一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屋面板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)直立鎖邊金屬屋面板的固定方式采用扣合式鎖邊固定，在風(fēng)壓較大地區(qū)，此類固定板型的屋面板與固定支座較易被大風(fēng)掀掉，因此在風(fēng)壓較大地區(qū)需要在直立鎖邊屋面板上增設(shè)抗風(fēng)夾以防止屋面板被大風(fēng)吹掉，但這種增加抗風(fēng)夾的措施無疑增加了造價，成本較高，不適合大規(guī)模推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，該屋面板系統(tǒng)通過在相互咬合的屋面板與支座之間設(shè)置支掛件以限制屋面板的上下活動，增加屋面板的抗風(fēng)揭性能。
[0004]本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述屋面板系統(tǒng)包括屋面板、支座以及支掛件，所述屋面板的側(cè)緣部經(jīng)所述支座支承固定，相鄰所述屋面板側(cè)緣部之間的連接通過母扣與公扣咬合實現(xiàn)，所述支掛件下部固定于所述支座的卡槽中，其上部夾設(shè)于所述公扣與所述母扣之間并與所述公扣相抱合。
[0005]相鄰所述屋面板上的所述母扣與所述公扣之間呈270°咬合。
[0006]所述屋面板側(cè)緣部的所述母扣呈“2”型折彎狀，其中部具有一道與水平面呈80°?100°夾角的橫切面。
[0007]所述支掛件中部緊貼所述屋面板側(cè)緣部的母扣向上延伸，兩者之間至少具有兩個結(jié)合點O
[0008]所述支座呈梯形狀，位于所述支座中央的所述卡槽兩側(cè)具有U型固定凹槽；所述屋面板側(cè)緣部緊貼所述支座表面布置，所述屋面板側(cè)緣部上的U型凹槽嵌入所述U型固定凹槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是，增加直立鎖邊金屬屋面的抗風(fēng)揭性能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合大規(guī)模推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明中金屬屋面板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1，圖中標記1-8分別為:屋面板1、支座2、U型凹槽3、U型固定凹槽4、卡槽5、公扣6、母扣7、支掛件8 ;
其中A-F為結(jié)合點。
[0012]實施例:本實施例具體涉及一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其主要用于增加直立鎖邊金屬屋面板的抗風(fēng)揭性能。
[0013]如圖1所示，本實施例中的金屬屋面板系統(tǒng)包括屋面板1、支座2以及支掛件8，支座2用于支承固定相鄰屋面板I之間的側(cè)緣連接部，支掛件8用于將相鄰屋面板I之間的側(cè)緣連接部同支座緊密連接，其中:
支座2呈梯形狀，其中央開設(shè)有卡槽5用于限位固定支掛件8，卡槽5的兩側(cè)開設(shè)有U型固定凹槽4用于對屋面板I進行限位固定；
屋面板I為一咬合式直立鎖邊金屬屋面板，其兩側(cè)緣部設(shè)置有U型凹槽3，U型凹槽3的形狀尺寸與支座2上的U型固定凹槽4形狀尺寸相同，各屋面板I的側(cè)緣部緊貼支座2表面布置，U型凹槽3嵌合于U型固定凹槽4中；屋面板I的一側(cè)邊上具有向上彎折的公扣6，另一側(cè)邊上具有向上彎折的母扣7，兩者形狀尺寸相互適配，以供相鄰屋面板側(cè)邊緣部之間的咬合固定；
支掛件8為一鍍鋅限位構(gòu)件，其底部彎折并插設(shè)于卡槽5中以同支座2構(gòu)成固定連接，其中部沿屋面板2上的母扣7向上延伸直至其上部夾設(shè)于公扣6與母扣7之間，并與公扣6相抱合。
[0014]如圖1所示，本實施例中金屬屋面板系統(tǒng)的安裝方法具體為:
(1)將第一塊屋面板I的側(cè)緣部緊貼支座2的左半部分布置，并使U型凹槽3嵌入U型固定凹槽4內(nèi)限位固定；依此法將第二塊屋面板I的側(cè)緣部對稱布置于支座2的右半部分；
(2)在支座2卡槽5中插設(shè)并固定支掛件8，支掛件8緊貼第二塊屋面板I上的母扣7向上延伸并折彎，之后與第一塊屋面板I上的公扣6相抱合固定，也就是說該支掛件8將第一塊屋面板I上的公扣6固定在支座2內(nèi)的卡槽5中以防止其上下活動但并不有礙于屋面板I的前后伸縮使其有舒緩金屬板的熱脹冷縮效應(yīng)；
(3)其后將第二塊屋面板I上的母扣7覆蓋于第一塊屋面板I的公扣6上，并利用電動鎖邊機進行270°的咬合固定，值得注意的是，第二塊屋面板I上的母扣7中部具有一道將近90°的橫切面，該道橫切面作為金屬屋面板系統(tǒng)的一道抗風(fēng)揭防線使用；
(4)重復(fù)上述步驟，完成所有屋面板的鋪設(shè)安裝。
[0015]需要說明的是，如圖1中所示的圈A-F，圈A處所表示的是第一塊屋面板I與支座2之間的結(jié)合點，該結(jié)合點可以增加屋面板I的強度；圈B處所表示的是支掛件8與支座2之間的結(jié)合點，該結(jié)合點可以增加支掛件8與支座2之間的固定程度；圈C處表示的是第二塊屋面板I與支座2之間的結(jié)合點，用于輔助圈D與圈E處的結(jié)合點，緊靠下方支座2，防止圈D與圈E處結(jié)合點移位強度失效；圈D處表示的是支掛件8與屋面板I上母扣7之間的結(jié)合點，該結(jié)合點可增加屋面板I的強度；圈E處表示的是支掛件8與屋面板I上母扣7之間的結(jié)合點，該結(jié)合點可增加屋面板I的強度；圈F處表示的是支掛件8與屋面板I上公扣6之間的抱合關(guān)系，可增加兩者之間的結(jié)合強度。
[0016]本實施例中金屬屋面板系統(tǒng)的有益效果在于:支掛件上部將第一塊屋面板的公扣進行限位固定以防止其上下活動但并不有礙于屋面板的前后伸縮使其有舒緩金屬板的熱脹冷縮效應(yīng)；原有板型在長期風(fēng)壓作用下會將原U型板變?yōu)榻芖型板，因板的變形易使原鎖邊鎖住的板肋出現(xiàn)縫隙，而大大降低屋面板的抗風(fēng)揭性能，但新板型在板肋兩邊設(shè)置兩道U型凹槽，在屋面板長期處于大風(fēng)環(huán)境中且屋面板板面在處于負風(fēng)壓的情況下，當板面向上變形時U型凹槽對屋面板有伸縮作用，從而可避免屋面板的變形使原緊密的板肋出現(xiàn)松動現(xiàn)象，保持緊密連接，大大增加了屋面板的抗風(fēng)揭性能。
【主權(quán)項】
1.一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述屋面板系統(tǒng)包括屋面板、支座以及支掛件，所述屋面板的側(cè)緣部經(jīng)所述支座支承固定，相鄰所述屋面板側(cè)緣部之間的連接通過母扣與公扣咬合實現(xiàn)，所述支掛件下部固定于所述支座的卡槽中，其上部夾設(shè)于所述公扣與所述母扣之間并與所述公扣相抱合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于相鄰所述屋面板上的所述母扣與所述公扣之間呈270°咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述屋面板側(cè)緣部的所述母扣呈“2”型折彎狀，其中部具有一道與水平面呈80°?100°夾角的橫切面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述支掛件中部緊貼所述屋面板側(cè)緣部的母扣向上延伸，兩者之間至少具有兩個結(jié)合點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述支座呈梯形狀，位于所述支座中央的所述卡槽兩側(cè)具有U型固定凹槽；所述屋面板側(cè)緣部緊貼所述支座表面布置，所述屋面板側(cè)緣部上的U型凹槽嵌入所述U型固定凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗風(fēng)揭金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于所述屋面板系統(tǒng)包括屋面板、支座以及支掛件，所述屋面板的側(cè)緣部經(jīng)所述支座支承固定，相鄰所述屋面板側(cè)緣部之間的連接通過母扣與公扣咬合實現(xiàn)，所述支掛件下部固定于所述支座的卡槽中，其上部夾設(shè)于所述公扣與所述母扣之間并與所述公扣相抱合。本發(fā)明的優(yōu)點是，增加直立鎖邊金屬屋面的抗風(fēng)揭性能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合大規(guī)模推廣使用。
【IPC分類】E04D3-362
【公開號】CN104631711
【申請?zhí)枴緾N201510099541
【發(fā)明人】應(yīng)曉捷, 鐘俊浩, 胡全成
【申請人】上海亞澤新型屋面系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月6日