本發(fā)明涉及建筑工程鋼筋施工,具體為一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu)及方法。
背景技術(shù):
1、預(yù)制裝配式住宅轉(zhuǎn)換層鋼筋成“梅花形”布置,相鄰鋼筋間距在300mm左右,通過對(duì)預(yù)制墻體整個(gè)施工流程進(jìn)行詳細(xì)的分析,發(fā)現(xiàn)預(yù)制墻體的安裝和調(diào)整難度很大。主要原因在于與灌漿套筒相接的伸出筋定位精確度不夠,在現(xiàn)澆層澆筑之后出現(xiàn)的位移偏差大,未能滿足經(jīng)度的要求,而在預(yù)制墻體安裝之前,轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆預(yù)留伸出筋的定位調(diào)整難度非常大。
2、傳統(tǒng)的出筋定位系統(tǒng)主要為平面式鋼筋定位系統(tǒng),但是該系統(tǒng)對(duì)出筋的定位精度不夠,僅能對(duì)預(yù)留筋的底部進(jìn)行定位,沒有對(duì)伸出筋自由端部分進(jìn)行定位,導(dǎo)致伸出筋定位偏差過大。后期鋼筋調(diào)整嚴(yán)重影響了預(yù)制墻體安裝的施工效率以及整體施工工期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu)及方法,能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的定位,確保轉(zhuǎn)換層定位鋼筋平面位置、立面位置準(zhǔn)確度,并能夠適用于不同間距的鋼筋定位,有效確保施工質(zhì)量、提高施工效率并降低經(jīng)濟(jì)損失,以解決裝配整體式轉(zhuǎn)換層剪力墻定位鋼筋定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失乃至質(zhì)量的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),包括定位鋼筋、可伸縮式斜支撐和兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼;其中一個(gè)定位角鋼的水平方向上焊接有扁鋼,另一個(gè)定位角鋼的水平方向上焊接有橫向伸縮槽鋼,兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼之間通過扁鋼和橫向伸縮槽鋼上的螺栓連成整體;所述定位角鋼上還開設(shè)有條形孔,定位角鋼的水平方向上通過條形孔套接在定位鋼筋上,定位鋼筋的端部套接有金屬線管,金屬線管的另一端貫穿l形型鋼并套接有塑料帽;所述l形型鋼與定位角鋼之間通過螺栓固定,螺栓連接在定位角鋼豎直方向上的條形孔內(nèi);所述可伸縮式斜支撐的上端通過槽鋼內(nèi)穿過的螺栓與定位角鋼連接,可伸縮式斜支撐的下端放置在預(yù)制疊合板的上部。
4、進(jìn)一步地,所述扁鋼和橫向伸縮槽鋼上預(yù)留有用于螺栓穿過的孔洞,兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼之間通過預(yù)留的孔洞進(jìn)行橫向?qū)挾鹊恼{(diào)整。
5、進(jìn)一步地,所述定位角鋼的高度=預(yù)制疊合板的厚度h+現(xiàn)澆混凝土的厚度h,在可伸縮式斜支撐的底部加設(shè)同現(xiàn)澆混凝土板厚的墊塊。
6、進(jìn)一步地,所述定位鋼筋之間的間距可通過在定位角鋼上預(yù)留的條形孔內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
7、進(jìn)一步地,所述l形型鋼在定位角鋼上的位置可通過螺栓在條形孔內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
8、進(jìn)一步地,所述金屬線管的直徑比定位鋼筋的直徑大mm,金屬線管底部標(biāo)高同混凝土澆筑完成面標(biāo)高。
9、本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案:一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工方法,基于一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),包括以下步驟:
10、s1:根據(jù)圖紙要求,將豎向墻板的鋼筋綁扎完成,預(yù)制疊合板吊裝完成,按圖紙要求布設(shè)定位鋼筋;
11、s2:根據(jù)墻體厚度調(diào)整橫向伸縮槽鋼與扁鋼的相對(duì)位置,將橫向伸縮槽鋼與扁鋼通過螺栓進(jìn)行固定;
12、s3:利用現(xiàn)場(chǎng)定位角鋼上預(yù)留的條形孔初步確定定位鋼筋的位置,同時(shí)通過條形孔調(diào)節(jié)定位鋼筋距墻邊緣不同的間距;
13、s4:在定位角鋼側(cè)面安裝l形型鋼進(jìn)行定位鋼筋具體位置的定位,l形型鋼通過預(yù)留的條形孔進(jìn)行移動(dòng)并通過螺栓進(jìn)行固定;
14、s5:將金屬線管穿過l形型鋼安裝在定位鋼筋上,金屬線管底端標(biāo)高在現(xiàn)澆混凝土面上,在混凝土澆筑前在金屬線管頂部安裝塑料帽;
15、s6:通過螺栓將可伸縮式斜支撐與定位角鋼進(jìn)行連接,可伸縮式斜支撐底部支撐在疊合板部位進(jìn)行固定;
16、s7:混凝土澆筑時(shí),振動(dòng)棒對(duì)兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼中間部位進(jìn)行振搗,待混凝土澆筑完成后在板面放雙邊雙控線進(jìn)行定位鋼筋復(fù)核工作即可。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
18、本發(fā)明的裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu)及方法,采用建筑施工過程中常見材料完成,操作簡(jiǎn)單、施工方便、實(shí)用性強(qiáng)、可重復(fù)多次利用,且鋼筋定位準(zhǔn)確,減少后期鋼筋偏位帶來經(jīng)濟(jì)、工期損失,有效的解決了轉(zhuǎn)換層施工定位偏差大的問題,降低后期維修整改費(fèi)用并節(jié)約施工工期。
1.一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于,包括定位鋼筋(3)、可伸縮式斜支撐(6)和兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼(8);其中一個(gè)定位角鋼(8)的水平方向上焊接有扁鋼(1),另一個(gè)定位角鋼(8)的水平方向上焊接有橫向伸縮槽鋼(10),兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼(8)之間通過扁鋼(1)和橫向伸縮槽鋼(10)上的螺栓(7)連成整體;所述定位角鋼(8)上還開設(shè)有條形孔(5),定位角鋼(8)的水平方向上通過條形孔(5)套接在定位鋼筋(3)上,定位鋼筋(3)的端部套接有金屬線管(2),金屬線管(2)的另一端貫穿l形型鋼(9)并套接有塑料帽(4);所述l形型鋼(9)與定位角鋼(8)之間通過螺栓(7)固定,螺栓(7)連接在定位角鋼(8)豎直方向上的條形孔(5)內(nèi);所述可伸縮式斜支撐(6)的上端通過槽鋼內(nèi)穿過的螺栓(7)與定位角鋼(8)連接,可伸縮式斜支撐(6)的下端放置在預(yù)制疊合板的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述扁鋼(1)和橫向伸縮槽鋼(10)上預(yù)留有用于螺栓(7)穿過的孔洞,兩個(gè)相向設(shè)置的定位角鋼(8)之間通過預(yù)留的孔洞進(jìn)行橫向?qū)挾鹊恼{(diào)整。
3.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位角鋼(8)的高度=預(yù)制疊合板的厚度h+現(xiàn)澆混凝土的厚度h,在可伸縮式斜支撐(6)的底部加設(shè)同現(xiàn)澆混凝土板厚的墊塊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位鋼筋(3)之間的間距可通過在定位角鋼(8)上預(yù)留的條形孔(5)內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
5.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述l形型鋼(9)在定位角鋼(8)上的位置可通過螺栓(7)在條形孔(5)內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
6.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述金屬線管(2)的直徑比定位鋼筋(3)的直徑大2mm,金屬線管(2)底部標(biāo)高同混凝土澆筑完成面標(biāo)高。
7.一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工方法,基于權(quán)利要求1所述的一種裝配式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋定位施工結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),其特征在于,包括以下步驟: