本發(fā)明涉及一種切割機，尤其涉及一種電動切割機。

背景技術：

石材切割機是一種用于切割石材的設備，因其切割效率高而廣泛應用于石材生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有的切割機包括工作臺，工作臺上方設有能夠左右撥動的電機，以此來調(diào)節(jié)切割盤切割石材的位置，目前的操作是工作人員站在電機的正前方進行手工撥動，既不方便，也不安全。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對不足，提供一種安全可靠、方便調(diào)節(jié)的電動切割機。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種電動切割機，包括工作臺，工作臺下面固定連接有支腿，工作臺上面左右對應固定連接有支架，其特征在于，左右兩個支架之間固定連接有滑桿，滑桿上左右滑動連接有滑塊，滑塊下方固定吊裝有電機，電機的傳動軸上傳動連接有切割盤；左右兩個支架上同時相對旋轉(zhuǎn)連接有至少兩根以上的傳動桿，所有傳動桿均與滑桿互相平行，傳動桿的軸心以滑桿的軸心為中心沿滑桿外圍均勻分布，傳動桿上帶有螺紋，傳動桿穿過滑塊、并與滑塊通過螺紋傳動相連；所有傳動桿的其中一側(cè)的外端伸出至支架外側(cè)并分別傳動連接有從動輪，從動輪所在的支架外側(cè)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主動輪，從動輪以主動輪為中心沿主動輪外緣均勻分布，主動輪與所有從動輪傳動相連。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述主動輪外側(cè)面?zhèn)鲃舆B接有旋轉(zhuǎn)把手。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述主動輪外側(cè)面固定連接有插筒，所述旋轉(zhuǎn)把手插接在插筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)把手為“l(fā)”型。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述的每個支架上都固定連接有一個套環(huán)，每個套環(huán)內(nèi)都相對旋轉(zhuǎn)連接有一個轉(zhuǎn)盤，所述滑桿固定連接在左右兩個轉(zhuǎn)盤之間，所述傳動桿與左右兩個轉(zhuǎn)盤相對旋轉(zhuǎn)連接，所述主動輪相對旋轉(zhuǎn)安裝在其中一個轉(zhuǎn)盤外側(cè)。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述電機上固定連接有切割把手，切割把手為“h”型或“y”型或“u”型，切割把手的其中兩個自由端與電機固定相連。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述滑桿上固定連接有與滑桿互相垂直的防轉(zhuǎn)限位把手。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述滑桿的直徑是所述傳動桿直徑的3-5倍。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述滑塊與所述滑桿為過盈配合連接。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述滑塊下面固定連接有吊桿，所述電機上固定連接有吊筒，吊桿活動插接在吊筒內(nèi)，吊筒側(cè)壁螺紋連接有定位螺栓，吊桿通過定位螺栓定位在吊筒內(nèi)。

根據(jù)所述的電動切割機，其特征在于，所述傳動桿的數(shù)量為2-8根，所有傳動桿的另一端均穿出至另一個所述支架的外側(cè)并固定連接有擋銷。

在本發(fā)明中，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手，主動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動，從而傳動桿轉(zhuǎn)動，由于滑桿與滑塊為左右滑動連接、滑塊與傳動桿通過螺紋傳動相連，因此滑塊通過帶動電機作左右運動，以實現(xiàn)對切割盤位置的調(diào)節(jié)。

使用本發(fā)明對電機的位置進行調(diào)節(jié)時，工作人員站在切割機的外側(cè)進行操作，而不是位于電機的正前方，因此能夠保證工作人員的安全，且調(diào)節(jié)的方式為機械傳動，輕便易行，方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、滑塊；2、吊筒；3、滑桿；4、螺紋；5、轉(zhuǎn)盤；6、擋銷；7、支架；8、切割盤；9、工作臺；10、電機；11、支腿；12、切割把手；13、套環(huán)；14、傳動桿；15、從動輪；16、旋轉(zhuǎn)把手；17、插筒；18、主動輪；19、防轉(zhuǎn)限位把手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種電動切割機，包括工作臺9，工作臺9下面固定連接有支腿11，工作臺9上面左右對應固定連接有支架7，左右兩個支架7之間固定連接有滑桿3，滑桿3上左右滑動連接有滑塊1，滑塊1與滑桿3為過盈配合連接。滑塊1下方固定吊裝有電機10，電機10的傳動軸上傳動連接有切割盤8；左右兩個支架7上同時相對旋轉(zhuǎn)連接有至少兩根以上的傳動桿14，所有傳動桿14均與滑桿3互相平行，傳動桿14的軸心以滑桿3的軸心為中心沿滑桿3外圍均勻分布，傳動桿14上帶有螺紋4，傳動桿14穿過滑塊1、并與滑塊1通過螺紋4傳動相連；所有傳動桿14的其中一側(cè)的外端伸出至支架7外側(cè)并分別傳動連接有從動輪15，從動輪15所在的支架7外側(cè)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主動輪18，從動輪15以主動輪18為中心沿主動輪18外緣均勻分布，主動輪18與所有從動輪15傳動相連。

在本實施例中，所述主動輪18外側(cè)面固定連接有插筒17，旋轉(zhuǎn)把手16插接在插筒17內(nèi)，旋轉(zhuǎn)把手16為“l(fā)”型。

在本實施例中，所述的每個支架7上都固定連接有一個套環(huán)13，每個套環(huán)13內(nèi)都相對旋轉(zhuǎn)連接有一個轉(zhuǎn)盤5，所述滑桿3固定連接在左右兩個轉(zhuǎn)盤5之間，所述傳動桿14與左右兩個轉(zhuǎn)盤5相對旋轉(zhuǎn)連接，所述主動輪18相對旋轉(zhuǎn)安裝在其中一個轉(zhuǎn)盤5外側(cè)。所述電機10上固定連接有切割把手12，切割把手12為“h”型或“y”型或“u”型，切割把手12的其中兩個自由端與電機10固定相連。

由于轉(zhuǎn)盤5能夠在套環(huán)13內(nèi)進行一定程度的轉(zhuǎn)動，因此可以對電機10進行一定的下壓操作，加快對石材的切割。

所述滑桿3上固定連接有與滑桿3互相垂直的防轉(zhuǎn)限位把手19。在調(diào)節(jié)滑塊1的位置時，需要轉(zhuǎn)動主動輪18，為了避免此過程轉(zhuǎn)盤5相對于套環(huán)13轉(zhuǎn)動，可握住防轉(zhuǎn)限位把手19，順利實現(xiàn)滑塊1的左右移動。而且，通過固定防轉(zhuǎn)限位把手19在滑桿3上的位置，還能限制滑塊1運動的極限位置，以防止切割盤碰撞支架。

在本實施例中，所述滑桿3的直徑是所述傳動桿14直徑的3-5倍。將滑桿3的直徑設計的較大些，能夠增加滑塊1左右移動時的穩(wěn)定性，將傳動桿14的直徑設計的較小些，以便使滑桿3的直徑盡可能大些。

在本實施例中，所述滑塊1下面固定連接有吊桿，所述電機10上固定連接有吊筒2，吊桿活動插接在吊筒2內(nèi)，吊筒2側(cè)壁螺紋連接有定位螺栓，吊桿通過定位螺栓定位在吊筒2內(nèi)。所述傳動桿14的數(shù)量為2-8根，所有傳動桿14的另一端均穿出至另一個所述支架7的外側(cè)并固定連接有擋銷6。

技術特征：

技術總結(jié)
一種電動切割機，包括工作臺，工作臺下面固定連接有支腿，工作臺上面左右對應固定連接有支架，左右兩個支架之間固定連接有滑桿，滑桿上左右滑動連接有滑塊，滑塊下方固定吊裝有電機，電機的傳動軸上傳動連接有切割盤；左右兩個支架上同時相對旋轉(zhuǎn)連接有至少兩根以上的傳動桿，所有傳動桿均與滑桿互相平行，傳動桿的軸心以滑桿的軸心為中心沿滑桿外圍均勻分布，傳動桿上帶有螺紋，傳動桿穿過滑塊、并與滑塊通過螺紋傳動相連；所有傳動桿的其中一側(cè)的外端伸出至支架外側(cè)并分別傳動連接有從動輪，從動輪所在的支架外側(cè)相對旋轉(zhuǎn)安裝有主動輪，從動輪以主動輪為中心沿主動輪外緣均勻分布，主動輪與所有從動輪傳動相連。

技術研發(fā)人員：付瑞蘭
受保護的技術使用者：付瑞蘭
技術研發(fā)日：2015.11.19
技術公布日：2017.10.03