本發(fā)明涉及建筑施工,尤其涉及一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板。
背景技術(shù):
1、建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的,是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。
2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支撐面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
3、現(xiàn)有的模板在施工過(guò)程中仍然具有一定的缺陷:
4、1)組合式鋼模板重量較大,易發(fā)生銹蝕,不易進(jìn)行拼裝和施工,且不易脫模,需要涂刷脫模劑;
5、2)鋁模板的模塊化預(yù)裝對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行預(yù)拼裝驗(yàn)收,需要人工挨個(gè)對(duì)各個(gè)模塊的組成進(jìn)行核對(duì)和標(biāo)記,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且成本也較高;模塊化預(yù)裝雖然加快了施工速度,但預(yù)拼裝和核對(duì)的繁瑣過(guò)程卻是一個(gè)潛在的缺點(diǎn)。其次,鋁模板的運(yùn)輸難度較大;在常規(guī)工地中,如果樓層較高,模塊數(shù)量將成倍增加;
6、3)塑料模板,抗風(fēng)壓能力較弱,與鋼模板相比,塑料模板在抗風(fēng)壓能力方面相對(duì)較弱;尺寸穩(wěn)定性差:和其他模板混拼接使用時(shí),厚度會(huì)有差異;且在澆筑大體積混凝土?xí)r容易發(fā)生脹模的風(fēng)險(xiǎn);
7、4)木質(zhì)模板在支設(shè)過(guò)程中耗時(shí)較長(zhǎng),且周轉(zhuǎn)性較差,不利于縮短工期和削減成本。
8、同時(shí),組合鋼模板、鋁模板、塑料模板和木質(zhì)模板在拼裝過(guò)程中均需要安裝大量的外部支撐,拆卸和安裝均費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且占用面積較大,不利于其他工序同時(shí)順利進(jìn)行。
9、如何開(kāi)發(fā)一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,輕量化便于進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝,拼裝過(guò)程中零部件較少,便于縮短施工工期,同時(shí)能夠在澆筑大體積混凝土?xí)r具有良好的支撐力,避免脹模,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,解決背景技術(shù)中所列的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,包括邊角架和拼接板,所述邊角架與所述拼接板上均開(kāi)設(shè)有通孔,所述邊角架通過(guò)導(dǎo)軌穿過(guò)所述通孔與所述拼接板密封連接。
4、優(yōu)選的,所述邊角架呈l型。
5、優(yōu)選的,所述邊角架包括邊角架本體,所述邊角架本體的上端安裝有l(wèi)型榫頭,所述邊角架本體的下端開(kāi)設(shè)有l(wèi)型榫槽,所述l型榫頭與所述l型榫槽上下相互配合;
6、所述邊角架本體的一個(gè)側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第一側(cè)榫槽,所述邊角架本體的另一個(gè)側(cè)邊安裝有第一側(cè)榫頭,所述第一側(cè)榫槽與所述第一側(cè)榫頭相互配合。
7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的兩端開(kāi)設(shè)有螺紋孔。
8、優(yōu)選的,所述邊角架的兩個(gè)外側(cè)面的上下兩端分別安裝有連接耳。
9、優(yōu)選的,所述拼接板包括拼接板本體,所述拼接板本體的頂部安裝有頂部榫頭,所述拼接板本體的底部安裝有底部榫槽,相鄰兩塊所述拼接板本體上的所述頂部榫頭與所述底部榫槽相互配合;
10、所述拼接板本體的一個(gè)側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第二側(cè)榫槽,所述拼接板本體的另一側(cè)邊安裝有第二側(cè)榫頭,相鄰兩塊所述拼接板本體上的所述第二側(cè)榫槽與所述第二側(cè)榫頭相互配合。
11、優(yōu)選的,所述拼接板本體的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有細(xì)孔,兩個(gè)所述拼接板本體的細(xì)孔中安裝有導(dǎo)熱絲。
12、優(yōu)選的,所述邊角架與所述拼接板采用金屬材質(zhì)或塑料材質(zhì)一體成型。
13、優(yōu)選的,所述邊角架與所述拼接板均采用框架結(jié)構(gòu),所述框架的外周面上包覆碳纖維材料。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
15、本發(fā)明一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,通過(guò)邊角架與拼接板按照各自的榫頭和榫槽相互配合進(jìn)行預(yù)拼裝后,用導(dǎo)軌貫穿邊角架與拼接板,并在導(dǎo)軌的兩端安裝螺母進(jìn)行緊固,通過(guò)導(dǎo)軌與螺母將榫卯結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的方式,不但能夠有效的限制榫卯結(jié)構(gòu)變形,使拼接板起到了良好的支撐作用,還能夠承受較大的載荷,極大地提高了邊角架與拼接板的連接剛性,防止在澆筑混凝土澆筑、振搗過(guò)程中發(fā)生脹模的現(xiàn)象,同時(shí)采用導(dǎo)軌與螺母進(jìn)行固定榫卯結(jié)構(gòu)方式能夠有效的防止?jié)仓炷吝^(guò)程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象,進(jìn)一步的,在安裝過(guò)程中涉及的零部件少,便于快速的完成安裝,有利于加快施工進(jìn)度,減少人工使用成本;
16、塑料材質(zhì)的模板,不需要涂抹脫模劑,減少了人工成本和材料成本;
17、通過(guò)加裝導(dǎo)熱絲能夠?qū)⒋篌w積混凝土內(nèi)部的熱量向外傳遞,防止混凝土受溫度的變化或收縮產(chǎn)生有害裂縫,同時(shí)便于施工人員在導(dǎo)熱絲處安裝溫度計(jì),對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)的灑水量提供數(shù)據(jù)支持。
1.一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:包括邊角架(1)和拼接板(4),所述邊角架(1)與所述拼接板(4)上均開(kāi)設(shè)有通孔,所述邊角架(1)通過(guò)導(dǎo)軌(2)穿過(guò)所述通孔與所述拼接板(4)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述邊角架(1)呈l型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述邊角架(1)包括邊角架本體(105),所述邊角架本體(105)的上端安裝有l(wèi)型榫頭(101),所述邊角架本體(105)的下端開(kāi)設(shè)有l(wèi)型榫槽(102),所述l型榫頭(101)與所述l型榫槽(102)上下相互配合;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)的兩端開(kāi)設(shè)有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述邊角架(1)的兩個(gè)外側(cè)面的上下兩端分別安裝有連接耳(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述拼接板(4)包括拼接板本體(403),所述拼接板本體(403)的頂部安裝有頂部榫頭(401),所述拼接板本體(403)的底部安裝有底部榫槽(405),相鄰兩塊所述拼接板本體(403)上的所述頂部榫頭(401)與所述底部榫槽(405)相互配合;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述拼接板本體(403)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有細(xì)孔,兩個(gè)所述拼接板本體(403)的細(xì)孔中安裝有導(dǎo)熱絲(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述邊角架(1)與所述拼接板(4)采用金屬材質(zhì)或塑料材質(zhì)一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑用裝配式可周轉(zhuǎn)組合模板,其特征在于:所述邊角架(1)與所述拼接板(4)均采用框架結(jié)構(gòu),所述框架的外周面上包覆碳纖維材料。