專利名稱：一種橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋梁預(yù)制梁建設(shè)用裝置，特別涉及一種預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，行業(yè)內(nèi)對預(yù)制梁的鉸縫鋼筋一般處理方式為事先將鉸縫鋼筋按錨固長度以最貼緊鋼模板的方式進(jìn)行彎折加工安裝，待混凝土澆筑后及拆模完成后在鉸縫鋼筋處將混凝土鑿除并彎出，但是有些鉸縫鋼筋與鋼模板之間緊貼不完全，即鉸縫鋼筋陷入混凝土內(nèi)，在彎出時難以發(fā)現(xiàn)具體位置，造成難以彎出或者根本無法彎出，同時雖然可以找出鉸縫鋼筋的具體位置，但仍須采用人工將混凝土鑿除出后才能彎出，對高強(qiáng)混凝土來說，存在著一定難度，工作量和工作強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可對預(yù)制梁的鉸縫鋼筋進(jìn)行快速定位，并快速將其進(jìn)行彎出的定位裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是提供一種橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，包括定位卡板和活動封閉板；所述定位卡板包括一用于套接鉸縫鋼筋的非封閉套管、兩個分別位于套管開口處兩側(cè)的并沿套管開口的反方向延伸的弧形板、以及位于該套管與該弧形板兩側(cè)的并與套管、弧形板相垂直的隔離板；所述活動封閉板包括一平面板和兩個在該平面板的兩端分別沿同側(cè)延伸的弧形彈性片；其中，所述彈性片與所述弧形板的內(nèi)壁相配合以使該彈性片發(fā)生彈性變形。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案，所述非封閉套管的橫截面為Q形。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案，所述兩個弧形板的端部分別向內(nèi)側(cè)延伸出第一卡塊，所述兩個彈性片的端部分別向外側(cè)延伸出第二卡塊；第一卡塊與第二卡塊進(jìn)行卡合接觸以防止弧形板與彈性片脫落，并且在彈性片插入弧形板內(nèi)壁的過程中，所述第一卡塊與弧形板接觸并增大彈性片的彈性變形。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案，所述套管的外壁設(shè)有至少一個螺孔。本實(shí)用新型的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用的技術(shù)方案，采用本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置，在預(yù)制梁混凝土澆筑完成并模板拆除后，可以根據(jù)定裝置的位置快速準(zhǔn)確地辯別鉸縫鋼筋的具體位置，并且可以輕松將定位器拉出使鉸縫鋼筋外露，保證人工彎出鉸縫鋼筋的效率。另外，鉸縫鋼筋定位裝置可以多次重復(fù)使用，節(jié)約制造成本。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型所述的預(yù)制梁的局部示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置的定位卡板和活動封閉板A-A面剖面分離狀態(tài)俯視圖；圖4是本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置的定位卡板和活動封閉板A-A面剖面卡合狀態(tài)俯視圖；圖5是本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置的定位卡板和活動封閉板A-A面剖面另一卡合狀態(tài)俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示，在橋梁建設(shè)中，一般先將預(yù)制梁10用混凝土澆灌好，然后將多根預(yù)制梁10用起重裝置吊起。在一個橋梁上需要鋪設(shè)多根預(yù)制梁10進(jìn)行組合，這樣，起重裝置在吊起預(yù)制梁10時，每次起重的重量可以大大減輕。然而，采用多根預(yù)制梁10組合成橋梁的上述方式，需要解決的一個問題是將多個并排的預(yù)制梁10進(jìn)行固定連接。因此，在預(yù)制梁 10的長邊兩側(cè)設(shè)置有多根預(yù)先設(shè)置的鉸縫鋼筋12。當(dāng)需要將相鄰的兩根預(yù)制梁10進(jìn)行固接時，將鉸縫鋼筋12向下彎折并在兩根預(yù)制梁10之間灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)了相鄰兩根預(yù)制梁10的固接。然而，在灌注預(yù)制梁10成型的過程中，鉸縫鋼筋12往往會被混凝土遮埋而不會露于預(yù)制梁10的長邊兩端，采用人工將混凝土鑿除出后才能彎出，對高強(qiáng)混凝土來說，存在著一定難度，工作量和工作強(qiáng)度較大。因此，本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置即是解決鉸縫鋼筋12遮埋在混凝土中后快速定位并進(jìn)行彎折的裝置。如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋定位裝置，包括定位卡板20和活動封閉板30 ;其中，定位卡板20包括非封閉的套管22、兩個弧形板24、24'以及兩個隔離板23、23'，非封閉套管22的橫截面為Q形，套管22用于套接鉸縫鋼筋12，弧形板24、24' 分別位于套管22開口處兩端的并沿套管22開口的反方向延伸，兩個隔離板23、23'位于套管22與弧形板24、24'兩側(cè)，并且與套管22與弧形板24、24'相垂直，當(dāng)澆灌混凝土?xí)r， 兩個隔離板23、23'可以阻止混凝土從定位卡板20的兩側(cè)進(jìn)入定位卡板20的內(nèi)部；活動封閉板30包括平面板32和兩個弧形彈性片34、34',彈性片34、34'在該平面板32的兩端并分別沿同側(cè)延伸，平面板32與澆灌混凝土?xí)r用的模板(圖中未示出)進(jìn)行面接觸，以使預(yù)制梁10的長邊兩側(cè)平整；彈性片34、34'與弧形板24、24'的內(nèi)壁相配合以使彈性片 34、34'發(fā)生彈性變形，因此，定位卡板20與活動封閉板30之間產(chǎn)生彈性作用力，不會自然脫落，亦保證活動封閉板的平面板與鋼模板間的緊密接觸，防止?jié)仓炷習(xí)r被填充。如圖2至圖5所示，兩個弧形板24、24'的端部分別向內(nèi)側(cè)延伸出第一^^塊26、 26'，兩個彈性片34、34'的端部分別向外側(cè)延伸出第二卡塊36、36';第一^^塊26、26' 與第二卡塊36、36'進(jìn)行卡合接觸以防止弧形板20與彈性片30脫落，并且在彈性片34、34'插入弧形板24、24'內(nèi)壁的過程中，第一卡塊26、26'與弧形板24、24'接觸并增大彈性片34、34'的彈性變形，從而增大了卡接接觸的張緊力。在澆灌混凝土的過程中，可以避免定位卡板20與活動封閉板30脫離。當(dāng)混凝土凝固成預(yù)制梁10后，預(yù)制梁10周邊的模板撤掉，即實(shí)現(xiàn)了預(yù)制梁10的制作。如圖2至圖5所示，上述鉸縫鋼筋12的定位裝置套接于鉸縫鋼筋12上。當(dāng)撤掉模板后，就可以發(fā)現(xiàn)定位裝置的位置，也即是鉸縫鋼筋12的位置。為了能將多根預(yù)制梁10進(jìn)行固定形成橋梁，需要將定位裝置取下以備多次使用?；顒臃忾]板30貼緊于模板的內(nèi)側(cè)， 當(dāng)模板撤掉后，活動封閉板30就外露，因此，活動封閉板30較為容易取出。而由于定位卡板20嵌入于凝固后的混凝土中，將定位卡板20取出有一定的難度。優(yōu)選地,在安裝定位卡板20時，預(yù)先在與混凝土接觸面涂上脫模劑，以減少拔出時的粘結(jié)力。同時定位卡板20的套管22外壁設(shè)有至少一個螺孔28，采用一帶有把手與螺釘?shù)穆菟ㄊ竭B接器(圖中未示出) 旋入螺孔28內(nèi)，并向后用力將定位卡板20取出。由于鉸縫鋼筋12具有三條邊，鉸縫鋼筋12的每條邊上可以預(yù)先設(shè)置至少一個本實(shí)用新型所述的鉸縫鋼筋12定位裝置，在此不限定。上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，其特征在于，包括定位卡板和活動封閉板； 所述定位卡板包括一用于套接鉸縫鋼筋的非封閉套管、兩個分別位于套管開口處兩側(cè)的并沿套管開口的反方向延伸的弧形板、以及兩個分別位于該套管與該弧形板兩側(cè)的并與套管、弧形板相垂直的隔離板；所述活動封閉板包括一平面板和兩個在該平面板的兩端分別沿同側(cè)延伸的弧形彈性片；其中，所述彈性片與所述弧形板的內(nèi)壁相配合以使該彈性片發(fā)生彈性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，其特征在于，所述非封閉套管的橫截面為Q形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，其特征在于，所述兩個弧形板的端部分別向內(nèi)側(cè)延伸出第一卡塊，所述兩個彈性片的端部分別向外側(cè)延伸出第二卡塊；第一卡塊與第二卡塊進(jìn)行卡合接觸以防止弧形板與彈性片脫落，并且在彈性片插入弧形板內(nèi)壁的過程中，所述第一卡塊與弧形板接觸并增大彈性片的彈性變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，其特征在于，所述套管的外壁設(shè)有至少一個螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橋梁預(yù)制梁的鉸縫鋼筋定位裝置，包括定位卡板和活動封閉板；所述定位卡板包括一用于套接鉸縫鋼筋的非封閉套管、兩個分別位于套管開口處兩側(cè)的并沿套管開口的反方向延伸的弧形板、以及兩個分別位于該套管與該弧形板兩側(cè)的并與套管、弧形板相垂直的隔離板；所述活動封閉板包括一平面板和兩個在該平面板的兩端分別沿同側(cè)延伸的弧形彈性片；其中，所述彈性片與所述弧形板的內(nèi)壁相配合以使該彈性片發(fā)生彈性變形。采用上述技術(shù)方案，在預(yù)制梁混凝土澆筑完成并模板拆除后，可以根據(jù)定裝置的位置快速準(zhǔn)確地辯別鉸縫鋼筋的具體位置，并且可以輕松將定位器拉出使鉸縫鋼筋外露，保證人工彎出鉸縫鋼筋的效率。
文檔編號B28B23/00GK202344669SQ20112039024
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者劉國智, 李志祥, 楊克紅, 洪榮南, 鄒金輝, 郭云程, 陳德華, 黃凸嚇 申請人:廈門源昌城建集團(tuán)有限公司