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一種節(jié)煤速燒劑及其制備方法

文檔序號:1909249閱讀:296來源:國知局
一種節(jié)煤速燒劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)煤速燒劑,采用以下組分及重量百分比含量:二乙丙單異丙醇胺6-10%、甘油29-31%、聚合多元醇6-8%、乙二烯三胺11-13%、對本二酚0.5-1.5%、三聚丙三醇0.5-1.5%、乙二醇1.5-2.5%、亞硫酸鈉2.5-3.5%、硝酸鋇13-17%、納米氧化鈦0.5-1%、余量為水。本發(fā)明節(jié)煤速燒劑的主要優(yōu)點:1、分別提高生料磨和煤磨的臺時產(chǎn)量15%以上,節(jié)約其粉磨電耗15%以上;2、節(jié)約水泥生產(chǎn)過程中煤的消耗10%以上;3、提高熟料的產(chǎn)量8%以上;4、提高熟料的各齡期強度2-5Mpa,并能改善熟料的安定性;5、減排水泥生產(chǎn)CO2、SO3和NO2總計達到8%以上;6、提高熟料的綜合經(jīng)濟效益15元/噸以上。
【專利說明】一種節(jié)煤速燒劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水泥生料添加劑,特別涉及一種節(jié)煤速燒劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 水泥工業(yè)雖然是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè),但它同時也是一個電耗、煤耗大戶。在以 前水泥立窯生產(chǎn)過程中,有些水泥廠使用過"節(jié)煤劑"或"生料速燒劑"之類的產(chǎn)品,這類產(chǎn) 品主要是由含有氯鹽或氟鹽的礦化劑組成,在一定程度上能促進立窯煅燒反應(yīng)并能降低煤 耗。目前干法旋窯已經(jīng)已代替了耗能大,生產(chǎn)效率低的立窯,而這類礦化劑產(chǎn)品從生產(chǎn)工藝 的角度考慮是無法適用于水泥干法旋窯生產(chǎn),因為這類產(chǎn)品不僅會造成干法旋窯預(yù)熱器的 "粘堵現(xiàn)象",而且還會造成其旋熱器和窯體內(nèi)耐火材料的腐蝕,目前還沒有適合干法旋窯 的節(jié)煤增效和快速煅燒的水泥生料添加劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種能起到節(jié)煤增效和快速煅燒,降低廢氣排放和防止粘堵 的節(jié)煤速燒劑及其制備方法。
[0004] 實現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:
[0005] 本發(fā)明提供的節(jié)煤速燒劑,采用以下組分及重量百分比含量:
[0006] 二乙丙單異丙醇胺6-10 %、甘油29-31 %、聚合多元醇6-8 %、乙二烯三胺 11-13 %、對本二酚0· 5-1. 5 %、三聚丙三醇0· 5-1. 5 %、乙二醇1. 5-2. 5 %、亞硫酸鈉 2. 5-3. 5%、硝酸鋇13-17%、納米氧化鈦0. 5-1 %、余量為水。
[0007] 優(yōu)選為:
[0008] 二乙丙單異丙醇胺8%、甘油30%、聚合多元醇7%、乙二烯三胺12%、對本二 酚1 %、三聚丙三醇1 %、乙二醇2 %、亞硫酸鈉3. 5 %、硝酸鋇15 %、納米氧化鈦0. 5 %、水 20%。
[0009] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑的制備方法,按以下步驟進行:
[0010] 步驟1、將上述配比的對本二酚、三聚丙三醇、乙二醇、亞硫酸鈉、硝酸鋇,加水稀釋 后常溫下在攪拌罐中攪拌20分鐘;
[0011] 步驟2、將步驟1中配好的混合液中按上述配比加入二乙丙單異丙醇胺、聚合多元 醇、乙二烯三胺、甘油,攪拌15分鐘;
[0012] 步驟3、將步驟2中配好的混合液中按上述配比納米氧化鈦在攪拌5分鐘。
[0013] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑的使用方法:
[0014] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑為淡黃色透明液體,密度為1. lg/cm3,分別按旋窯生料總量的 0· 03 %和煤量的0· 3 %用計量泵添加。
[0015] 本發(fā)明中二乙丙單異丙醇胺、聚合多元醇、乙二烯三胺、三聚丙三醇分別都具有 "助磨"效果,它們間的有機復(fù)合對石灰石和煤的助磨效果更佳;甘油、硝酸鋇有助燃效果, 能使煤粉充分燃燒;對本二酚對石灰石和煤具有良好分散作用;亞硫酸鈉起到礦化劑的作 用而加速固相反應(yīng)的過程;乙二醇兼有助磨、分散和防腐的作用;納米氧化鈦可以使各組 分的作用得到充分的利用,同時可以達到降低co2、S03和N02排放的效果。
[0016] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑是一種適用于水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)煤增產(chǎn)和低溫快燒的產(chǎn)品, 它具有助磨性能、分散功能和礦化劑機理的綜合作用。它能提高生料磨和煤磨的粉磨效率, 提高生料粉和煤粉的分散性和流動性;預(yù)防預(yù)熱器中生料粉的"粘堵"現(xiàn)象;提高生料粉在 分解爐中的分解率;提高煤粉在分解爐和窯體內(nèi)的燃燒率;降低煅燒反應(yīng)過程中物料的粘 度和促進硅酸鹽礦物的形成,降低S03和N02排放。從而能有效地提高生料磨和煤磨的產(chǎn) 量并降低它們的粉磨電耗;提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量并降低熟料的熱能;降低水泥生產(chǎn)的成 本和提高水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0017] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑的主要功能體現(xiàn)在以下幾個方面:
[0018] 1、分別對生料和煤粉起到"助磨"作用,提高其粉磨效率。
[0019] 2、可以使生料粉和煤粉的顆粒分布狀況更加合理化。
[0020] 3、能夠提高生料粉和煤粉的分散性和流動性。
[0021] 4、能夠提高煤的燃燒效率和利用率。
[0022] 5、加速熟料的礦物成分形成反應(yīng)和提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量。
[0023] 6、降低熟料的綜合成本,降低S03和N02排放,提高水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效 M〇
[0024] 本發(fā)明節(jié)煤速燒劑的主要優(yōu)點:
[0025] 1、分別提高生料磨和煤磨的臺時產(chǎn)量15%以上,節(jié)約其粉磨電耗15%以上。
[0026] 2、節(jié)約水泥生產(chǎn)過程中煤的消耗10%以上。
[0027] 3、提高熟料的產(chǎn)量8%以上。
[0028] 4、提高熟料的各齡期強度2_5Mpa,并能改善熟料的安定性。
[0029] 5、減排水泥生產(chǎn)C02、S03和N02總計達到8%以上。
[0030] 6、提商熟料的綜合經(jīng)濟效碰15兀/噸以上。
[0031] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

【具體實施方式】
[0032] 本發(fā)明的節(jié)煤速燒劑采用如下配方(重量% ):
[0033]

【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)煤速燒劑,其特征是采用以下組分及重量百分比含量: 二乙丙單異丙醇胺6-10%、甘油29-31%、聚合多元醇6-8%、乙二烯三胺11-13%、對 本二酚0. 5-1. 5%、三聚丙三醇0. 5-1. 5%、乙二醇1. 5-2. 5%、亞硫酸鈉2. 5-3. 5%、硝酸鋇 13-17%、納米氧化鈦0. 5-1 %、余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)煤速燒劑,其特征是所述組分及重量百分比含量為: 二乙丙單異丙醇胺8 %、甘油30 %、聚合多元醇7 %、乙二烯三胺12 %、對本二酚1 %、三 聚丙三醇1%、乙二醇2%、亞硫酸鈉3. 5%、硝酸鋇15%、納米氧化鈦0. 5%、水20%。
3. -種如權(quán)利要求1所述節(jié)煤速燒劑的制備方法,其特征是按以下步驟進行: 步驟1、將上述配比的對本二酚、三聚丙三醇、乙二醇、亞硫酸鈉、硝酸鋇,加水稀釋后常 溫下在攪拌罐中攪拌20分鐘; 步驟2、將步驟1中配好的混合液中按上述配比加入二乙丙單異丙醇胺、聚合多元醇、 乙二烯三胺、甘油,攪拌15分鐘; 步驟3、將步驟2中配好的混合液中按上述配比納米氧化鈦在攪拌5分鐘。
【文檔編號】C04B7/42GK104150795SQ201410406322
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】王秀貴 申請人:王秀貴
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