粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，包括四根呈矩形分布的立柱，相鄰兩個(gè)立柱之間設(shè)有橫梁，四根立柱之間設(shè)有模具框架，所述模具框架呈矩形且模具框架的四角處均固定有行走電機(jī)，四個(gè)行走電機(jī)的輸出軸上均安裝有齒輪，立柱靠近齒輪的一側(cè)固定有與齒輪相適配的齒條，模具框架四角的齒輪分別與四根立柱上的齒條相嚙合；模具框架內(nèi)可拆卸安裝有水平的模具板，模具板的下表面設(shè)有用于壓制紋理的凸起或凹槽；模具框架的下方設(shè)有水平的軌道，軌道上設(shè)有可沿軌道行進(jìn)的載坯車。本實(shí)用新型降低了粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材的加工難度，便于實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，提高了粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)工藝中，最終所得的產(chǎn)品一般為平面板材，當(dāng)粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材應(yīng)用于某些圍護(hù)結(jié)構(gòu)，例如圍墻、工業(yè)廠房外立面等一些需要具備簡單裝飾效果的建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，需要再對制得的平面板材進(jìn)行表面紋理加工來達(dá)到裝飾效果。在表面紋理加工過程中，因?yàn)榻?jīng)過蒸壓制成的板材產(chǎn)品已經(jīng)具有了一定的強(qiáng)度，所以會導(dǎo)致加工具有一定的難度，同時(shí)加工周期較長，且加工效率比較低，影響了粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材的應(yīng)用范圍。
[0003]由于粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材在進(jìn)行蒸壓過程之前，其坯體強(qiáng)度較低，此時(shí)進(jìn)行有裝飾效果的表面紋理加工，難度較小，且可操作性較強(qiáng)，因此可考慮將表面紋理加工工序放在在坯體切割之后、蒸壓之前。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，包括四根呈矩形分布的立柱，相鄰兩個(gè)立柱之間設(shè)有用于加固的橫梁，所述立柱的下端均固定于地面上；四根立柱之間設(shè)有水平的模具框架，所述模具框架呈矩形且模具框架的四角處均固定有行走電機(jī)，四個(gè)行走電機(jī)的輸出軸相互平行，且四個(gè)行走電機(jī)的輸出軸上均安裝有齒輪，立柱靠近齒輪的一側(cè)固定有與齒輪相適配的齒條，模具框架四角的齒輪分別與四根立柱上的齒條相嚙合;通過四組齒輪與齒條的嚙合，所述模具框架被支撐于立柱的上部，并在行走電機(jī)驅(qū)動下沿齒條上下運(yùn)動;模具框架內(nèi)可拆卸安裝有水平的模具板，模具板的下表面設(shè)有用于壓制紋理的凸起或凹槽;模具框架的下方設(shè)有水平的軌道，軌道上設(shè)有可沿軌道行進(jìn)的載坯車。
[0007]優(yōu)選地，軌道內(nèi)設(shè)有電磁推桿，電磁推桿通電時(shí)，芯軸沿豎直方向向上伸出，阻擋載坯車前行，電磁推桿斷電時(shí)，芯軸復(fù)位進(jìn)導(dǎo)套內(nèi)，不阻擋載坯車前行通過。
[0008]優(yōu)選地，所述立柱為方形鋼管，四個(gè)立柱對稱分布于軌道的兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型降低了粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材的加工難度，通過更換模具板能夠?qū)崿F(xiàn)不同紋理裝飾板材的制備;并且，本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，可以在不改變現(xiàn)有粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的前提下，通過小范圍的改動即可實(shí)現(xiàn)裝飾板材的生產(chǎn)，不需要加工表面紋理的時(shí)候，不運(yùn)行模具板，即可不影響正常板材的生產(chǎn)，安全可靠，提高了粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0010]圖1是實(shí)施例1所述加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖；
[0012]圖3是圖1的俯視圖；
[0013]圖4是實(shí)施例2所述加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是圖4的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1?3所示，粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，包括四根呈矩形分布的立柱I，所述立柱I為豎直的且立柱I的下端均固定于地面上；相鄰兩個(gè)立柱I之間設(shè)有水平的橫梁2，所述橫梁2位于立柱I的上端，用于穩(wěn)定、加固立柱I結(jié)構(gòu)。四根立柱I之間設(shè)有水平的模具框架3，所述模具框架3呈矩形且模具框架3的長邊沿前后方向延伸，模具框架3的四角處均固定有行走電機(jī)4，四個(gè)行走電機(jī)4輸出軸的軸向中心線均平行于模具框架3的長邊，且四個(gè)行走電機(jī)4的輸出軸上均安裝有齒輪5，立柱I靠近齒輪5的一側(cè)固定有與齒輪5相適配的齒條6，模具框架3四角的齒輪5分別與四根立柱I上的齒條6緊密嚙合;通過四組齒輪5與齒條6的嚙合，所述模具框架3被支撐于立柱I的上部，并在行走電機(jī)4驅(qū)動下沿齒條6上下運(yùn)動。模具框架3內(nèi)通過螺釘安裝有水平的模具板7，模具板7的下表面設(shè)有用于壓制紋理的凸起或凹槽。模具框架3的下方沿前后方向設(shè)有水平的軌道8，所述軌道8由兩條相互平行的鐵軌組成，軌道8上設(shè)有可沿軌道8行進(jìn)的載坯車9，所述載坯車9包括載坯板及載坯板下方的車輪，所述車輪與軌道8相適配，以實(shí)現(xiàn)載坯車9的行進(jìn)。其中，所述立柱I為方形鋼管，四個(gè)立柱I對稱分布于軌道8的左、右兩側(cè);所述模具板7為鋼板制成的，長度為3000?6000mm，寬度為300?600mm，厚度為8?10mm，一般模具板7的長度及寬度與粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材的橫截面面積相適配。
[0017]使用時(shí)，載坯車9的載坯板上放置有經(jīng)過切割的粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材坯體10，載坯車9沿著軌道8前行，根據(jù)所需加工的紋理，可更換相對應(yīng)的模具板7;當(dāng)坯體10被運(yùn)至模具板7的正下方時(shí)，行走電機(jī)4開始工作，模具框架3帶動模具板7向下行走，在接近坯體10時(shí)，模具框架3減速行走，模具板7依靠底面的凸起或凹槽在坯體10上表面壓制出紋理，當(dāng)模具板7壓至所需深度時(shí)，行走電機(jī)4反向工作，模具框架3帶動模具板7向上行走，遠(yuǎn)離坯體10;然后，載坯車9繼續(xù)前行，進(jìn)行蒸壓工序。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖4、圖5所示，粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，保持實(shí)施例I的部件不變，額外在模具框架3前側(cè)的下方設(shè)有長方體形的限位座11，所述限位座11位于兩條鐵軌之間，限位座11上表面的前部嵌入安裝有電磁推桿13，所述電磁推桿13包括導(dǎo)套及導(dǎo)套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動的芯軸，限位座11及電磁推桿13的高度均低于載坯板的高度;限位座11的后側(cè)面安裝有傳感器12，所述傳感器12用于感應(yīng)載坯車9經(jīng)過并發(fā)出信號；另外，根據(jù)模具板7加工紋理時(shí)所需運(yùn)動的行程，在立柱I上對應(yīng)行程的上端起點(diǎn)及下端終點(diǎn)均設(shè)置感應(yīng)器，終點(diǎn)處的感應(yīng)器可通過現(xiàn)有技術(shù)的控制手段來實(shí)現(xiàn)行走電機(jī)4反向工作，起點(diǎn)處的感應(yīng)器可通過現(xiàn)有技術(shù)的控制手段來實(shí)現(xiàn)電磁推桿13的斷電復(fù)位。
[0020]使用時(shí)，載坯車9運(yùn)載坯體10前行，當(dāng)載坯車9前端經(jīng)過傳感器12時(shí)，傳感器12發(fā)出信號，電磁推桿13接收傳感器12發(fā)出的信號后通電工作，芯軸沿豎直方向向上伸出，芯軸伸出后的高度高于載坯板的高度，阻擋載坯車9繼續(xù)前行;然后控制行走電機(jī)4開始工作，模具框架3帶動模具板7向下行走，并在坯體10上表面壓制出紋理，當(dāng)模具板7行走至終點(diǎn)時(shí)，觸發(fā)終點(diǎn)處的感應(yīng)器，行走電機(jī)4開始反向工作，模具框架3帶動模具板7向上行走，當(dāng)模具板7行走至起點(diǎn)時(shí)，觸發(fā)起點(diǎn)的感應(yīng)器，電磁推桿13斷電，芯軸復(fù)位收回導(dǎo)套內(nèi)；然后，載坯車9繼續(xù)前行，進(jìn)行蒸壓工序。
[0021]將實(shí)施例2所述加工裝置增加進(jìn)粉煤灰蒸壓加氣混凝土板材的生產(chǎn)流水線上，若不需要對板材進(jìn)行表面紋理加工時(shí)，只需關(guān)掉傳感器12及起、終點(diǎn)處的感應(yīng)器，行走電機(jī)4不工作，載坯車9行進(jìn)至該工序時(shí)繼續(xù)前行，進(jìn)行蒸壓工序。
[0022]本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，其特征在于:包括四根呈矩形分布的立柱，相鄰兩個(gè)立柱之間設(shè)有用于加固的橫梁，所述立柱的下端均固定于地面上；四根立柱之間設(shè)有水平的模具框架，所述模具框架呈矩形且模具框架的四角處均固定有行走電機(jī)，四個(gè)行走電機(jī)的輸出軸相互平行，且四個(gè)行走電機(jī)的輸出軸上均安裝有齒輪，立柱靠近齒輪的一側(cè)固定有與齒輪相適配的齒條，模具框架四角的齒輪分別與四根立柱上的齒條相嚙合;通過四組齒輪與齒條的嚙合，所述模具框架被支撐于立柱的上部，并在行走電機(jī)驅(qū)動下沿齒條上下運(yùn)動;模具框架內(nèi)可拆卸安裝有水平的模具板，模具板的下表面設(shè)有用于壓制紋理的凸起或凹槽;模具框架的下方設(shè)有水平的軌道，軌道上設(shè)有可沿軌道行進(jìn)的載坯車。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，其特征在于:軌道內(nèi)設(shè)有電磁推桿，所述電磁推桿包括導(dǎo)套及導(dǎo)套內(nèi)可往復(fù)運(yùn)動的芯軸，電磁推桿通電時(shí)，芯軸沿豎直方向向上伸出，載坯車的前端與芯軸相靠接以阻擋載坯車前行，電磁推桿斷電時(shí)，芯軸復(fù)位進(jìn)導(dǎo)套內(nèi)，不阻擋載坯車前行通過。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉煤灰蒸壓加氣混凝土裝飾板材表面紋理的加工裝置，其特征在于:所述立柱為方形鋼管，四個(gè)立柱對稱分布于軌道的兩側(cè)。
【文檔編號】B28B11/00GK205704634SQ201620620520
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳曉飛, 楊俊杰, 郭春霞, 呂常勝, 張道令, 蘇向東
【申請人】河南興安新型建筑材料有限公司, 河南省固體廢物管理中心