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工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法

文檔序號:1959795閱讀:1189來源:國知局
專利名稱:工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方 法。
背景技術(shù)
在工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工中,大型鋼管格構(gòu)柱或者鋼筋混凝土實(shí)腹柱一般為重型 柱子,在向結(jié)構(gòu)為矩形或者方形的杯口基礎(chǔ)中安裝時(shí),其重型柱子軸線偏差調(diào)整通常采用 大錘擊打鋼楔進(jìn)行調(diào)整,即將重型柱子吊裝到截面為方形的杯口基礎(chǔ)中,待鋼絲繩松勁后, 用經(jīng)緯儀測量重型柱子的垂直度,然后將鋼楔放入重型柱子與杯口基礎(chǔ)的四壁,用大錘敲 打鋼楔調(diào)整重型柱子的軸線偏差,調(diào)整后吊車摘鉤,然后可以進(jìn)行澆注混凝土等步驟,該種 操作雖然能夠調(diào)整重型柱子的軸線偏差,但是存在如下問題1、用大錘敲擊鋼楔容易導(dǎo)致 杯口基礎(chǔ)混凝土的損壞,使基礎(chǔ)不穩(wěn)定,對整個(gè)工程質(zhì)量造成影響;2、整個(gè)重型柱子軸線偏 差調(diào)整精度控制難度較大,施工時(shí)間較長,效率較低;3、大錘擊打鋼楔操作的安全性較差; 4、杯口基礎(chǔ)外觀較差,影響美觀度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸 線偏差調(diào)整方法,該方法操作簡單易行、有效提高施工質(zhì)量、縮短施工時(shí)間、提高施工效率、 操作安全性高、杯口基礎(chǔ)美觀度好。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其步驟為(1)將重型柱子 吊裝進(jìn)入杯口基礎(chǔ)中;( 用經(jīng)緯儀測量重型柱子的垂直度以及軸線偏移度;C3)重型柱子 軸線偏差調(diào)整,其重型柱子軸線偏差調(diào)整步驟為首先將一水平矩形鋼板異面兩端分別垂 直固裝一豎直鋼板組成一基座,將基座一端的豎直鋼板以及水平鋼板貼靠在杯口基礎(chǔ)凸出 部的內(nèi)壁以及頂面上,將千斤頂?shù)鬃N靠在基座另一端豎直鋼板上,且千斤頂?shù)耐茥U端部 貼緊重型柱子外壁,控制千斤頂將重型柱子軸線偏差調(diào)整完畢,用相應(yīng)尺寸的鋼楔固定。而且,所述的千斤頂為螺旋千斤頂、齒條千斤頂或者油壓千斤頂?shù)囊环N。而且,所述的千斤頂?shù)耐茥U端部與重型柱子外壁之間安裝有木塊。而且,所述的重型柱子底部與杯口基礎(chǔ)之間安裝有鋼墊。而且,所述的重型柱子所在的杯口基礎(chǔ)突出的四壁均安裝基座以及千斤頂進(jìn)行調(diào) 整
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法的重型柱子軸線偏差調(diào)整步 驟為首先將一水平矩形鋼板異面兩端分別垂直固裝一豎直鋼板組成一基座,將基座一端 的豎直鋼板以及水平鋼板貼靠在杯口基礎(chǔ)的內(nèi)壁以及頂面上,將千斤頂?shù)鬃N靠在基座另 一端豎直鋼板上,且千斤頂?shù)耐茥U端部貼緊重型柱子外壁,控制千斤頂將重型柱子軸線偏差調(diào)整完畢,用相應(yīng)尺寸的鋼楔固定,該種方法能夠用千斤頂進(jìn)行微調(diào),精度更高,提高了 施工的質(zhì)量,并且有效縮短施工時(shí)間。2.本工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法的千斤頂為螺旋千斤頂、齒條 千斤頂或者油壓千斤頂?shù)囊环N,千斤頂?shù)耐茥U端部與重型柱子外壁之間安裝有木塊,能夠 增大重型柱子的受力面積,減小對重型柱子的損傷,尤其重型柱子為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),提高了 安裝的美觀程度。3本工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法的重型柱子底部與杯口基礎(chǔ)之 間安裝有鋼墊,重型柱子所在的杯口基礎(chǔ)的四面均安裝基座以及千斤頂進(jìn)行調(diào)整,方便重 型柱子的軸線以及垂直度的調(diào)整,能夠準(zhǔn)確的定位。4.本發(fā)明操作方法簡單易行、有效提高施工質(zhì)量、縮短施工時(shí)間、提高施工效率、 操作安全性高、杯口基礎(chǔ)美觀度好,是一種精確度更高的工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線 偏差調(diào)整方法。


圖1為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其步驟為(1)將重型柱子1 用起重機(jī)吊裝進(jìn)入杯口基礎(chǔ)9中,杯口基礎(chǔ)采用混凝土一次澆注成型,該杯口基礎(chǔ)凸出部8 的四壁截面成矩形或者方形,本實(shí)施例采用方形,在吊裝完畢后,用于捆綁重型柱子的鋼絲 繩放松,但不摘鉤,以便于重型柱子的調(diào)整與保護(hù);( 用經(jīng)緯儀測量重型柱子的垂直度以 及軸線偏移度,得到準(zhǔn)確的偏移尺寸;(3)重型柱子軸線偏差調(diào)整,其步驟為首先將一水 平矩形鋼板6異面兩端分別垂直固裝一豎直鋼板組成一基座,將基座一端的豎直鋼板7以 及水平鋼板貼靠在杯口基礎(chǔ)凸出部的內(nèi)壁11以及頂面12上,將千斤頂?shù)鬃?貼靠在基座 另一端豎直鋼板5上,且千斤頂?shù)耐茥U3端部通過一木塊2貼緊重型柱子外壁,控制千斤頂 將重型柱子軸線偏差調(diào)整完畢,用相應(yīng)尺寸的鋼楔13固定,千斤頂為螺旋千斤頂、齒條千 斤頂或者油壓千斤頂?shù)囊环N,本實(shí)施例采用油壓千斤頂,在進(jìn)行垂直度調(diào)整的時(shí)候,重型柱 子底部與杯口基礎(chǔ)之間采用安裝鋼墊10進(jìn)行調(diào)整,本發(fā)明也可以在重型柱子所在的杯口 基礎(chǔ)突出的四壁均安裝基座以及千斤頂進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,包括步驟為(1)將重型柱子 吊裝進(jìn)入杯口基礎(chǔ)中;( 用經(jīng)緯儀測量重型柱子的垂直度以及軸線偏移度;C3)重型柱子 軸線偏差調(diào)整,其特征在于所述重型柱子軸線偏差調(diào)整的步驟為首先將一水平矩形鋼 板異面兩端分別垂直固裝一豎直鋼板組成一基座,將基座一端的豎直鋼板以及水平鋼板貼 靠在杯口基礎(chǔ)凸出部的內(nèi)壁以及頂面上,將千斤頂?shù)鬃N靠在基座另一端豎直鋼板上,且 千斤頂?shù)耐茥U端部貼緊重型柱子外壁,控制千斤頂將重型柱子軸線偏差調(diào)整完畢,用鋼楔 固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其特征在 于所述的千斤頂為螺旋千斤頂、齒條千斤頂或者油壓千斤頂?shù)囊环N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其特征在 于所述的千斤頂?shù)耐茥U端部與重型柱子外壁之間安裝有木塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其特征在 于所述的重型柱子底部與杯口基礎(chǔ)之間安裝有鋼墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其特征在 于所述的重型柱子所在的杯口基礎(chǔ)突出的四壁均安裝基座以及千斤頂進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)重型柱子軸線偏差調(diào)整方法,其步驟為(1)將重型柱子吊裝進(jìn)入杯口基礎(chǔ)中;(2)用經(jīng)緯儀測量重型柱子的垂直度以及軸線偏移度;(3)重型柱子軸線偏差調(diào)整,其重型柱子軸線偏差調(diào)整步驟為首先將一水平矩形鋼板異面兩端分別垂直固裝一豎直鋼板組成一基座,將基座一端的豎直鋼板以及水平鋼板貼靠在杯口基礎(chǔ)凸出部的內(nèi)壁以及頂面上,將千斤頂?shù)鬃N靠在基座另一端豎直鋼板上,且千斤頂?shù)耐茥U端部貼緊重型柱子外壁,控制千斤頂將重型柱子軸線偏差調(diào)整完畢,用相應(yīng)尺寸的鋼楔固定。本發(fā)明操作方法簡單易行、有效提高施工質(zhì)量、縮短施工時(shí)間、提高施工效率、操作安全性高、杯口基礎(chǔ)美觀度好,精確度更高的調(diào)整方法。
文檔編號E04G21/14GK102041899SQ20091007092
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者劉建國, 宋小強(qiáng), 張鵬飛 申請人:中冶天工建設(shè)有限公司
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