專利名稱：一種保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫砌塊及其生產(chǎn)方法，尤其涉及一種建筑領(lǐng)域的保溫砌塊及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前建筑物外墻保溫暴露諸多問題，需要急于解決，如防火問題，脫落問題，開裂問題及耐久年限等問題，隨著這些問題暴露的不斷增多，引起了社會各界人士的關(guān)注。目前市場上出現(xiàn)了多種保溫材料，如巖棉板、酚醛板、無機保溫板等。這些保溫材料雖然解決了防火問題，但都程度不同地存在一些缺陷，如巖棉板施工難度大，酚醛板抗老化性差，無機保溫材料保溫效果差，并且都存在保溫層與建筑物具有不同壽命的問題。所以市場上亟待需求一種能夠與建筑物同壽命，且有較好保溫效果的自保溫砌塊?，F(xiàn)有的保溫砌塊往往采用干硬性混凝土在胎膜共振擠壓成型制磚機上制作砌塊的承重空心體，后期在空心部位填 塞保溫材料，這樣結(jié)構(gòu)體與保溫材料之間難免存在縫隙，而這些縫隙又是造成滲漏的主要原因。另外現(xiàn)有砌塊的結(jié)構(gòu)體都沒能充分利用框架受力原理，這樣很難解決砌塊容重與強度的矛盾，砌塊強度容重與保溫性能的矛盾。要想提高強度就要增加承壓面積，這樣容重又加大，保溫性能也大大降低，勢必就要用一些輕質(zhì)材料，如粉煤灰、爐渣、陶粒，有些還有用稻殼的，這些材料大大影響砌塊各項指標(biāo)如強度、吸水性、干縮性、抗凍性、抗碳化性等指標(biāo)。另外非框架承重砌塊很難解決熱橋問題(砌塊的前后兩個面直接或拐彎相連，沒有斷開)這樣也大大降低了保溫效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗壓強度高，重量輕，保溫效果好，不開裂滲漏，成本低的保溫砌塊及其生產(chǎn)方法。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種保溫砌塊，包括整體式的框架主體，所述框架主體為正六面體，包括前面板、后面板、左面板和右面板，左面板和右面板分別設(shè)有左通孔和右通孔，在所述框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料。作為改進，在前面板、后面板上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有一體的至少I根上橫梁，上橫梁的頂面與前面板、后面板的頂端相平，前面板、后面板下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有一體的至少I根下橫梁，下橫梁的底面與前面板、后面板的底端相平，所述每個上橫梁和I個下橫梁上下對應(yīng)。作為改進，在對應(yīng)的上橫梁和下橫梁之間分別設(shè)有一體的前支撐肋和后支撐肋，上橫梁、下橫梁、前支撐肋和后支撐肋之間圍成通道。作為改進，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔和右通孔分別與左面板的外壁和右面板的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板、后面板的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板、后面板的底端相平。作為改進，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔和右通孔分別凸出左面板的外壁和右面板的外壁各5 8毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板和后面板的頂端10 16毫米，所述保溫材料的底面與前面板和后面板的底端相平。作為改進，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔和右通孔分別凸出左面板的外壁和右面板的外壁各5毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板和后面板的頂端10毫米。作為改進，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔凸出左面板的外壁10 16毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔與右面板的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸 出前面板和后面板的頂端10 16毫米，所述保溫材料的底面與前面板和后面板的底端相平。一種保溫砌塊，包括整體式的框架主體，所述框架主體為正六面體，包括前面板、后面板、左面板，左面板設(shè)有左通孔；位于臨近前面板和后面板的右端內(nèi)側(cè)，在前面板和后面板的上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右上梁，所述右上梁的頂面與前面板、后面板的頂端相平，在前面板和后面板的下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右下梁，右下梁的底面與前面板、后面板的底端相平，右上梁和右下梁上下對應(yīng)；在右上梁和右下梁的右端中部縱向設(shè)有一體的支撐柱，支撐柱的上平面與右上梁的上平面相平，支撐柱的下平面與右下梁的下平面相平，支撐柱的右面與前面板和后面板的右端相平，在所述框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料。作為改進，所述框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔與左面板的外壁相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面與右上梁的上平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁的下平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱的右面相平。作為改進，所述框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔凸出左面板的外壁10 16毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面凸出右上梁的上平面10 16毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁的下平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱的右面相平。上述框架主體的材料都為細石混凝土。本實用新型的技術(shù)效果是本實用新型保溫砌塊的前、后面為整體板，通過左面板、右面板，以及上橫梁和下橫梁將前面板、后面板澆注為一體，形成一個承重的整體框架結(jié)構(gòu)，具有較強的承壓能力，尤其在上橫梁和對應(yīng)的下橫梁之間設(shè)有一體的前支撐肋和后支撐肋，以及框架主體采用細石混凝土，更提高了本實用新型保溫砌塊的承壓能力，最大限度地提高了砌塊的抗壓強度，減輕了自重，又最大限度地減少了通過砌塊結(jié)構(gòu)的傳熱面積，大大提高了砌塊的保溫效果。本砌塊內(nèi)部填充的一體保溫材料在澆搗過程中既充當(dāng)了內(nèi)模板，實現(xiàn)加工砌塊的復(fù)雜內(nèi)部構(gòu)造，也最大限度地保持了保溫材料自身形狀的完整性，具有良好的保溫效果。另外，還能保證保溫材料與框架主體的良好結(jié)合，即框架主體的混凝土與保溫材料能較好的結(jié)合為一體，避免了雨水滲漏問題。經(jīng)測試，框架主體如采用C20細石混凝土，本實用新型保溫砌塊容重為800kg/m3，抗壓強度可達到MU5的抗壓強度等級，框架主體如采用C35細石混凝土，本實用新型保溫砌塊抗壓強度可達到MU10。另外，本砌塊采用振搗成型，現(xiàn)澆細石混凝土的密實度高，所采用的材料跟建筑物主體結(jié)構(gòu)的梁柱剪力墻一致，漲熱系數(shù)與主體結(jié)構(gòu)一致，減少了后期的開裂現(xiàn)象，干燥收縮性小，提高了砌塊的耐久性、耐水性和耐候性，以及具有能夠抵抗外界不良環(huán)境的特性。本砌塊在模具箱內(nèi)成型，尺寸標(biāo)準(zhǔn)誤差小，可完成薄灰縫砌筑，也可以將保溫層凸出框架主體的外表面，形成隔斷熱橋，這時可以采用普通砂漿砌筑。同時本實用新型砌塊工藝簡單，便于操作，材料來源廣泛，可以因地制宜，就地取材，性價比優(yōu)，可以大大降低成本。因此，本實用新型采用細石混凝土現(xiàn)澆框架式的框架主體結(jié)構(gòu)，利用框架承重原理，可以通過采取提高框架結(jié)構(gòu)強度來達到提高砌塊強度的目的，在不增加構(gòu)件容重的前提下，提高強度。首先，容重的大大降低，帶來了很好的保溫效果，同時承重結(jié)構(gòu)強度的增加，帶來了較好的物理性能。其次，框架主體與保溫材料結(jié)合緊密，避免了滲漏問題。本實用新型保溫砌塊容重的降低，可制成大型砌塊，如可制成600mmX 240mmX 260mm尺寸的大型砌塊，方便了施工。

I、圖I為本實用新型第I類框架主體主視圖。2、圖2為本實用新型第I類框架主體俯視圖。3、圖3為本實用新型第I類框架主體左視圖。4、圖4為圖2的A-A向剖視圖。5、圖5為圖2的B-B向剖視圖。6、圖6為圖I的C-C向剖視圖。7、圖7為圖I的D-D向剖視圖。8、圖8為圖2的E-E向剖視圖。9、圖9為本實用新型第2類框架主體主視圖。10、圖10為本實用新型第2類框架主體俯視圖。11、圖11為本實用新型第2類框架主體左視圖。12、圖12為圖10的F-F向剖視圖。13、圖13為圖10的G-G向剖視圖。14、圖14為圖9的H-H向剖視圖。15、圖15為圖9的I-I向剖視圖。16、圖16為圖10的J-J向剖視圖。17、圖17為本實用新型第3類框架主體主視圖。18、圖18為本實用新型第3類框架主體俯視圖。19、圖19為本實用新型第3類框架主體左視圖。20、圖20為本實用新型第3類框架主體右視圖。21、圖21為圖17的0-0向剖視圖。22、圖22為圖18的M-M向剖視圖。23、圖23為圖18的K-K向剖視圖。24、圖24為圖18的L-L向剖視圖。25、圖25為圖18的N-N向剖視圖。26、圖26為圖17的P-P向剖視圖。27、圖27為本實用新型實施例I主視圖。28、圖28為本實用新型實施例I俯視圖。29、圖29為本實用新型實施例I左視圖。30、圖30為圖28的A1-A1向剖視圖。[0047]31、圖31為圖28的Bl-Bl向剖視圖。32、圖32為圖28的Cl-Cl向剖視圖。33、圖33為圖27的D1-D1向剖視圖。34、圖34為本實用新型實施例2主視圖。35、圖35為本實用新型實施例2俯視圖。36、圖36為本實用新型實施例2左視圖。37、圖37為圖35的A2-A2向剖視圖。 38、圖38為圖35的B2-B2向剖視圖。39、圖39為圖34的C2-C2向剖視圖。40、圖40為本實用新型實施例3主視圖。41、圖41為本實用新型實施例3俯視圖。42、圖42為本實用新型實施例3左視圖。43、圖43為圖41的A3-A3向剖視圖。44、圖44為圖41的B3-B3向剖視圖。45、圖45為圖40的C3-C3向剖視圖。46、圖46為本實用新型實施例4主視圖。47、圖47為本實用新型實施例4俯視圖。48、圖48為本實用新型實施例4左視圖。49、圖49為圖47的A4-A4向剖視圖。50、圖50為圖47的B4-B4向剖視圖。51、圖51為圖46的C4-C4向剖視圖。52、圖52為本實用新型實施例7主視圖。53、圖53為本實用新型實施例7俯視圖。54、圖54為本實用新型實施例7左視圖。55、圖55為圖53的A5-A5向剖視圖。56、圖56為圖53的B5-B5向剖視圖。57、圖57為圖52的C5-C5向剖視圖。58、圖58為本實用新型實施例10主視圖。59、圖59為本實用新型實施例10俯視圖。60、圖60為本實用新型實施例10左視圖。61、圖61為本實用新型實施例10右視圖。62、圖62為圖59的A6-A6向剖視圖。63、圖63為圖59的B6-B6向剖視圖。64、圖64為圖59的C6-C6向剖視圖。65、圖65為圖58的D6-D6向剖視圖。66、圖66為圖58的E6-E6向剖視圖。67、圖67為本實用新型實施例11主視圖。68、圖68為本實用新型實施例11俯視圖。69、圖69為本實用新型實施例11左視圖。[0086]70、圖70為本實用新型實施例11右視圖。71、圖71為圖68向的A7-A7向剖視圖。72、圖72為圖68向的B7-B7向剖視圖。73、圖73為圖68向的C7-C7向剖視圖。74、圖74為本實用新型實施例12主視圖。75、圖75為本實用新型實施例12俯視圖。76、圖76為本實用新型實施例12左視圖。77、圖77為圖75向的A8-A8向剖視圖。78、圖78為圖75向的B8-B8向剖視圖。79、圖79為圖75向的C8-C8向剖視圖。80、圖80為圖74向的D8-D8向剖視圖。81、圖81為圖74向的E8-E8向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型保溫砌塊包括整體式的澆注框架主體及其內(nèi)部填充的保溫材料，本發(fā)明保溫砌塊框架主體分為三類整體式的框架主體,分別為第I類框架主體、第2類框架主體和第3類框架主體，第I類框架主體的結(jié)構(gòu)特點是沒有前支撐肋9和后支撐肋10的整體框架主體，詳見圖I至圖8。第2類框架主體的結(jié)構(gòu)特點是有前支撐肋9和后支撐肋10的整體框架主體，詳見圖9至圖16。第3類框架主體的結(jié)構(gòu)是臨近前面板I和后面板2的右端內(nèi)側(cè)，在前面板I和后面板2上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右上梁15，在前面板I和后面板2的下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右下梁16，所述右上梁15和右下梁16上下對應(yīng)；在右上梁15和右下梁16的右側(cè)中部設(shè)有一體的縱向支撐柱14，支撐柱14的右面與前面板I和后面板2的右端相平，支撐柱14的上平面和下平面分別與前面板I和后面板2的上端、下端相平，詳見圖17至圖26。具體說明如下第I類框架主體的結(jié)構(gòu)如圖I至圖8所示，所述框架主體為正六面體，包括前面板I、后面板2、左面板3、右面板4，在前面板I的上端內(nèi)側(cè)和后面板2的上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有2根上橫梁5，在前面板I的下端內(nèi)側(cè)和后面板2的下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有2根下橫梁6，所述每個上橫梁5和I個下橫梁6上下對應(yīng)。前面板I的頂端、后面板2的頂端、上橫梁5的外壁(頂面)、左面板3的頂端和右面板4的頂端都位于同一平面。前面板I的底端、后面板2的底端、下橫梁6的外壁(底面)、左面板3的底端和右面板4的底端也都位于同一平面。當(dāng)然，根據(jù)需要，上橫梁5和下橫梁6也可不設(shè)，或僅設(shè)一組上橫梁5和下橫梁6，也可設(shè)3組或3組以上的上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6。左面板3和右面板4分別設(shè)有左通孔7和右通孔8，圖I的框架主體的主視圖與其后視圖對稱；圖2的框架主體的俯視圖與其仰視圖對稱；圖3的框架主體的左視圖與其右視圖對稱。前面板I、后面板2、左面板3、右面板4，以及2根上橫梁5和2根下橫梁6用細石混凝土澆注為一體。本實施例第I類框架主體的長度為600毫米，寬度為260毫米，高240毫米；前面板I、后面板2、左面板3和右面板4的厚度都為30毫米；上橫梁5和下橫梁6的寬度為30毫米，高度為50毫米；左通孔7和右通孔8都為長方形，寬度為100毫米,高為140毫米。[0101]第2類框架主體的結(jié)構(gòu)詳見圖9至圖16，第2類框架主體的結(jié)構(gòu)是在第I類框架主體具有上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在對應(yīng)的每個上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6之間分別設(shè)有一體的前支撐肋9和后支撐肋10，上橫梁5、下橫梁6、前支撐肋9和后支撐肋10之間圍成通道11，便于通過一體的保溫材料。第3類框架主體的結(jié)構(gòu)詳見圖17至圖26，第3類框架主體也為正六面體，包括前面板I、后面板2、左面板3，左面板3設(shè)有左通孔7 ;位于臨近前面板I和后面板2的右端內(nèi)偵牝在前面板I和后面板2的上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右上梁15，所述右上梁15的頂面與前面板I、后面板2的頂端相平；位于臨近前面板I和后面板2的右端內(nèi)側(cè)，在前面板I和后面板2的下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右下梁16，右下梁16的底面與前面板I、后面板2的底端相平；所述右 上梁15和右下梁16上下對應(yīng)；在右上梁15和右下梁16的右端中部縱向設(shè)有一體的支撐柱14，支撐柱14的上平面與右上梁15的上平面相平，支撐柱14的下平面與右下梁16的下平面相平，支撐柱14的右面與前面板I和后面板2的右端相平，第3類框架主體也用細石混凝土澆注為一體。本實施例第3類框架主體的長度為600毫米，寬度為260毫米，高240毫米；前面板I、后面板2、左面板3的厚度為30毫米；右上梁15和右下梁16的寬度為30毫米，高度為50毫米；支撐柱14的橫截面為正方形，邊長為80毫米，支撐柱14的高度與前面板I、后面板2的高度相同。實施例I如圖27至圖33所示，實施例I采用第I類框架主體，框架主體為2根上橫梁5和對應(yīng)的2根下橫梁6，實施例I的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料17(見圖中的網(wǎng)格線)，實施例I保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別凸出左面板3的外壁和右面板4的外壁5 8毫米，優(yōu)選尺寸為5毫米。所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例2如圖34至圖39所示，實施例2的框架主體同實施例I的框架主體，也為2根上橫梁5和對應(yīng)的2根下橫梁6，實施例2的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料17，實施例2保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別與左面板3的外壁和右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板I、后面板2的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板I、后面板2的底端相平。實施例3如圖40至圖45所示，實施例3的框架主體同實施例I的框架主體,框架主體為2根上橫梁5和對應(yīng)的2根下橫梁6，實施例3的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料17，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7凸出左面板3的外壁10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔8與右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例4實施例4如圖46至圖51所示，實施例4的框架主體為I根上橫梁5和對應(yīng)的I根下橫梁6，實施例4框架主體的其它結(jié)構(gòu)同實施例I的框架主體，實施例4的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料17，實施例4保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別凸出左面板3的外壁和右面板4的外壁5 8毫米，優(yōu)選尺寸為5毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例5實施例5的框架主體同實施例4的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，也為I根上橫梁5和對應(yīng)的I根下橫梁6，實施例5的框架主體的內(nèi)部填充 有保溫材料，實施例5的保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別與左面板3的外壁和右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板I、后面板2的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板I、后面板2的底端相平。實施例6實施例6的框架主體同實施例4的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，也為I根上橫梁5和對應(yīng)的I根下橫梁6，實施例6的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7凸出左面板3的外壁10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔8與右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例7實施例7如圖52至圖57所示，實施例7的框架主體沒有上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6，實施例7框架主體的其它結(jié)構(gòu)同實施例1，實施例7的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，實施例7保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別凸出左面板3的外壁和右面板4的外壁5 8毫米，優(yōu)選尺寸為5毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例8實施例8的框架主體同實施例7的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，實施例8的框架主體也沒有上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6，實施例8的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，實施例8的保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別與左面板3的外壁和右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板I、后面板2的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板I、后面板2的底端相平。實施例9實施例9的框架主體同實施例7的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，實施例8的框架主體也沒有上橫梁5和對應(yīng)的下橫梁6，實施例9的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7凸出左面板3的外壁10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔8與右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例10實施例10如圖58至圖66所示，在第3類框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料。所述框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7凸出左面板3的外壁10 16毫米，優(yōu)選尺寸10毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面凸出右上梁15的外壁(頂面)10 16毫米，優(yōu)選尺寸10毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁16的外壁(底面)相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱14的右面相平。實施例11實施例11如圖67至圖73所示，實施例11的框架主體同實施例10的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7與左面板3的外壁相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面與右上梁15的外壁(頂面)相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁16的外壁(底面)相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱14的右面相平。實施例12如圖74至圖81所示，實施例12框架主體采用第2類框架主體，框架主體為I根上橫梁5和對應(yīng)的I根下橫梁6，結(jié)構(gòu)特點是有前支撐肋9和后支撐肋10的整體框架主體。實施例12保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別凸出左面板3的外壁和右面板4的外壁5 8毫米，優(yōu)選尺寸為5毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例13實施例13的框架主體同實施例12的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，實施例13的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，實施例13的保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔7和右通孔8分別與左面板3的外壁和右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板I、后面板2的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板I、后面板2的底端相平。實施例14實施例14的框架主體同實施例12的框架主體的結(jié)構(gòu)相同，也為I根上橫梁5和對應(yīng)的I根下橫梁6，實施例14的框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔7凸出左面板3的外壁10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔8與右面板4的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸出前面板I和后面板2的頂端10 16毫米，優(yōu)選尺寸為10毫米，所述保溫材料的底面與前面板I和后面板2的底端相平。實施例I至9，以及實施例12至14保溫砌塊用于砌筑建筑物外墻。實施例10至11的保溫砌塊用于砌筑建筑物門口、窗口，支撐柱14面向門、窗一側(cè),便于固定鋼釘或膨脹螺栓。上述實施例凡涉及頂面和兩側(cè)面凸出保溫材料以及頂面和一個側(cè)面凸出保溫材料的砌塊，砌筑時采用普通沙漿砌筑，水泥和沙子的重量比是I : 2. 5 3，相鄰砌塊保溫材料和保溫材料之間不抹沙漿，只在相鄰框架主體相對面之間抹沙漿。凡涉及頂面和兩側(cè)面保溫材料與框架主體表面相平的砌塊，砌筑時采用薄灰縫砌筑(O. 5厘米以下的灰縫)，此時的沙漿采用聚合物沙漿(水泥、沙子、膠粉、水按比例配置的沙漿)，在上下左右四個框架主體表面及保溫層表面滿鋪沙漿砌筑生產(chǎn)上述實施例I至14保溫砌塊的方法，其步驟是[0134](I)組裝砌塊模具箱，砌塊模具箱由2個或2個以上的砌塊模具組成。(2)在砌塊模具箱內(nèi)放置定型保溫材料，即在每個砌塊模具內(nèi)放置I個保溫材料，保溫材料采用一體的保溫材料。保溫材料采用聚苯板(EPS)，或者擠塑板(XPS)，或者發(fā)泡混凝土。定型保溫材料的外型和尺寸根據(jù)實施例框架主體和保溫材料的結(jié)構(gòu)確定。(3)把模具箱放到振動臺上，在模具內(nèi)邊澆筑細石混凝土邊振動。本實施例細石混凝土采用直徑O. 5厘米以下的石子，過篩中沙(粒徑2毫米)，采用PC32. 5或者PC42. 5水泥，凈水。重量比是15 % 20 %的水泥，50 % 70 %的石子，30 % 40 %的中沙、30 % 60%的水。為了減輕容重也可用部分輕骨料(如陶粒、爐渣、鋼渣等)，此時的混凝土稱為輕骨料混凝土。在輕骨料混凝土中，輕骨料用量根據(jù)具體情況確定，輕骨料占總重量的15% 40%，石子20% 40%，水泥15% 20%，中沙20% 30%，水30% 60%。振動臺采用3KW或3KW以上功率的電機，在模具箱內(nèi)邊澆筑混凝土邊振動，振動I分鐘，將模具內(nèi)的砌塊框架主體上平面摸平。(5)將模具箱移出振動臺。(6)保溫砌塊連同模具箱在室外常溫下自然養(yǎng)護48小時或者在蒸汽房內(nèi)用30 70°C溫度蒸汽養(yǎng)護24小時。(7)拆解模具箱，取出保溫砌塊。 (8)將保溫砌塊室外露天碼垛堆放，28天后即為成品。
權(quán)利要求1.一種保溫砌塊，包括整體式的框架主體，其特征在于，所述框架主體為正六面體，包括前面板(I)、后面板(2)、左面板(3)和右面板(4)，左面板(3)和右面板(4)分別設(shè)有左通孔(7)和右通孔(8)，在所述框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種保溫砌塊，其特征在于，在前面板(I)、后面板(2)上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有一體的至少I根上橫梁(5)，上橫梁(5)的頂面與前面板(I)、后面板(2)的頂端相平，前面板(I)、后面板(2)下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有一體的至少I根下橫梁(6)，下橫梁(6)的底面與前面板(I)、后面板(2)的底端相平，所述每個上橫梁(5)和I個下橫梁(6)上下對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種保溫砌塊，其特征在于，在對應(yīng)的上橫梁(5)和下橫梁(6)之間分別設(shè)有一體的前支撐肋(9)和后支撐肋(10)，上橫梁(5)、下橫梁(6)、前支撐肋(9)和后支撐肋(10)之間圍成通道(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔(7)和右通孔(8)分別與左面板(3)的外壁和右面板(4)的外壁相平，所述保溫材料的頂面與前面板(I)、后面板(2)的頂端相平，所述保溫材料的底面與前面板(I)、后面板(2)的底端相平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔(7)和右通孔(8)分別凸出左面板(3)的外壁和右面板(4)的外壁各5 8毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板(I)和后面板(2)的頂端10 16毫米，所述保溫材料的底面與前面板(I)和后面板(2)的底端相平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述保溫材料的左側(cè)面和右側(cè)面通過所述左通孔(7)和右通孔⑶分別凸出左面板(3)的外壁和右面板⑷的外壁各5毫米，所述保溫材料的頂面凸出前面板⑴和后面板⑵的頂端10毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述框架主體的材料為細石混凝土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔(7)凸出左面板(3)的外壁10 16毫米，所述保溫材料的右側(cè)面通過所述右通孔(8)與右面板(4)的外壁相平，所述保溫材料的頂面凸出前面板(I)和后面板(2)的頂端10 16毫米，所述保溫材料的底面與前面板(I)和后面板(2)的底端相平。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述框架主體的材料為細石混凝土。
10.一種保溫砌塊，包括整體式的框架主體，其特征在于,所述框架主體為正六面體,包括前面板⑴、后面板⑵、左面板(3)，左面板(3)設(shè)有左通孔(7);位于臨近前面板⑴和后面板(2)的右端內(nèi)側(cè)，在前面板(I)和后面板(2)的上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右上梁(15)，所述右上梁(15)的頂面與前面板(I)、后面板(2)的頂端相平，在前面板(I)和后面板(2)的下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有右下梁(16)，右下梁(16)的底面與前面板(I)、后面板(2)的底端相平，右上梁(15)和右下梁(16)上下對應(yīng)；在右上梁(15)和右下梁(16)的右端中部縱向設(shè)有一體的支撐柱(14)，支撐柱(14)的上平面與右上梁(15)的上平面相平，支撐柱(14)的下平面與右下梁(16)的下平面相平，支撐柱(14)的右面與前面板(I)和后面板(2)的右端相平，在所述框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔(7)與左面板(3)的外壁相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面與右上梁(15)的上平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁(16)的下平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱(14)的右面相平。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述一種保溫砌塊，其特征在于，所述框架主體的內(nèi)部保溫材料的左側(cè)面通過所述左通孔(7)凸出左面板(3)的外壁10 16毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的頂面凸出右上梁(15)的上平面10 16毫米；框架主體內(nèi)部保溫材料的底面與右下梁(16)的下平面相平；框架主體內(nèi)部保溫材料的右側(cè)面與支撐柱(14)的右面相平。
13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12所述一種保溫砌塊，其特征在于，框架主體的材料為細石混凝土。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫砌塊，包括整體式的框架主體，所述框架主體為正六面體，包括前面板(1)、后面板(2)、左面板(3)和右面板(4)，左面板(3)和右面板(4)分別設(shè)有左通孔(7)和右通孔(8)，在所述框架主體的內(nèi)部填充有保溫材料；在前面板(1)、后面板(2)上、下端內(nèi)側(cè)之間設(shè)有一體的至少1根上橫梁(5)和至少1根下橫梁(6)；在對應(yīng)的上橫梁(5)和下橫梁(6)之間分別設(shè)有一體的前支撐肋(9)和后支撐肋(10)。本實用新型具有抗壓強度高，重量輕，保溫效果好，成本低特點。
文檔編號E04C1/41GK202380625SQ201120524729
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者徐杰 申請人:徐杰