本發(fā)明屬于建筑施工,具體涉及一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法。
背景技術(shù):
1、如圖8所示,多座超高層塔樓建筑、以及多塔中高處空中連廊組成的超高層多塔連體建筑。該建筑具有如下特點(diǎn):塔樓平面上非對(duì)稱布置且各塔樓平面尺寸及高度均不一致;在中高部通過(guò)空中連廊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三座塔樓相互連接,且連接方式為剛性連接。區(qū)別于其他雙塔連體或非剛性連體結(jié)構(gòu),該連體結(jié)構(gòu)具有超高、非對(duì)稱、剛性連接等特點(diǎn),因此,施工的難度相對(duì)較大。
2、將空中連廊連接于各個(gè)塔樓之間形成的安裝區(qū)域內(nèi)時(shí),需要對(duì)空中連廊的位置精度進(jìn)行精確的控制,才能保證空中連廊的施工效果,而現(xiàn)有技術(shù)中,通常是通過(guò)整體提升吊裝的方式,對(duì)空中連廊的位置精度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,此種方式容易在外界因素(風(fēng))的作用下產(chǎn)生晃動(dòng),導(dǎo)致空中連廊的位置精度難以控制,進(jìn)而對(duì)施工效果造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)吊裝的方式對(duì)空中連廊的位置精度進(jìn)行調(diào)整,導(dǎo)致空中連廊的位置精度難以準(zhǔn)確控制的問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)的施工裝置及水平位形控制方法,包括如下施工步驟:
4、s1、計(jì)算各塔樓水平或側(cè)向變形:根據(jù)設(shè)計(jì)資料,建立各個(gè)塔樓的精細(xì)化施工分析模型,分別計(jì)算風(fēng)載、溫度等共同作用各塔樓側(cè)向變形規(guī)律,得到各塔樓在空中連廊連接區(qū)域控制點(diǎn)的水平變形值;
5、s2、實(shí)測(cè)塔樓在空中連廊連接區(qū)域控制點(diǎn)水平變位:通過(guò)gps或其他措施,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各控制點(diǎn)水平變位情況,掌握各控制點(diǎn)圍成區(qū)域變化規(guī)律,并與設(shè)計(jì)相比,得到水平變位差值;
6、s3、分析水平變位差值影響:利用有限元分析手段,建立空中連廊及塔樓模型,分析水平變位差對(duì)其受力影響;
7、s4、精確調(diào)整塔樓間相對(duì)水平位形:在塔樓和空中連廊的相連處設(shè)置施工裝置,通過(guò)對(duì)比測(cè)量水平變位與設(shè)計(jì)值,使用施工裝置對(duì)空中連廊的水平位形進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到位后,將空中連廊與塔樓連接。
8、進(jìn)一步,在步驟s3中,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大小于5%,屬于正常施工范圍,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大值在5%-10%之間,對(duì)空中連廊采取局部加固措施,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大值大于10%,通過(guò)施工裝置對(duì)空中連廊的水平位形進(jìn)行精確調(diào)控。
9、在步驟s4中涉及的施工裝置,包括固定板,所述固定板的上部設(shè)有上層安裝板和下層安裝板,所述上層安裝板和下層安裝板平行設(shè)置,所述上層安裝板上設(shè)有矩形分布的通孔,所述通孔內(nèi)均設(shè)有頂桿,所述頂桿滑動(dòng)設(shè)置于通孔內(nèi),所述下層安裝板上對(duì)稱設(shè)有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)有與頂桿數(shù)量相同的楔形塊,相鄰楔形塊之間設(shè)有連接塊,所述連接塊將若干楔形塊首尾連接,所述下層安裝板的端部上設(shè)有頂推液壓桿,所述頂推液壓桿的殼體固定于下層安裝板的端部上,所述頂推液壓桿的輸出端上設(shè)有推板,所述推板固定于頂推液壓桿的輸出端上,所述推板的分別固定于靠近頂推液壓桿設(shè)置的兩個(gè)楔形塊的端部上,所述頂桿的一端與楔形塊的斜面接觸,所述頂桿的另一端上設(shè)有承載板,所述承載板的地面固定于若干頂桿的上端面上,所述固定板的兩側(cè)面上均設(shè)有若干固定塊,所述固定塊用以固定于塔體結(jié)構(gòu)上。
10、進(jìn)一步,所述滑軌正上方的若干通孔相互連通形成滑槽,所述上層安裝板的下方設(shè)有限位板,若干所述頂桿滑動(dòng)連接與限位板上,所述限位板的中部和上層安裝板的中部均設(shè)有限位孔,所述下層安裝板的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有矩形槽,所述限位孔中設(shè)有限位桿,所述限位桿的一端位于限位孔內(nèi),所述限位孔的另一端穿過(guò)矩形槽位于下層安裝板的下方,所述矩形槽上表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑板,所述滑板的一端固定于推板上,所述滑板上均設(shè)有若干第一限位槽,所述矩形槽下表面的兩側(cè)上設(shè)有若干第二限位槽,所述矩形槽上方的限位桿上設(shè)有與第一限位槽匹配的第一卡塊,所述矩形槽下方的限位桿上設(shè)有與第二限位槽匹配的第二卡塊,所述第一卡塊和第二卡塊均固定于限位桿上。
11、進(jìn)一步,所述第二限位槽的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑桿,所述滑桿上滑動(dòng)均設(shè)有滑塊,兩個(gè)滑塊之間設(shè)有連接板,所述連接板的中部設(shè)有通孔,所述限位桿滑動(dòng)連接于連接板的通孔內(nèi),所述限位桿下部設(shè)有螺紋部,所述螺紋部的外側(cè)套接設(shè)有抵緊彈簧,所述抵緊彈簧的一端固定于連接板上,所述抵緊彈簧的另一端設(shè)有擋環(huán),所述擋環(huán)滑動(dòng)連接與限位桿上,所述擋環(huán)的下方設(shè)有螺母,所述螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擋環(huán)上,所述螺母螺紋連接與限位桿上。
12、進(jìn)一步,所述頂桿上均設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧套接設(shè)置于頂桿上,且所述緩沖彈簧位于承載板和上層安裝板之間。
13、進(jìn)一步,所述頂桿于楔形塊接觸的一端上設(shè)有滾輪,所述滾輪的直徑方向與滑軌的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。
14、進(jìn)一步,所述固定板的兩側(cè)面上設(shè)有若干加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的一端固定于固定板上,所述加強(qiáng)筋的另一端固定于下層安裝板的兩側(cè)面上。
15、本發(fā)明的有益效果在于:
16、(1)水平位形控制方法可以精確的控制三塔的相對(duì)水平位置,即確定安裝區(qū)域的位置,避免過(guò)大的施工偏差造成連體及塔樓產(chǎn)生過(guò)大的附件內(nèi)應(yīng)力等不利后果,進(jìn)一步的提升空中連廊的安裝效果;
17、(2)本技術(shù)方案中的施工裝置通過(guò)控制頂推液壓桿的工作,使其帶動(dòng)楔形塊移動(dòng),楔形塊在移動(dòng)的過(guò)程中,其斜面將會(huì)作用于頂桿的端部上,進(jìn)而帶動(dòng)頂桿上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)承載板上的空中連廊上下移動(dòng),進(jìn)而每一個(gè)施工裝置都能對(duì)空中連廊局部的上下高度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而可以改變空中連廊整體的高度,進(jìn)而可以對(duì)空中連廊在安裝區(qū)域內(nèi)的水平位形進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,進(jìn)而保證空中連廊在多個(gè)塔樓形成的安裝區(qū)域之間的安裝精度。
18、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的,或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
1.一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:包括如下施工步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:在步驟s3中,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大小于5%,屬于正常施工范圍,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大值在5%-10%之間,對(duì)空中連廊(30)采取局部加固措施,當(dāng)局部?jī)?nèi)力增大值大于10%,通過(guò)施工裝置對(duì)空中連廊(30)的水平位形進(jìn)行精確調(diào)控。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述步驟s4中的施工裝置包括固定板(1),所述固定板(1)的上部設(shè)有上層安裝板(2)和下層安裝板(3),所述上層安裝板(2)和下層安裝板(3)平行設(shè)置,所述上層安裝板(2)上設(shè)有矩形分布的通孔,所述通孔內(nèi)均設(shè)有頂桿(9),所述頂桿(9)滑動(dòng)設(shè)置于通孔內(nèi),所述下層安裝板(3)上對(duì)稱設(shè)有滑軌(4),所述滑軌(4)上滑動(dòng)設(shè)有與頂桿(9)數(shù)量相同的楔形塊(5),相鄰楔形塊(5)之間設(shè)有連接塊,所述連接塊將若干楔形塊(5)首尾連接,所述下層安裝板(3)的端部上設(shè)有頂推液壓桿(6),所述頂推液壓桿(6)的殼體固定于下層安裝板(3)的端部上,所述頂推液壓桿(6)的輸出端上設(shè)有推板(7),所述推板(7)固定于頂推液壓桿(6)的輸出端上,所述推板(7)的分別固定于靠近頂推液壓桿(6)設(shè)置的兩個(gè)楔形塊(5)的端部上,所述頂桿(9)的一端與楔形塊(5)的斜面接觸,所述頂桿(9)的另一端上設(shè)有承載板(26),所述承載板(26)的地面固定于若干頂桿(9)的上端面上,所述固定板(1)的兩側(cè)面上均設(shè)有若干固定塊(27),所述固定塊(27)用以固定于塔體結(jié)構(gòu)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述滑軌(4)正上方的若干通孔相互連通形成滑槽(8),所述上層安裝板(2)的下方設(shè)有限位板(11),若干所述頂桿(9)滑動(dòng)連接與限位板(11)上,所述限位板(11)的中部和上層安裝板(2)的中部均設(shè)有限位孔,所述下層安裝板(3)的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有矩形槽(13),所述限位孔中設(shè)有限位桿(12),所述限位桿(12)的一端位于限位孔內(nèi),所述限位孔的另一端穿過(guò)矩形槽(13)位于下層安裝板(3)的下方,所述矩形槽(13)上表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑板(14),所述滑板(14)的一端固定于推板(7)上,所述滑板(14)上均設(shè)有若干第一限位槽(15),所述矩形槽(13)下表面的兩側(cè)上設(shè)有若干第二限位槽(16),所述矩形槽(13)上方的限位桿(12)上設(shè)有與第一限位槽(15)匹配的第一卡塊(18),所述矩形槽(13)下方的限位桿(12)上設(shè)有與第二限位槽(16)匹配的第二卡塊(17),所述第一卡塊(18)和第二卡塊(17)均固定于限位桿(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述第二限位槽(16)的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑桿(19),所述滑桿(19)上滑動(dòng)均設(shè)有滑塊(20),兩個(gè)滑塊(20)之間設(shè)有連接板(21),所述連接板(21)的中部設(shè)有通孔,所述限位桿(12)滑動(dòng)連接于連接板(21)的通孔內(nèi),所述限位桿(12)下部設(shè)有螺紋部(25),所述螺紋部(25)的外側(cè)套接設(shè)有抵緊彈簧(22),所述抵緊彈簧(22)的一端固定于連接板(21)上,所述抵緊彈簧(22)的另一端設(shè)有擋環(huán)(23),所述擋環(huán)(23)滑動(dòng)連接與限位桿(12)上,所述擋環(huán)(23)的下方設(shè)有螺母(24),所述螺母(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擋環(huán)(23)上,所述螺母(24)螺紋連接與限位桿(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述頂桿(9)上均設(shè)有緩沖彈簧(10),所述緩沖彈簧(10)套接設(shè)置于頂桿(9)上,且所述緩沖彈簧(10)位于承載板(26)和上層安裝板(2)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述頂桿(9)于楔形塊(5)接觸的一端上設(shè)有滾輪,所述滾輪的直徑方向與滑軌(4)的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多塔連體結(jié)構(gòu)施工的水平位形控制方法,其特征在于:所述固定板(1)的兩側(cè)面上設(shè)有若干加強(qiáng)筋(28),所述加強(qiáng)筋(28)的一端固定于固定板(1)上,所述加強(qiáng)筋(28)的另一端固定于下層安裝板(3)的兩側(cè)面上。