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一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1811439閱讀:319來源:國知局
專利名稱:一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及建筑墻面安裝領域,尤其涉及的是一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)。
背景技術
現(xiàn)有隧道里的內幕板,是采用瓷磚貼。而,拆卸時需要把板材鋸開才能拆下。這樣,不僅安裝的時候耗時耗力,安裝速度慢,而且拆卸時施工難度高,拆卸速度慢,而且拆下來的板材無法重復利用,造成嚴重浪費。因此,現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)可用于隧道內幕墻面或地鐵內墻面,安裝快捷方便,拆卸容易,旨在解決現(xiàn)有技術中內幕墻面安裝麻煩且拆卸速度慢的問題。本實用新型的技術方案如下:一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),用于將板材固定在能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)形成安裝墻面,其中,所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)所述包括龍骨與用于將所述龍骨固定于墻面的角碼;所述龍骨包括設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)頂端的上龍骨和設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)下端的下龍骨;所述上龍骨與所述下龍骨為平行設置,每兩條平行的龍骨組成用于固定所述板材的結構。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述龍骨還包括至少一條的士型龍骨和用于支撐所述板材的L型龍骨;所述士型龍骨平行設置于所述上龍骨與所述下龍骨之間;所述L型龍骨平行設置于兩條平行的龍骨之間;所述L型龍骨通過角碼固定在墻面上;所述板材與L型龍骨之間設置有用于將板材粘接于所述L型龍骨上的結構膠。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述龍骨與板材之間設置有起緩沖作用的PE膠條。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,每兩塊板材之間的豎縫中設置有用于填充豎縫的豎向壓條;所述豎向壓條通過螺釘固定在龍骨上。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述豎向壓條包括用于填充豎縫的C型槽和兩個用于輔助固定板材的固定部,所述固定部設置在所述C型槽的兩邊;所述C型槽的開口向內。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述豎向壓條包括用于填充豎縫的C型槽和兩個用于輔助固定板材的固定部,所述固定部設置在所述C型槽的兩邊;所述C型槽的開口向外。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述C型槽的開口處設置一用于使安裝墻面平整的扣條。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述角碼為L型角碼,所述L型角碼的一邊通過膨脹螺釘固定在墻面上,所述L型角碼的另一邊通過六角螺栓與所述龍骨固定連接;所述L型的角碼與龍骨固定連接的一邊上設置有用于調節(jié)安裝墻面與墻面之間的距離的腰型孔;所述上龍骨包括用于固定所述板材上端的第一上軌道和用于將所述第一上軌道固定在角碼上的第一支撐部,所述第一支撐部設置在所述第一上軌道上;所述下龍骨包括用于固定所述板材下端的第二下軌道和用于將所述第二下軌道固定在角碼上的第二支撐部,所述第二支撐部設置在所述第二下軌道上;所述士型龍骨包括用于固定所述板材上端的第三上軌道、用于固定所述板材下端的第三下軌道和用于將所述第三上軌道和第三下軌道固定在角碼上的第三支撐部;所述第三上軌道與第三下軌道為一體設置,形成工字型軌道;所述第三支撐部設置在所述工字型軌道上。所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述第一上軌道與所述第三上軌道結構相同;第二下軌道與所述第三下軌道結構相同;所述第一上軌道的深度大于所述第二下軌道的深度;所述第一上軌道與第二下軌道之間的距離大于所述板材的高度,且兩者之間的差值大于所述第二下軌道的深度所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其中,所述墻面與角碼之間還設置有L型支座連桿,所述L型支座連桿設置在所述墻面上,所述L型支座連桿通過支撐立柱與所述角碼相連有益效果:本實用新型所提供的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),安裝方便,快捷,拆卸更換簡便,可實現(xiàn)建筑墻面的快速安裝。當需要更換板材時,只需要將板材向上抬起,將板材從下軌道中取出即可。同時,還可以通過調節(jié)龍骨與墻面之間的距離,使安裝墻面與墻面留有空間,可用于通管線,且能增加安裝墻面的隔音效果。

圖1是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的龍骨骨架的整體結構示意圖。圖2是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的上龍骨固定在墻面上的截面結構示意圖。圖3是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的上龍骨的截面結構示意圖。圖4是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的下龍骨固定在墻面上的截面結構示意圖。圖5是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的下龍骨的截面結構示意圖。圖6是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的士型龍骨固定在墻面上的截面結構示意圖。圖7是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的士型龍骨的截面結構示意圖。圖8是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的L型龍骨固定在墻面上的截面結構示意圖。圖9是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的豎向壓條固定在板材之間的豎縫的俯視結構示意圖。圖10是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的豎向壓條的截面結構示意圖。圖11是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的另一種形式的豎向壓條固定在板材之間的豎縫的俯視結構示意圖。圖12是本實用新型能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的另一種形式的豎向壓條的截面結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型所提供的一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),用于將板材200固定在能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)上形成安裝墻面,適用于隧道的內幕墻面100或地鐵的內墻面100安裝。具體地,如圖1所示,所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),用于將板材200固定在能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)形成安裝墻面,所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)所述包括龍骨與用于將所述龍骨固定于墻面100的角碼4 ;所述龍骨包括設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)頂端的上龍骨I以及設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)下端的下龍骨2 ;每兩條平行設置的龍骨組成用于固定所述板材200的結構。當所述安裝墻面由多排平行設置的板材200組成時,在每排板縫之間還設置有用于固定板材200的士型龍骨3 ;所述士型龍骨3平行設置于所述上龍骨I與所述下龍骨2之間。所述角碼4為L型,所述L型角碼4的一邊通過膨脹螺釘6固定在墻面100上,所述L型角碼4的另一邊通過六角螺栓7與所述龍骨固定連接。所述龍骨上可以根據實際需要均勻設置有多個角碼4。每兩個角碼4的間距是根據實際規(guī)格和需要進行設定。所述L型的角碼4與龍骨固定連接的一邊上設置有腰型孔,通過調節(jié)龍骨在角碼4上的位置,可實現(xiàn)對安裝墻面與墻面之間的距離的微調。如圖2所示,設置在所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)頂端的龍骨為上龍骨1,所述上龍骨I通過L型的角碼4固定在墻面100上。所述L型角碼4的一邊通過膨脹螺釘6固定在墻面100上,所述L型角碼4的另一端通過六角螺栓7與所述上龍骨I固定連接。如圖3所示,所述上龍骨I包括用于固定所述板材200上端的第一上軌道11和用于將所述第一上軌道11固定在角碼4上的第一支撐部12,所述第一支撐部12設置在所述第一上軌道11上。如圖4所示,設置在所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)底端的龍骨為下龍骨2,所述下龍骨2通過L型的角碼4固定在墻面100上。所述L型角碼4的一邊通過膨脹螺釘6固定在墻面100上,所述L型角碼4的另一端通過六角螺栓7與所述下龍骨2固定連接。如圖5所示,所述下龍骨2包括用于固定所述板材200下端的第二下軌道22和用于將所述第二下軌道22固定在角碼4上的第二支撐部21,所述第二支撐部21設置在所述第二下軌道22上。[0038]如圖6所示,設置在所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)的上龍骨I與下龍骨2之間為士型龍骨3,所述士型龍骨3通過L型的角碼4固定在墻面100上。所述L型角碼4的一邊通過膨脹螺釘6固定在墻面100上,所述L型角碼4的另一端通過六角螺栓7與所述士型龍骨3固定連接。如圖7所示,所述士型龍骨3包括用于固定所述板材200上端的第三上軌道32、用于固定所述板材200下端的第三下軌道31和用于將所述第三上軌道32和第三下軌道31固定在角碼4上的第三支撐部33 ;所述第三上軌道32與第三下軌道31為一體設置,形成工字型軌道;所述第三支撐部33設置在所述工字型軌道上。這樣,通過上龍骨I與士型龍骨3,或下龍骨2與士型龍骨3的配合,將板材200的上下兩端固定在龍骨之間,即可將所述板材200固定在所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)上。所述第一上軌道11與所述第三上軌道32統(tǒng)稱為上軌道,其形狀是相同的;第二下軌道22與所述第三下軌道31統(tǒng)稱為下軌道,其形狀是相同。優(yōu)選地,所述上軌道的深度大于所述下軌道的深度,所述上軌道與下軌道之間的距離大于所述板材200的高度,且兩者之間的差值大于所述下軌道的深度,這樣,只要龍骨安裝好后,板材200就能直接滑入所述上軌道與下軌道之間,安裝快速便捷。當拆卸時,只需將板材200向上抬,所述板材200就能脫離下軌道,即可取下板材200,更換方便。當所述板材200的面積較大時,如圖8所示,所述龍骨還包括用于支撐所述板材200的L型龍骨5,所述L型龍骨5平行設置于所述上龍骨I與士型龍骨3之間、所述下龍骨2與士型龍骨3之間或兩條士型龍骨3之間;所述L型龍骨5通過角碼4固定在墻面100上。所述L型龍骨5 —般設置于所述板材200的中間位置,用于對中間位置的板材200進行支撐,使能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)上的板材200安裝得更加穩(wěn)固。所述板材200與L型龍骨5之間還可設置有用于將板材200粘接于所述L型龍骨5上的結構膠。進一步的,如圖2、4、6或8所示,所述龍骨與板材200之間還設置有起緩沖作用的PE膠條8,一方面減少龍骨與板材200之間的縫隙,使板材200牢固地固定在所述龍骨上,另一方面,由于有PE膠條8的緩沖作用,當板材200受到沖擊時,也可以減少板材200與龍骨之間的碰撞,延長板材200的使用壽命。由于每兩條平行的龍骨之間會設置有多塊板材200,因此每兩塊板材200之間會存在與龍骨垂直的豎縫。為了使安裝的墻面100更加密實,在每條豎縫上均設置有用于填充豎縫的豎向壓條9,如圖9所示,所述豎向壓條9設置于兩塊板材200之間的豎縫中;所述豎向壓條9通過螺釘固定在龍骨上。所述豎向壓條9包括用于填充豎縫的C型槽901和兩個用于輔助固定板材200的固定部902,所述固定部902設置在所述C型槽901的兩邊。所述豎向壓條9可以設置為兩種形式,如圖9和10所示,一種形式是所述C型槽901的開口向內,即所述C型槽901的長邊與所述板材200的表面基本平齊,所述螺釘穿過所述C型槽901的長邊固定在龍骨上。另一種形式為,如圖11和12所示,所述C型槽901的開口向夕卜,即所述C型槽901的長邊內陷入所述豎縫內,所述螺釘穿過所述C型槽901的長邊固定在龍骨上;為了更加美觀,可以在開口向外的C型槽901的開口處設置一扣條92,使安裝墻面看起來平整美觀。本實用新型所提供的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),當所述板材200具有一定韌性時,所述角碼4可安裝到弧形的墻面100上,形成弧形的安裝墻面。當遇到不平整墻面時,所述墻面100與角碼4之間還可設置L型支座連桿,所述L型支座連桿設置在所述墻面100上,所述L型支座連桿通過支撐立柱與所述角碼4相連。所述L型支座連桿的長度根據墻面100與安裝墻面的距離進行調節(jié),使安裝墻面的表面保持平整。本實用新型所提供的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),安裝方便,快捷,拆卸更換簡便,可實現(xiàn)建筑墻面的快速安裝。應當理解的是,本實用新型的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),用于將板材固定在能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)形成安裝墻面,其特征在于,所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)所述包括龍骨與用于將所述龍骨固定于墻面的角碼;所述龍骨包括設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)頂端的上龍骨和設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)下端的下龍骨;所述上龍骨與所述下龍骨為平行設置,每兩條平行的龍骨組成用于固定所述板材的結構。
2.根據權利要求1所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述龍骨還包括至少一條的士型龍骨和用于支撐所述板材的L型龍骨;所述士型龍骨平行設置于所述上龍骨與所述下龍骨之間;所述L型龍骨平行設置于兩條平行的龍骨之間;所述L型龍骨通過角碼固定在墻面上; 所述板材與L型龍骨之間設置有用于將板材粘接于所述L型龍骨上的結構膠。
3.根據權利要求2所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述龍骨與板材之間設置有起緩沖作用的PE膠條。
4.根據權利要求1所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,每兩塊板材之間的豎縫中設置有用于填充豎縫的豎向壓條;所述豎向壓條通過螺釘固定在龍骨上。
5.根據權利要求4所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述豎向壓條包括用于填充豎縫的C型槽和兩個用于輔助固定板材的固定部,所述固定部設置在所述C型槽的兩邊;所述C型槽的開口向內。
6.根據權利要求4所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述豎向壓條包括用于填充豎縫的C型槽和兩個用于輔助固定板材的固定部,所述固定部設置在所述C型槽的兩邊;所述C型槽的開口向外。
7.根據權利要求6所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述C型槽的開口處設置一用于使安 裝墻面平整的扣條。
8.根據權利要求2所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述角碼為L型角碼,所述L型角碼的一邊通過膨脹螺釘固定在墻面上,所述L型角碼的另一邊通過六角螺栓與所述龍骨固定連接;所述L型的角碼與龍骨固定連接的一邊上設置有用于調節(jié)安裝墻面與墻面之間的距離的腰型孔; 所述上龍骨包括用于固定所述板材上端的第一上軌道和用于將所述第一上軌道固定在角碼上的第一支撐部,所述第一支撐部設置在所述第一上軌道上; 所述下龍骨包括用于固定所述板材下端的第二下軌道和用于將所述第二下軌道固定在角碼上的第二支撐部,所述第二支撐部設置在所述第二下軌道上; 所述士型龍骨包括用于固定所述板材上端的第三上軌道、用于固定所述板材下端的第三下軌道和用于將所述第三上軌道和第三下軌道固定在角碼上的第三支撐部;所述第三上軌道與第三下軌道為一體設置,形成工字型軌道;所述第三支撐部設置在所述工字型軌道上。
9.根據權利要求8所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述第一上軌道與所述第三上軌道結構相同;第二下軌道與所述第三下軌道結構相同;所述第一上軌道的深度大于所述第二下軌道的深度;所述第一上軌道與第二下軌道之間的距離大于所述板材的高度,且兩者之間的差值大于所述第二下軌道的深度。
10.根據權利要求1所述的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),其特征在于,所述墻面與角碼之間還設置有L型支座連桿,所述L型支座連桿設置在所述墻面上,所述L型支座連桿通過支撐立柱與所 述角碼相連。
專利摘要本實用新型公開了一種能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),用于將板材固定在能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)形成安裝墻面,其中,所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)所述包括龍骨與用于將所述龍骨固定于墻面的角碼;所述龍骨包括設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)頂端的上龍骨,設置于所述能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng)下端的下龍骨,以及至少一條的士型龍骨;所述士型龍骨平行設置于所述上龍骨與所述下龍骨之間;每兩條平行的龍骨組成用于固定所述板材的結構。本實用新型所提供的能快速拆裝的明框安裝墻面系統(tǒng),安裝方便,快捷,拆卸更換簡便,可實現(xiàn)建筑墻面的快速安裝。
文檔編號E04F13/26GK203160613SQ20132006411
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權日2013年2月1日
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