專利名稱：一種圓形底插電極電熔窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓形底插電極電熔窯，具體涉及一種玻璃配合料垂直熔化的底插電極電熔窯。
背景技術(shù)：
玻璃熔窯的節(jié)能、環(huán)保一直是玻璃生產(chǎn)行業(yè)非常關(guān)注的課題，現(xiàn)有玻璃熔窯占地面積大、自動化程度低、熱效率很小，最高只有40%左右，且排放出的煙氣中含有大量的污染物。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地面積小，熱效率大、自動化程度高且無污染的底插電極電熔窯。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種圓形底插電極電熔窯，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包含熔化部、流液洞、上升道、底插電極和啟動電極；熔化部為由耐火材料砌成的疊加在一起的兩個箱體，熔化部的橫截面為圓形，熔化部上大下小、從小箱體到大箱體形成階梯，在小箱體的底部設(shè)有流液洞，與流液洞相聯(lián)的是上升道；電極從階梯處由底部從下往上傳入形成底插電極，底插電極以豎軸為中心均布3-24組電極，每組底插電極由1-5支組成，每支電極之間的距離在0.lm-1.5m之間；在下層小箱體壁上水平由外向內(nèi)插入電極形成啟動電極，在不同的高度上設(shè)置1-3層啟動電極，每層啟動電極由3-12組電極組成，啟動電極繞豎軸均布，每組電極由1-5支組成，啟動電極層與層之間的間距在0.1m到1.5m之間ο本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:垂直熔化，占地面積??；使用電能熔化，無火焰，故無煙塵排放，無污染；自動化程度高，由計(jì)算機(jī)控制整個熔化過程，現(xiàn)場可以實(shí)行無人操作；由于散熱損失小，熱效率很高；熔窯池壁的溫度低于玻璃液的溫度，故耐火材料的侵蝕速度慢，熔窯壽命長；無論熔化任何成份的玻璃，玻璃液都不會發(fā)生翻滾現(xiàn)象，便于熔化出高質(zhì)
量的玻璃。

圖1為本實(shí)用新型的圓形底插電極電熔窯的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的圓形底插電極電熔窯的俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2的所示圖可知，本實(shí)用新型的圓形底插電極電熔窯由熔化部3、流液洞
4、上升道5、底插電極I及啟動電極2組成。熔化部3為由耐火材料砌成的疊加在一起的兩個箱體，熔化部3的橫截面為圓形，熔化部3的高度為四米，熔化部3上大下小、從小箱體到大箱體形成階梯，小箱體的高度為兩米，在小箱體的底部設(shè)有流液洞4，與流液洞4相聯(lián)的是上升道5。電極從階梯處由底部從下往上傳入形成底插電極I,底插電極I以豎軸為中心均布十二組電極，每組底插電極I由五支電極組成，每支電極之間的距離為0.lm。在下層小箱體壁上水平由外向內(nèi)插入電極形成啟動電極2，在不同的高度上設(shè)置三層啟動電極2，每層啟動電極2由十二組電極組成，啟動電極2繞豎軸均布，每組電極由五支組成，啟動電極2層與層之間的間距為0.lm。在使用本實(shí)用新型的圓形底插電極電熔窯進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)時，從上部投入的玻璃配合料向下運(yùn)動的同時被底插電極2導(dǎo)入的電能加熱熔化，依次經(jīng)過硅酸鹽形成、玻璃液形成，形成合格的玻璃液，通過流液洞4進(jìn)入上升道5，合格的玻璃液從此處流去成型。
權(quán)利要求1.一種圓形底插電極電熔窯，其特征在于:包含熔化部、流液洞、上升道、底插電極和啟動電極；熔化部為由耐火材料砌成的疊加在一起的兩個箱體，熔化部的橫截面為圓形，熔化部上大下小、從小箱體到大箱體形成階梯，在小箱體的底部設(shè)有流液洞，與流液洞相聯(lián)的是上升道；電極從階梯處由底部從下往上傳入形成底插電極，底插電極以豎軸為中心均布3-24組電極，每組底插電極由1-5支組成，每支電極之間的距離在0.lm-1.5m之間；在下層小箱體壁上水平由外向內(nèi)插入電極形成啟動電極，在不同的高度上設(shè)置1-3層啟動電極，每層啟動電極由3-12組電極組成,啟動電極繞豎軸均布,每組電極由1-5支組成,啟動電極層與層之間的間距在0.1m到1.5m之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓形底插電極電熔窯，包含熔化部、流液洞、上升道、底插電極和啟動電極，熔化部為由耐火材料砌成的疊加在一起的兩個箱體，熔化部的橫截面為圓形，熔化部上大下小、從小箱體到大箱體形成階梯，在小箱體的底部設(shè)有流液洞，與流液洞相聯(lián)的是上升道，電極從階梯處由底部從下往上傳入形成底插電極，在下層小箱體壁上水平由外向內(nèi)插入電極形成啟動電極。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于占地面積小，無煙塵排放，無污染，自動化程度高，熱效率很高，窯爐壽命長，便于熔化出高質(zhì)量的玻璃。
文檔編號C03B5/027GK203048763SQ201220587128
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者吳道元, 耿海堂, 倪亞軍, 商樹倫 申請人:江蘇元升太陽能集團(tuán)有限公司