本發(fā)明涉及工程施工領(lǐng)域，特別涉及一種智能混凝土布料機。

背景技術(shù)：

1、混凝土布料機是泵送混凝土的末端設(shè)備，其作用是將泵壓來的混凝土通過管道送到要澆筑構(gòu)件的模板內(nèi)。由兩部分回轉(zhuǎn)架組成的合成運動就能覆蓋所有布料半徑范圍的布料點，常規(guī)使用流程中一般通過吊機或軌道使整體的布料機運動，底側(cè)的懸臂管能夠根據(jù)需要展開，或按照實際半徑需求基于支撐架旋轉(zhuǎn)橫梁結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)布料機在多個角度的混凝土輸送。

2、然而現(xiàn)有的混凝土布料機通常輸送效率較低，在泵機向管道內(nèi)泵出時，通過的管道分別為上部分的固定式管道和下部分的可展開式管道，管道的行程較常，在運送的流程中由于速度較慢且是基于管內(nèi)壓力導(dǎo)致的輸送，因此會在管內(nèi)長時間與外部環(huán)境換熱，在缺乏攪拌的情況下管道內(nèi)容易構(gòu)成內(nèi)壁粘接，嚴重時會造成管道內(nèi)的堵塞現(xiàn)象，又會再次影響到管內(nèi)的輸送效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種智能混凝土布料機。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種智能混凝土布料機，包括布料機和泵機，布料機包括有橫梁、支撐架和二次回轉(zhuǎn)，其中支撐架內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿至橫梁上側(cè)的進料管，進料管的頂端設(shè)置有平衡管，平衡管從二次回轉(zhuǎn)處通過多個彎管呈度彎曲至橫梁下側(cè)，且二次回轉(zhuǎn)的底部為懸臂管設(shè)置，所述平衡管和橫梁之間設(shè)置有支撐，在平衡管表面設(shè)置有加速管，加速管的左右兩端設(shè)置有連接端頭，內(nèi)側(cè)設(shè)置有腔道，腔道為拉瓦爾管形狀的雙曲線設(shè)置，腔道的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，橡膠層的外表面設(shè)置有包覆層，包覆層的上下表面設(shè)置有彈簧凸板，左右兩側(cè)設(shè)置有固定弧板，所述包覆層的兩端均與加速管的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧凸板的表面設(shè)置有支撐端，支撐端連接至加速管內(nèi)壁，所述包覆層位于最小直徑處的彈簧凸板表面設(shè)置有固定桿，固定桿貫穿至加速管表面，并且固定桿和安裝盤相連接，所述安裝盤和加速管之間設(shè)置有加熱模塊，加熱模塊用于給固定桿加熱，所述加速管的個數(shù)不少于兩個。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述包覆層截面為圓形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述固定弧板和加速管內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層，所述加熱模塊和加速管為固定連接，且加熱模塊延伸至固定桿內(nèi)部，固定桿的內(nèi)部設(shè)置有電阻式加熱模塊，所述彈簧凸板為鋼板彈簧材料設(shè)置。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝盤底端中心處設(shè)置有壓力傳感器，固定桿的底端設(shè)置有溫度傳感器，所述布料機還包含有主控單元，主控單元包含有時鐘芯片和mcu微控芯片，所述主控單元分別與溫度傳感器、壓力傳感器、泵機和加熱模塊為電性連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠層的內(nèi)壁設(shè)置有滑道，滑道的凸起部分為圓狀凸起設(shè)置，且滑道是由橡膠材料制作而成。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐端的頂端設(shè)置有直桿，直桿的底端設(shè)置有安裝構(gòu)件，直桿和安裝構(gòu)件通過固定螺栓相連接，其中安裝構(gòu)件和彈簧凸板之間為嵌入式扣接設(shè)置，所述安裝構(gòu)件的底端和彈簧板相接觸。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐端在彈簧凸板表面為左右對稱設(shè)置，在上下端的彈簧凸板上均安裝有支撐端，所述支撐端的個數(shù)不少于四對，所述滑道呈螺旋傾斜狀設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

10、1：本發(fā)明通過設(shè)置多個加速管結(jié)構(gòu)，在管內(nèi)壓力較大情況下，能夠?qū)⑵胶夤軆?nèi)側(cè)的混凝土加速排出，使位于管道中側(cè)的混凝土在中部加速時，會對前端的混凝土構(gòu)成負壓抽取，對后端的混凝土形成擠出效果，以此增加整體的排出效率。

11、2：本發(fā)明還進一步在加速管的基礎(chǔ)上設(shè)置有智能檢測模塊效果的加熱模塊，以及配合使用的固定桿和安裝盤，通過對加速管處的管道受壓以及管道溫度的檢測，能夠?qū)崟r對整體的管道的運行狀態(tài)獲取信息，可通過外部的主控單元對加熱模塊以及用于輸送的泵機形成功率上的調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種智能混凝土布料機，包括布料機(1)和泵機，布料機(1)包括有橫梁(101)、支撐架(102)和二次回轉(zhuǎn)(103)，其中支撐架(102)內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿至橫梁(101)上側(cè)的進料管(104)，進料管(104)的頂端設(shè)置有平衡管(105)，平衡管(105)從二次回轉(zhuǎn)(103)處通過多個彎管呈180度彎曲至橫梁(101)下側(cè)，且二次回轉(zhuǎn)(103)的底部為懸臂管(106)設(shè)置，其特征在于，所述平衡管(105)和橫梁(101)之間設(shè)置有支撐，在平衡管(105)表面設(shè)置有加速管(2)，加速管(2)的左右兩端設(shè)置有連接端頭(201)，內(nèi)側(cè)設(shè)置有腔道(202)，腔道(202)為拉瓦爾管形狀的雙曲線設(shè)置，腔道(202)的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層(203)，橡膠層(203)的外表面設(shè)置有包覆層(204)，包覆層(204)的上下表面設(shè)置有彈簧凸板(205)，左右兩側(cè)設(shè)置有固定弧板(206)，所述包覆層(204)的兩端均與加速管(2)的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧凸板(205)的表面設(shè)置有支撐端(3)，支撐端(3)連接至加速管(2)內(nèi)壁，所述包覆層(204)位于最小直徑處的彈簧凸板(205)表面設(shè)置有固定桿(4)，固定桿(4)貫穿至加速管(2)表面，并且固定桿(4)和安裝盤(401)相連接，所述安裝盤(401)和加速管(2)之間設(shè)置有加熱模塊(402)，加熱模塊(402)用于給固定桿(4)加熱，所述加速管(2)的個數(shù)不少于兩個。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能混凝土布料機，其特征在于，所述包覆層(204)截面為圓形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述固定弧板(206)和加速管(2)內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層(5)，所述加熱模塊(402)和加速管(2)為固定連接，且加熱模塊(402)延伸至固定桿(4)內(nèi)部，固定桿(4)的內(nèi)部設(shè)置有電阻式加熱模塊(402)，所述彈簧凸板(205)為鋼板彈簧材料設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能混凝土布料機，其特征在于，所述安裝盤(401)底端中心處設(shè)置有壓力傳感器(403)，固定桿(4)的底端設(shè)置有溫度傳感器(404)，所述布料機(1)還包含有主控單元，主控單元包含有時鐘芯片和mcu微控芯片，所述主控單元分別與溫度傳感器(404)、壓力傳感器(403)、泵機和加熱模塊(402)為電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種智能混凝土布料機，其特征在于，所述橡膠層(203)的內(nèi)壁設(shè)置有滑道(6)，滑道(6)的凸起部分為圓狀凸起設(shè)置，且滑道(6)是由橡膠材料制作而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能混凝土布料機，其特征在于，所述支撐端(3)的頂端設(shè)置有直桿(301)，直桿(301)的底端設(shè)置有安裝構(gòu)件(302)，直桿(301)和安裝構(gòu)件(302)通過固定螺栓(303)相連接，其中安裝構(gòu)件(302)和彈簧凸板(205)之間為嵌入式扣接設(shè)置，所述安裝構(gòu)件(302)的底端和彈簧板相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能混凝土布料機，其特征在于，所述支撐端(3)在彈簧凸板(205)表面為左右對稱設(shè)置，在上下端的彈簧凸板(205)上均安裝有支撐端(3)，所述支撐端(3)的個數(shù)不少于四對，所述滑道(6)呈螺旋傾斜狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工程施工領(lǐng)域，特別涉及一種智能混凝土布料機，包括布料機和泵機，布料機包括有橫梁、支撐架和二次回轉(zhuǎn)，在平衡管表面設(shè)置有加速管，加速管的左右兩端設(shè)置有連接端頭，內(nèi)側(cè)設(shè)置有腔道，腔道的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，橡膠層的外表面設(shè)置有包覆層，包覆層的上下表面設(shè)置有彈簧凸板，左右兩側(cè)設(shè)置有固定弧板，所述包覆層的兩端均與加速管的內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置多個加速管結(jié)構(gòu)，在管內(nèi)壓力較大情況下，能夠?qū)⑵胶夤軆?nèi)側(cè)的混凝土加速排出，使位于管道中側(cè)的混凝土在中部加速時，會對前端的混凝土構(gòu)成負壓抽取，對后端的混凝土形成擠出效果，以此增加整體的排出效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬國偉,黃軼淼
受保護的技術(shù)使用者：河北工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29