專利名稱：一種臨邊洞口防護(hù)裝置及其固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工輔助安全設(shè)施，具體涉及一種臨邊洞口防護(hù)裝置及其固定方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)《國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011規(guī)定，未砌圍護(hù)墻的樓層周邊，應(yīng)采用鋼管或毛竹搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿，現(xiàn)有的在建項目基本采用鋼管防護(hù)，但鋼管防護(hù)欄桿如何固定，如何做美觀一直是大家研究的課題，現(xiàn)階段常做的是防護(hù)欄桿根部用膨脹螺絲固定在砼樓板上，由于打膨脹需要先鉆孔，而鉆孔又需要機(jī)械和用電，成本高，施工起來比較麻煩，耗時長，導(dǎo)致很多單位偷工減料，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、固定方便且可以重復(fù)使用的臨邊洞口防護(hù)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種臨邊洞口防護(hù)裝置，包括鋼管本體，鋼管本體內(nèi)穿設(shè)有防護(hù)鋼管，所述鋼管本體中部一側(cè)設(shè)置有用于固定防護(hù)鋼管的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括焊接在鋼管本體上的固定螺母，所述固定螺母的螺孔與鋼管本體的管孔連通，所述固定螺母的螺孔內(nèi)設(shè)置有帶螺帽的鎖緊螺栓；相對于鎖緊機(jī)構(gòu)的另一端的鋼管本體上焊接有一螺桿，所述螺桿與鋼管本體垂直設(shè)置，且螺桿背離鋼管本體端設(shè)置有鎖緊螺母。通過采用上述技術(shù)方案，施工時將螺桿插入剪力墻的螺桿洞中，通過鎖緊螺母鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便，可以重復(fù)使用，成本低。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿設(shè)置在鋼管本體中部，且螺桿中心線與固定螺母的中心線重合。通過本設(shè)置，螺桿位置設(shè)置合理，使本發(fā)明工作更加可靠。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鋼管本體的直徑為51_，壁厚3_。通過本設(shè)置，鋼管本體尺寸設(shè)計合理，工作更加可靠。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿的直徑為14_。通過本設(shè)置，螺桿尺寸設(shè)計合
理，工作更加可靠。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)鋼管的直徑為48mm，壁厚為3mm。通過本設(shè)置，防護(hù)鋼管尺寸設(shè)計合理，工作更加可靠。本發(fā)明有橫向和豎向兩種固定方法，橫向固定方法是將防護(hù)裝置橫向固定在剪力墻螺桿洞上，然后穿過橫向防護(hù)鋼管，固定住橫向防護(hù)鋼管；豎向固定方法是將防護(hù)裝置豎向固定在剪力墻螺桿洞上，然后插入豎向防護(hù)鋼管，接著加設(shè)橫箱防護(hù)鋼管，最后通過用扣件將橫向防護(hù)鋼管和豎向防護(hù)鋼管固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過采用鋼管本體焊接螺桿，施工時將螺桿插入剪力墻的螺桿洞中，通過鎖緊螺母鎖緊螺桿，然后在鋼管本體穿設(shè)防護(hù)鋼管，通過在鋼管本體上設(shè)置一鎖緊機(jī)構(gòu)將防護(hù)鋼管固定，結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠，可以重復(fù)使用，成本低廉。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1防護(hù)裝置橫向安裝在剪力墻上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例2防護(hù)裝置豎向安裝在剪力墻上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參見圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種臨邊洞口防護(hù)裝置，包括鋼管本體1，鋼管本體I內(nèi)穿設(shè)有防護(hù)鋼管2，所述鋼管本體I中部一側(cè)設(shè)置有用于固定防護(hù)鋼管2的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括焊接在鋼管本體I上的固定螺母3，所述固定螺母3的螺孔與鋼管本體I的管孔連通，所述固定螺母3的螺孔內(nèi)設(shè)置有帶螺帽的鎖緊螺栓4 ;相對于鎖緊機(jī)構(gòu)的另一端的鋼管本體I上焊接有一螺桿5，所述螺桿5與鋼管本體I垂直設(shè)置，且螺桿5背離鋼管本體I端設(shè)置有鎖緊螺母51。為使本發(fā)明固定更加可靠，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述螺桿5設(shè)置在鋼管本體I中部，且螺桿5中心線與固定螺母3的中心線重合。作為優(yōu)選的，所述的鋼管本體I的直徑為51mm，壁厚3mm。所述螺桿5的直徑為14mm。所述防護(hù)鋼管2的直徑為48mm,壁厚為3mm。實(shí)際使用時，將整個裝置橫向固定在剪力墻11的螺桿洞上，即將螺桿5橫向穿設(shè)在剪力墻11的螺桿洞中，通過鎖緊螺母51將其固定，然后在鋼管本體I上橫向穿設(shè)防護(hù)鋼管2，再通過鎖緊螺栓4固定即口。實(shí)施例2參見圖2，實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對防護(hù)裝置固定方法的改進(jìn)。在實(shí)際使用時，將整個裝置豎向固定在剪力墻11的螺桿洞上，即將螺桿5豎向穿設(shè)在剪力墻11的螺桿洞中，通過鎖緊螺母51將其固定，然后在鋼管本體I上豎向穿設(shè)防護(hù)鋼管2，再通過鎖緊螺栓4固定，相鄰兩防護(hù)裝置之間加設(shè)橫向的防護(hù)鋼管2，最后在適當(dāng)位置用扣件12將豎向的防護(hù)鋼管和橫向的防護(hù)鋼管固定連接。本發(fā)明降低了施工成本，節(jié)省了材料，且防護(hù)裝置制作方法簡單，安裝拆除時可自由拆卸，方便操作，大大提高了文明施工工作效率，提升了企業(yè)品質(zhì)。上述實(shí)施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種臨邊洞口防護(hù)裝置，其特征在于:包括鋼管本體(1)，鋼管本體(I)內(nèi)穿設(shè)有防護(hù)鋼管(2)，所述鋼管本體(I)中部一側(cè)設(shè)置有用于固定防護(hù)鋼管(2)的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括焊接在鋼管本體(I)上的固定螺母(3)，所述固定螺母(3)的螺孔與鋼管本體(O的管孔連通，所述固定螺母(3)的螺孔內(nèi)設(shè)置有帶螺帽的鎖緊螺栓(4);相對于鎖緊機(jī)構(gòu)的另一端的鋼管本體(I)上焊接有一螺桿(5)，所述螺桿(5)與鋼管本體(I)垂直設(shè)置，且螺桿(5)背離鋼管本體(I)端設(shè)置有鎖緊螺母(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨邊洞口防護(hù)裝置，其特征在于:所述螺桿(5)設(shè)置在鋼管本體(I)中部，且螺桿(5)中心線與固定螺母(3)的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臨邊洞口防護(hù)裝置，其特征在于:所述的鋼管本體(I)的直徑為51mm,壁厚3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臨邊洞口防護(hù)裝置，其特征在于:所述螺桿(5)的直徑為14mm η
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨邊洞口防護(hù)裝置，其特征在于:所述防護(hù)鋼管(2)的直徑為48mm,壁厚為3mm。
6.一種權(quán)利要求1所述臨邊洞口防護(hù)裝置的固定方法，其特征在于:將防護(hù)裝置橫向固定在剪力墻螺桿洞上，然后穿過橫向防護(hù)鋼管，固定住橫向防護(hù)鋼管。
7.—種如權(quán)利要求1所述臨邊洞口防護(hù)裝置的固定方法，其特征在于:將防護(hù)裝置豎向固定在剪力墻螺桿洞上，然后插入豎向防護(hù)鋼管，接著加設(shè)橫箱防護(hù)鋼管，最后通過用扣件將橫向防護(hù)鋼管和豎向防護(hù)鋼管固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臨邊洞口防護(hù)裝置及其固定方法，包括鋼管本體，鋼管本體內(nèi)穿設(shè)有防護(hù)鋼管，所述鋼管本體中部一側(cè)設(shè)置有用于固定防護(hù)鋼管的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括焊接在鋼管本體上的固定螺母，所述固定螺母的螺孔與鋼管本體的管孔連通，所述固定螺母的螺孔內(nèi)設(shè)置有帶螺帽的鎖緊螺栓；相對于鎖緊機(jī)構(gòu)的另一端的鋼管本體上焊接有一螺桿，所述螺桿與鋼管本體垂直設(shè)置，且螺桿背離鋼管本體端設(shè)置有鎖緊螺母。通過采用上述技術(shù)方案，施工時將螺桿插入剪力墻的螺桿洞中，通過鎖緊螺母鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便，可以重復(fù)使用，成本低。
文檔編號E04G21/32GK103161321SQ201310075809
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者周孟東 申請人:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司