鋼質(zhì)混凝土集成建筑的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑,它包括屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；所述的屋面鋼梁體安裝在鋼梁柱主體頂部，鋼梁柱主體下端固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，屋面板覆蓋在屋面鋼梁體上，樓面板沿水平方向固定安裝在鋼梁柱主體內(nèi)部，外墻體安裝在鋼梁柱主體的外側(cè)，內(nèi)墻體安裝在鋼梁柱主體的內(nèi)部。由于本實用新型在專業(yè)工廠里事先將屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體等部件采用工業(yè)化、模塊化生產(chǎn)好，再將這些部件運至施工現(xiàn)場，采用先進的安裝定位設備，由施工人員以其自有的標準化模數(shù)技術(shù)進行空間結(jié)構(gòu)安裝組合，所述的各種結(jié)構(gòu)板塊采用插槽、螺栓及膠注的方式連接，可方便快捷地安裝與拆卸。
【專利說明】鋼質(zhì)混凝土集成建筑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及集成建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑和活動房屋設計制造領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑。

【背景技術(shù)】
[0002]當今現(xiàn)有傳統(tǒng)的民用建筑房屋主要有磚混結(jié)構(gòu)建筑和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑兩大類，這兩大類建筑在施工時工藝繁雜，各類技術(shù)人才的人力資源投入較大，所需的輔助材料和輔助設施種類繁多，筑造施工工期長，工程垃圾多噪音大，影響及破壞周邊環(huán)境，整個工程材料浪費很大，安全生產(chǎn)的圍護期過長等諸多弊病，不利于建筑單位的有效管理。而且這兩大類建筑所建的建筑體基本上都是固定的不可遷移，中途或建好后驗收如有問題時很難重做或改進，如果遇到改擴建就更難改造。而現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑太差強人意，保溫、隔音、造型、工藝以及功能性使用上都無法與傳統(tǒng)的民用建筑相比。無法形成全套完整的、各項功能技術(shù)指標都能接近民用建筑需求的、能具備工業(yè)化集成化體系的民用建筑體。因而，業(yè)者亟需要解決民用建筑工程的快速、集成、模塊化、工業(yè)化、工藝精細等諸多新時代新技術(shù)的發(fā)展要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種與傳統(tǒng)建筑的外觀相同、功能相同、保溫隔音更好、造型更加隨意、工藝更加精美、建造成本更低、更加環(huán)保節(jié)能、抗震能力更強的現(xiàn)代高科技集成化的鋼質(zhì)混凝土集成建筑。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實用新型是一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑，它包括屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；所述的屋面鋼梁體安裝在鋼梁柱主體頂部，鋼梁柱主體下端固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，屋面板覆蓋在屋面鋼梁體上，樓面板沿水平方向固定安裝在鋼梁柱主體內(nèi)部，外墻體安裝在鋼梁柱主體的外側(cè)，內(nèi)墻體安裝在鋼梁柱主體的內(nèi)部；所述的鋼梁柱主體包括多根立柱、多根橫梁、加強梁；所述的橫梁的兩端分別固定在相對的兩根立柱上，多根立柱與多根橫梁構(gòu)成多個縱向面框架與多個橫向面框架，加強梁設置在橫向面框架內(nèi)；所述的相鄰的兩根立柱通過連接件固定在一起；多根立柱的下端分別固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。
[0006]所述的相鄰的兩根立柱中的一根立柱的連接端具有沿縱向向外延伸三角形凸板，另一根立柱的連接端具有沿縱向向內(nèi)內(nèi)陷的三角形凹槽，裝配時，一根立柱上的三角形凸板插入另一根立柱的三角形凹槽并在兩根立柱上固定插槽加強板。
[0007]所述的所述的立柱和橫梁皆采用H型鋼，立柱具有兩側(cè)壁和一塊連接兩側(cè)壁的橫板；橫梁的一端沿橫截面焊接一塊端板，該端板通過螺栓鎖固在立柱的側(cè)壁上或橫板上。
[0008]所述的屋面板包括陶瓦板、防水板、隔熱保溫板、屋面承重板、屋檐板；所述的陶瓦板、防水板、隔熱保溫板、屋面承重板依次疊合固定在屋檐板的頂面，屋檐板的底面固定在屋面鋼梁體的頂面。
[0009]所述的屋檐板上設有雨水溝；所述的屋面承重板包括外包桓架、鋼絲網(wǎng)架、混凝土，鋼絲網(wǎng)架鋪設在外包桓架內(nèi)框，混凝土澆灌在外包桓架內(nèi)框且包裹在鋼絲網(wǎng)架上。
[0010]相鄰的兩塊屋面承重板之間設有屋面連接件，該屋面連接件由螺栓、螺母和壓板組成；螺栓穿過屋面鋼梁體、相鄰的兩塊承重板之間的接合面和壓板后與螺母螺接。
[0011]所述的樓面板包括樓面邊框、三角桁架、樓面鋼筋、混凝土 ；所述的三角桁架和樓面鋼筋分別沿縱橫兩個方向交叉固定在樓面邊框內(nèi)，三角桁架的兩端分別向外伸出一掛鉤且該掛鉤穿過樓面邊框，樓面鋼筋的兩端分別向外伸出一掛鉤且該掛鉤穿過樓面邊框，混凝土澆灌在樓面邊框內(nèi)框且包裹在三角桁架和樓面鋼筋上；安裝時，樓面板的兩端插入鋼梁柱主體上的橫梁的H型鋼槽內(nèi)，樓面板的兩端的掛鉤鉤在橫梁的頂面，在樓面板底面與橫梁H型鋼槽內(nèi)底面之間設有撐翼梁。
[0012]所述的相鄰兩樓面板之間的樓面邊框的側(cè)邊設有插槽結(jié)構(gòu)，以便相鄰兩樓面板之間固定連接。
[0013]所述的外墻體包括外墻干掛飾面板、外墻保溫板、外墻承重板；所述的外墻承重板由外墻邊框、外墻鋼筋、混凝土或高強石膏組成，外墻鋼筋鋪設在外墻邊框內(nèi)，混凝土或高強石膏澆灌在外墻邊框內(nèi)框且包裹在外墻鋼筋上；所述的外墻保溫板貼合在外墻承重板上，在外墻承重板上預埋膨脹栓，膨脹螺釘穿過外墻保溫板螺接在膨脹栓內(nèi)而將外墻保溫板固定在外墻承重板上；在外墻承重板上設有掛架，該掛架外端穿過外墻保溫板，在掛架外端安裝龍骨，所述的外墻干掛飾面板內(nèi)壁上固定有多個門字形背栓，外墻干掛飾面板內(nèi)壁通過門字形背栓掛接在龍骨上，在外墻干掛飾面板與外墻保溫板之間具有間隙。
[0014]所述的外墻鋼筋呈H型。
[0015]所述的內(nèi)墻體由內(nèi)墻邊框、內(nèi)墻鋼筋、混凝土或石膏組成；所述的內(nèi)墻鋼筋鋪設在內(nèi)墻邊框內(nèi)，混凝土或石膏澆灌在內(nèi)墻邊框內(nèi)框且包裹在內(nèi)墻鋼筋上。
[0016]采用上述方案后，本實用新型包括屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以及全套節(jié)點拼裝技術(shù)。本實用新型是將傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑施工技術(shù)改用以上所述的各種建筑結(jié)構(gòu)新技術(shù)，由于本實用新型在專業(yè)工廠里事先將屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體等部件采用工業(yè)化、模塊化生產(chǎn)好，再將這些部件(包括梁柱屋架鋼質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、復合混凝土內(nèi)外墻體大板結(jié)構(gòu)、復合混凝土樓板屋面大板結(jié)構(gòu)、隔音保溫材料、水電管網(wǎng)預埋結(jié)構(gòu)以及標準通用型零配件等各種集成構(gòu)件)運至施工現(xiàn)場，采用先進的安裝定位設備，由施工人員以其自有的標準化模數(shù)技術(shù)進行空間結(jié)構(gòu)安裝組合，所述的各種結(jié)構(gòu)板塊采用插槽、螺栓及膠注的方式連接，可方便快捷地安裝與拆卸。本實用新型的核心技術(shù)是建筑體的獨特結(jié)構(gòu)及復合材料應用，實現(xiàn)了建筑工程的工業(yè)化、通用化、標準化，樹立了節(jié)能環(huán)保、高效快捷的現(xiàn)代建筑施工理念，使建筑施工變?yōu)榻ㄖ圃?，讓傳統(tǒng)的建筑變成一種具有模塊化設計、工業(yè)化生產(chǎn)、集約化配送、集成化安裝、可多次周轉(zhuǎn)使用的訂單式新型建筑產(chǎn)品。能有效提高抗震質(zhì)量延長建筑壽命，并高效地把建筑的成本降低、縮短建造工期。
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體分解圖；
[0019]圖2是本實用新型屋面鋼梁體和鋼梁柱主體的立體圖；
[0020]圖3是本實用新型鋼梁柱主體中立柱與橫梁連接的正視圖；
[0021]圖4、圖5、圖6是本實用新型鋼梁柱主體中立柱與橫梁連接的三個方向的視圖；
[0022]圖7A、圖7B、圖7C是本實用新型鋼梁柱主體中相鄰兩根立柱連接的三個方向的視圖；
[0023]圖8是本實用新型外墻體的立體分解圖；
[0024]圖9是本實用新型外墻體的剖視圖；
[0025]圖9A是圖9在A處的局部放大圖；
[0026]圖9B是圖9在B處的局部放大圖；
[0027]圖10是樓面板與內(nèi)墻體的立體示意圖；
[0028]圖11是內(nèi)墻體的剖視圖；
[0029]圖1lA是圖11在C處的局部放大圖；
[0030]圖1lB是圖11在D處的局部放大圖；
[0031]圖12是本實用新型樓面板平面圖；
[0032]圖13是本實用新型所述樓面板結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0033]圖13A是圖13在E處的局部放大圖；
[0034]圖14是本實用新型樓面板的剖面圖；
[0035]圖14A是圖14在F處的局部放大圖；
[0036]圖15是本實用新型屋面板的立體分解圖；
[0037]圖16是本實用新型屋面板的平面圖；
[0038]圖17是本實用新型屋面板的剖視圖；
[0039]圖17A是圖17在G處的局部放大圖；
[0040]圖18是本實用新型屋檐板的剖視圖；
[0041]圖18A是圖18在H處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0042]如圖1所示，本實用新型是一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑，它包括屋面鋼梁體1、鋼梁柱主體2、屋面板3、樓面板4、外墻體5、內(nèi)墻體6、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)7。
[0043]所述的屋面鋼梁體I安裝在鋼梁柱主體2頂部，鋼梁柱主體2下端固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)7，屋面板3覆蓋在屋面鋼梁體I上，樓面板4沿水平方向固定安裝在鋼梁柱主體2內(nèi)部，外墻體5安裝在鋼梁柱主體2的外側(cè)，內(nèi)墻體6安裝在鋼梁柱主體2的內(nèi)部。
[0044]如圖2所示，所述的鋼梁柱主體2包括多根立柱21、多根橫梁22、加強梁23。所述的橫梁22的兩端分別固定在相對的兩根立柱21上，多根立柱21與多根橫梁22構(gòu)成多個縱向面框架與多個橫向面框架，加強梁23設置在橫向面框架內(nèi)，加強梁23的兩端分別固接在相對的兩根立柱21或兩根橫梁22上；所述的相鄰的兩根立柱21通過連接件固定在一起；多根立柱21的下端分別固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)7上。
[0045]如圖3-圖6所示，所述的立柱21和橫梁22皆采用H型鋼，立柱21具有兩側(cè)壁211和一塊連接兩側(cè)壁211的橫板212。橫梁22的一端沿橫截面焊接一塊端板221，該端板221通過螺栓222鎖固在立柱21的側(cè)壁211上或橫板212上。
[0046]如圖7A、圖7B、圖7C所示，所述的相鄰的兩根立柱21中的一根立柱21的連接端具有沿縱向向外延伸三角形凸板214，另一根立柱的連接端具有沿縱向向內(nèi)內(nèi)陷的三角形凹槽215。裝配時，一根立柱21上的三角形凸板214插入另一根立柱21的三角形凹槽215內(nèi)并在兩根立柱21幾個平面上通過螺栓216固定插槽加強板213。
[0047]所述的屋面鋼梁體I可以是矩形，也可以是三角形等其他形狀，其結(jié)構(gòu)與鋼梁柱主體2結(jié)構(gòu)類似，制造方法也基本相同，不再贅述。
[0048]如圖15、圖18所示，所述的屋面板3包括陶瓦板31、防水板32、隔熱保溫板33、屋面承重板34、屋檐板35。所述的陶瓦板31、防水板32、隔熱保溫板33、屋面承重板34依次疊合固定在屋檐板35的頂面，屋檐板35的底面固定在屋面鋼梁體I的頂面。
[0049]所述的屋檐板35上設有雨水溝351 (如圖18所示)，在屋檐板35的雨節(jié)點的連接處設有夾板351 (如圖18A所示)。所述的屋面承重板34包括外包桓架341、鋼絲網(wǎng)架342、混凝土 343。鋼絲網(wǎng)架342鋪設在外包桓架341內(nèi)框，混凝土 343澆灌在外包桓架342內(nèi)框且包裹在鋼絲網(wǎng)架342上。
[0050]如圖16、圖17、圖17A所示，相鄰的兩塊屋面承重板34之間設有屋面連接件36，該屋面連接件36由螺栓361、螺母362和壓板363組成；螺栓361穿過屋面鋼梁體1、相鄰的兩塊承重板34之間的接合面和壓板363后與螺母362螺接。
[0051]如圖12所示，所述的樓面板4包括樓面邊框41、三角桁架42、樓面鋼筋43、混凝土44。所述的三角桁架42和樓面鋼筋43分別沿縱橫兩個方向交叉固定在樓面邊框41內(nèi)，三角桁架42的兩端分別向外伸出一掛鉤421且該掛鉤421穿過樓面邊框41，樓面鋼筋43的兩端分別向外伸出一掛鉤431且該掛鉤431穿過樓面邊框41，混凝土 44澆灌在樓面邊框41內(nèi)框且包裹在三角桁架42和樓面鋼筋43上。安裝時，樓面板4的兩端插入鋼梁柱主體2上的橫梁22的H型鋼槽內(nèi)，樓面板4的兩端的掛鉤421、431鉤在橫梁22的頂面，在樓面板4底面與橫梁22H型鋼槽內(nèi)底面之間設有撐翼梁45 (如圖14、圖14A所示)。
[0052]如圖13、圖13A所示，所述的相鄰兩樓面板4之間的樓面邊框41的側(cè)邊設有插槽結(jié)構(gòu)46，以便相鄰兩樓面板4之間固定連接。
[0053]如圖8所示，所述的外墻體5包括外墻干掛飾面板51、外墻保溫板52、外墻承重板53。所述的外墻承重板53由外墻邊框531、外墻鋼筋532、混凝土(或高強石膏)533組成。所述的外墻鋼筋532呈H型，外墻鋼筋532鋪設在外墻邊框531內(nèi)，混凝土(或高強石膏)533澆灌在外墻邊框531內(nèi)框且包裹在外墻鋼筋532上。如圖9、圖9A、圖9B所示，所述的外墻保溫板52貼合在外墻承重板53上，在外墻承重板53上預埋膨脹栓54，膨脹螺釘55穿過外墻保溫板52螺接在膨脹栓54內(nèi)而將外墻保溫板52固定在外墻承重板53上；在外墻承重板53上設有掛架56，該掛架56外端穿過外墻保溫板52，在掛架56外端安裝龍骨(角鐵)57，所述的外墻干掛飾面板51內(nèi)壁上固定有多個門字形背栓58，外墻干掛飾面板51內(nèi)壁通過門字形背栓58掛接在龍骨57上，在外墻干掛飾面板51與外墻保溫板52之間具有間隙，以便通風。
[0054]如圖10、圖11、圖11A、圖1lB所示，所述的內(nèi)墻體6由內(nèi)墻邊框61、內(nèi)墻鋼筋62、
混凝土(或石膏)63組成。所述的外墻鋼筋532呈H型，內(nèi)墻鋼筋62鋪設在內(nèi)墻邊框61內(nèi)，混凝土 (或石膏)63澆灌在內(nèi)墻邊框61內(nèi)框且包裹在內(nèi)墻鋼筋62上。
[0055]本實用新型是一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑的安裝方法，它包括以下步驟:
[0056](I)鋼梁柱主體2的裝配，根據(jù)用戶要求確定鋼梁柱主體2中立柱21、橫梁22、力口強梁23等的尺寸，將多根立柱21、多根橫梁22、多根加強梁23通過螺栓裝配成多個縱向面框架與多個橫向面框架，最后組裝成立體框架；將多根立柱21的下端分別固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)7上；并在鋼梁柱主體2內(nèi)預留了給排水管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)預埋系統(tǒng)。
[0057](2)將屋面鋼梁體I固定在鋼梁柱主體2的頂部。
[0058](3)屋面板3的制造和安裝:先將鋼板沖折邊框料進行組合焊接成屋面承重板34外包桓架341框體，接著在外包桓架341框內(nèi)布焊鋼絲網(wǎng)架，將外包桓架341平放在夾具模板上，底面為屋面板3下底面，先澆注一層高強石膏，再將復合防水高強混凝土澆注在外包桓架341框體內(nèi)并整實抹平蒸養(yǎng)后再安裝卡扣在屋面鋼梁體檁梁上；屋面板3與檁梁銜接的各個部位均采用螺栓裝配和填充膠泥的方式進行快速拼裝組合，并預留了通用的給排水管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)預埋系統(tǒng)的孔位，以此類推逐步將各種尺寸的型材進行組合，之后再與其它所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)收邊調(diào)整，形成整個建筑的屋面板3結(jié)構(gòu)。
[0059](4)外墻體5的制造與安裝:先將鋼板沖折邊框料進行組合焊接成外墻邊框531，接著在外墻邊框531內(nèi)布焊雙層螺紋外墻鋼筋532網(wǎng)架，將框體平放在夾具模板上，底面為內(nèi)墻面，先澆注一層高強石膏，再將復合防水高強混凝土 533澆注在外墻邊框531框體內(nèi)并整實抹平蒸養(yǎng)后再安裝插入鋼梁柱主體2框架槽內(nèi)；在外墻體墻面上標準化植入膨脹栓54，再將輕質(zhì)混凝土外墻保溫板，穿孔套入膨脹螺釘55與原植入的膨脹栓54結(jié)合，膠泥封閉固位在外墻體5上；將外墻干掛飾面板51的掛架56定位在外墻面上，裝上龍骨57，將裝好背栓58的干掛飾面板51直接掛在龍骨57上，再用密封硅膠勾縫收口，外墻體5與鋼梁柱主體2銜接的各個部位均采用螺栓裝配和填充膠泥的方式進行快速拼裝組合，并預留了通用的給排水管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)預埋系統(tǒng)的孔位，以此類推逐步將各種尺寸的型材進行組合，之后再與其它所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)收邊調(diào)整，形成整個建筑的外墻體結(jié)構(gòu)。
[0060](5)內(nèi)墻體6的制造與安裝:先將鋼板沖折邊框料進行組合焊接成內(nèi)墻邊框61，接著在內(nèi)墻邊框61框內(nèi)布焊雙層內(nèi)墻鋼筋62網(wǎng)架，將內(nèi)墻邊框61框體平放在夾具模板上，先澆注一層高強石膏，再將復合超強隔音輕質(zhì)混凝土 63澆注在框體內(nèi)，并在表面再澆注一層高強石膏，并整實抹平蒸養(yǎng)后再安裝插入鋼梁柱主體2框槽內(nèi)；內(nèi)墻體與柱梁銜接的各個部位均采用螺栓裝配和填充膠泥的方式進行快速拼裝組合，并預留了通用的給排水管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)預埋系統(tǒng)的孔位，以此類推逐步將各種尺寸的型材進衍組合，之后再與其它所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)收邊調(diào)整，形成整個建筑的內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)。
[0061](6)樓面板4制造與安裝:先將鋼板沖折邊框料進行組合焊接成樓面邊框41，接著在樓面邊框41框內(nèi)布焊螺紋鋼筋組合的三角桁架42和樓面鋼筋43網(wǎng)架，將樓面邊框41平放在夾具模板上，底面為樓板下底面，先澆注一層超高強石膏，再將復合防水高強混凝土澆注在樓面邊框41框體內(nèi)，并整實抹平蒸養(yǎng)后再安裝插入鋼梁柱主體2結(jié)構(gòu)橫梁22框槽內(nèi)；樓面板與鋼梁柱主體2的柱梁銜接的各個部位均采用螺栓裝配和填充膠泥的方式進行快速拼裝組合，并預留了通用的給排水管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)預埋系統(tǒng)的孔位，以此類推逐步將各種尺寸的型材進行組合，之后再與其它所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)收邊調(diào)整，形成整個建筑的樓面板結(jié)構(gòu)。
[0062]綜上所述，本實用新型提出的具有獨特結(jié)構(gòu)并能快速拼裝的鋼質(zhì)混凝土集成建筑。該集成建筑包括:屋面鋼梁體結(jié)構(gòu)、鋼梁柱主體結(jié)構(gòu)、屋面板結(jié)構(gòu)、樓面板結(jié)構(gòu)、外墻體結(jié)構(gòu)、內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、隔音保溫結(jié)構(gòu)、水電管網(wǎng)預埋結(jié)構(gòu)以及全套拼裝節(jié)點技術(shù)；以上所述各種建筑結(jié)構(gòu)廣泛應用于各類風格的村鎮(zhèn)民宅、別墅及民用建筑中；本實用新型是將傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑施工技術(shù)改用以上所述的各種建筑結(jié)構(gòu)新技術(shù)，這種的建筑新技術(shù)是將事先在專業(yè)工廠里采用工業(yè)化、模塊化生產(chǎn)好的梁柱屋架鋼質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、復合混凝土內(nèi)外墻體大板結(jié)構(gòu)、復合混凝土樓板屋面大板結(jié)構(gòu)、隔音保溫材料、水電管網(wǎng)預埋結(jié)構(gòu)以及標準通用型零配件等各種集成構(gòu)件運至施工現(xiàn)場，采用先進的安裝定位設備，由施工人員以其自有的標準化模數(shù)技術(shù)進行空間結(jié)構(gòu)安裝組合，所述的各種結(jié)構(gòu)板塊采用焊接、插槽、螺栓及膠注的方式連接，可方便快捷地安裝與拆卸，核心技術(shù)是建筑體的獨特結(jié)構(gòu)及復合材料應用，實現(xiàn)了建筑工程的工業(yè)化、通用化、標準化，樹立了節(jié)能環(huán)保、高效快捷的現(xiàn)代建筑施工理念，使建筑施工變?yōu)榻ㄖ圃?，讓傳統(tǒng)的建筑變成一種具有模塊化設計、工業(yè)化生產(chǎn)、集約化配送、集成化安裝、可多次周轉(zhuǎn)使用的訂單式新型建筑產(chǎn)品。能有效提高抗震質(zhì)量延長建筑壽命，并高效地把建筑的成本降低、建造工期宿減。
[0063]本實用新型的重點就在于:將屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體等部件采用拼裝的方式安裝。
[0064]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體等部件可采取不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:它包括屋面鋼梁體、鋼梁柱主體、屋面板、樓面板、外墻體、內(nèi)墻體、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；所述的屋面鋼梁體安裝在鋼梁柱主體頂部，鋼梁柱主體下端固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，屋面板覆蓋在屋面鋼梁體上，樓面板沿水平方向固定安裝在鋼梁柱主體內(nèi)部，外墻體安裝在鋼梁柱主體的外側(cè)，內(nèi)墻體安裝在鋼梁柱主體的內(nèi)部；所述的鋼梁柱主體包括多根立柱、多根橫梁、加強梁；所述的橫梁的兩端分別固定在相對的兩根立柱上，多根立柱與多根橫梁構(gòu)成多個縱向面框架與多個橫向面框架，加強梁設置在橫向面框架內(nèi)；所述的相鄰的兩根立柱通過連接件固定在一起；多根立柱的下端分別固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的相鄰的兩根立柱中的一根立柱的連接端具有沿縱向向外延伸三角形凸板，另一根立柱的連接端具有沿縱向向內(nèi)內(nèi)陷的三角形凹槽，裝配時，一根立柱上的三角形凸板插入另一根立柱的三角形凹槽并在兩根立柱上固定插槽加強板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的立柱和橫梁皆采用Η型鋼，立柱具有兩側(cè)壁和一塊連接兩側(cè)壁的橫板；橫梁的一端沿橫截面焊接一塊端板，該端板通過螺栓鎖固在立柱的側(cè)壁上或橫板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的屋面板包括陶瓦板、防水板、隔熱保溫板、屋面承重板、屋檐板；所述的陶瓦板、防水板、隔熱保溫板、屋面承重板依次疊合固定在屋檐板的頂面，屋檐板的底面固定在屋面鋼梁體的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的屋檐板上設有雨水溝；所述的屋面承重板包括外包桓架、鋼絲網(wǎng)架、混凝土，鋼絲網(wǎng)架鋪設在外包桓架內(nèi)框，混凝土澆灌在外包桓架內(nèi)框且包裹在鋼絲網(wǎng)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:相鄰的兩塊屋面承重板之間設有屋面連接件，該屋面連接件由螺栓、螺母和壓板組成；螺栓穿過屋面鋼梁體、相鄰的兩塊承重板之間的接合面和壓板后與螺母螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的樓面板包括樓面邊框、三角桁架、樓面鋼筋、混凝土；所述的三角桁架和樓面鋼筋分別沿縱橫兩個方向交叉固定在樓面邊框內(nèi)，三角桁架的兩端分別向外伸出一掛鉤且該掛鉤穿過樓面邊框，樓面鋼筋的兩端分別向外伸出一掛鉤且該掛鉤穿過樓面邊框，混凝土澆灌在樓面邊框內(nèi)框且包裹在三角桁架和樓面鋼筋上；安裝時，樓面板的兩端插入鋼梁柱主體上的橫梁的Η型鋼槽內(nèi)，樓面板的兩端的掛鉤鉤在橫梁的頂面，在樓面板底面與橫梁Η型鋼槽內(nèi)底面之間設有撐翼Μ
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8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的相鄰兩樓面板之間的樓面邊框的側(cè)邊設有插槽結(jié)構(gòu)，以便相鄰兩樓面板之間固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的外墻體包括外墻干掛飾面板、外墻保溫板、外墻承重板；所述的外墻承重板由外墻邊框、外墻鋼筋、混凝土或高強石膏組成，外墻鋼筋鋪設在外墻邊框內(nèi)，混凝土或高強石膏澆灌在外墻邊框內(nèi)框且包裹在外墻鋼筋上；所述的外墻保溫板貼合在外墻承重板上，在外墻承重板上預埋膨脹栓，膨脹螺釘穿過外墻保溫板螺接在膨脹栓內(nèi)而將外墻保溫板固定在外墻承重板上；在外墻承重板上設有掛架，該掛架外端穿過外墻保溫板，在掛架外端安裝龍骨，所述的外墻干掛飾面板內(nèi)壁上固定有多個門字形背栓，外墻干掛飾面板內(nèi)壁通過門字形背栓掛接在龍骨上，在外墻干掛飾面板與外墻保溫板之間具有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的外墻鋼筋呈Η型。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)混凝土集成建筑，其特征在于:所述的內(nèi)墻體由內(nèi)墻邊框、內(nèi)墻鋼筋、混凝土或石膏組成；所述的內(nèi)墻鋼筋鋪設在內(nèi)墻邊框內(nèi)，混凝土或石膏澆灌在內(nèi)墻邊框內(nèi)框且包裹在內(nèi)墻鋼筋上。
【文檔編號】E04B1/343GK204163191SQ201420498556
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】徐華 申請人:福建酈巢建筑科技有限公司