專利名稱：液體色料布料方法和裝置及陶瓷磚的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷磚液體色料布料方法和裝置及陶瓷磚的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在陶瓷磚生產(chǎn)中，利用液體色料裝飾的陶瓷磚生產(chǎn)方法(圖1所示)通常是布基料；壓制成型；干燥(或經(jīng)干燥、素?zé)?；液體色料布料；干燥；燒結(jié)。具體的如圖2所示，所布基料通過壓機(jī)1壓制成一定形狀的磚坯2，磚坯2經(jīng)過干燥器3干燥，然后經(jīng)過液體色料布料裝置4布液體色料，然后經(jīng)過另一干燥器5干燥，最后送入煅燒爐6煅燒。
在傳統(tǒng)工藝中，液體色料布料器安置在干燥(或經(jīng)干燥、素?zé)?步驟后，對(duì)每個(gè)陶瓷磚體分別布液體色料。通常的液體色料布料器由滾筒7和進(jìn)料管8組成(如圖3所示)，其中滾筒7上有一定形狀的凹槽11(如圖4所示)；或者是開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料管9的色料管10(如圖5所示)。
由于壓制成型的陶瓷磚坯干燥(或經(jīng)干燥、素?zé)?后，磚坯體的含水率小于1％，而液體色料的含水率在15％以上，故色料層和磚體的含水率有比較大的差別，在經(jīng)過第二次干燥時(shí)易出現(xiàn)分層、裂縫或產(chǎn)生氣泡等缺陷，并且這些現(xiàn)象在燒結(jié)的過程中仍會(huì)出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供一種液體色料布料方法和裝置及陶瓷磚的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)線，可以在陶瓷磚生產(chǎn)過程中減少或者避免干燥和燒結(jié)過程中出現(xiàn)分層、裂縫或產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，提高陶瓷磚成品率和質(zhì)量；本發(fā)明的液體色料布料裝置是在傳統(tǒng)的液體色料布料裝置下方增加一擋板，并且該擋板可以活動(dòng)使得液體色料能按一定規(guī)律連續(xù)地布在傳動(dòng)帶上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種陶瓷磚液體色料布料方法，包括將液體色料直接布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥至含水量在1％-5％；制成色料片。
所述將液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式可為連續(xù)布料或間斷布料。
如上所述的液體色料布料方法，對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后還可以進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。當(dāng)布料方式為間斷布料時(shí)，還可以將色料直接布成大小合適的色料塊，然后干燥直接形成色料片。
本發(fā)明還提供一種陶瓷磚的生產(chǎn)方法，包括將液體色料直接布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片；在色料片上布設(shè)粉料；將色料片和粉料壓制成磚坯；對(duì)壓制成的磚坯進(jìn)行干燥后煅燒，形成陶瓷磚。所述將液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式可為連續(xù)布料或間斷布料。如上所述的陶瓷磚的生產(chǎn)方法，對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后還可以進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。
本發(fā)明還提供另一種陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征是包括將液體色料布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片；將色料片與預(yù)壓后的粉料塊壓制成磚坯；對(duì)壓制成的磚坯進(jìn)行干燥后煅燒，形成陶瓷磚。所述將液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式可為連續(xù)布料或間斷布料。如上所述的陶瓷磚的生產(chǎn)方法，對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后還可以進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。
本發(fā)明還提供一種陶瓷磚液體色料布料裝置，該液體色料布料裝置是在傳統(tǒng)的液體色料布料器出料口下方設(shè)置一擋板，以使色料從該擋板流下。所述擋板可為平板或拱形板。所述擋板固定于或活動(dòng)連接于液體色料布料裝置出料口下方，如水平擺動(dòng)或振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，且擋板可以水平放置或具有一定的傾斜角度。
本發(fā)明還提供一種包括上述液體色料布料裝置的陶瓷磚生產(chǎn)線，所述液體色料布料裝置在于燥器之前，在干燥器之后還順序包括粉料布料器、壓機(jī)、干燥器和煅燒爐；各生產(chǎn)設(shè)備的連接可以是傳送帶連接或人工搬運(yùn)或其它常用連接形式。
本發(fā)明還提供另一種包括上述液體色料布料裝置的陶瓷磚生產(chǎn)線，所述液體色料布料裝置和干燥器相連且順序位于壓機(jī)和干燥器及煅燒爐前；粉料布料器和粉料預(yù)壓機(jī)相連且順序位于壓機(jī)和干燥器及煅燒爐前。各生產(chǎn)設(shè)備的連接可以是傳送帶連接或人工搬運(yùn)或其它常用連接形式。
本發(fā)明的液體色料布料方法及陶瓷磚的生產(chǎn)方法，在陶瓷磚的生產(chǎn)過程中減少或者避免了干燥和燒結(jié)過程中出現(xiàn)分層、裂縫或產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，提高了陶瓷磚成品率和質(zhì)量。
本發(fā)明的液體色料布料裝置及采用該裝置的陶瓷磚生產(chǎn)線可以使產(chǎn)生的圖案更均勻且連續(xù)，根據(jù)色料布料裝置中擋板的活動(dòng)方式不同，產(chǎn)生多種圖案。


圖1是現(xiàn)有的液體色料裝飾的陶瓷磚生產(chǎn)方法流程圖；圖2是現(xiàn)有的液體色料裝飾的陶瓷磚生產(chǎn)方法示意圖；圖3是現(xiàn)有的液體色料布料裝置一；圖4是現(xiàn)有的液體色料布料裝置中滾筒示意圖；圖5是現(xiàn)有的液體色料布料裝置二；圖6是本發(fā)明色料布料方法的實(shí)施例1示意圖；圖7是本發(fā)明色料布料方法的實(shí)施例2示意圖；圖8是本發(fā)明色料布料方法的實(shí)施例3示意圖；
圖9是本發(fā)明陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例1示意圖；圖10是本發(fā)明陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例2示意圖；圖11是本發(fā)明陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例3示意圖；圖12是本發(fā)明另一陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例1示意圖；圖13是本發(fā)明另一陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例2示意圖；圖14是本發(fā)明另一陶瓷磚的生產(chǎn)方法的實(shí)施例3示意圖；圖15是本發(fā)明色料布料裝置的實(shí)施例1示意圖；圖16是本發(fā)明色料布料裝置的實(shí)施例2示意圖；圖17是本發(fā)明陶瓷磚的生產(chǎn)線的實(shí)施例示意圖；圖18是本發(fā)明另一陶瓷磚的生產(chǎn)線的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下是陶瓷磚液體色料布料方法的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖6所示，液體色料布料裝置21將液體色料以連續(xù)的方式布到傳動(dòng)帶上；形成一色料帶23；色料帶23經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的色料帶23切割形成色料片26。其中所用液體色料布料裝置可以為一個(gè)或多個(gè)。
實(shí)施例2如圖7所示，液體色料布料裝置21將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；形成色料塊；色料塊經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；形成色料片26。其中所用液體色料布料裝置可以為一個(gè)或多個(gè)。
實(shí)施例3如圖8所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；形成間斷色料帶231；間斷色料帶231經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的間斷色料帶231切割成色料片26；以下是陶瓷磚的生產(chǎn)方法的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖9所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以連續(xù)的方式布到傳動(dòng)帶上；形成一色料帶23；色料帶23經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的色料帶23切割形成色料片26；用粉料布料器27在色料片26上布粉料28；將布有粉料28的色料片26送入一壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒；最后制成陶瓷磚。
實(shí)施例2如圖10所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％形成色料片26；在色料片26上用粉料布料器27布粉料28；將布有粉料28的色料片26送入壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒。
實(shí)施例3如圖11所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；形成間斷色料帶231；間斷色料帶231經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的間斷色料帶231切割成色料片26；用粉料布料器27在色料片26上布粉料28；將布有粉料28的色料片26送入一壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒；最后制成陶瓷磚。
以下是另一陶瓷磚的生產(chǎn)方法的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖12所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以連續(xù)的方式布到傳動(dòng)帶上；形成一色料帶23；色料帶23經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的色料帶23切割形成色料片26；將粉料用預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成粉料塊24，將粉料塊24與色料片26送入一壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒；最后制成陶瓷磚。
實(shí)施例2如圖13所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；形成色料片26；色料片26經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；將粉料用預(yù)壓裝置預(yù)壓成粉料塊24，將粉料塊24與干燥后的色料片26送入一壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒。
實(shí)施例3如圖14所示，液體色料布料裝置21(可以為一個(gè)或多個(gè))將液體色料以間斷的方式布到傳動(dòng)帶上；形成間斷色料帶231；間斷色料帶231經(jīng)過一干燥器22進(jìn)行干燥至含水量1％-5％；用一刀片25將干燥后的間斷色料帶231切割成色料片26；將粉料用預(yù)壓裝置預(yù)壓成粉料塊24，將粉料塊24與色料片26送入一壓機(jī)29進(jìn)行壓制成陶瓷磚坯；將壓制好的陶瓷磚坯經(jīng)干燥器221干燥后送入一煅燒爐30中煅燒；最后制成陶瓷磚。
以下是液體色料布料裝置的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖15所示，在傳統(tǒng)的滾筒液體色料布料器出料口的下方增加一擋板31，該擋板31可以為一平板或弧形板，具有一定的傾斜角度，且可以活動(dòng)，如震動(dòng)或水平擺動(dòng)。
實(shí)施例2如圖16所示，在傳統(tǒng)的液體色料布料器出料口的下方增加一擋板32，該擋板32可以為一平板或弧形板或拱板，且該擋板可以活動(dòng)，如震動(dòng)或水平擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
以下是陶瓷磚的生產(chǎn)線的具體實(shí)施例如圖17所示，陶瓷磚的生產(chǎn)線包括液體色料布料裝置21、干燥器22、粉料布料器26、壓機(jī)29、干燥器221和煅燒爐30；各設(shè)備的在生產(chǎn)線上的排列順序?yàn)橐后w色料布料裝置21、干燥器22、粉料布料器26、壓機(jī)29、干燥器221和煅燒爐30。各設(shè)備的之間的連接方式為傳送帶連接，也可以以人工或其它方式連接。
以下是另一種陶瓷磚的生產(chǎn)線的具體實(shí)施例如圖18所示，陶瓷磚的生產(chǎn)線包括液體色料布料裝置21、干燥器22、粉料布料器26、粉料預(yù)壓機(jī)291、壓機(jī)29、干燥器221和煅燒爐30；各設(shè)備的在生產(chǎn)線上的排列順序?yàn)橐后w色料布料裝置21和干燥器22與粉料布料器26和粉料預(yù)壓機(jī)291平行設(shè)置，且均位于壓機(jī)29和干燥器221及煅燒爐30前。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷磚液體色料布料方法，其特征是包括將液體色料直接布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為連續(xù)布料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為間斷布料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征是在對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。
5.一種陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征是包括將液體色料布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片；在色料片上布設(shè)粉料；將色料片和粉料壓制成磚坯；對(duì)壓制成的磚坯進(jìn)行干燥后煅燒，形成陶瓷磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為連續(xù)布料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為間斷布料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征是在對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。
9.一種陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征是包括將液體色料布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片；將色料片與預(yù)壓后的粉料塊壓制成磚坯；對(duì)壓制成的磚坯進(jìn)行干燥后煅燒，形成陶瓷磚。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為連續(xù)布料。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述液體色料直接布設(shè)在傳動(dòng)帶上的方式為間斷布料。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征是在對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥后進(jìn)一步包括將干燥后的色料切割。
13.一種陶瓷磚液體色料布料裝置，包括液體色料布料器，其特征是，在液體色料布料器出料口下方設(shè)置一擋板，以使色料通過該擋板流下。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體色料布料裝置，其特征是所述擋板固定于或活動(dòng)連接于液體色料布料器出料口下方。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體色料布料裝置，其特征是所述擋板為平板或拱形板。
16.一種包括權(quán)利要求13所述液體色料布料裝置的陶瓷磚生產(chǎn)線，其特征是所述液體色料布料裝置(21)在干燥器(22)之前，在干燥器(22)之后還順序包括粉料布料器(26)、壓機(jī)(29)、干燥器(221)和煅燒爐(30)。
17.一種包括權(quán)利要求13所述液體色料布料裝置的陶瓷磚生產(chǎn)線，其特征是所述液體色料布料裝置(21)和干燥器(22)相連且順序位于壓機(jī)(29)和干燥器(221)及煅燒爐(30)前；粉料布料器(26)和粉料預(yù)壓機(jī)(291)相連且順序位于壓機(jī)(29)和干燥器(221)及煅燒爐(30)前。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷磚液體色料布料方法，包括將液體色料直接布設(shè)在傳送帶上；對(duì)傳送帶上的液體色料進(jìn)行干燥；制成色料片。還公開了一種液體色料布料裝置，包括在傳統(tǒng)的色料布料器出料口下方增加一擋板。本發(fā)明公開陶瓷磚的生產(chǎn)方法在上述色料片上布設(shè)粉料；將色料片和粉料壓制成一體；對(duì)壓制成一體的色料片和粉料進(jìn)行干燥后煅燒，形成陶瓷磚。還公開了另一種陶瓷磚的生產(chǎn)方法與上述生產(chǎn)方法的區(qū)別為，將上述色料片與預(yù)壓后的粉料塊壓制成一體。還公開了一種包括上述液體色料布料裝置的兩種陶瓷磚生產(chǎn)線，本發(fā)明的方法生產(chǎn)的陶瓷磚成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，本發(fā)明裝置和生產(chǎn)線使得色料布的更加均勻且圖案多樣。
文檔編號(hào)B28B15/00GK1994706SQ20061016970
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者武楨 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)靈海陶瓷科技有限公司