本技術(shù)涉及混凝土制備，具體為一種尾礦砂混凝土的制備裝置。

背景技術(shù)：

1、尾礦砂就是選礦廠在特定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,將礦石磨細(xì),選取有用成分后排放的廢棄物，尾礦造成資源浪費(fèi)，由于尾礦中不僅含有可再選的金屬礦和非金屬礦等有用組分，而且就是不可再選的最終尾礦也有不少用途，因此浪費(fèi)于尾礦中的有用組分?jǐn)?shù)量是相當(dāng)可觀的，尾礦砂混凝土是尾礦砂在混凝土中的應(yīng)用，可有效的解決尾礦砂資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、通過(guò)檢索發(fā)現(xiàn)cn212636154u,公開(kāi)了一種尾礦砂混凝土的制備裝置，具體涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部固定設(shè)有混料罐，所述機(jī)架的頂端固定安裝有兩個(gè)研磨罐，所述研磨罐位于混料罐的正上方，且研磨罐的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)研磨輥，所述研磨罐的外部固定安裝有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)箱，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)靠近底端處開(kāi)設(shè)有凹槽，所述混料罐的底端靠近凹槽處套設(shè)有齒圈，所述齒圈的外部嚙合連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述混料罐的內(nèi)側(cè)壁均布設(shè)有鏤空隔板。本實(shí)用新型中，整個(gè)裝置設(shè)置有研磨罐實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦砂表面結(jié)構(gòu)的預(yù)先改善，同時(shí)混合效果好，可保證尾礦砂混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量。

3、通過(guò)兩個(gè)研磨輥旋轉(zhuǎn)對(duì)尾礦砂進(jìn)行研磨，從而改善尾礦砂表面粗糙和空隙率大的問(wèn)題，但是本人認(rèn)為尾礦砂研磨不夠充分，導(dǎo)致最終的尾礦砂混凝土品質(zhì)易受到影響。

4、而且，擋料板的運(yùn)動(dòng)范圍過(guò)大，很容易碰傷附近工作人員，因此我們需要一種尾礦砂混凝土的制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾礦砂混凝土的制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尾礦砂混凝土的制備裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的表面分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的表面通過(guò)軸承共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桶，攪拌桶的下端設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有間歇出料機(jī)構(gòu)，第一支撐板的表面固定連接有頂部架，頂部架的下表面固定連接有投料桶，頂部架的側(cè)面鉸接有蓋板，并且攪拌桶上端與投料桶通過(guò)軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，投料桶的內(nèi)壁分別固定連接有篩網(wǎng)板和研磨底座，頂部架的上表面固定連接有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有中心桿，中心桿的外表面固定連接有與研磨底座相配合的研磨盤(pán)，頂部架下表面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌桶旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。

3、優(yōu)選的，所述研磨底座的上表面為外高內(nèi)低的臺(tái)階狀坡面。

4、優(yōu)選的，所述研磨底座與研磨盤(pán)之間留有間隙，并且研磨底座與研磨盤(pán)之間的間隙從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐漸減小。

5、優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)的下表面呈環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)條形研磨齒。

6、優(yōu)選的，所述中心桿的下端固定連接有刮板，并且刮板與篩網(wǎng)板上表面滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)皮帶輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)桿、齒輪和齒環(huán)，兩個(gè)皮帶輪分別套設(shè)固定在傳動(dòng)桿和中心桿外表面，傳動(dòng)帶套設(shè)在兩個(gè)皮帶輪外表面，傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂部架和第一支撐板表面，齒輪固定連接在傳動(dòng)桿下端，齒環(huán)固定連接在攪拌桶外表面，并且齒輪和齒環(huán)互相嚙合。

8、優(yōu)選的，所述攪拌桶的內(nèi)壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿，攪拌桿的表面等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)攪拌架。

9、優(yōu)選的，所述間歇出料機(jī)構(gòu)包括軌道架、封堵板、驅(qū)動(dòng)盤(pán)和凸柱，軌道架固定連接在支撐腿側(cè)面，封堵板滑動(dòng)連接在軌道架內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)固定連接在出料管外表面，凸柱固定連接在驅(qū)動(dòng)盤(pán)下表面，并且封堵板的表面開(kāi)設(shè)有限位通槽，凸柱與限位通槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種尾礦砂混凝土的制備裝置，具備以下有益效果：

12、1．該尾礦砂混凝土的制備裝置，通過(guò)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)中心桿旋轉(zhuǎn)，可以帶動(dòng)研磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，尾礦砂和砂石會(huì)從邊緣進(jìn)入研磨底座和研磨盤(pán)之間的間隙，在研磨盤(pán)和條形研磨齒的旋轉(zhuǎn)碾壓作用下，可以對(duì)尾礦砂和砂石進(jìn)行研磨碾碎，從而改善了尾礦砂表面粗糙和空隙率大的問(wèn)題，有效提升了尾礦砂混凝土的品質(zhì)。

13、2．該尾礦砂混凝土的制備裝置，通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)組件，可以帶動(dòng)攪拌桶旋轉(zhuǎn)，利用攪拌桶旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)出料管和驅(qū)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，利用驅(qū)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)凸柱旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸柱在限位通槽內(nèi)滑動(dòng)，可以使封堵板在軌道架內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)出料管間歇性出料，相比現(xiàn)有技術(shù)，有效避免了擋料板的運(yùn)動(dòng)范圍過(guò)大，很容易碰傷附近工作人員的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種尾礦砂混凝土的制備裝置，包括支撐腿（1），其特征在于：所述支撐腿（1）的表面分別固定連接有第一支撐板（2）和第二支撐板（3），第一支撐板（2）和第二支撐板（3）的表面通過(guò)軸承共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桶（4），攪拌桶（4）的下端設(shè)置有出料管（5），出料管（5）上設(shè)置有間歇出料機(jī)構(gòu)（6），第一支撐板（2）的表面固定連接有頂部架（7），頂部架（7）的下表面固定連接有投料桶（8），頂部架（7）的側(cè)面鉸接有蓋板（9），并且攪拌桶（4）上端與投料桶（8）通過(guò)軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，投料桶（8）的內(nèi)壁分別固定連接有篩網(wǎng)板（10）和研磨底座（11），頂部架（7）的上表面固定連接有動(dòng)力電機(jī)（12），動(dòng)力電機(jī)（12）的旋轉(zhuǎn)端固定連接有中心桿（13），中心桿（13）的外表面固定連接有與研磨底座（11）相配合的研磨盤(pán)（14），頂部架（7）下表面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌桶（4）旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述研磨底座（11）的上表面為外高內(nèi)低的臺(tái)階狀坡面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述研磨底座（11）與研磨盤(pán)（14）之間留有間隙，并且研磨底座（11）與研磨盤(pán)（14）之間的間隙從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述研磨盤(pán)（14）的下表面呈環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)條形研磨齒（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述中心桿（13）的下端固定連接有刮板（17），并且刮板（17）與篩網(wǎng)板（10）上表面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（15）包括兩個(gè)皮帶輪（18）、傳動(dòng)帶（19）、傳動(dòng)桿（20）、齒輪（21）和齒環(huán)（22），兩個(gè)皮帶輪（18）分別套設(shè)固定在傳動(dòng)桿（20）和中心桿（13）外表面，傳動(dòng)帶（19）套設(shè)在兩個(gè)皮帶輪（18）外表面，傳動(dòng)桿（20）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂部架（7）和第一支撐板（2）表面，齒輪（21）固定連接在傳動(dòng)桿（20）下端，齒環(huán)（22）固定連接在攪拌桶（4）外表面，并且齒輪（21）和齒環(huán)（22）互相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述攪拌桶（4）的內(nèi)壁呈環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)攪拌桿（23），攪拌桿（23）的表面等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)攪拌架（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦砂混凝土的制備裝置，其特征在于：所述間歇出料機(jī)構(gòu)（6）包括軌道架（25）、封堵板（26）、驅(qū)動(dòng)盤(pán)（27）和凸柱（28），軌道架（25）固定連接在支撐腿（1）側(cè)面，封堵板（26）滑動(dòng)連接在軌道架（25）內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)（27）固定連接在出料管（5）外表面，凸柱（28）固定連接在驅(qū)動(dòng)盤(pán)（27）下表面，并且封堵板（26）的表面開(kāi)設(shè)有限位通槽（29），凸柱（28）與限位通槽（29）內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種尾礦砂混凝土的制備裝置，包括支撐腿，第一支撐板和第二支撐板的表面通過(guò)軸承共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桶，攪拌桶的下端設(shè)置有出料管，投料桶的內(nèi)壁分別固定連接有篩網(wǎng)板和研磨底座，頂部架的上表面固定連接有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有中心桿，中心桿的外表面固定連接有與研磨底座相配合的研磨盤(pán)，頂部架下表面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌桶旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。通過(guò)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)中心桿旋轉(zhuǎn)，可以帶動(dòng)研磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，尾礦砂和砂石會(huì)從邊緣進(jìn)入研磨底座和研磨盤(pán)之間的間隙，在研磨盤(pán)和條形研磨齒的旋轉(zhuǎn)碾壓作用下，可以對(duì)尾礦砂和砂石進(jìn)行研磨碾碎，從而改善了尾礦砂表面粗糙和空隙率大的問(wèn)題，有效提升了尾礦砂混凝土的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：焦猛猛,朱睿,曹雨浩,胡青松,付強(qiáng),孫義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南建工集團(tuán)建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/10/21