煤矸石免燒保溫外墻磚及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石40%～63%，水泥2%～9%，結(jié)合劑15%～32%，粘結(jié)劑3%～9%，減水劑0.05%～1%，引發(fā)劑0.45%～3%，發(fā)泡泡沫2%～15%，促進劑1.5%～4%。另外，本發(fā)明還提供了煤矸石免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的保溫外墻磚無需燒結(jié)，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且安全性能優(yōu)異，綜合利用廢棄的煤矸石，減少堆放煤矸石占用的土地，環(huán)境友好，制備出的保溫外墻磚具有質(zhì)量輕、強度高、價格低等優(yōu)點，為我國建筑保溫材料的發(fā)展做出貢獻。
【專利說明】煤矸石免燒保溫外墻磚及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煤矸石免燒保溫外墻磚及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國建筑保溫材料多采用比較成熟的膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿料、聚氨酯發(fā)泡材料等有機保溫材料。目前在外墻保溫中基本使用該類材料，其前期保溫效果也不錯。但由于有機保溫材料自身缺陷，存在著致命弱點。首先是其安全性能。由于有機保溫材料具有易燃的特性，一旦發(fā)生火災(zāi)，很可能造成火勢沿立面迅速蔓延。其次是其易老化的問題。有機材料長時間使用后就會出現(xiàn)降解，保溫性能則會降低，直至保溫性能喪失。最后是其成本問題。目前大量使用的苯板等保溫材料雖然前期成本不是很高，但是后期維護費用較大。因此，如何提高保溫材料的安全性能、保證保溫效果，降低保溫成本是 目前保溫材料研究的重要課題。
[0003]煤矸石作為我國排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一。目前在全國已累計堆存30多億噸，占地約1.2X IO4公頃。而且每年煤矸石的排放量相當(dāng)于當(dāng)年煤炭產(chǎn)量的10%左右。年排放速度將大于1.6億噸。堆放煤矸石不僅占用大量土地，而且污染環(huán)境，影響人們的生活和健康。另外，煤矸石山經(jīng)常發(fā)生自燃，不僅浪費能源，而且產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體。自燃的煤矸石山在一定的條件下還會發(fā)生爆燃，還會誘發(fā)崩塌與滑坡，直接危害附近的建筑設(shè)施和人身安全。
[0004]無機保溫材料不僅具有吸濕性小、導(dǎo)熱系數(shù)低、堅固耐用和安裝方便等優(yōu)點，還具有優(yōu)異的防火性能，是未來外墻外保溫材料發(fā)展的趨勢。目前已公布了多項利用工業(yè)廢棄物煤矸石來制備保溫材料的專利。一般常采用燒結(jié)固化成型，這種工藝不僅需要大量的煤炭資源，而且影響固化質(zhì)量的因素較多，比如:內(nèi)含水分、預(yù)熱溫度、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間、冷卻時間等，其工藝復(fù)雜，可控制參數(shù)較多，質(zhì)量難以保證。因此研究和探索輕質(zhì)、高強、安全、廉價、施工簡單、符合國家要求的建筑保溫外墻磚具有很強的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤矸石免燒保溫外墻磚。該保溫外墻磚采用煤矸石作為主要原料，減少了堆放煤矸石占用的土地，在生產(chǎn)過程中無需燒結(jié)，節(jié)約能源，不污染環(huán)境，同時該保溫外墻磚具有輕質(zhì)、高強、安全、耐老化、成本低等優(yōu)點，可提高我國建筑保溫材料的性能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，煤矸石40%~63%，水泥2%~9%，結(jié)合劑15%~32%，粘結(jié)劑3%~9%，減水劑
0.05%~1%，引發(fā)劑0.45%~3%，發(fā)泡泡沫2%~15%，促進劑1.5%~4% ;所述結(jié)合劑為不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照(0.5~I): 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的一種或幾種，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的一種或幾種；所述減水劑為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的一種或幾種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的一種或幾種；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: (10~50)混合攪拌制成，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的一種或幾種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的一種或幾種。
[0007]上述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石48%~58%，水泥3%~8%，結(jié)合劑18%~28%，粘結(jié)劑4%~8%，減水劑0.1%~0.5%,弓丨發(fā)劑1%~1.9%,發(fā)泡泡沫4.5%~12%,促進劑2%~3%ο
[0008]上述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石54%，水泥6%，結(jié)合劑23%，粘結(jié)劑5%，減水劑0.2%，引發(fā)劑1.4%，發(fā)泡泡沫8%，促進劑
2.4%。
[0009]上述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，所述不飽和聚酯為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的一種或幾種。
[0010]上述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，所述攪拌速率為2000r/min~3000r/min,攬拌時間為 IOmin ~30min。
[0011]本發(fā)明還提供了上述煤矸石免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0012]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0013]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0014]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置IOh~72h，脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單，設(shè)備投入成本低，耗能低，不需燒結(jié)，易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0017]2、本發(fā)明的煤矸石免燒保溫外墻磚與有機保溫材料相比，安全性能好，成本低，施工簡單，耐久性好，而且利用工業(yè)廢料煤矸石，節(jié)約土地資源，對環(huán)境友好。
[0018]3、本發(fā)明的煤矸石免燒保溫外墻磚具有輕質(zhì)、高強度、安全、耐老化、成本低廉等優(yōu)點，不僅可以直接應(yīng)用于建筑物上，而且具有一定的承載能力。在消除煤矸石對環(huán)境和安全帶來的危害的同時，還可以改善我國建筑保溫材料的性能。
[0019]4、本發(fā)明采用發(fā)泡劑發(fā)泡，生產(chǎn)的保溫磚不僅外表美觀，而且結(jié)構(gòu)中氣泡均勻細密，密度為400kg/m3~1050kg/m3,抗壓強度為IMPa~12MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.04w/ (m *k)~
0.1w/ (m.k)。
[0020]下面通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明實施例所用的蛋白發(fā)泡劑為嘉得麗/JD-2植物發(fā)泡劑，生產(chǎn)廠家為溫州九宏建材科技有限公司；本發(fā)明實施例所用的復(fù)合發(fā)泡劑為KC-15型水泥發(fā)泡劑，生產(chǎn)廠家為北京中科筑誠建材科技有限公司。
[0022]實施例1
[0023]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石54%，水泥6%，結(jié)合劑23%，粘結(jié)劑5%，減水劑0.2%，引發(fā)劑1.4%，發(fā)泡泡沫8%，促進劑2.4% ;所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.8: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為水玻璃，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述減水劑為萘系減水劑;所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 30混合攪拌制成，攪拌速率為2500r/min，攪拌時間為20min，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷。 [0024]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0025]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0026]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0027]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置48h，脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0028]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為740kg/m3，抗壓強度為7.8MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.065w/ (m.k)。
[0029]實施例2
[0030]本實施例與實施例1相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為191不飽和聚酯、197不飽和聚酯或196-P不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為硅溶膠、磷酸鋁或磷酸二氫鋁，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的至少兩種；所述有機粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯或羧甲基纖維素，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為聚羧酸高效減水劑或復(fù)合減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮或過氧化苯甲酰，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為復(fù)合發(fā)泡劑或蛋白發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為異辛酸鈷或異辛酸鋅，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0031]實施例3
[0032]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石48%，水泥8%，結(jié)合劑28%，粘結(jié)劑8%，減水劑0.5%，引發(fā)劑1%，發(fā)泡泡沫4.5%，促進劑2% ;所述結(jié)合劑為191不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.5: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為硅溶膠，有機粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯；所述減水劑為聚羧酸高效減水劑；所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 10混合攪拌制成，攪拌速率為3000r/min，攪拌時間為lOmin，其中發(fā)泡劑為復(fù)合發(fā)泡劑；所述促進劑為異辛酸鈷。
[0033]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0034]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0035]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0036]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置IOh,脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0037]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為858kg/m3，抗壓強度為8.25MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.075w/ (m.k)。
[0038]實施例4
[0039]本實施例與實施例3相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、197不飽和聚酯或196-P不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、磷酸鋁或磷酸二氫鋁，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的至少兩種；所述有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇或羧甲基纖維素，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為萘系減水劑或復(fù)合減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮或過氧化苯甲酰，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑或蛋白發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鋅，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0040]實施例5
[0041]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石58%，水泥3%，結(jié)合劑18%，粘結(jié)劑4%，減水劑0.1%，引發(fā)劑1.9%，發(fā)泡泡沫12%，促進劑3% ;所述結(jié)合劑為197不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照1: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為磷酸鋁，有機粘結(jié)劑為羧甲基纖維素；所述減水劑為復(fù)合減水劑;所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 50混合攪拌制成，攪拌速率為2000r/min，攪拌時間為30min，其中發(fā)泡劑為蛋白發(fā)泡劑；所述促進劑為異辛酸鋅。
[0042]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0043]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0044]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0045]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置72h,脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0046]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為435kg/m3，抗壓強度為2.2MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.05w/ (m.k)。
[0047]實施例6
[0048]本實施例與實施例5相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯或196-P不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠或磷酸二氫鋁，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的至少兩種；所述有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇或聚醋酸乙烯酯，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為萘系減水劑或聚羧酸高效減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮或過氧化環(huán)己酮，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑或復(fù)合發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鈷，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0049]實施例7
[0050]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石58%，水泥4%，結(jié)合劑25%，粘結(jié)劑4.5%，減水劑0.5%，引發(fā)劑1.5%，發(fā)泡泡沫4%，促進劑2.5% ;所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯和191不飽和聚酯(189不飽和聚酯和191不飽和聚酯的質(zhì)量比為1:1);所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.7: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠和磷酸鋁(水玻璃、硅溶膠和磷酸鋁的質(zhì)量比為5: 4: 3)，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇和聚醋酸乙烯酯(聚乙烯醇和聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比2: I);所述減水劑為蔡系減水劑和聚竣酸聞效減水劑(蔡系減水劑和聚竣酸聞效減水劑的質(zhì)量比3: 2);所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮和過氧化環(huán)己酮(過氧化甲乙酮和過氧化環(huán)己酮的質(zhì)量比1:1);所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 40混合攪拌制成，攪拌速率為2800r/min,攪拌時間為15min，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑和復(fù)合發(fā)泡劑(松香樹脂類發(fā)泡劑和復(fù)合發(fā)泡劑的 質(zhì)量比5: 3);所述促進劑為環(huán)烷酸鈷和異辛酸鈷(環(huán)烷酸鈷和異辛酸鈷的質(zhì)量比5: 3)。
[0051]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0052]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0053]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0054]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置20h,脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0055]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為920kg/m3，抗壓強度為6.7MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.092w/ (m.k)。
[0056]實施例8
[0057]本實施例與實施例7相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的一種或三種以上，或者為191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的兩種，或者為189不飽和聚酯和197不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯和196-P ;所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的一種、兩種或四種，或者為水玻璃、硅溶膠和磷酸二氫鋁，或者為水玻璃、磷酸鋁和磷酸二氫鋁，或者為硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁；所述有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的一種或三種，或者為聚乙烯醇和羧甲基纖維素，或者為聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素；所述減水劑為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的一種或二種，或者為蔡系減水劑和復(fù)合減水劑，或者為聚竣酸聞效減水劑和復(fù)合減水劑；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰的一種或三種，或者為過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酰，或者為過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的一種或三種，或者松香樹脂類發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑，或者為復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的一種或三種，或者為環(huán)烷酸鈷和異辛酸鋅，或者為異辛酸鈷和異辛酸鋅。
[0058]實施例9
[0059]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石40%，水泥9%，結(jié)合劑32%，粘結(jié)劑9%，減水劑1%，引發(fā)劑3%，發(fā)泡泡沫2%，促進劑4% ;所述結(jié)合劑為196-P不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.6: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述減水劑為萘系減水劑;所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 20混合攪拌制成，攪拌速率為2300r/min，攪拌時間為25min，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷。
[0060]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0061]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0062]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0063]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置36h，脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0064]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為1050kg/m3，抗壓強度為12MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1w/ (m.k)。
[0065]實施例10
[0066]本實施例與實施例9相同,其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯或197不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠或磷酸鋁，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的至少兩種，所述有機粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯或羧甲基纖維素，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為聚羧酸高效減水劑或復(fù)合減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮或過氧化苯甲酰，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為復(fù)合發(fā)泡劑或蛋白發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為異辛酸鈷或異辛酸鋅，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0067]實施例11
[0068]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石63%，水泥2%，結(jié)合劑15%，粘結(jié)劑3%，減水劑0.05%,引發(fā)劑0.45%，發(fā)泡泡沫15%，促進劑1.5% ；所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.7: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為硅溶膠，有機粘結(jié)劑為羧甲基纖維素；所述減水劑為聚羧酸高效減水劑；所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為I: 50混合攪拌制成，攪拌速率為2500r/min，攪拌時間為15min，其中發(fā)泡劑為復(fù)合發(fā)泡劑；所述促進劑為異辛酸鈷。
[0069]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0070]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0071]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0072]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置24h，脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0073]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為400kg/m3，抗壓強度為IMPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.04w/ (m.k)。 [0074]實施例12
[0075]本實施例與實施例11相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為191不飽和聚酯、197不飽和聚酯或196-P不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、磷酸鋁或磷酸二氫鋁，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁的至少兩種，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇或聚醋酸乙烯酯，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為萘系減水劑或復(fù)合減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮或過氧化苯甲酰，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑或蛋白發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鋅，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0076]實施例13
[0077]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石50%，水泥7%，結(jié)合劑21%，粘結(jié)劑7.5%，減水劑0.4%，引發(fā)劑1.6%，發(fā)泡泡沫10%,促進劑2.5% ;所述結(jié)合劑為191不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.9: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為磷酸鋁，有機粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯；所述減水劑為復(fù)合減水劑；所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 30混合攪拌制成，攪拌速率為3000r/min，攪拌時間為20min，其中發(fā)泡劑為蛋白發(fā)泡劑；所述促進劑為異辛酸鋅。
[0078]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0079]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0080]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0081]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置40h,脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0082]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為450kg/m3，抗壓強度為3.1MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.045w/ (m.k)。[0083]實施例14
[0084]本實施例與實施例13相同，其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、197不飽或聚酯或196-P不飽和聚酯，或者為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的至少兩種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、娃溶膠或磷酸二氫招，或者為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的至少兩種，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇或羧甲基纖維素，或者為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的至少兩種；所述減水劑為萘系減水劑或聚羧酸高效減水劑，或者為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的至少兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮或過氧化環(huán)己酮，或者為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的至少兩種；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑或復(fù)合發(fā)泡劑，或者為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的至少兩種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鈷，或者為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的至少兩種。
[0085]實施例15
[0086]本實施例的煤矸石免燒保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石57%，水泥4%，結(jié)合劑24%，粘結(jié)劑6%，減水劑0.3%，引發(fā)劑1.7%，發(fā)泡泡沫5%，促進劑2% ;所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯(189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯的質(zhì)量比為1:1:1:1);所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照0.8: 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁(水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁的質(zhì)量比為1:1:3: 2)，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素(聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素的質(zhì)量比為1: 2: 3);所述減水劑為萘系減水劑、聚羧酸高效減水齊Li和復(fù)合減水劑(蔡系減水劑、聚竣酸聞效減水劑和復(fù)合減水劑的質(zhì)量比為1:1:1);所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰(過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰的質(zhì)量比為1: 0.5:1);所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: 20混合攪拌制成，攪拌速率為2400r/min，攪拌時間為30min，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑(松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑的質(zhì)量比為
I: 0.8: 0.6);所述促進劑為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅(環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅質(zhì)量比為1:1: 0.5)。
[0087]本實施例的煤矸免燒保溫外墻磚的生產(chǎn)方法為:
[0088]步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ；
[0089]步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ；
[0090]步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置30h,脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
[0091]本實施例生產(chǎn)的煤矸石免燒保溫外墻磚的密度為950kg/m3，抗壓強度為llMPa，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.095w/ (m.k)。
[0092]實施例16
[0093] 本實施例與實施例15相同,其中不同之處在于:所述結(jié)合劑為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的一種、兩種或三種；所述無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的一種、兩種或三種；所述有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的一種或兩種；所述減水劑為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的一種或兩種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的一種或兩種；所述發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的一種或兩種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的一種或兩種。
[0094] 以上所述，僅是本發(fā) 明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石.40%~63%,水泥2%~9%,結(jié)合劑15%~32%,粘結(jié)劑3%~9%,減水劑0.05%~1%，引發(fā)劑.0.45%~3%，發(fā)泡泡沫2%~15%，促進劑1.5%~4% ;所述結(jié)合劑為不飽和聚酯；所述粘結(jié)劑由無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑按照(0.5~I): 0.3的質(zhì)量比混合而成，其中無機粘結(jié)劑為水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁和磷酸二氫鋁中的一種或幾種，有機粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和羧甲基纖維素中的一種或幾種；所述減水劑為萘系減水劑、聚羧酸高效減水劑和復(fù)合減水劑中的一種或幾種；所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮和過氧化苯甲酰中的一種或幾種；所述發(fā)泡泡沫由發(fā)泡劑和水按照質(zhì)量比為1: (10~50)混合攪拌制成，其中發(fā)泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑和蛋白發(fā)泡劑中的一種或幾種；所述促進劑為環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸鋅中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石48%~58%，水泥3%~8%，結(jié)合劑18%~28%，粘結(jié)劑4%~8%，減水劑.0.1%~0.5%，引發(fā)劑1%~1.9%,發(fā)泡泡沫4.5%~12%,促進劑2%~3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成:煤矸石54%，水泥6%，結(jié)合劑23%，粘結(jié)劑5%，減水劑0.2%，引發(fā)劑1.4%，發(fā)泡泡沫.8%，促進劑2.4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，所述不飽和聚酯為189不飽和聚酯、191不飽和聚酯、197不飽和聚酯和196-P不飽和聚酯中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的煤矸石免燒保溫外墻磚，其特征在于，所述攪拌速率為.2000r/min ~3000r/min,攬拌時間為 IOmin ~30min。
6.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1、2或3所述煤矸石免燒保溫外墻磚的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 步驟一、將煤矸石破碎后研磨至粒徑為200目以下，然后將研磨后的煤矸石與水泥、粘結(jié)劑、減水劑混合攪拌均勻，得到混合物a ； 步驟二、將結(jié)合劑和促進劑混合攪拌均勻，得到混合物b，然后將混合物b和步驟一中所述混合物a混合攪拌均勻，得到混合物c ； 步驟三、將發(fā)泡泡沫、引發(fā)劑和步驟二中所述混合物c混合攪拌均勻后裝模，靜置.1Oh~72h，脫模后得到煤矸石免燒保溫外墻磚。
【文檔編號】C04B28/00GK103922657SQ201410152698
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫志華, 劉開平, 溫久然, 蔣自強, 耿飛, 魯彩霞 申請人:長安大學(xué)