本技術(shù)涉及包裝盒成型，具體涉及一種用于懸挑鋼管架的工字鋼。

背景技術(shù)：

1、建筑行業(yè)上發(fā)生腳手架倒塌事故日益突出。懸挑式腳手架作為工程中比較常用的腳手架，它是建筑中使用到的簡(jiǎn)易設(shè)施，分為每層一挑，多層懸挑兩種。此前沒(méi)有具體的行業(yè)規(guī)定，在工程工作中條件差、施工誤差大等，造成了懸挑式腳手架的做法不規(guī)范，工程質(zhì)量嚴(yán)重下降。

2、目前的工字鋼在用于懸挑架時(shí)，都是事先在樓板內(nèi)預(yù)埋u形圓鋼，然后將工字鋼的尾端插入u形圓鋼內(nèi)，接著插入木楔，該種形式只靠木楔來(lái)鎖緊工字鋼是完全不夠的，長(zhǎng)期使用時(shí)木楔易發(fā)生松動(dòng)，最終導(dǎo)致懸挑的工字鋼尾端易松動(dòng)，可能從u形圓鋼內(nèi)滑出，這樣懸挑鋼管架的安全性得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，能有效的避免懸挑的工字鋼在長(zhǎng)期使用過(guò)程中發(fā)生位移，確保懸挑鋼管架的安全性。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下方案：

3、一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，包括布置于混凝土樓板上的工字鋼，工字鋼一端挑出，挑出端為頭部，另一端為尾部，工字鋼由腹板和翼緣板構(gòu)成，腹板兩端均連接有翼緣板，所述尾部的兩翼緣板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝通孔，安裝通孔位于腹板的兩側(cè)，混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋有開(kāi)口朝上的u型螺栓，工字鋼尾部穿過(guò)u型螺栓，安裝通孔內(nèi)穿設(shè)有適配的連接桿，連接桿下部為螺紋桿，上部為光圓桿，連接桿與u型螺栓可拆卸連接，兩連接桿上端固定有位于工字鋼上方的壓板。

4、由于采用上述技術(shù)方案，在工字鋼的尾端的翼緣板上開(kāi)設(shè)有安裝通孔，安裝通孔位于腹板的兩側(cè)，在安裝狀通孔內(nèi)裝配有適配的連接桿，連接桿的上端連接有壓板，連接桿的下部為螺紋桿，工字鋼放置在混凝土樓板上指定位置，指定位置處具有預(yù)埋在樓板內(nèi)的u型螺栓，連接桿與u型螺栓可拆卸連接，通過(guò)壓板可以將在豎向?qū)⒐ぷ咒撐膊繅壕o，通過(guò)連接桿與u型螺栓連接后，連接桿是穿設(shè)在安裝通孔內(nèi)，這樣連接桿可以(工字鋼長(zhǎng)度方向)對(duì)工字鋼進(jìn)行橫向限位，這樣即使插入的木楔后期松動(dòng)后，工字鋼也不會(huì)發(fā)生位移，u型螺栓與連接桿構(gòu)成的鎖緊箍始終和工字鋼連接為一體，這樣可以有效確保懸挑架的安全性。

5、進(jìn)一步的，所述壓板為矩形狀，壓板的長(zhǎng)度與翼緣板的寬度相同，壓板的兩長(zhǎng)邊位于安裝通孔兩側(cè)。

6、進(jìn)一步的，所述壓板底面設(shè)有防滑凸起。

7、進(jìn)一步的，所述防滑凸起為凸棱或者凸點(diǎn)。

8、進(jìn)一步的，所述連接桿下部的螺紋桿上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母的外徑大于安裝通孔內(nèi)徑。

9、進(jìn)一步的，所述螺紋桿上套設(shè)有墊板，墊板位于鎖緊螺母與下方的翼緣板之間。

10、進(jìn)一步的，所述連接桿的下端與工字鋼的下翼緣板底面齊平。

11、進(jìn)一步的，所述連接桿光圓段上固定連接有橫桿，橫桿遠(yuǎn)離連接桿的一端固定有鎖緊套，鎖緊套內(nèi)具有與u型螺栓適配的裝配腔，u型螺栓上設(shè)有用于將鎖緊套與u型螺栓連接的固定螺母。

12、進(jìn)一步的，所述橫桿遠(yuǎn)離連接桿的一端位于翼緣板外側(cè)。

13、本實(shí)用新型具有的有益效果：

14、1、本實(shí)用新型中，在工字鋼的尾端的翼緣板上開(kāi)設(shè)有安裝通孔，安裝通孔位于腹板的兩側(cè)，在安裝狀通孔內(nèi)裝配有適配的連接桿，連接桿的上端連接有壓板，連接桿的下部為螺紋桿，工字鋼放置在混凝土樓板上指定位置，指定位置處具有預(yù)埋在樓板內(nèi)的u型螺栓，連接桿與u型螺栓可拆卸連接，通過(guò)壓板可以將在豎向?qū)⒐ぷ咒撐膊繅壕o，通過(guò)連接桿與u型螺栓連接后，連接桿是穿設(shè)在安裝通孔內(nèi)，這樣連接桿可以(工字鋼長(zhǎng)度方向)對(duì)工字鋼進(jìn)行橫向限位，這樣即使插入的木楔后期松動(dòng)后，工字鋼也不會(huì)發(fā)生位移，u型螺栓與連接桿構(gòu)成的鎖緊箍始終和工字鋼連接為一體，這樣可以有效確保懸挑架的安全性。

15、2、壓板采用矩形塊狀，壓板底面設(shè)有防滑凸起，可以提高壓板對(duì)工字鋼的壓緊力，不易滑動(dòng)。

16、3、在連接桿下部的螺紋桿上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母下方設(shè)有墊板，通過(guò)旋擰鎖緊螺母可以將墊板壓緊在工字鋼下方的翼緣板上，這樣可以對(duì)工字鋼下方的翼緣板進(jìn)一步的豎向壓緊，進(jìn)一步確保工字鋼的支撐穩(wěn)定性，以保證懸挑架的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，包括布置于混凝土樓板(7)上的工字鋼，工字鋼一端挑出，挑出端為頭部，另一端為尾部，工字鋼由腹板(3)和翼緣板(4)構(gòu)成，腹板(3)兩端均連接有翼緣板(4)，其特征在于，所述尾部的兩翼緣板(4)上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝通孔(2)，安裝通孔(2)位于腹板(3)的兩側(cè)，混凝土樓板(7)內(nèi)預(yù)埋有開(kāi)口朝上的u型螺栓(6)，工字鋼尾部穿過(guò)u型螺栓(6)，安裝通孔(2)內(nèi)穿設(shè)有適配的連接桿(5)，連接桿(5)下部為螺紋桿(502)，上部為光圓桿，連接桿(5)與u型螺栓(6)可拆卸連接，兩連接桿(5)上端固定有位于工字鋼上方的壓板(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述壓板(1)為矩形狀，壓板(1)的長(zhǎng)度與翼緣板(4)的寬度相同，壓板(1)的兩長(zhǎng)邊位于安裝通孔(2)兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述壓板(1)底面設(shè)有防滑凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述防滑凸起為凸棱或者凸點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述連接桿(5)下部的螺紋桿(502)上螺紋連接有鎖緊螺母(10)，鎖緊螺母(10)的外徑大于安裝通孔(2)內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述螺紋桿(502)上套設(shè)有墊板(8)，墊板(8)位于鎖緊螺母(10)與下方的翼緣板(4)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述連接桿(5)的下端與工字鋼的下翼緣板(4)底面齊平。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述連接桿(5)光圓段(501)上固定連接有橫桿(11)，橫桿(11)遠(yuǎn)離連接桿(5)的一端固定有鎖緊套(12)，鎖緊套(12)內(nèi)具有與u型螺栓(6)適配的裝配腔，u型螺栓(6)上設(shè)有用于將鎖緊套(12)與u型螺栓(6)連接的固定螺母(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，其特征在于，所述橫桿(11)遠(yuǎn)離連接桿(5)的一端位于翼緣板(4)外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于懸挑鋼管架的工字鋼，包括布置于混凝土樓板上的工字鋼，工字鋼一端挑出，挑出端為頭部，另一端為尾部，工字鋼由腹板和翼緣板構(gòu)成，腹板兩端均連接有翼緣板，所述尾部的兩翼緣板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝通孔，安裝通孔位于腹板的兩側(cè)，混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋有開(kāi)口朝上的U型螺栓，工字鋼尾部穿過(guò)U型螺栓，安裝通孔內(nèi)穿設(shè)有適配的連接桿，連接桿下部為螺紋桿，上部為光圓桿，連接桿與U型螺栓可拆卸連接，兩連接桿上端固定有位于工字鋼上方的壓板。本技術(shù)能有效的避免懸挑的工字鋼在長(zhǎng)期使用過(guò)程中發(fā)生位移，確保懸挑鋼管架的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：任軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川恒博智能軌道交通設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/10/21