓷底漆保護(hù)材料。本方法中所使用的軟鋼絲網(wǎng)10為鍍鋅軟鋼絲網(wǎng)或不銹鋼軟鋼絲網(wǎng)，并排列成格子型網(wǎng)狀。
下面是對(duì)本發(fā)明混凝土建筑物的加固作用進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明是把要加固的混凝土建筑物的露出面進(jìn)行表面打磨處理，用高壓水清洗已進(jìn)行表面處理的混凝土建筑物表面的灰塵，其表面上殘留的灰塵和水溶性樹(shù)脂溶液一起滲到施工面內(nèi)側(cè)的同時(shí)，沒(méi)滲到施工面的灰塵和水溶性樹(shù)脂溶液一起附著在施工面上。
如圖3所示，在涂上水溶性樹(shù)脂砂漿的施工面上把軟鋼絲網(wǎng)的一端用鉗形夾具(clamp)17固定在鏈滑車(chē)(chain block)牽引裝置16上，用軟鋼絲網(wǎng)牽引裝置16把軟鋼絲網(wǎng)拉緊并附著在混凝土表面后用固定釘14固定，端部如圖4所示，利用端部固定環(huán)13通過(guò)釘子將軟鋼絲網(wǎng)固定在建筑物上。
在緊固附著的軟鋼絲網(wǎng)上噴射高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿，養(yǎng)護(hù)后混凝土建筑物C和施工面以軟鋼絲網(wǎng)10為媒介，與砂漿層M結(jié)合成堅(jiān)固的整體，提高混凝土建筑物的抗折強(qiáng)度和抗剪力，以達(dá)到混凝土建筑物的加固效果。
上述說(shuō)明中，把固定釘固定在涂有水溶性樹(shù)脂溶液的施工面上并固定住軟鋼絲網(wǎng)，則如圖1所示，固定釘?shù)捻敳烤o緊壓住構(gòu)成軟鋼絲網(wǎng)的橫筋11.b，所以軟鋼絲網(wǎng)緊貼在混凝土建筑物的施工面上。
本發(fā)明以一定的間距排列固定釘14固定軟鋼絲網(wǎng)10，把水溶性樹(shù)脂溶液均勻涂在要加固的混凝土建筑物的表面，在板、梁、柱、墻體、拱形等各種建筑物的表面(上表面、下表面、側(cè)面)涂上高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層M使其成為一體，使混凝土建筑物均勻承受應(yīng)力的同時(shí)提高抗折強(qiáng)度和抗剪力。
因本發(fā)明中的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿含有高分子樹(shù)脂材料，提高了砂漿的強(qiáng)度、降低了滲水性，阻止水分、大氣中的二氧化碳、二氧化硫向建筑物內(nèi)部的滲透，從而防止了鋼筋腐蝕和混凝土的中性化，加強(qiáng)了建筑物與加固砂漿的結(jié)合力。
根據(jù)本發(fā)明，加固上部、墻壁、柱、拱形等建筑物時(shí)，與建筑物下部的加固方法是一樣的，對(duì)于各個(gè)建筑物的表面采用與圖2相同的加固構(gòu)造和施工順序，達(dá)到混凝土建筑物的加固效果。
權(quán)利要求
1.一種混凝土建筑物的軟鋼絲網(wǎng)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于該加固結(jié)構(gòu)包括以下部分在要加固的混凝土建筑物經(jīng)過(guò)打磨、清洗等表面處理的表面上涂覆的水溶性樹(shù)脂溶液層，固定在其上的軟鋼絲網(wǎng)，與軟鋼絲網(wǎng)及水溶性樹(shù)脂溶液層相結(jié)合并養(yǎng)護(hù)混凝土露出面的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層和陶瓷底漆保護(hù)材料層，其中所說(shuō)軟鋼絲網(wǎng)為鍍鋅軟鋼絲網(wǎng)或不銹鋼軟鋼絲網(wǎng)，并排列成格子型網(wǎng)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土建筑物的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于樹(shù)脂砂漿的組成為一般水泥10～50重量份，Al水泥1～20重量份，砂30～60重量份，高強(qiáng)度混合材料10～50重量份，無(wú)水石膏1～10重量份，硅砂粉末1～20重量份，纖維加固材料0.05～0.5重量份，高分子樹(shù)脂0.1～10重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土建筑物的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所說(shuō)的高分子樹(shù)脂由醋酸乙烯系樹(shù)脂、亞克力系樹(shù)脂、乙烯系樹(shù)脂中的兩種或兩種以上組成，其含量為0.1～10重量份。
4.一種混凝土建筑物的加固工藝，包括以下步驟1)把要加固的混凝土建筑物表面用風(fēng)鉆或打磨機(jī)進(jìn)行表面打磨處理；2)將打磨后的混凝土建筑物表面用高壓水清洗，除去污塵；3)高壓水清洗、清除污塵后再涂水溶性樹(shù)脂溶液，即涂底漆；4)在涂底漆的面上拉緊軟鋼絲網(wǎng)并用固定釘固定軟鋼絲網(wǎng)；5)在軟鋼絲網(wǎng)上噴高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿并形成砂漿層。6)涂陶瓷底漆保護(hù)材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土建筑物的加固工藝，其特征在于步驟4)所使用的軟鋼絲網(wǎng)為鍍鋅軟鋼絲網(wǎng)或不銹鋼軟鋼絲網(wǎng)，并排列成格子型網(wǎng)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的混凝土建筑物的加固工藝，其特征在于步驟4)中拉緊軟鋼絲網(wǎng)的方法是把軟鋼絲網(wǎng)的一端用鉗形夾具固定在鏈滑車(chē)牽引裝置上，再拉緊。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種混凝土建筑物的軟鋼絲網(wǎng)加固結(jié)構(gòu)及加固方法。該加固結(jié)構(gòu)包括在要加固的混凝土建筑物經(jīng)過(guò)打磨、清洗等表面處理的表面上涂覆的水溶性樹(shù)脂溶液層，固定在其上的軟鋼絲網(wǎng)，與軟鋼絲網(wǎng)及水溶性樹(shù)脂溶液層相結(jié)合并養(yǎng)護(hù)混凝土露出面的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿層和陶瓷底漆保護(hù)材料層。本發(fā)明還提供了一種混凝土建筑物的加固工藝。本發(fā)明由于采用軟鋼絲網(wǎng)，水溶性樹(shù)脂溶液底漆、高強(qiáng)度樹(shù)脂砂漿與軟鋼絲網(wǎng)結(jié)合形成有機(jī)的整體并與要加固的混凝土建筑物緊密地結(jié)合在一起，加固后的混凝土建筑物即使長(zhǎng)期使用，加固結(jié)構(gòu)與混凝土建筑物之間也不會(huì)產(chǎn)生分離，因此能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持混凝土建筑物的加固強(qiáng)度。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于施工，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)E04C5/04GK1629435SQ20031012326
公開(kāi)日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者崔釜煥, 樸東勛, 尹柱現(xiàn) 申請(qǐng)人:M&S工業(yè)株式會(huì)社