二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于玻璃制作技術(shù)，提供了一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，包括輸入管和輸出管，輸入管和輸出管之間設(shè)置有流量控制裝置和過濾箱，輸入管一端連接于二氧化硫供氣源，另一端連接于過濾箱的進(jìn)氣口，輸出管的一端連接于過濾箱的出氣口，另一端連接于二氧化硫使用源，流量控制裝置包括自供氣源至進(jìn)氣口，依次串接在輸入管上的第一球閥、第二球閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和第三球閥，調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)均電連接有工控電腦，輸出管上自出氣口至使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。本實(shí)用新型提的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其能自動(dòng)控制二氧化硫的流量，并能夠進(jìn)行干燥和過濾，確保了生產(chǎn)過程中使用的可靠性和保證了玻璃的質(zhì)量。
【專利說明】二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，適用于大型浮法玻璃生產(chǎn)線中，過渡輥臺(tái)以及退火時(shí)二氧化硫系統(tǒng)的使用。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃制造過程中，玻璃經(jīng)錫槽成型后進(jìn)入過渡輥臺(tái)，然后進(jìn)入退火窯進(jìn)行退火。在過渡輥臺(tái)、退火窯入口處通入二氧化硫，作為改善玻璃下表面性能，潤滑、保護(hù)輥?zhàn)樱瑥亩鴾p少玻璃板沾錫和出現(xiàn)壓痕壓傷。
[0003]但是，二氧化硫氣體中的硫能造成錫液的污染，所以流量不能過大；同時(shí)二氧化硫中的水分可能使玻璃板下表面造成急冷而出現(xiàn)炸口，含有的一些雜質(zhì)可能會(huì)造成二氧化硫管出口堵塞，從而二氧化硫不能起到應(yīng)有的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其能自動(dòng)控制二氧化硫的流量，并能夠進(jìn)行干燥和過濾，確保了在生產(chǎn)玻璃的過程中使用的可靠性和保證了玻璃的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，包括輸入管和輸出管，所述輸入管和所述輸出管之間設(shè)置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾所述二氧化硫的過濾箱，所述輸入管一端連接于所述二氧化硫供氣源，另一端連接于所述過濾箱的進(jìn)氣口，所述輸出管的一端連接于所述過濾箱的出氣口，另一端連接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制裝置包括自所述供氣源至所述進(jìn)氣口，依次串接在所述輸入管上的第一球閥、第二球閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和第三球閥，所述調(diào)節(jié)閥和所述流量計(jì)均電連接有工控電腦，所述輸出管上自所述出氣口至所述使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。
[0006]具體地，所述過濾箱包括可拆卸的上蓋和底蓋以及分隔設(shè)置于所述過濾箱的內(nèi)腔中，且底部相通的進(jìn)氣腔室和過濾腔室，所述過濾箱的底部設(shè)置有排污閥和酸性或中性的干燥劑，所述過濾腔室內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述進(jìn)氣腔室的頂部，所述出氣口設(shè)置于所述過濾腔室的頂部。
[0007]具體地，所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為200?500目。
[0008]優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為400目。
[0009]具體地，所述流量控制裝置還包括旁通管，所述旁通管的一端連接于所述第一球閥和所述第二球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述進(jìn)氣口，所述旁通管上設(shè)裝置有第二壓力表和用于控制管路通斷的旁通閥。
[0010]具體地，所述輸入管和所述輸出管之間連接有維修管，所述維修管上設(shè)置有用于控制管路通斷的維修球閥，所述維修管道的一端連接于所述流量計(jì)和所述第三球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述第四球閥和所述第五球閥之間的所述輸出管上。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，通過在輸入管和輸出管上設(shè)置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾二氧化硫的過濾箱。這樣，通過調(diào)節(jié)閥及工控電腦實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫流量的自動(dòng)化控制，通過過濾箱實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫的干燥與過濾。從而確保了生產(chǎn)時(shí)二氧化硫的正常使用，避免了含水的二氧化硫?qū)ΣＡО迕嬖斐少|(zhì)量污染，提高了生產(chǎn)的可靠性和玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)1，包括輸入管11和輸出管12，輸入管11和輸出管12之間設(shè)置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置(圖中未標(biāo)示)和用于干燥過濾二氧化硫的過濾箱14，輸入管11 一端連接于二氧化硫供氣源，如盛裝有二氧化硫的鋼瓶(圖中未示出)，另一端連接于過濾箱14的進(jìn)氣口(圖中未標(biāo)示)，輸出管12的一端連接于過濾箱14的出氣口(圖中未標(biāo)示)，另一端連接于二氧化硫使用源(圖中未示出)，流量控制裝置包括自供氣源至進(jìn)氣口，依次串接在輸入管11上的第一球閥13a、第二球閥13b、調(diào)節(jié)閥133、流量計(jì)134和第三球閥13c，調(diào)節(jié)閥133和流量計(jì)134均電連接有工控電腦(圖中未示出)，輸出管12上自出氣口至使用源，依次串接有第四球閥13d、第五球閥13e和第一壓力表135。設(shè)置在輸入管11上的第一球閥13a、第二球閥13b和第三球閥13c三者均為具有開關(guān)功能的球閥，用于控制輸入管11內(nèi)二氧化硫的通斷。而設(shè)置有三個(gè)，是為了滿足系統(tǒng)在不同使用情況下對(duì)二氧化硫通斷的控制需求。如第一球閥13a控制整個(gè)系統(tǒng)二氧化硫氣體的供送，第二球閥13b控制流向調(diào)節(jié)閥133和流量計(jì)134處的二氧化硫的通斷,而第三球閥13c則用于控制進(jìn)入過濾箱14內(nèi)二氧化硫氣體的通斷。調(diào)節(jié)閥133用于控制管道內(nèi)二氧化硫流量的大小，而流量計(jì)134則用于直觀的顯示流量的大小和統(tǒng)計(jì)流量數(shù)據(jù)，兩者均電連接有工控電腦，由工控電腦設(shè)定流量值，從而通過工控電腦實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫流量大小的自動(dòng)控制。同樣，設(shè)置在輸出管12上的第四球閥13d和第五球閥13e也是均具有開關(guān)功能的球閥，用于控制輸出管12內(nèi)二氧化硫的通斷，并且，還設(shè)置有第一壓力表135，用于顯示輸出管12內(nèi)輸出的二氧化硫壓力值的大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)二氧化硫壓力大小情況的掌握，確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)1，通過調(diào)節(jié)閥133實(shí)現(xiàn)二氧化硫流量自動(dòng)化控制，通過過濾箱14實(shí)現(xiàn)二氧化硫的干燥與過濾；此系統(tǒng)與現(xiàn)有玻璃生產(chǎn)中二氧化硫使用相比，具有流量調(diào)節(jié)自動(dòng)化控制，可對(duì)液化后的二氧化硫進(jìn)行干燥、防止含水等雜質(zhì)的二氧化硫?qū)ΣＡО迕嬖斐少|(zhì)量污染，同時(shí)通過過濾箱14的過濾，保證了輸出的二氧化硫的潔凈度，從而通過管孔對(duì)玻璃下表面、輥?zhàn)悠鸬礁纳菩阅?、潤滑的作用，并且可以防止雜質(zhì)對(duì)二氧化硫使用管孔堵塞，保證了整個(gè)系統(tǒng)使用的可靠性和安全性。
[0016]具體地，如圖1所示，過濾箱14包括可拆卸的上蓋141和底蓋142以及分隔設(shè)置于過濾箱14的內(nèi)腔中，且底部相通的進(jìn)氣腔室143和過濾腔室144，過濾箱14的底部設(shè)置有排污閥145和酸性或中性的干燥劑(圖中未示出)，過濾腔室144內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)146，進(jìn)氣口設(shè)置于進(jìn)氣腔室143的頂部，出氣口設(shè)置于過濾腔室144的頂部。將過濾箱14的上蓋141和底蓋142設(shè)置成可拆卸的形式，從而能夠進(jìn)行更換過濾網(wǎng)146或干燥劑，同時(shí)能夠維修或排污，并通過排污閥145實(shí)現(xiàn)對(duì)排污口開或關(guān)的控制。過濾箱14的內(nèi)腔隔開形成進(jìn)氣腔室143和過濾腔室144，且進(jìn)氣腔室143和過濾腔室144的底部相連通，以便進(jìn)氣腔室143內(nèi)的二氧化硫氣體能夠流入到過濾腔室144內(nèi)進(jìn)行過濾，并且，在過濾箱14的底部設(shè)置有酸性或中性的干燥劑，從而二氧化硫氣體在流向過濾腔室144的過程當(dāng)中能被干燥劑吸除含有的水分，成為干燥二氧化硫氣體。干燥后的二氧化硫氣體進(jìn)入過濾腔室144內(nèi)，通過過濾網(wǎng)146進(jìn)行過濾，濾除含有的雜質(zhì)，確保經(jīng)過輸出管12輸送給使用源處的二氧化硫氣體的潔凈度。另外，將進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)置在過濾箱14的頂部，從而延長了二氧化硫在過濾箱14內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間，確保干燥、過濾的可靠性。
[0017]具體地，為確保在過濾二氧化硫時(shí)濾除的潔凈度，將過濾網(wǎng)146的目數(shù)規(guī)格設(shè)置為200?500目。而在滿足使用要求的前提下，在本實(shí)施例中，將過濾網(wǎng)146的目數(shù)優(yōu)選地設(shè)置為400目，既能保證過濾的二氧化硫的潔凈度，又能夠減少過濾網(wǎng)146的采購成本。
[0018]具體地，如圖1所示，流量控制裝置還包括旁通管136，旁通管136的一端連接于第一球閥13a和第二球閥13b之間的輸入管11上,另一端連接于進(jìn)氣口，旁通管136上設(shè)裝置有第二壓力表137和用于控制管路通斷的旁通閥138。由于，在實(shí)際使用的過程當(dāng)中，調(diào)節(jié)閥133或者流量計(jì)134會(huì)出現(xiàn)故障，在此種情況下為了避免停止生產(chǎn)，從而通過設(shè)置旁通管136，并通過此種連接方式，實(shí)現(xiàn)只需將第二球閥13b和第三球閥13c關(guān)閉，并打開旁通閥138，供氣源處的二氧化硫便能夠通過旁通管136進(jìn)入到過濾箱14內(nèi)，實(shí)現(xiàn)繼續(xù)供氣的功能，使得生產(chǎn)能夠繼續(xù)進(jìn)行，避免停產(chǎn)。另外，設(shè)置在旁通管136的第二壓力表137，能夠用于顯示供氣源的提供的二氧化硫壓力的大小，從而及時(shí)了解供氣情況，為實(shí)時(shí)調(diào)控生產(chǎn)提供依據(jù)。
[0019]具體地，如圖1所示，在實(shí)際使用過程當(dāng)中，需要對(duì)過濾箱14進(jìn)行維護(hù)，如更換過濾網(wǎng)146或更換干燥劑或進(jìn)行清洗排污，為能夠滿足此種使用要求，便在輸入管11和輸出管12之間連接有維修管15，維修管15上設(shè)置有用于控制管路通斷的維修球閥16，維修管15道的一端連接于流量計(jì)134和第三球閥13c之間的輸入管11上，另一端連接于第四球閥13d和第五球閥13e之間的輸出管12上。這樣設(shè)置，從而在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，打開維修球閥16，并關(guān)閉進(jìn)氣口處的第三球閥13c和出氣口處的第四球閥13d，避免二氧化硫氣體流入到過濾箱14內(nèi)對(duì)維護(hù)人員造成損傷。而當(dāng)維護(hù)完成后，打開第三球閥13c和第四球閥13d，并關(guān)閉維修球閥16，整個(gè)流量自控及過濾系統(tǒng)就能夠正常使用。
[0020]本實(shí)用新型提供的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)1，其工作原理為:
[0021]1、正常使用時(shí)，確保旁通閥138、維修球閥16、排污閥145處于關(guān)閉狀態(tài),第一球閥13a、第二球閥13b、第三球閥13c、第四球閥13d和第五球閥13e處于打開狀態(tài)。
[0022]2、二氧化硫通過第一球閥13a、第二球閥13b、調(diào)節(jié)閥133、流量計(jì)134、第三球閥13c進(jìn)入過濾箱14，再經(jīng)干燥劑除去水分后，經(jīng)過濾網(wǎng)146過濾掉雜質(zhì)，最后經(jīng)過第四球閥13d、第五球閥13e后，進(jìn)入輸出管12輸送給使用源使用。
[0023]3、在調(diào)節(jié)閥133或流量計(jì)134出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉第二球閥13b和第三球閥13c，打開旁通閥138，二氧化硫直接通過過濾箱14進(jìn)入輸出管12。
[0024]4、在過濾箱14更換干燥劑或者排污時(shí)，打開維修球閥16，關(guān)閉第三球閥13c和第四球閥13d，而更換干燥劑或排污結(jié)束時(shí)，打開第三球閥13c和第四球閥13d，關(guān)閉維修球閥16。
[0025]另外，調(diào)節(jié)閥133、流量計(jì)134與過濾箱14不同時(shí)維修，整個(gè)二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)I保持密封，不產(chǎn)生泄漏。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，包括輸入管和輸出管，其特征在于，所述輸入管和所述輸出管之間設(shè)置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾所述二氧化硫的過濾箱，所述輸入管一端連接于所述二氧化硫供氣源，另一端連接于所述過濾箱的進(jìn)氣口，所述輸出管的一端連接于所述過濾箱的出氣口，另一端連接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制裝置包括自所述供氣源至所述進(jìn)氣口，依次串接在所述輸入管上的第一球閥、第二球閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和第三球閥，所述調(diào)節(jié)閥和所述流量計(jì)均電連接有工控電腦，所述輸出管上自所述出氣口至所述使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。
2.如權(quán)利要求1所述的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾箱包括可拆卸的上蓋和底蓋以及分隔設(shè)置于所述過濾箱的內(nèi)腔中，且底部相通的進(jìn)氣腔室和過濾腔室，所述過濾箱的底部設(shè)置有排污閥和酸性或中性的干燥劑，所述過濾腔室內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述進(jìn)氣腔室的頂部，所述出氣口設(shè)置于所述過濾腔室的頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為200?500目。
4.如權(quán)利要求3所述的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為400目ο
5.如權(quán)利要求1所述的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述流量控制裝置還包括旁通管，所述旁通管的一端連接于所述第一球閥和所述第二球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述進(jìn)氣口，所述旁通管上設(shè)裝置有第二壓力表和用于控制管路通斷的旁通閥。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的二氧化硫流量自控及過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入管和所述輸出管之間連接有維修管，所述維修管上設(shè)置有用于控制管路通斷的維修球閥，所述維修管道的一端連接于所述流量計(jì)和所述第三球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述第四球閥和所述第五球閥之間的所述輸出管上。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK204162593SQ201420579008
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】董清世, 湯舟犬, 郜國順 申請(qǐng)人:信義節(jié)能玻璃（蕪湖）有限公司