專利名稱：利用天然黃土粉末或黃土石粉末制作黃土砂漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料的制作方法，具體是指利用天然黃土粉末或黃 土石粉末制作黃土砂漿的方法。以替代現(xiàn)有的白灰、大白粉等墻體表面 裝飾材料和地?zé)崴嗖牧稀?br> 背景技術(shù)：
目前，利用天然黃土粉末或黃土石粉末制作砂漿替代墻體白灰、大 白粉和地?zé)崴嘣谕鈬延袌?bào)導(dǎo)并使用。因?yàn)榘谆?、大白粉和水泥里?有對(duì)人體有害物的氡氣和重金屬等有害成分，長期揮發(fā)擴(kuò)散，會(huì)對(duì)人體
健康產(chǎn)生危害。著手開發(fā)環(huán)保、節(jié)能型建筑材料已成為當(dāng)前一個(gè)重要課 題。而現(xiàn)有產(chǎn)品的制作方法上存在著諸多的問題，如在黃土原料首先進(jìn) 行的烘干、粉碎工序中，采用的是用回轉(zhuǎn)窯烘烤的辦法，無論是采用電、 燃煤或柴油加熱烘烤，都會(huì)浪費(fèi)能源，增加排放，嚴(yán)重污染環(huán)境，另夕卜， 現(xiàn)有的方法中由于制作工藝上的問題，制成的產(chǎn)品質(zhì)量不理想，與墻體 表面的附著力不強(qiáng)，時(shí)間長了易發(fā)生龜裂、脫落等問題。還有就是產(chǎn)品 與黃土的天然本色相差很大，感觀上不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用化學(xué)方法蒸發(fā)黃土原料中的水份，達(dá) 到烘千的目的，制得產(chǎn)品各方面指標(biāo)均達(dá)到理想要求的黃土砂漿的制作 方法。以解決現(xiàn)有制作方法存在的問題。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明工序包括黃土原料的化學(xué)法烘干、除雜粉碎、固形粉混合物 料的制備、加入液體結(jié)合劑。
1、 黃土原料的化學(xué)烘干
采用含水量為10~ 30%的天然黃土土壤原料或黃土石粉碎原料，如 采用土壤原料，則在黃土原料中混合生石灰和硫酸亞鐵。原材料按10: 1: 1的比例混合，其比例為重量比，即黃土原料10、生石灰和^琉酸亞 鐵各為1。將上述比例的原材料混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，使其均勻攪拌時(shí)間 為1Q 15分鐘。生石灰與原料中的水份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而發(fā)熱，使水份 蒸發(fā)。然后靜置10 ~ 2 0分鐘。此時(shí)的生石灰與硫酸亞鐵經(jīng)反應(yīng)生成硫 酸鉤與氧化鐵。氧化鐵與空氣中的氧進(jìn)一步反應(yīng)，使物料顏色成褐色， 更加接近黃土本色?；瘜W(xué)烘干后的物料含水量為4%。如采用黃土石粉 碎原料，則先將黃土石粉碎成粉末，其粒度為100 ~ 1000目。因?yàn)辄S土 石水份含量在3~5%,因此不必采用化學(xué)供干。可直接做為原料使用。
2、 物料除雜粉碎將化學(xué)烘干后的物料進(jìn)行過篩，清除石塊和雜物，將篩選后的物料
進(jìn)行粉碎處理，粉石卒后的物料的粒度為10 0 ~ 10 0 0目。
3、 固形粉混合物料的制備
在粉碎后物料中加入碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化硅、硅酸4丐石粉，其
投入比例為黃土物料為l，石粉為1~1.5。采用的比例為重量比。石 粉的粒度為25 ~ 1000目。石粉的采用可以是其中的一種或者是兩種以 上成份的混合石粉。黃土物料加入石粉制成固形粉混合物料。石粉為石 料經(jīng)粉碎而成。也可采用成品石粉，其化學(xué)成份含量為30 95%。
4、 力口入'液體結(jié)合劑
4 - 1液體結(jié)合劑的制備 聚乙烯醇溶解液的制備
將水與聚乙烯醇混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢柚频?，其投入比例?0: 1,比 例采用重量比。攪拌后靜置8 ~ 1 5分鐘。 4一2高分子絮凝劑溶解液的制備
在常溫下將水與高分子絮凝劑混合，以充分?jǐn)嚢柚频谩Ｆ渫度氡壤?為1000: 1 ~1.5。比例釆用重量比。高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺。靜置 10-15分鐘。
4一3液體結(jié)合劑的制備
將制得的聚乙烯醇溶解液與高分子絮凝劑溶解液進(jìn)行混合，制得液 體結(jié)合劑，兩者的比例為1: 0.5~1。比例為重量比。
將制得的固形粉混合物料與液體結(jié)合劑進(jìn)行混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，?得更加均勻。兩者的投入比例為1: 2~3。經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾笾瞥沙?品砂漿。
本發(fā)明方法簡單，易于實(shí)施，制得的產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo) 準(zhǔn)，經(jīng)檢測表明本產(chǎn)品沒有對(duì)人體有害的重金屬、氡氣的揮發(fā)和輻射及 不良?xì)馕兜纳l(fā)。反而能夠釋放出對(duì)人體有益的遠(yuǎn)紅外線，具有調(diào)節(jié)濕 度、溫度、凈化空氣、抗菌等作用。是一種理想的室內(nèi)新型環(huán)保裝飾材 料。解決了現(xiàn)有方法所制產(chǎn)品存在的問題。
本發(fā)明無附圖

具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
取含水量為25°/。的黃土土壤原料1000Kg,生石灰100Kg,硫酸亞鐵 100Kg，在常溫下將原材料投入混合攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，經(jīng)混合攪拌15 分鐘，然后取出，靜置。靜置時(shí)間為20分鐘。待生石灰與原料中的水 份、生石灰和硫酸亞鐵充分反應(yīng)后，物料的含水量為4%。然后將物料過 篩，清除石塊和雜物，再送進(jìn)雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，處理后的物料
4的粒度為300 ~ 400目。然后在物料中加入碳酸鈣和二氧化硅兩種石粉。 物料和兩種石粉的比例為1: 0.5: 0.8。此時(shí)的物料經(jīng)化學(xué)烘干，除石、 雜物后和加入生石灰及碌^酸亞4失反應(yīng)后的重量為900Kg，從而按比例加 入450Kg的碳酸媽石粉和720Kg的二氧化硅石粉。加入的混合石粉的粒 度為300目。制得固形粉混合物料。然后在固形粉混合物料中加入液體 結(jié)合劑。先取2000Kg的水加入200Kg的聚乙烯醇，經(jīng)攪拌10分鐘后靜 置為聚乙烯醇溶解液。再取2000Kg的水，加入3Kg膠體聚丙烯酰胺， 經(jīng)攪拌10分鐘制得高分子絮凝劑溶解液。然后取2000Kg的聚乙烯醇溶 液，加入1600Kg的高分子絮凝劑溶解液，制得3600Kg的液體結(jié)合劑。 再在1000Kg的固形粉混合物料中加入2500Kg的液體結(jié)合劑，經(jīng)攪拌均 勻即制成黃土砂漿。 實(shí)施例2
取含水量為20%的黃土原料1000Kg，原材料按10: 1: 1的比例加 入生石灰和硫酸亞鐵，在常溫下將原材料投入混合攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌， 經(jīng)混合攪拌10分鐘，然后取出，靜置。靜置時(shí)間為1 5分鐘。待生石 灰與原料中的水份、生石灰和硫酸亞鐵充分反應(yīng)后，物料的含水量為4%。 然后將物料過篩，清除石塊和雜物，再送進(jìn)粉碎機(jī)粉碎處理，處理后物 料的粒度為2Q0 500mesh。然后在物料中加入碳fe鎂石粉。物料和碳酸 鎂石粉的比例為1: 1. 5。加入的石粉的粒度為300目。制得固形粉混合 物料。然后在固形粉混合物料中加入液體結(jié)合劑。聚乙烯醇溶解液按10: 1比例制得。高分子絮凝劑溶解液按1000: 1.5比例制得。液體結(jié)合劑 按1: 1比例制得。固形粉混合物料加入液體結(jié)合劑后，經(jīng)攪拌均勻即 制成黃土砂漿。
實(shí)施例3
取含水量為5%的黃土石塊原料1000Kg，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎處理成為 100 1000mesh粉料。然后在物料中加入碳酸鎂石粉。物料和碳酸鎂石 粉的比例為1: 1. 5。加入的石粉的粒度為500目。制得固形粉混合物料。 然后在固形粉混合物料中加入液體結(jié)合劑。聚乙烯醇溶解液按10: l比 例制得。高分子絮凝劑溶解液按1000: 1.5比例制得。液體結(jié)合劑按l: 1比例制得。固形粉混合物料加入液體結(jié)合劑后，經(jīng)攪拌均勻即制成黃 土砂漿。
權(quán)利要求
1、利用天然黃土粉末或黃土石粉末制作黃土砂漿的方法，其特征在于包括黃土原料的化學(xué)法烘干、除雜粉碎、固形粉混合物料的制備、加入液體結(jié)合劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于化學(xué)烘干是在黃土原 料中混合生石灰和硫酸亞鐵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的固形粉混合 物料的制備是在粉碎后黃土物料中加入碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化硅、硅 酸鈣石粉，其投入比例為黃土物料為1,石粉為1~1.5，采用的比例 為重量比，石粉的粒度為25 ~ 1000目，石粉的采用可以是其中的一種 或者是兩種以上成份的混合石粉，石粉為石料經(jīng)粉碎而成或采用成品石 粉，其化學(xué)成份含量為30 95%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的液體結(jié)合劑 的制造方法是聚乙烯酸溶解液的制備將水與聚乙烯醇混合，攪拌均勻，其投入比例為10: 1，比例采用 重量比，高分子絮凝劑溶解液的制備將水與高分子絮凝劑混合，攪拌均勻，其投入比例為1000: 1 ~ 1. 5, 比例采用重量比，高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺， 液體結(jié)合劑的制備將制得的聚乙烯醇溶解液與高分子絮凝劑溶解液進(jìn)行混合，制得液 體結(jié)合劑，兩者的才殳入比例為1: 0. 5~1，比例為重量比。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的液體結(jié)合劑 的加入是在固形粉混合物料中混合液體結(jié)合劑，其混合比例為1: 2~3， 其比例為重量比。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)烘干，其特征在于黃土原料與生石 灰和硫酸亞鐵的混合比例為10: 1: 1，攪拌均勻，其比例為重量比。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所涉及的黃土原料為 黃土土壤原料或黃土石原料。
全文摘要
利用天然黃土粉末或黃土石粉末制作黃土砂漿的方法，涉及建筑材料的制作方法，具體是指利用天然黃土粉末或黃土石粉末制作黃土砂漿的方法。本發(fā)明工序包括黃土原料的化學(xué)法烘干、除雜粉碎、固形粉混合物料的制備、加入液體結(jié)合劑?；瘜W(xué)烘干是采用在原料中加入生石灰和硫酸亞鐵。烘干后經(jīng)粉碎加入固形粉混合物料，再加入液體結(jié)合劑制造成產(chǎn)品。液體結(jié)合劑由聚乙烯醇溶解液和高分子絮凝劑溶解液混合制成。本發(fā)明方法簡單，易于實(shí)施。制得產(chǎn)品沒有對(duì)人體有害的重金屬、氡氣的揮發(fā)和輻射及不良?xì)馕兜纳l(fā)。并能夠釋放對(duì)人體有益的遠(yuǎn)紅外線，具有調(diào)節(jié)濕度、抗菌的作用。解決了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯烘烤原料帶來的浪費(fèi)能源和污染空氣的問題。
文檔編號(hào)C04B26/00GK101549974SQ200910011380
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者金成熙, 金珍喆 申請(qǐng)人:營口榮成環(huán)保建材有限公司