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一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑的制作方法

文檔序號:1880500閱讀:403來源:國知局
一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑。本發(fā)明提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑是由水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇混合液組成,配方中加入超塑化劑可大大提高粘結(jié)劑的流動性,提高工作效率,配方中采用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質(zhì)填料,可大大提高膠漿的涂布率,該粘結(jié)劑可很好地滿足馬賽克粘貼的粘結(jié)力、柔韌性要求,所采用的超塑化劑和廢橡膠粉均為回收再利用的材料,更具有節(jié)能減排、環(huán)保方面的優(yōu)勢。
【專利說明】一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑,特別是一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,屬于建筑行業(yè)中的粘結(jié)材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]馬賽克,建筑專業(yè)名詞為錦磚,其精致小巧,圖案多變,是大家喜歡的一類飾面材料,目前已被廣泛用于外墻或內(nèi)墻的局部裝飾。
[0003]傳統(tǒng)是選用水泥或水泥加膠水來粘貼馬賽克,這種傳統(tǒng)的粘貼方式會出現(xiàn)很多的問題。(I)用水泥粘貼馬賽克,粘結(jié)力低,效果差,非常容易出現(xiàn)馬賽克的脫落;(2)加膠水后,雖短暫時間內(nèi)可提高粘結(jié)力,但膠水(如107膠,聚乙烯醇縮甲醛類)通常不環(huán)保,對施工人員及家庭住戶身體健康安全帶來隱患,同時加膠水后,其耐堿、耐水性差,長時間最終也會導(dǎo)致馬賽克的脫落;(3)馬賽克用于地面粘貼時,常采用厚貼的施工工藝,粘貼層通常在l-4cm左右,先用半干硬性水泥砂漿找平,再用水泥或水泥加膠水調(diào)成漿狀粘貼。這種施工工藝復(fù)雜,施工效率低,工人不易掌握,容易貼不平整,而且厚貼會導(dǎo)致居室容積減小,增大建筑物的重量。
[0004]為避免馬賽克脫落的發(fā)生,用可再分散乳膠粉等添加劑對水泥進行改性,開發(fā)專業(yè)的馬賽克粘結(jié)劑,提高粘貼材料的粘結(jié)力是杜絕此類現(xiàn)象的有效方案。但現(xiàn)在市面上銷售的馬賽克粘結(jié)劑仍存在以下問題:(I)施工工藝較為復(fù)雜,工人難以掌握,粘結(jié)劑的流度性較差,用于地面時不易貼平整,粘貼層厚度較厚;(2)傳統(tǒng)集料為石英砂,石英砂資源有限,如過渡開采會加大土地沙化及荒漠化,破壞生態(tài)環(huán)境,并且石英砂密度較大,粘結(jié)劑的涂布率低。目前未見有一種馬賽克粘貼劑可`以很好的解決上述問題。
[0005]廢舊輪胎可被比喻為“黑色污染”,隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,我國廢棄輪胎量逐年上漲,所造成的污染問題日益凸顯,廢舊輪胎的回收利用是解決此類污染問題的有效方式之一。目前,在建筑領(lǐng)域,已有報道將廢舊輪胎進行回收利用的報道。如專利CN101328047 B公開了一種外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿及其制備方法,其所述外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料是在普通外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料基礎(chǔ)上添加有橡膠微粒的外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,所述外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿漿料是在外墻外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料的基礎(chǔ)上再添加70-220份水得到的。該專利所述材料中添加的廢舊輪胎等橡膠微粒不僅可以減小膠粉聚苯顆粒保溫漿料的線性收縮率、提高其軟化系數(shù),還可以消耗大量廢舊輪胎,利用了廢棄物,節(jié)約了資源并保護了環(huán)境。CN 102267806 A公開了一種橡膠顆粒耐水保溫砂漿及制備方法,該申請是采用橡膠顆粒、膠凝材料、表面處理劑、減水劑、增稠劑、細(xì)骨料等材料,制得一種適用于高濕環(huán)境的橡膠顆粒耐水保溫砂漿,該技術(shù)是采用廢舊輪胎等橡膠廢棄物加工制成橡膠顆粒,用無機界面劑進行界面預(yù)處理后加入砂漿中,獲得保溫砂漿,以克服傳統(tǒng)保溫砂漿吸水率大、抗裂性差、耐候性差、收縮變形大、易開裂、易發(fā)生空鼓現(xiàn)象等缺陷,在用于類似礦井這種高溫高濕的工作環(huán)境時,可有效地改善工作環(huán)境,同時廢舊輪胎被喻為“黑色污染”。CN102225856 A公開了一種將廢舊橡膠破碎而成的橡膠粉加入砂漿中,參考玻璃鋼改性的思路,對橡膠粉界面進行改性,以改善橡膠粉與水泥基材的界面粘結(jié),提高橡膠粉水泥混凝土的強度,并提高了一種改性橡膠粉保溫用粘接砂漿及其制備方法。
[0006]但未見將廢舊輪胎加工得到的橡膠粉進行改性后,加入馬賽克粘結(jié)劑中,與木質(zhì)素磺酸鈣共同作用,達到改善粘結(jié)劑流動性,提高粘結(jié)劑涂布率的相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,該馬賽克粘結(jié)劑是由水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇混合液組成,配方中加入超塑化劑可克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,大大提高粘結(jié)劑的流動性,提高工作效率,配方中采用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質(zhì)填料,可大大提高膠漿的涂布率,該粘結(jié)劑可很好地滿足馬賽克粘貼的粘結(jié)力、柔韌性要求,所采用的超塑化劑和廢橡膠粉均為回收再利用的材料,更具有節(jié)能減排、環(huán)保方面的優(yōu)勢。
[0008]本發(fā)明的另一個目的在于提供所述一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑的制備方法。
[0009]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,由下列組分按重量配比組成,各組分含量以每噸膠粘劑產(chǎn)品含該組分的kg數(shù)計,分別如下:
水泥250-500
石英砂20CH400
纖維素醚0.3-10
可再分散乳膠粉0.5-30 超塑化劑0.5-4
消泡劑0.5-5
廢橡膠粉200-400
硅烷偶聯(lián)劑 0.05-1 乙醇混合液 0.1-3。
[0010]優(yōu)選組分配比如下,各組分含量以每噸膠粘劑產(chǎn)品含組分的kg數(shù)計:
水泥300-400
石英砂250-380
纖維素醚1.5-8
可再分散乳膠粉2-25 超塑化劑1-3
消泡劑1-4
廢橡膠粉260-360
硅烷偶聯(lián)劑 0.1-1 乙醇混合液 0.2-2.5。
[0011]所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥,其強度等級為42.5或 42.5R 或 52.5。[0012]所述石英砂為60-200目的白色或淺白色石英砂。
[0013]所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚,纖維素醚的粘度在500-100000Pa.s 之間。
[0014]所述可再分散乳膠粉為乙烯-醋酸乙烯共聚乳膠粉或丙烯酸類乳膠粉。
[0015]所述超塑化劑為木質(zhì)素磺酸鈣或萘磺酸鈉或兩者的混合物,當(dāng)使用木質(zhì)素磺酸鈣和萘磺酸鈉的混合物時,木質(zhì)素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例為4: f 1:1,根據(jù)施工所需的流度要求確定并調(diào)控木質(zhì)素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例;本發(fā)明優(yōu)選的超塑化劑為木質(zhì)素磺酸鈣。
[0016]所述消泡劑為粉體有機硅消泡劑或以液態(tài)碳?xì)浠衔铩⒕垡叶寂c非結(jié)晶性二氧化矽的混合物為主要成分的粉體消泡劑。
[0017]所述廢橡膠粉為粒徑在60-200目的廢橡膠粉顆粒。
[0018]所述硅烷偶聯(lián)劑為甲氧基硅烷或乙氧基硅烷或氨基硅烷。
[0019]所述乙醇混合液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10-50%的乙醇水溶液。
[0020]本發(fā)明的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑的制備方法包括如下步驟:
(1)按配方準(zhǔn)確稱量水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇混合液;
(2)廢橡膠粉改性:先將硅烷偶聯(lián)劑加入至乙醇混合液中,用乙醇混合液將硅烷偶聯(lián)劑進行稀釋,然后將廢橡膠粉置入高速混合器中,同時將稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑溶液以細(xì)霧狀噴入高速混合器中,混合均勻后,放置80-120°C烘箱中烘干20-30分鐘干燥待用,獲得干燥后的改性廢橡膠粉;
(3)將干燥后的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中,攪拌10-20分鐘,直至混合均勻即可。
[0021]本發(fā)明配方中對提升馬賽克粘結(jié)劑的流動性和涂布率性能的主要成分作用說明如下:
(O超塑化劑是一種能產(chǎn)生具有很好的和易性(高流動性、保水性、粘聚性)更便于澆注的流態(tài)混凝土,但不降低水泥用量和強度的添加劑,常用的有磺化三聚氰胺甲醛縮合物(SMF)、磺化萘甲醛縮合物(SNF),改性木質(zhì)磺酸鹽(MLS),聚羧酸高效減水劑(PCA)等,本發(fā)明優(yōu)選采用的超塑化劑是木質(zhì)素磺酸鈣。木質(zhì)素磺酸鈣是從紙漿廢液中提取出來,我國大部分工業(yè)木素未獲得充分利用,作為廢物排入江河,嚴(yán)重污染環(huán)境,木質(zhì)素磺酸鈣具有緩凝作用,因此適用于夏季高溫季節(jié)的使用,將木質(zhì)素磺酸鈣與萘磺酸鈉減水劑復(fù)合,可改善其緩凝,具有早強、超減水、流動度高等特點,使用該技術(shù)可大大降低粘貼層厚度,減少水泥用量,從而達到節(jié)能減排,節(jié)約資源的效果;
(2)廢橡膠粉是由廢舊橡膠、廢舊輪胎破碎而成的一種質(zhì)輕,且具有一定彈性和強度的橡膠粉,廢橡膠因其交聯(lián)結(jié)構(gòu),很難降解,處理不當(dāng)會造成環(huán)境污染,在本發(fā)明中用作輕質(zhì)填料,取代部分天然礦物一石英砂,可節(jié)約我國寶貴的自然資源,保護環(huán)境。廢橡膠粉相對于石英砂,密度更小,用于馬賽克粘結(jié)劑中,可大大提高膠漿的涂布率,但廢橡膠粉具有憎水性,因此與親水性膠漿的界面粘結(jié)力較差,使用時必須進行改性處理,本發(fā)明中通過對廢橡膠粉進行改性處理,可提高橡膠粉與膠漿的粘結(jié)性能。
[0022]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下:(I)本發(fā)明配方中加入超塑化劑大大提高馬賽克粘結(jié)劑的流動性,特別是優(yōu)選加入木質(zhì)磺酸鈣或萘磺酸鈉,可以實現(xiàn)即使加水量較少也能保證良好的流動度,無需太多的外力,僅靠膠漿自身的重力就可自動展開流平,這大大降低了工人反復(fù)調(diào)整平整度,工效低的缺陷;(2)配方中采用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質(zhì)填料,可大大提高膠漿的涂布率;(3)配方選用了工業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)物一木質(zhì)素磺酸鈣以及廢棄橡膠粉,將其進行回收利用于馬賽克粘結(jié)劑的制備,獲得高性能的粘結(jié)劑,同時具有節(jié)能減排、節(jié)約資源,保護環(huán)境的優(yōu)勢。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明,這些實施例僅用來說明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。
[0024]實施例1按以下配方制備本發(fā)明所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑:
(I)按下表配方稱量各組分,先將硅烷偶聯(lián)劑加入至乙醇溶液中,用乙醇溶液將硅烷偶聯(lián)劑進行稀釋,然后將廢橡膠粉置入高速混合器中,同時將稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑溶液以細(xì)霧狀噴入高速混合器中,混合均勻后,放置80°C烘箱中烘干30分鐘干燥待用,獲得干燥后的改性廢橡膠粉;
(2)將干燥后的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中,攪拌20分鐘,直至混合均勻即可。
【權(quán)利要求】
1.一種提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:由下列組分按重量配比組成,各組分含量以每噸膠粘劑產(chǎn)品含該組分的kg數(shù)計,分別如下: 水泥250-500 石英砂20CH400 纖維素醚0.3-10 可再分散乳膠粉0.5-30 超塑化劑0.5-4 消泡劑0.5-5 廢橡膠粉 200-400 硅烷偶聯(lián)劑0.05-1 乙醇混合液0.1-3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥,強度等級為42.5或42.5R或52.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述石英砂為60-200目的白色或淺白色石英砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚,所述纖維素醚的粘度在500-100000Pa.s 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述可再分散乳膠粉為乙烯-醋酸乙烯共聚乳膠粉或丙烯酸類乳膠粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述超塑化劑為木質(zhì)素磺酸鈣或萘磺酸鈉或兩者的混合物,當(dāng)使用木質(zhì)素磺酸鈣和萘磺酸鈉的混合物時,木質(zhì)素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例為4: f 1:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述消泡劑為粉體有機硅消泡劑或以液態(tài)碳?xì)浠衔?、聚乙二醇與非結(jié)晶性二氧化矽的混合物為主要成分的粉體消泡劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述廢橡膠粉為粒徑在60-200目的廢橡膠粉顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為甲氧基硅烷或乙氧基硅烷或氨基硅烷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑,其特征在于:所述乙醇混合液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10-50%的乙醇水溶液。
11.一種如權(quán)利要求1所述的提高涂布率的高流動性馬賽克粘結(jié)劑的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)按配方準(zhǔn)確稱量水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇混合液; (2)廢橡膠粉改性:先將硅烷偶聯(lián)劑加入至乙醇混合液中,用乙醇混合液將硅烷偶聯(lián)劑進行稀釋,然后將廢橡膠粉置入高速混合器中,同時將稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑溶液以細(xì)霧狀噴入高速混合器中,混合均勻后,放置80-120°C烘箱中烘干20-30分鐘干燥待用,獲得干燥后的改性廢橡膠粉; (2)將干燥后的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中,攪拌10-20`分鐘,直至混合均勻即可。
【文檔編號】C04B28/04GK103482931SQ201310414481
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】董峰亮, 鄧德安, 方楚燕, 陳激揚, 鄭川江, 周碧平, 梁至柔, 阿那, 胡程, 陸小勇, 嚴(yán)昌俊, 萬德剛, 丁天華, 薛靜, 陳學(xué)靜 申請人:德高(廣州)建材有限公司
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