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石膏耐水粉的制作方法

文檔序號(hào):1909973閱讀:1330來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):石膏耐水粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石膏制品的摻加劑。
石膏制品(如紙面石膏板、石膏板空心條板、纖維石膏板等)一般耐水性能都較差,在水中、潮濕或干濕循環(huán)條件下使用,強(qiáng)度會(huì)大大降低,甚至完全失去強(qiáng)度,使石膏板受到嚴(yán)重破壞。為改善石膏制品的耐水性,有的在石膏中加入各種水溶性合成樹(shù)脂、瀝青、石臘乳液、聚乙烯醇等有機(jī)物,或賦以憎水性,或提高其結(jié)構(gòu)的致密性,以達(dá)到改善其耐水性的目的。但目前采用的這些外加劑,有的價(jià)格太高(每噸達(dá)數(shù)千元),有的會(huì)降低石膏制品的強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的是提供一種價(jià)格低廉的石膏耐水粉,摻入石膏拌和物后,可以顯著提高石膏制品的耐水性,并不會(huì)降低制品的強(qiáng)度和耐久性。
本發(fā)明的石膏耐水粉,含有水泥熟料,其特征在于還由硫酸鋁、硅鋁酸鹽、塑化劑和緩凝劑組成,其重量百分比為硅鋁酸鹽55~85%;水泥熟料15~40%;硫酸鋁1~10%;塑化劑0.3~1.0%;緩凝劑0.1~0.5%。
其中硅鋁酸鹽可以是硅藻土、粉煤灰或礦渣。塑化劑可以是甲基纖維素或木鈣。緩凝劑可以是檸檬酸或硼酸。
石膏耐水粉的生產(chǎn)主要經(jīng)原材料精選、干燥、混合、磨細(xì)等工序。其含水率小于1%,細(xì)度(4900孔篩余)小于5%。
石膏耐水粉按其凝結(jié)時(shí)間分為普通型和緩凝型兩類(lèi)。普通型石膏耐水粉摻入石膏拌和物后,不改變石膏原有的初、終凝時(shí)間;
緩凝型石膏耐水粉摻入石膏拌和物后,可根據(jù)施工的要求延長(zhǎng)初、終凝時(shí)間,而不影響其物理力學(xué)性能。
摻入方法可采用等量取代石膏粉的方法,摻量一般為石膏粉重量的10~30%。使用時(shí),將石膏耐水粉與石膏粉同時(shí)加入攪拌機(jī)與水拌和,不需延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。攪拌所需用水量、成型方法均無(wú)特殊要求;其養(yǎng)護(hù)方法可根據(jù)選取的材料和配比,采用自然干燥、人工干燥或在濕熱條件下養(yǎng)護(hù)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可使石膏試件顯著提高耐水性,也能改善其它物理力學(xué)性能,抗壓強(qiáng)度可提高20~40%以上;抗折強(qiáng)度可提高10~30%以上;軟化系數(shù)大于0.7;泡水24小時(shí)后強(qiáng)度高于不泡水的石膏試件;標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量比不摻耐水粉減少2~10%;該粉價(jià)格低廉,其售價(jià)僅為當(dāng)前各種石膏防水劑的1/5~1/10,與市售的耐水空心條板相比,每平方米的價(jià)格可降低5~7元??蓮V泛應(yīng)用于紙面石膏板、裝飾石膏板、空心條板、纖維石膏板、石膏保溫板、石膏砌塊和其它石膏制品中。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例一種緩凝型石膏耐水粉,由40%的水泥熟料、40%的硅藻土、14.5%的粉煤灰、5%的硫酸鋁、0.5%的甲基纖維素組成,另加石膏用量0.15%的檸檬酸。細(xì)度(4900孔篩余)<5%。
權(quán)利要求
1.一種石膏耐水粉,含有水泥熟料,其特征在于還由硫酸鋁、硅鋁酸鹽、塑化劑和緩凝劑組成,其重量百分比為硅鋁酸鹽55~85%;水泥熟料15~40%;硫酸鋁1~10%;塑化劑0.3~1.0%;緩凝劑0.1~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏耐水粉,其特征在于所述硅鋁酸鹽可以是硅藻土、粉煤灰或礦渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏耐水粉,其特征在于所述塑化劑可以是甲基纖維素或木鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏耐水粉,其特征在于所述緩凝劑可以是檸檬酸或硼酸。
全文摘要
一種石膏耐水粉,由水泥熟料、硫酸鋁、硅鋁酸鹽、塑化劑和緩凝劑組成,其重量百分比為硅鋁酸鹽55~85%;水泥熟料15~40%;硫酸鋁1~10%;塑化劑0.3~1.0%;緩凝劑0.1~0.5%。在石膏粉中摻入10~30%的石膏耐水粉,可使石膏試件顯著提高耐水性,也能改善其它物理力學(xué)性能。該粉價(jià)格低廉,其售價(jià)僅為當(dāng)前各種石膏防水劑的1/5~1/10,可廣泛應(yīng)用于各種石膏制品。
文檔編號(hào)C04B28/14GK1074235SQ93101658
公開(kāi)日1993年7月14日 申請(qǐng)日期1993年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月22日
發(fā)明者丁威, 龔洛書(shū), 關(guān)淑君 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程材料及制品研究所
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