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一種墻板連接裝置的制作方法

文檔序號(hào):1870426閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種墻板連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種墻板連接裝置所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板墻面施工中的連接件,屬于建筑工程領(lǐng)域,尤其指保溫、裝飾墻體面板安裝所需要的連接裝置。
背景技術(shù)
[0002]由于環(huán)境保護(hù)要求及新型建筑材料的發(fā)展,復(fù)合型新型墻體材料是當(dāng)前及今后發(fā)展趨勢(shì),為提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率以及墻板適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的要求,這些復(fù)合墻板制造的面積較大,也較重,比如保溫墻面、裝飾墻面等,那么在施工時(shí),除要像瓷磚那樣直接粘接在基體墻面上,還必要考慮墻面板的安全穩(wěn)固,即要借助連接件進(jìn)行穩(wěn)固,否則,單靠粘結(jié)劑極易脫落,不僅影響美觀,還可能帶來(lái)安全隱患或事故。[0003]現(xiàn)有技術(shù)普遍采用Π形連接件,用于連接和固定墻面板,由于該種連接件一端通過(guò)螺釘連接到建筑基墻,連接件的另一端即外延邊壓住墻面板,在使用這種連接件時(shí),發(fā)現(xiàn)該連接件需壓接在板面上,再進(jìn)行螺釘固定在建筑基墻,由于施工時(shí)粘結(jié)劑沒有干固極易移位,而且連接件與建筑基墻間距難以把握,面板的間隙大且難以做到整齊平整,等等這些因素造成施工難度大,質(zhì)量難把握,多數(shù)情況下,面板脫落現(xiàn)象還是時(shí)有發(fā)生。[0004]為此有許多技術(shù)人員廣泛研究和實(shí)踐,如2011年I月11日濟(jì)南市住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心申請(qǐng)的名稱為“復(fù)合墻板及其生產(chǎn)方法和連接結(jié)構(gòu)”(專利申請(qǐng)?zhí)?CN201110004543. 7),公告號(hào)CN102108756A,
公開日:2011. 06. 29專利技術(shù),該發(fā)明公開了一種復(fù)合墻板及其生產(chǎn)方法和連接結(jié)構(gòu),所述復(fù)合墻板包括基材和粘合在基材的兩個(gè)表面上的面板,所述基材一個(gè)側(cè)邊伸出所述面板,所述基材與其相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊凹入所述面板,所述基材上下表面和/或面板與基材相接觸的表面上設(shè)有多個(gè)凹陷部。一種復(fù)合墻板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟1)生產(chǎn)基材;2)生產(chǎn)面板;3) 將面板及基材相接觸的面涂膠, 并將面板與基板壓合。復(fù)合墻板內(nèi)部設(shè)有交錯(cuò)的凹陷部或通孔,降低了生產(chǎn)成本且減輕了重量,隔音效果好;基材一個(gè)側(cè)邊伸出所述面板,所述基材與其相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊凹入所述面板,安裝時(shí)可以插接。[0005]還有2009年10月23日中國(guó)建筑裝飾工程有限公司、上海蓋特建筑技術(shù)咨詢有限公司申請(qǐng)的名稱為“大板塊金屬飾面板吊掛組件”(專利號(hào)CN200910308680. 2),公告號(hào) CN101718138A,公告日2010. 06. 02專利技術(shù),該發(fā)明一種大板塊金屬飾面板吊掛組件,由上、下吊掛組件組合而成。上吊掛組件由上承托件、上吊鉤件、上轉(zhuǎn)接卡件、兩塊上頂緊塞塊、上下調(diào)節(jié)螺絲前后調(diào)節(jié)螺絲組成;下吊掛組件由下承托件、兩塊下頂緊塞塊和下限位卡件組成。本發(fā)明采用吊掛方式安裝飾面板,利用轉(zhuǎn)接卡件及塞塊將吊鉤固定于安裝飾面板避免使用焊接和螺栓固定,使施工操作變得方便,將承托件位置調(diào)準(zhǔn)即可將板面輕松就位, 通過(guò)吊鉤調(diào)節(jié)螺絲微調(diào)板面高度和板與板間縫隙。適用于室內(nèi)外飾面板吊掛施工工程,特別適用于單塊飾面板面積較大、重量較大、安裝條件受限制、且安裝精度要求較高的場(chǎng)合。[0006]這些施工組件、技術(shù)和方法無(wú)疑對(duì)解決復(fù)合墻面板安裝的安全穩(wěn)固連接是有良好效果的,具有一定的借鑒作用,但這些施工組件、技術(shù)和方法與現(xiàn)有的組件施工方法明顯不同,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度大,效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的墻面板施工中結(jié)構(gòu)復(fù)雜效果差,施工難度大效率低等之 不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單施工方便,效果明顯的一種墻板連接裝置。[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種墻板連接裝置,該裝置包括第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件 2,所述第一構(gòu)件I橫截面形狀為“卜”形,其中左側(cè)平面11可與墻板4連接,右側(cè)平面12上設(shè)置若干貫穿孔13,所述第二構(gòu)件2橫截面形狀為“ J ”形,其中右側(cè)平面22上設(shè)置若 干貫穿孔23,可與建筑基墻3連接,左側(cè)平面21上設(shè)置若干貫穿孔24,所述第一構(gòu)件I右 側(cè)平面12與所述第二構(gòu)件2左側(cè)平面21相疊加,并與墻板4安裝厚度相適配。[0009]所述第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件2相疊加時(shí),第一構(gòu)件I右側(cè)平面12在第二構(gòu)件2左 側(cè)平面21之上。[0010]所述第一構(gòu)件I右側(cè)平面12上的貫穿孔13與第二構(gòu)件2左側(cè)平面21上的貫穿 孔24均為條狀孔。[0011]所述第一構(gòu)件I右側(cè)平面12上的貫穿孔13與第二構(gòu)件2左側(cè)平面21上的貫穿 孔24交叉設(shè)置。[0012]所述第一構(gòu)件I上的貫穿孔13與第二構(gòu)件2上的貫穿孔24交叉設(shè)置的方式為垂 直交叉設(shè)置。[0013]所述第一構(gòu)件I上的貫穿孔13與左側(cè)平面11成垂直設(shè)置,第二構(gòu)件2上的貫穿 孔24與右側(cè)平面22平行設(shè)置。[0014]所述第一構(gòu)件I上的貫穿孔13與左側(cè)平面11成平行設(shè)置,第二構(gòu)件2上的貫穿 孔24與右側(cè)平面22垂直設(shè)置。[0015]本實(shí)用新型的一種墻板連接裝置及采用該裝置的墻面施工方法有如下有益效 果[0016]1.采用本實(shí)用新型,安裝時(shí)可確保構(gòu)(扣)件和面板的扣接量,第一構(gòu)件I和第 二構(gòu)件2的三維可調(diào)使安裝后無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生,第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2的三維可調(diào)使安裝位 置可確定,由于這些有效措施,安全可靠有保障;[0017]2.采用本實(shí)用新型,板與板間縫隙的一致可有效得到控制,第一構(gòu)件I和第二構(gòu) 件2的可靠定位使板面平整度和位置得到保證,板與板間縫隙的大小可根據(jù)需要確定,安 裝效果有保證;[0018]3.采用本實(shí)用新型,安裝時(shí)可根據(jù)分格彈線預(yù)打孔定位,安裝時(shí)構(gòu)件位置即是板 的定位,可使板的位置一次可精確定位,不需多次移動(dòng),安裝時(shí)可使板的平整度、板縫寬窄 一次定位,安裝方便快捷效率高;[0019]4.采用本實(shí)用新型,由于定位方便準(zhǔn)確可減少用工量降低人力成本,板縫大小不 受限制可降低耐候密封膠的用量以及墻板粘結(jié)劑的用量,使安裝成本降低,安裝效率高可 縮短工期。[0020]

[0021]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種墻板連接裝置實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。下列圖例 是為便于理解本實(shí)用新型為目的以非限定方式給出,即本實(shí)用新型不限于下列圖例及其說(shuō)明。[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常采用的連接件板面施工接縫處結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖2為本實(shí)用新型中一種墻板連接裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖3為采用本實(shí)用新型連接裝置的板面施工接縫處結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖例說(shuō)明[0026]I——第一構(gòu)件I ;11——第一構(gòu)件I的左側(cè)平面;12第一構(gòu)件I的右側(cè)平面; 13—第一構(gòu)件I右側(cè)平面上的貫穿孔;[0027]2——第二構(gòu)件2 ;21第二構(gòu)件2的左側(cè)平面;22第二構(gòu)件2的右側(cè)平面; 23——第二構(gòu)件2右側(cè)平面22上的干貫穿孔;24——第二構(gòu)件2左側(cè)平面21上的貫穿孔;[0028]3 建筑基墻;4 —墻板;5粘結(jié)劑;6 固定件;[0029]7-----緊固件;8——填充物;[0030]9——現(xiàn)有連接件;10——密封膠具體實(shí)施方式
[0031]參照?qǐng)D1現(xiàn)有技術(shù)中常采用的連接件板面施工接縫處結(jié)構(gòu)示意圖,由于復(fù)合墻板面積大較重,如直接鋪設(shè)在建筑基墻上,極易脫落,引發(fā)安全問題,而且直接影響美觀,在現(xiàn)有技術(shù)中最多采用橫截面為Π形的連接件,如圖中現(xiàn)有連接件9現(xiàn)有連接件所示,墻板4 黏貼在建筑基墻3后,調(diào)整墻板4之間的位置,然后安裝連接件9,一端通過(guò)螺釘連接到建筑基墻,連接,9的另一端即外延邊壓住墻面板4,由于施工時(shí)粘結(jié)5沒有干固極易移位,而且連接件9與建筑基墻3間距難以把握,面板4的間隙大且難以做到整齊平整,這些因素造成施工難度大,質(zhì)量難把握,多數(shù)情況下,面板脫落現(xiàn) 象較為普遍,因此,這種連接件以及連接方式還是存在較大隱患,需要作出改進(jìn)。正是基于這種考慮,經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和實(shí)驗(yàn),研制出本發(fā)明的連接件和連接方式,效果明顯改觀,現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。[0032]參照?qǐng)D2為本實(shí)用新型中一種墻板連接裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖,一種墻板連接裝置,該裝置主要包括兩個(gè)構(gòu)件即第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件2,第一構(gòu)件I橫截面形狀為“卜”形, 其中左側(cè)平面11可與墻板4連接,右側(cè)平面12上設(shè)置若干貫穿孔13,貫穿孔13最好為圖示中的條狀孔。[0033]第二構(gòu)件2橫截面形狀為“ J,,形,其中右側(cè)平面22上設(shè)置若干貫穿孔23,可與建筑基墻3連接,左側(cè)平面21上設(shè)置若干貫穿孔24,貫穿孔的形狀可以是圓形或其他形狀, 最好為圖示中的條狀孔。[0034]施工中,第一構(gòu)件I右側(cè)平面12與所述第二構(gòu)件2左側(cè)平面21相疊加,并與墻板 4安裝厚度相適配,最好是第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件2相疊加時(shí),第一構(gòu)件I右側(cè)平面12在第二構(gòu)件2左側(cè)平面21之上。第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件2可以采用金屬件,也可以采用塑料或其他復(fù)合材料,當(dāng)然材料的強(qiáng)度一定要達(dá)到要求。[0035]為施工時(shí),為達(dá)到連接固定的最佳效果,緊固件7穿過(guò)第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件2不移位,緊固件第一構(gòu)件I右側(cè)平面12上的貫穿孔13與第二構(gòu)件2左側(cè)平面21上的貫穿孔24 交叉設(shè)置,垂直交叉設(shè)置更佳。第一構(gòu)件I上的貫穿孔13與左側(cè)平面11成垂直設(shè)置,第二構(gòu)件2上的貫穿孔24與右側(cè)平面22平行設(shè)置。也可以是,第一構(gòu)件I上的貫穿孔13與左側(cè)平面11成平行設(shè)置,第二構(gòu)件2上的貫穿孔24與右側(cè)平面22垂直設(shè)置。[0036]采用墻板連接裝置的墻面施工方法,該施工方法采用上述墻板連接裝置,具體施 工包括如下步驟[0037]A.墻板4通過(guò)粘結(jié)劑5粘接在建筑基墻3上;[0038]B.在上述墻板4端面上,固定件6通過(guò)第二構(gòu)件2右側(cè)平面22上貫穿孔23將第 二構(gòu)件2固定在建筑基墻3上,第二構(gòu)件2左側(cè)平面21緊壓在上述墻板4上;[0039]C.將第一構(gòu)件I右側(cè)平面12與所述第二構(gòu)件2左側(cè)平面21相疊加,并與墻板4 安裝厚度相適配,第一構(gòu)件I左側(cè)平面11連接到上述墻板4上;[0040]D.用緊固件7分別穿過(guò)第一構(gòu)件I右側(cè)平面12上的貫穿孔13與第二構(gòu)件2左側(cè) 平面21上的貫穿孔24將墻板連接裝置固定在上述墻板4上,最好在此步驟前后分別加入 填充物8 ;[0041]E.另取墻板4 一端與第一構(gòu)件I左側(cè)平面11連接,另一端粘接在建筑基墻3上, 如在第一構(gòu)件I左側(cè)平面11的外表面填充密封膠10,可以增加墻體隔熱密封效果,還可以 增加美感;[0042]F.繼續(xù)B、C、E、D步驟,直至完成墻面施工。[0043]參照?qǐng)D3為采用本實(shí)用新型連接裝置的板面施工接縫處結(jié)構(gòu)示意圖,即采用本發(fā) 明連接裝置后的效果圖,可見安裝時(shí)可確保構(gòu)(扣)件和面板的扣接量,第一構(gòu)件I和第二 構(gòu)件2的三維可調(diào)使安裝后無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生,第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2的三維可調(diào)使安裝位置 可確定,板與板間縫隙的一致可有效得到控制,第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2的可靠定位使板面 平整度和位置得到保證,安裝時(shí)構(gòu)件位置即是板的定位,可使板的位置一次可精確定位,不 需多次移動(dòng),由于這些有效措施,安全可靠有保障,而且安裝方便快捷效率高[0044]當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于上述及附圖示出的實(shí)施例,凡依本創(chuàng)造之精神所作的修 改及等效變換,或在此基礎(chǔ)上采用多種變形,如除本實(shí)用新型中介紹的將第一構(gòu)件I左側(cè) 平面11連接到上述墻板4上,也可以外延邊壓住墻面板4,還可以采用第一構(gòu)件I和第二構(gòu) 件2的截面形狀分別變形為“ L”、“LV’而組合后形狀仍相似,以及在本實(shí)用新型公開的墻 板穩(wěn)固措施的基礎(chǔ)上還可以采用其他相應(yīng)辦法,具體要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,等等都屬于本 發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種墻板連接裝置,其特征在于該裝置包括第一構(gòu)件(I)、第二構(gòu)件(2),所述第一構(gòu)件(I)橫截面形狀為“卜”形,其中左側(cè)平面(11)可與墻板(4)連接,右側(cè)平面(12)上設(shè)置若干貫穿孔(13);所述第二構(gòu)件(2)橫截面形狀為“」”形,其中右側(cè)平面(22)上設(shè)置若干貫穿孔(23),可與建筑基墻(3)連接,左側(cè)平面(21)上設(shè)置若干貫穿孔(24);所述第一構(gòu)件(I)右側(cè)平面(12)與所述第二構(gòu)件(2)左側(cè)平面(21)相疊加,并與墻板(4)安裝厚度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)與第二構(gòu)件(2)相疊加時(shí),第一構(gòu)件(I)右側(cè)平面(12)在第二構(gòu)件(2)左側(cè)平面(21)之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)右側(cè)平面(12)上的貫穿孔(13)與第二構(gòu)件(2)左側(cè)平面(21)上的貫穿孔(24)均為條狀孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)右側(cè)平面(12)上的貫穿孔(13)與第二構(gòu)件(2)左側(cè)平面(21)上的貫穿孔(24)交叉設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)上的貫穿孔(13)與第二構(gòu)件(2)上的貫穿孔(24)交叉設(shè)置的方式為垂直交叉設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)上的貫穿孔(13)與左側(cè)平面(11)成垂直設(shè)置,第二構(gòu)件(2)上的貫穿孔(24)與右側(cè)平面(22) 平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻板連接裝置,其特征在于所述第一構(gòu)件(I)上的貫穿孔(13)與左側(cè)平面(11)成平行設(shè)置,第二構(gòu)件(2)上的貫穿孔(24)與右側(cè)平面(22)垂直設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種墻板連接裝置,屬于建筑工程領(lǐng)域。該連接裝置包括第一構(gòu)件(1)、第二構(gòu)件(2),第一構(gòu)件(1)橫截面形狀為形,其中左側(cè)平面可與墻板連接,右側(cè)平面上設(shè)置若干貫穿孔,第二構(gòu)件(2)橫截面形狀為形,其中右側(cè)平面上設(shè)置若干貫穿孔,可與建筑基墻連接,左側(cè)平面上設(shè)置若干貫穿孔,第一構(gòu)件(1)右側(cè)平面與第二構(gòu)件(2)左側(cè)平面相疊加并與墻板安裝厚度相適配。采用本實(shí)用新型,安裝時(shí)可確保構(gòu)(扣)件和面板的扣接量,第一構(gòu)件(1)和第二構(gòu)件(2)的三維可調(diào)使安裝位置可確定,安全可靠有保障,安裝方便快捷效率高。
文檔編號(hào)E04F13/28GK202850434SQ20112043686
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者韋駿 申請(qǐng)人:廣東松本綠色板業(yè)股份有限公司
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