一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓劈裂機領(lǐng)域，具體地，涉及一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓劈裂機是一種經(jīng)濟、高效實用的無爆破施工機械。劈裂機是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置；各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強度，但其抗拉強度卻較小，液壓巖石混凝土劈裂機就是根據(jù)巖石與混凝土呈脆性的特點，利用楔塊原理來設(shè)計。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成，液壓站輸出的高壓油推動劈裂槍的中間楔塊向前運動的時候，將側(cè)楔塊向兩邊撐開，產(chǎn)生巨大的劈裂力，將待劈裂的物體在很短時間內(nèi)按預(yù)定方向裂開。由于高強度的工作，劈裂槍是劈裂機中最易損壞的部件，劈裂槍較易出現(xiàn)的問題主要包括:斷裂、磨損和變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨損及不易變形的巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述的中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起；所述的T型凸起上設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金；所述的劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起相配合的T型凹槽，所述中間楔塊通過兩楔面設(shè)置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型凹槽內(nèi)滑動。
[0006]進一步的，所述的T型凸起與T型凹槽之間間隙配合。
[0007]進一步的，所述條形槽為三根，三根所述條形槽分別設(shè)置在T型凸起表面的中心線上部、中部和下部位置。
[0008]進一步的，所述的條形槽深度為2mm-8mm。
[0009]進一步的，所述的條形槽寬度為至少10mm。
[0010]進一步的，所述條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高于T型凸起表面0.lmm-0.3mm。
[0011]進一步的，所述的硬質(zhì)合金為媽合金材料或鈦合金。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是:劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型凹槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型凹槽相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型凹槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，在T型凸起表面設(shè)置硬質(zhì)合金可以有效提高中間楔塊的耐磨性，提高楔塊系統(tǒng)整體耐磨性6倍以上，從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種巖石混凝土液壓劈裂機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明劈裂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明劈裂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中間楔塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的A-A截面示意圖；
圖8為本發(fā)明中間楔塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中劈裂塊，2-中間楔塊，3-T型凸起，4-T型槽，5-條形槽，6-硬質(zhì)合金，7-液壓劈裂機，8-液壓系統(tǒng)裝置，9-劈裂槍裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
如圖1-8所示的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，液壓劈裂機7主要包括液壓系統(tǒng)裝置8和劈裂槍裝置9，劈裂槍裝置9包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，中間楔塊2兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起3，T型凸起3上設(shè)有條形槽5，條形槽5內(nèi)填充有硬質(zhì)合金6 ;所述的劈裂塊I楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起3相配合的T型凹槽4，中間楔塊2通過兩楔面設(shè)置的T型凸起3在劈裂塊I楔面的T型凹槽4內(nèi)滑動。劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型凹槽4連接，一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型凹槽4相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3與T型凹槽4相互滑動，減少劈裂塊I楔面和中間楔2塊楔面之間的摩擦強度，在T型凸起表面設(shè)置硬質(zhì)合金可以有效提高中間楔塊的耐磨性。
[0016]硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時仍有很高的硬度。
[0017]采用液壓巖石劈裂機來開采，只要在所要開采的礦料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下礦料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料，只需打10個孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機分兩種:一種是用電的電動型液壓劈裂機，另一種是用柴油的柴油機型液壓劈裂機，電動劈裂機的功率只需要4KW(也就是每小時用4度電)，柴油型的是7.5馬力的功率(每小時大約需要消耗2升油)，所以用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經(jīng)濟高效安全的采礦方法。
[0018]實施例2
如圖1-8所示的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的T型凸起3與T型凹槽4之間間隙配合，為了減小T型凸起3與T型凹槽4之間的摩擦力。
[0019]實施例3
如圖1-8所示的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，條形槽5為三根，三根所述條形槽5分別設(shè)置在T型凸起3表面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽5深度為4_。條形槽5寬度為10_。條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高于T型凸起表面
0.1mm，硬質(zhì)合金6為媽合金材料。
[0020]實施例4
如圖1-8所示的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，條形槽5為三根，三根所述條形槽5分別設(shè)置在T型凸起3表面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽5深度為6_。條形槽5寬度為15_。條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高于T型凸起表面
0.2mm。硬質(zhì)合金6為媽合金材料。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2)，中間楔塊(2)插入相互配合兩對稱劈裂塊(I)之間，其特征在于:所述的中間楔塊(2)兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起(3);所述的T型凸起(3)上設(shè)有條形槽(5)，所述的條形槽(5)內(nèi)填充有硬質(zhì)合金(6);所述的劈裂塊(I)楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起(3)相配合的T型凹槽(4)，所述中間楔塊(2)通過兩楔面設(shè)置的T型凸起(3)在劈裂塊(I)楔面的T型凹槽(4)內(nèi)滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的T型凸起(3)與T型凹槽(4)之間間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述條形槽(5)為三根，三根所述條形槽(5)分別設(shè)置在T型凸起(3)表面的中心線上部、中部和下部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的條形槽(5)深度為2mm-8mm05.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的條形槽(5)寬度為至少1mm06.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述條形槽內(nèi)(5)填充的硬質(zhì)合金(6)高于T型凸起(3)表面0.lmm-0.3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金(6)為媽合金材料或鈦合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種巖石混凝土液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起；T型凸起上設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金；劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起相配合的T型凹槽，中間楔塊通過兩楔面設(shè)置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型凹槽內(nèi)滑動。劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型凹槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型凹槽相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型凹槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，提高楔塊系統(tǒng)耐磨性6倍以上，從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【IPC分類】E21C37/02, B28D1/00
【公開號】CN105014796
【申請?zhí)枴緾N201510495126
【發(fā)明人】劉楷
【申請人】成都凱隆機械維修有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日