專利名稱：一種浴盆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬生活日用品的制造方法，具體地說(shuō)本發(fā)明是一種浴盆的制作方法。
目前社會(huì)上使用的浴盆多為鑄鐵、搪瓷類，易脫瓷腐蝕，鐵銹不斷，也有人造瑪瑙、陶瓷類浴盆，但不耐沖擊，易破碎，價(jià)格昂貴，而且浴盆尺寸大，難于燒結(jié)，陶瓷類浴盆成品率極低，許多國(guó)家不能生產(chǎn)，也有塑料類浴盆，但易老化，而且制造工藝復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是提供一種新的浴盆原料配方及相應(yīng)的浴盆生產(chǎn)工藝，克服鑄鐵搪瓷類浴盆，人造瑪瑙、陶瓷類浴盆以及塑料浴盆的不足，為社會(huì)提供一種易于制作的物美價(jià)廉的生活日用品。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以氯化鎂溶液和輕燒鎂粉劑為基料，在氯化鎂溶液中加入固色劑、硫酸亞鐵、多聚磷酸鈉、二氧化硅，攪拌至全部溶解，在輕燒鎂粉劑中加入滑石粉、大白粉或立德粉、細(xì)河沙、攪拌均勻，其具體配方為(1)溶液配方每50公斤濃度為25°Bē的氯化鎂溶液中，加入固色劑45～55毫升，硫酸亞鐵0.15～0.25公斤，多聚磷酸鈉0.2～0.3公斤，二氧化硅0.2～0.3公斤。
(2)粉劑配方每50公斤輕燒鎂粉劑中，加入滑石粉4～5公斤，大白粉或立德粉4.5～5.5公斤，細(xì)河沙1～2公斤。
然后，將按上述配方配好的溶液和粉劑混合攪抖至漿糊狀(為增加美觀，攪抖時(shí)也可加入需要的顏料再攪拌)，用泥板一層層地向模具上涂抹，或用噴漿機(jī)一層層地向模具上噴涂，利用溶液和粉劑之間的化學(xué)反應(yīng)，不必?zé)Y(jié)，即可凝結(jié)成型為浴盆。其工藝流程為配料→混合→加顏料→攪拌→入?！Y(jié)→脫模→修整→成品。
配料按上述配方進(jìn)行，混合、加顏料、攪拌時(shí)，先將配好的粉劑加入大鍋或別的容器內(nèi)(例如水泥池)，再加入配好的液體和所需的顏料，用鐵锨或攪拌機(jī)攪拌至漿糊狀，注意過(guò)濃易出現(xiàn)氣泡，過(guò)稀凝結(jié)慢。如做一個(gè)浴盆，需配好的粉劑47～50公斤，配好的液體22～25公斤。在入模時(shí)，先將模具擦洗干凈，涂上脫模劑，再將混合、加顏料、攪拌好的原料用泥板向模具上涂抹，或用噴漿機(jī)向模具上噴涂，涂抹或噴涂厚度為2～2.5公分，其間每涂抹或噴涂0.4～0.5公分，鋪一層耐腐蝕的網(wǎng)布，如玻璃絲網(wǎng)布或尼龍絲網(wǎng)布，以增加強(qiáng)度，涂抹或噴涂的最后一層原料要用泥板涂抹光滑平整。按此工藝生產(chǎn)，0℃以上的溫度均可操作，最好在15℃以上的溫度操作，當(dāng)溫度在25℃時(shí)，自然燒結(jié)溫度可達(dá)100℃，3小時(shí)開(kāi)始凝結(jié)，6小時(shí)即可脫模(在0℃溫度操作時(shí)，凝結(jié)慢，24小時(shí)才可脫模)，脫模后用木工刨或刀把成品邊緣修整好，修整最好在剛脫模時(shí)進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)了修整費(fèi)勁，修整好后即可入庫(kù)或使用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是原料來(lái)源充足，而且不用燒結(jié)，表面顏色可根據(jù)用戶需要確定，鮮艷奪目，質(zhì)地堅(jiān)固，無(wú)硬性脆裂，防水防火，保溫性能好，絕緣性能高，耐腐蝕，比搪瓷、人造瑪瑙、陶瓷類浴盆抗壓、抗折、抗沖擊，比塑料類浴盆抗老化，而且工藝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)便宜，每個(gè)成本僅40元，而搪瓷的每個(gè)成本近200元，人造瑪瑙的每個(gè)成本近1000元，本發(fā)明還可用來(lái)制造便盆、桌面、洗臉間面盆、家具和建筑用裝飾板，可大面積開(kāi)發(fā)應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種制作浴盆的方法，共特征在于浴盆的材料是以氯化鎂溶液和輕燒鎂粉劑為基料，原料配方為(1)溶液配方每50公斤濃度為25°Be的氯化鎂溶液中，加入固色劑45～55毫升，硫酸亞鐵0.15～0.25公斤，多聚磷酸鈉0.2～0.3公斤，二氧化硅0.2～0.3公斤，(2)粉劑配方每50公斤輕燒鎂粉劑中，加入滑石粉4～5公斤，大白粉或立德粉4.5～5.5公斤，細(xì)河沙1～2公斤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作浴盆的方法，其特征在于生產(chǎn)浴盆采用的工藝流程為配料→混合→加顏料→攪拌→入模→凝結(jié)→脫?！拚善?，配料按上述配方進(jìn)行，在混合、加顏料、攪拌時(shí)，先將配好的粉劑放入容器內(nèi)，再加入配好的溶液和所需的顏料，將其攪拌為漿糊狀，在入模時(shí)，先將模具擦洗干凈，涂上脫模劑，再將混合、加顏料、攪拌好的原料向模具上涂抹，涂抹厚度為2～2.5公分，其間每涂抹0.4～0.5公分厚度，鋪一層耐腐蝕的網(wǎng)布后再涂抹，最后一層原料涂抹光滑平整。
全文摘要
公開(kāi)了一種浴盆的制造方法，溶液配方有氯化鎂、固色劑、硫酸亞鐵、多聚磷酸鈉、二氧化硅成分，粉劑配方有輕燒鎂、滑石粉、大白粉或立德粉、細(xì)河沙成分、其生產(chǎn)工藝為配料→混合→加顏料→攪拌→入?！Y(jié)→脫模→修整→成品。該方法制造的浴盆，質(zhì)地堅(jiān)固、防水防火、耐腐觸、抗老化、抗壓、抗沖擊，絕緣性能高，保溫好，而且工藝簡(jiǎn)單，成本低，本發(fā)明還可用來(lái)制造桌面、便盆、家具和建筑用裝飾板，有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C04B28/32GK1049147SQ9010625
公開(kāi)日1991年2月13日 申請(qǐng)日期1990年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月17日
發(fā)明者韓傳業(yè) 申請(qǐng)人:韓傳業(yè)