本發(fā)明涉及土木工程鋼結(jié)構(gòu)，具體為一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪。

背景技術(shù)：

1、目前，工業(yè)煙囪主要用于電力廠、化工廠和焦化廠等地方，為了減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響、提高排煙效率以及避免倒吸和積灰，通常我們會(huì)將工業(yè)煙囪修建得較高。此外，常見(jiàn)的煙囪以砌體結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)為主，這些煙囪的修建的工藝工序多、施工工期長(zhǎng)、人工量大、施工安全難以保障且適用范圍比較局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，以實(shí)現(xiàn)可重復(fù)使用、重量輕、綠色環(huán)保、施工速度快、造價(jià)低等目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪包括承臺(tái)、埋置格構(gòu)柱和若干個(gè)筒體，所述的筒體由格構(gòu)柱、環(huán)形槽鋼、工字鋼支撐柱、內(nèi)筒鋼板和外筒鋼板裝配而成，所述工字鋼支撐柱通過(guò)螺栓連接在一字型耳板上，連接后將工字鋼支撐柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固，所述的一字型耳板通過(guò)焊接連接在環(huán)形槽鋼上，所述格構(gòu)柱通過(guò)螺栓連接在l型耳板上，連接后將格構(gòu)柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固，所述的l型耳板通過(guò)焊接加固在環(huán)形槽鋼上，內(nèi)筒鋼板和外筒鋼板分別焊接在每個(gè)筒體的環(huán)形槽鋼內(nèi)外邊緣上，每個(gè)筒體之間將上下層格構(gòu)柱對(duì)齊并用螺栓將其連接在一起，所述的承臺(tái)預(yù)留孔洞將埋置格構(gòu)柱進(jìn)行預(yù)埋且與環(huán)形槽鋼上的格構(gòu)柱相互對(duì)應(yīng)。

3、進(jìn)一步的，所述的埋置格構(gòu)柱按照?qǐng)A周方向每60°預(yù)埋在承臺(tái)預(yù)留的孔洞內(nèi)，埋置格構(gòu)柱上部通過(guò)螺栓與承臺(tái)的圈梁和格構(gòu)柱連接，下部通過(guò)承臺(tái)內(nèi)預(yù)留螺栓固定在承臺(tái)上。

4、進(jìn)一步的，所述格構(gòu)柱存在坡度，格構(gòu)柱的坡度與煙囪的坡度保持一致，每層筒體布置六根格構(gòu)柱，布置的方法為以環(huán)形槽鋼圓心為中心，在環(huán)形槽鋼上每隔60度設(shè)置一根。

5、進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽鋼位于筒體頂部的位置翼緣朝下布置，位于筒體底部的位置翼緣朝上布置，筒體底部的環(huán)形槽鋼的外徑與其對(duì)應(yīng)的下層筒體頂部的環(huán)形槽鋼外徑相同，環(huán)形槽鋼位于格構(gòu)柱的位置預(yù)留相應(yīng)的螺栓孔位來(lái)連接上下層格構(gòu)柱。

6、進(jìn)一步的，所述的一字型耳板和l型耳板的一側(cè)開(kāi)孔與格構(gòu)柱和工字鋼支撐柱進(jìn)行連接，沒(méi)開(kāi)孔的一側(cè)焊接在環(huán)形槽鋼上。

7、進(jìn)一步的，所述工字鋼支撐柱采用蜂窩式設(shè)計(jì)，并在工字鋼的翼緣上開(kāi)孔與筒體的頂部與底部的環(huán)形槽鋼上的一字型耳板連接件通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，連接后將工字鋼支撐柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明的積極效果如下：

9、一、抗震性能增強(qiáng)：本發(fā)明提供一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，該結(jié)構(gòu)體系相較于砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)具有更好的延性和強(qiáng)度，在地震作用下能保持較好的整體性，震后更容易得到修復(fù)；

10、二、施工速度快，裝配化程度高：本發(fā)明提供一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，該結(jié)構(gòu)體系通過(guò)焊接和螺栓連接實(shí)現(xiàn)格構(gòu)柱、環(huán)形槽鋼、工字鋼支撐柱和內(nèi)外筒鋼板的快速裝配，更加節(jié)能環(huán)保；

11、三、適用范圍廣：本發(fā)明提供一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，適用于不同場(chǎng)所下煙囪的施工，其快速安裝、靈活性和可定制性均能夠滿足不同工業(yè)項(xiàng)目的需求。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪包括承臺(tái)、埋置格構(gòu)柱和若干個(gè)筒體，所述的筒體由格構(gòu)柱、環(huán)形槽鋼、工字鋼支撐柱、內(nèi)筒鋼板和外筒鋼板裝配而成，所述工字鋼支撐柱通過(guò)螺栓連接在一字型耳板上，連接后將工字鋼支撐柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固，所述的一字型耳板通過(guò)焊接連接在環(huán)形槽鋼上，所述格構(gòu)柱通過(guò)螺栓連接在l型耳板上，連接后將格構(gòu)柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固，所述的l型耳板通過(guò)焊接加固在環(huán)形槽鋼上，內(nèi)筒鋼板和外筒鋼板分別焊接在每個(gè)筒體的環(huán)形槽鋼內(nèi)外邊緣上，每個(gè)筒體之間將上下層格構(gòu)柱對(duì)齊并用螺栓將其連接在一起，所述的承臺(tái)預(yù)留孔洞將埋置格構(gòu)柱進(jìn)行預(yù)埋且與環(huán)形槽鋼上的格構(gòu)柱相互對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，所述的埋置格構(gòu)柱按照?qǐng)A周方向每60°預(yù)埋在承臺(tái)預(yù)留的孔洞內(nèi)，埋置格構(gòu)柱上部通過(guò)螺栓與承臺(tái)的圈梁和格構(gòu)柱連接，下部通過(guò)承臺(tái)內(nèi)預(yù)留的螺栓固定在承臺(tái)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，所述格構(gòu)柱存在坡度，格構(gòu)柱的坡度與煙囪的坡度保持一致，每層筒體布置六根格構(gòu)柱，布置的方法為以環(huán)形槽鋼圓心為中心，在環(huán)形槽鋼上每隔60度設(shè)置一根。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，所述環(huán)形槽鋼位于筒體頂部的位置翼緣朝下布置，位于筒體底部的位置翼緣朝上布置，筒體底部的環(huán)形槽鋼的外徑與其對(duì)應(yīng)的下層筒體頂部的環(huán)形槽鋼外徑相同，環(huán)形槽鋼位于格構(gòu)柱的位置預(yù)留相應(yīng)的螺栓孔位來(lái)連接上下層格構(gòu)柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，所述的一字型耳板和l型耳板的一側(cè)開(kāi)孔與格構(gòu)柱和工字鋼支撐柱進(jìn)行連接，沒(méi)開(kāi)孔的一側(cè)焊接在環(huán)形槽鋼上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，其特征在于，所述工字鋼支撐柱采用蜂窩式設(shè)計(jì)，并在工字鋼的翼緣上開(kāi)孔與筒體的頂部與底部的環(huán)形槽鋼上的一字型耳板連接件通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，連接后將工字鋼支撐柱與環(huán)形槽鋼通過(guò)焊接加固。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪，裝配式鋼結(jié)構(gòu)煙囪包括承臺(tái)、埋置格構(gòu)柱和若干個(gè)筒體，所述的筒體由格構(gòu)柱、環(huán)形槽鋼、工字鋼支撐柱、內(nèi)筒鋼板和外筒鋼板裝配而成，該結(jié)構(gòu)體系相較于砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)具有更好的延性和強(qiáng)度，在地震作用下能保持較好的整體性，震后更容易得到修復(fù)；施工速度快，裝配化程度高，該結(jié)構(gòu)體系通過(guò)焊接和螺栓連接實(shí)現(xiàn)格構(gòu)柱、環(huán)形槽鋼、工字鋼支撐柱和內(nèi)外筒鋼板的快速裝配，更加節(jié)能環(huán)保；適用于不同場(chǎng)所下煙囪的施工，其快速安裝、靈活性和可定制性均能夠滿足不同工業(yè)項(xiàng)目的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：竇立軍,王宇昊,劉思汗,劉禹希,王伯涵,程永雙,彭思凡,趙雷,竇雨田,周徹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21