專利名稱：一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)和噪聲控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是動(dòng)力設(shè)備振動(dòng)和軌道交通的振動(dòng)與噪聲控制和防微振室的振動(dòng)控制，具體是指一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
環(huán)境振動(dòng)是公認(rèn)的七大公害之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，城市地鐵軌道交通日益成為解決城市交通的重要手段。在城市地鐵修建趨勢(shì)方興未艾的同時(shí)，地鐵運(yùn)行所引發(fā)的振動(dòng)與噪聲問(wèn)題也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。近年來(lái)，我國(guó)地鐵運(yùn)輸系統(tǒng)迅猛發(fā)展，由于城市地鐵均貫穿市中心，在負(fù)擔(dān)城市運(yùn)輸?shù)闹饕煌ㄈ蝿?wù)同時(shí)，也對(duì)沿線周圍的建筑生產(chǎn)、古建筑的安全和住宅的居住環(huán)境均產(chǎn)生影響。建筑結(jié)構(gòu)中水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)等旋轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備振動(dòng)很容易通過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)和與設(shè)備連接的管道或電纜等傳播到與其相連的建筑結(jié)構(gòu)。由于混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)自身阻尼小，結(jié)構(gòu)對(duì)振動(dòng)的衰減很小，一旦設(shè)備的振動(dòng)傳遞到建筑結(jié)構(gòu)，其振動(dòng)會(huì)在結(jié)構(gòu)很大范圍內(nèi)進(jìn)行傳播。當(dāng)振動(dòng)傳遞到對(duì)噪音敏感的使用空間時(shí)會(huì)引發(fā)房間的墻、地板或天花板振動(dòng)，從而向房間內(nèi)輻射噪音，降低建筑使用舒適性，影響使用者的工作和休息。對(duì)于振動(dòng)設(shè)備、軌道交通和防微振室的振動(dòng)與噪聲控制可采用隔振技術(shù)。目前采用的隔振方法有二類，一類是在混凝土板下設(shè)置隔振支座，該類型隔振支座施工完成后不易檢查和維護(hù)；第二類是在混凝土板中配置預(yù)埋筒，采用先施工混凝土板后頂升的方法。該類型浮置板存在以下缺陷1)預(yù)埋筒中有頂升擋塊，當(dāng)預(yù)埋筒或預(yù)埋筒中頂升擋塊由于產(chǎn)生生銹或疲勞破壞時(shí)，該類型浮置板也不易維護(hù)；2)施工完成后需要頂升，過(guò)程復(fù)雜且需要專業(yè)設(shè)備，不便于浮置板施工；3)浮置板不同區(qū)域荷載往往不同，豎向變形往往不一致，浮置板頂升過(guò)程中需要控制豎向變形差，施工不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致砼板的過(guò)大變形或破壞；4)浮置板不同區(qū)域的振動(dòng)特性往往不同，各區(qū)域的振動(dòng)相互會(huì)有影響，進(jìn)而影響隔振效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，該隔振系統(tǒng)能有效將機(jī)器振動(dòng)與樓板隔離，并且該隔振系統(tǒng)施工過(guò)程可以不需要頂升，使用過(guò)程中又可實(shí)現(xiàn)維護(hù)和更換。本實(shí)用新型上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)， 其特征在于該隔振系統(tǒng)包括區(qū)域浮置板、橡膠減振帶和多個(gè)預(yù)制隔振單元，所述的多個(gè)預(yù)制隔振單元放置在樓板或地面上，預(yù)制隔振單元現(xiàn)場(chǎng)澆筑后形成區(qū)域浮置板，所述的區(qū)域浮置板通過(guò)預(yù)制隔振單元中的隔振器承托在樓板或地面上，與地面或樓面之間形成空隙，以隔離振動(dòng)與噪聲，所述的區(qū)域浮置板為多個(gè)，所述的橡膠減振帶設(shè)置在不同的區(qū)域浮置板之間，限制振動(dòng)水平向的傳播。本實(shí)用新型的隔振系統(tǒng)中的預(yù)制隔振單元設(shè)置在區(qū)域浮置板中，區(qū)域浮置板通過(guò)預(yù)制隔振單元實(shí)現(xiàn)隔振目的，浮置板對(duì)振動(dòng)的衰減很大，隔振后的振動(dòng)傳遞給樓板的振動(dòng)很小，同時(shí)區(qū)域浮置板還具有良好的隔聲效果。本實(shí)用新型的預(yù)制隔振單元可實(shí)現(xiàn)區(qū)域浮置板現(xiàn)場(chǎng)施工一次成型功能，可以不需要頂升過(guò)程；使用過(guò)程中又可實(shí)現(xiàn)檢修和方便更換。 橡膠減振帶可有效控制振動(dòng)在不同區(qū)域浮置板間的傳播，能有效控制振動(dòng)和噪聲，實(shí)現(xiàn)良好的隔振和隔聲功能。本實(shí)用新型中同一區(qū)域浮置板與樓面間有足夠的豎向間隙，可滿足承載變形和使用要求，區(qū)域浮置板施工后不需要再次頂升，可直接使用。同時(shí)隨豎向荷載增加，區(qū)域浮置板會(huì)整體下降，整個(gè)施工過(guò)程不需要頂升過(guò)程。通過(guò)區(qū)域浮置板之間橡膠減振帶，可實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域浮置板之間的豎向變形，將不同區(qū)域的浮置板豎向變形解耦，方便施工、調(diào)試和保證良好的隔振效果。當(dāng)不同區(qū)域浮置板之間的豎向變形過(guò)大影響使用時(shí)，可對(duì)區(qū)域浮置板進(jìn)行頂升，滿足使用的要求。本實(shí)用新型中，當(dāng)所述的區(qū)域浮置板與樓板或地面間的間隙不能滿足要求或區(qū)域浮置板間的標(biāo)高不一致時(shí)，可對(duì)區(qū)域浮置板進(jìn)行頂升，使其滿足要求。本實(shí)用新型中的區(qū)域浮置板為鋼筋混凝土板，具體結(jié)構(gòu)為所述的區(qū)域浮置板為多個(gè)預(yù)制隔振單元和預(yù)制隔振單元之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板構(gòu)成整體，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板將多個(gè)預(yù)制隔振單元聯(lián)接在一起。為了便于現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工，預(yù)制隔振單元設(shè)有承托件，可在多個(gè)預(yù)制隔振單元間布設(shè)模板，模板可采用薄的鋼板或木板。本實(shí)用新型中，所述的預(yù)制隔振單元包括混凝土塊、隔振支座、預(yù)埋件、頂升功能板和定位桿，混凝土塊預(yù)制成上大下小的階梯孔，隔振支座作為預(yù)制隔振單元中的隔振器， 所述的隔振支座位于所述階梯孔內(nèi)，隔振支座的底端與樓板或地面相接觸，承托區(qū)域浮置板，所述的預(yù)埋件與預(yù)制隔振單元的混凝土澆筑成一體，所述的頂升功能板為中部開(kāi)有頂升孔的橫板，頂升功能板布設(shè)在所述階梯孔的臺(tái)階上，并且與預(yù)埋件相聯(lián)接，所述的定位桿豎向設(shè)置，定位桿的底端與隔振支座頂面接觸，頂端與頂升功能板連接，所述隔振支座和頂升功能板之間具有豎向間隙，在頂升過(guò)程中，該間隙可放置液壓千斤頂。本實(shí)用新型中，所述的區(qū)域浮置板中預(yù)制隔振單元中的隔振支座可依據(jù)上部荷載的變更或檢修要求進(jìn)行更換。本實(shí)用新型中的預(yù)埋件可以采用如下三種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)一所述的預(yù)埋件為聯(lián)接套筒，該聯(lián)接套筒預(yù)埋在預(yù)制隔振單元的混凝土板中，所述聯(lián)接套筒和頂升功能板通過(guò)聯(lián)接螺栓聯(lián)接。結(jié)構(gòu)二 所述的預(yù)埋件為聯(lián)接螺栓，該聯(lián)接螺栓預(yù)埋在預(yù)制隔振單元的混凝土板中，所述聯(lián)接螺栓和頂升功能板通過(guò)螺母聯(lián)接。結(jié)構(gòu)三所述的預(yù)埋件包括預(yù)埋板和聯(lián)接套筒，預(yù)埋板和聯(lián)接套筒均預(yù)制在預(yù)制隔振單元的混凝土板中，預(yù)埋板和聯(lián)接套筒相聯(lián)接，所述預(yù)埋板橫向設(shè)置，位于頂升功能板的下方，所述聯(lián)接套筒和頂升功能板通過(guò)聯(lián)接螺栓聯(lián)接。為防止灰塵進(jìn)入，所述預(yù)制隔振單元還具有防塵蓋板，該防塵蓋板蓋覆混凝土板的階梯孔。[0022]本實(shí)用新型中的隔振支座可以采用橡膠隔振支座，也可以采用彈簧隔振支座。與現(xiàn)有隔震裝置相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了材料和降低成本；(2)系統(tǒng)安裝、維護(hù)方便；(3)系統(tǒng)可靠性高，易于更換。該系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一中預(yù)制隔振單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一的局部示意圖，顯示定位桿與隔振支座和頂升功能板之間的連接關(guān)系；圖5是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一中頂升功能板的平面示意圖；圖6是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例一中另一結(jié)構(gòu)的頂升功能板的平面示意圖；圖7是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例二中浮置板頂升前的狀況；圖8是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例二中浮置板頂升后的狀況；圖9是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例二中預(yù)制隔振單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例二中預(yù)制隔振單元頂升示意圖，液壓千斤頂放置在預(yù)制隔振單元中；
圖11是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例三中預(yù)埋板和聯(lián)接套筒連接關(guān)系示意圖；
圖12是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例三的局部示意圖，顯示預(yù)埋件和聯(lián)接套筒之間的連接關(guān)系；
圖13是本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例三中頂升功能板的平面示意圖；
圖14為本實(shí)用新型隔振系統(tǒng)實(shí)施例四中預(yù)制隔振單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是本實(shí)用新型的隔振支座采用橡膠支座并配預(yù)壓螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是本實(shí)用新型的隔振支座采用彈簧支座并配預(yù)壓螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明101為橡膠減振帶、102為區(qū)域浮置板、103為預(yù)制隔振單元、104為地面或結(jié)構(gòu)樓板、105為現(xiàn)澆混凝土樓板鋼筋、106為現(xiàn)澆混凝土板模板；1為混凝土塊、2為隔振支座、3為頂升功能板、4為定位桿、5為預(yù)埋板、6為聯(lián)接螺栓、7為聯(lián)接套筒、8為防塵蓋板、9為預(yù)埋鋼筋套筒、10為預(yù)埋槽鋼、11為預(yù)埋模板承托件、 12為液壓千斤頂、13為橡膠隔振支座封板、14為橡膠隔振支座內(nèi)部橡膠、15為橡膠隔振支座內(nèi)部鋼板、16為橡膠隔振支座預(yù)壓螺栓、17為彈簧隔振支座預(yù)壓螺栓
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如
圖1至圖6所示的一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，該隔振系統(tǒng)包括區(qū)域浮置板 102、橡膠減振帶101和多個(gè)預(yù)制隔振單元103，區(qū)域浮置板102為多個(gè)，橡膠減振帶101設(shè)置在不同的區(qū)域浮置板102之間，限制振動(dòng)水平向的傳播，預(yù)制隔振單元103與現(xiàn)澆混凝土
5板形成區(qū)域浮置板102，多個(gè)預(yù)制隔振單元103放置在樓板或地面上，區(qū)域浮置板102通過(guò)預(yù)制隔振單元103的隔振器承托在樓板或地面上，與地面或樓面之間形成空隙，以隔離振動(dòng)與噪聲，即區(qū)域浮置板102懸浮在樓板104或地面上，與樓板104或地面之間具有豎向間隙。區(qū)域浮置板102與樓板104或地面通過(guò)隔振器2隔開(kāi)，能實(shí)現(xiàn)良好的隔振和隔聲效果。在環(huán)境振動(dòng)作用下，本實(shí)用新型的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)通過(guò)預(yù)制在區(qū)域浮置板 102中的預(yù)制隔振單元隔振103，實(shí)現(xiàn)承托在區(qū)域浮置板上的設(shè)備和樓板之間的隔振，同時(shí)預(yù)制隔振單元103可實(shí)現(xiàn)區(qū)域浮置板102現(xiàn)場(chǎng)施工一次成型功能，而不需要頂升過(guò)程；使用過(guò)程中又可實(shí)現(xiàn)檢修和方便更換。區(qū)域浮置板102為多個(gè)預(yù)制隔振單元103和預(yù)制隔振單元103之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板形成的整體區(qū)域浮置板，預(yù)制隔振單元103橫向設(shè)有預(yù)埋模板承托件11，作為預(yù)制隔振單元103的承托件，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的現(xiàn)澆混凝土板模板106布設(shè)在承托件上，現(xiàn)澆混凝土板模板106為薄鋼板或木板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板將多個(gè)預(yù)制隔振單元103聯(lián)接在一起。區(qū)域浮置板102中，現(xiàn)澆混凝土樓板鋼筋105與預(yù)埋在預(yù)制隔振單元103中的預(yù)埋鋼筋套筒9和預(yù)埋槽鋼10相聯(lián)，并在預(yù)埋在預(yù)制隔振單元103中的預(yù)埋模板承托件11上鋪設(shè)現(xiàn)澆混凝土板模板106，然后現(xiàn)澆混凝土，形成現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，能夠保障現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工質(zhì)量。預(yù)制隔振單元103包括混凝土塊1、隔振支座2、頂升功能板3、定位桿4、聯(lián)接螺栓 6、聯(lián)接套筒7、防塵蓋板8和同現(xiàn)澆混凝土板中鋼筋聯(lián)接的預(yù)埋鋼筋套筒9、預(yù)埋槽鋼10和預(yù)埋模板承托件11，預(yù)制隔振單元103中的混凝土塊1預(yù)制成上大下小的階梯孔，預(yù)埋模板承托件11用于承托現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的現(xiàn)澆混凝土板模板106，聯(lián)接螺栓6和聯(lián)接套筒7 作為預(yù)制隔振單元103的預(yù)埋件，預(yù)埋在預(yù)制隔振單元的混凝土塊1中，隔振支座2作為預(yù)制隔振單元中的隔振器，隔振支座2可以采用如
圖16所示的彈簧隔振支座或如
圖15所示的橡膠隔振支座，隔振支座2位于階梯孔內(nèi)，隔振支座2配有上、下聯(lián)接板，隔振支座2與樓板或地面104相接觸，承托區(qū)域浮置板，聯(lián)接套筒7與混凝土塊1澆筑成一體，頂升功能板 3為中部開(kāi)有頂升孔的橫板，頂升功能板3設(shè)置在階梯孔的臺(tái)階上，并且與預(yù)埋件相聯(lián)接， 定位桿4豎向設(shè)置，定位桿4的底端與隔振支座2的上聯(lián)接板接觸，頂端與頂升功能板3連接，隔振支座2和頂升功能板3之間具有豎向間隙。預(yù)制隔振單元103中防塵蓋板8蓋覆混凝土塊1的階梯孔中，以保障隔振支座2的清潔。預(yù)制隔振單元103安裝方法是在混凝土塊1同聯(lián)接套筒7 —體澆筑和養(yǎng)護(hù)完成后，清理混凝土板1中的預(yù)設(shè)孔，將隔振支座2放置在預(yù)設(shè)孔中，聯(lián)接套筒7和頂升功能板 3通過(guò)聯(lián)接螺栓6聯(lián)接，并配彈簧墊圈。具體是聯(lián)接套筒7加工內(nèi)螺紋，頂升功能板3加工沉孔，并預(yù)安裝定位桿4，使其與隔振支座2的頂面相接觸。為保障隔振支座2的清潔，最后安裝防塵蓋板8。本實(shí)用新型通過(guò)頂升功能板3，采用定位桿4來(lái)傳遞隔振支座2的承載力到混凝土塊1。為保證豎向荷載的有效傳遞，定位桿4可采用螺桿，配彈簧墊圈和上、下螺母，頂升功能板3上相應(yīng)位置可加工成通孔或螺紋孔；當(dāng)頂升功能板3上相應(yīng)位置加工成螺紋孔時(shí)，定位桿4也可直接采用螺桿。所設(shè)置頂升功能板3中間孔的形狀，應(yīng)便于液壓千斤頂12放置在隔振支座2和頂升功能板3之間，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)液壓千斤頂12可實(shí)現(xiàn)液壓千斤頂12、頂升功能板3和隔振支座2之間的傳力，實(shí)現(xiàn)隔振支座2的加載和卸載功能，方便維修與更換。聯(lián)接螺紋的數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)荷載確定。本實(shí)用新型中的頂升功能板3可以采用如圖5所示的中間開(kāi)有方形孔的方形板， 也可以采用如圖6所示的中間開(kāi)有三角形孔的方形板，以便液壓千斤頂12安裝與取出，液壓千斤頂12放置在頂升功能板和隔振支座后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)一定角度可實(shí)現(xiàn)加載。當(dāng)然，也可配置相應(yīng)擋板，在液壓千斤頂安置好后，將擋板與頂升功能板相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)上述功能。隔振支座2取出的方法是液壓千斤頂12加載，使隔振支座2產(chǎn)生一定的豎向變形，調(diào)整定位桿4的限位高度，再將液壓千斤頂12卸載，使隔振支座2處于不受力狀況，取出液壓千斤頂12和頂升功能板3后可取出隔振支座2。更換的隔振支座2加載的方法是上述過(guò)程的逆過(guò)程，加載完成后，將定位桿4上緊固螺母鎖緊，使其與頂升功能板能有效保持隔振支座2的變形。設(shè)置在區(qū)域浮置板上的橡膠減振帶可有效控制振動(dòng)在不同區(qū)域浮置板間的傳播， 能有效控制振動(dòng)和噪聲。并且通過(guò)區(qū)域浮置板之間橡膠減振帶，可調(diào)整不同區(qū)域浮置板之間的豎向變形，將不同區(qū)域的浮置板豎向變形解耦，方便施工、調(diào)試和保證良好的隔振效
^ ο實(shí)施例二圖7至
圖10為本實(shí)用新型懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)的實(shí)施例之二，和實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中懸浮式浮置板采用頂升方式施工。實(shí)施例之二施工方法是先清理結(jié)構(gòu)樓面，并保持結(jié)構(gòu)樓面平整，對(duì)不平整樓面需進(jìn)行找平處理；在澆注混凝土之前在浮置板對(duì)應(yīng)樓面上鋪設(shè)PE薄膜，避免混凝土與原樓板地面粘連住，使得凝固后的混凝土在頂升時(shí)順利的與原地面脫離開(kāi)；然后將預(yù)制隔振單元 103按設(shè)計(jì)放置在樓面上，綁扎浮置板鋼筋，進(jìn)行混泥土澆筑，最后將區(qū)域浮置樓板102進(jìn)行提升。區(qū)域浮置板102頂升方式見(jiàn)
圖10所示。將頂升裝置如液壓千斤頂12通過(guò)頂升功能板3的中孔放置在隔振支座2上，轉(zhuǎn)動(dòng)頂升裝置，使其頂升過(guò)程中，能將荷載傳遞到頂升功能板3和混凝土塊1上。當(dāng)頂升裝置行程不能滿足時(shí)，可在頂升功能板3和隔振支座2之間加設(shè)墊塊。上述安裝完成后，頂升裝置可以加載，當(dāng)變形達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿 4，使其與隔振支座2的上聯(lián)接板接觸，該方式實(shí)現(xiàn)了隔振支座在任意變形下的無(wú)級(jí)定位。 此后頂升裝置可以卸載，轉(zhuǎn)動(dòng)并取出頂升裝置，完成該隔振支座的一次頂升。當(dāng)然，為保障區(qū)域浮置板102的安全，頂升過(guò)程也可分多步進(jìn)行。全部隔振支座2頂升完成后，要進(jìn)行區(qū)域浮置板102面的水平度的測(cè)量，對(duì)高度不能滿足要求的隔振支座位置進(jìn)行頂升調(diào)整。該實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例一相同。實(shí)施例三
圖11至
圖13為本實(shí)用新型懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)的實(shí)施例之三，和實(shí)施例一不同的是，預(yù)埋件采用聯(lián)接套筒7和預(yù)埋板5。聯(lián)接套筒7也可與預(yù)埋板5共同預(yù)埋在混凝土塊1中，預(yù)埋板5和聯(lián)接套筒7相聯(lián)接，具體采用螺紋聯(lián)接方式，在聯(lián)接套筒7加工外螺紋， 如
圖12所示，在預(yù)埋板5對(duì)應(yīng)位置加工內(nèi)螺紋。當(dāng)然，預(yù)埋件中的預(yù)埋板5和聯(lián)接套筒7 可采用焊接方式相聯(lián)。預(yù)埋板5橫向設(shè)置，位于頂升功能板3的下方。頂升功能板3采用中間開(kāi)有方形孔的圓形板。該實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例一相同。實(shí)施例四[0061]
圖14為本實(shí)用新型懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)的實(shí)施例之四，和實(shí)施例一不同的是， 預(yù)埋件僅用聯(lián)接螺栓7。預(yù)埋件與頂升功能板3采用螺母聯(lián)接，該實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于該隔振系統(tǒng)包括區(qū)域浮置板、橡膠減振帶和多個(gè)預(yù)制隔振單元，所述的多個(gè)預(yù)制隔振單元放置在樓板或地面上，預(yù)制隔振單元現(xiàn)場(chǎng)澆筑后形成區(qū)域浮置板，所述的區(qū)域浮置板通過(guò)預(yù)制隔振單元中的隔振器承托在樓板或地面上，與地面或樓面之間形成空隙，以隔離振動(dòng)與噪聲，所述的區(qū)域浮置板為多個(gè)，所述的橡膠減振帶設(shè)置在不同的區(qū)域浮置板之間，限制振動(dòng)水平向的傳播。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的區(qū)域浮置板為多個(gè)預(yù)制隔振單元和預(yù)制隔振單元之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板形成的整體區(qū)域浮置板，預(yù)制隔振單元橫向設(shè)有承托件，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的現(xiàn)澆混凝土板模板布設(shè)在承托件上，現(xiàn)澆混凝土板模板為薄鋼板或木板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板將多個(gè)預(yù)制隔振單元聯(lián)接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)制隔振單元包括混凝土塊、隔振支座、預(yù)埋件、頂升功能板和定位桿，混凝土塊預(yù)制成上大下小的階梯孔，隔振支座作為預(yù)制隔振單元中的隔振器，所述的隔振支座位于所述階梯孔內(nèi)，隔振支座的底端與樓板或地面相接觸，承托區(qū)域浮置板，所述的預(yù)埋件埋在預(yù)制隔振單元的混凝土塊中，所述的頂升功能板為中部開(kāi)有頂升孔的橫板，頂升功能板設(shè)置在所述階梯孔的臺(tái)階上，并與預(yù)埋件聯(lián)接，所述的定位桿豎向設(shè)置，定位桿的底端與隔振支座頂面接觸，頂端與頂升功能板連接，所述隔振支座和頂升功能板之間具有豎向間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)埋件為聯(lián)接套筒，該聯(lián)接套筒預(yù)埋在預(yù)制隔振單元的混凝土塊中，所述聯(lián)接套筒和頂升功能板通過(guò)聯(lián)接螺栓聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)埋件為聯(lián)接螺栓，該聯(lián)接螺栓預(yù)埋在預(yù)制隔振單元的混凝土塊中，所述聯(lián)接螺栓和頂升功能板通過(guò)螺母聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)制隔振單元還具有防塵蓋板，該防塵蓋板蓋覆混凝土板的階梯孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的隔振支座為橡膠隔振支座。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的隔振支座為彈簧隔振支座。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，其特征在于所述的隔振支座的中部設(shè)有豎向的預(yù)壓螺栓，可實(shí)現(xiàn)隔振支座預(yù)壓功能。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸浮式浮置板隔振系統(tǒng)，該隔振系統(tǒng)包括區(qū)域浮置板、橡膠減振帶和多個(gè)預(yù)制隔振單元，所述的多個(gè)預(yù)制隔振單元放置在樓板或地面上，預(yù)制隔振單元現(xiàn)場(chǎng)澆筑后形成區(qū)域浮置板，所述的區(qū)域浮置板通過(guò)預(yù)制隔振單元中的隔振器承托在樓板或地面上，與地面或樓面之間形成空隙，以隔離振動(dòng)與噪聲，所述的區(qū)域浮置板為多個(gè)，所述的橡膠減振帶設(shè)置在不同的區(qū)域浮置板之間，限制振動(dòng)水平向的傳播。該隔振系統(tǒng)能有效將機(jī)器振動(dòng)與樓板隔離，并且該隔振系統(tǒng)施工過(guò)程可以不需要頂升，使用過(guò)程中又可實(shí)現(xiàn)維護(hù)和更換。
文檔編號(hào)E04H9/02GK202148613SQ20112010851
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者楊立新 申請(qǐng)人:上海昭瑞減震科技有限公司