分體式鋼筋套筒半灌漿接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑施工中用于混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配式連接的分體式鋼筋套筒半灌漿接頭。
【背景技術(shù)】
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[0002]預(yù)制混凝土的裝配有多種方式，但主要是以預(yù)制構(gòu)件中配制受力鋼筋的連接，完成預(yù)制構(gòu)件的裝配。鋼筋搭接顯然滿足不了預(yù)制構(gòu)件裝配的需要，鋼筋通常搭接長(zhǎng)度為35d，這時(shí)構(gòu)件之間的預(yù)留間隙過(guò)大，現(xiàn)澆部分大大增加。預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠化生產(chǎn)失去意義。而焊接工藝也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，且焊接時(shí)間長(zhǎng)，構(gòu)件的支護(hù)非常困難。因而機(jī)械接頭鋼筋連接成為唯一的解決辦法，目前機(jī)械接頭在現(xiàn)澆混凝土中主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，其中螺紋連接有著連接速度快和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，但他們都普遍需要一定操作空間且對(duì)被連鋼筋的相對(duì)位置要求極高，使得可操作性大大下降，這幾種連接方式的施工也較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋連接，不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工。針對(duì)這一特殊情況，產(chǎn)生了新的鋼筋連接體系——鋼筋套筒灌漿接頭，其抗震性能可靠、施工簡(jiǎn)便，可以縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，更重要的一點(diǎn)是它真正做到了構(gòu)件之間的無(wú)縫對(duì)接，解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件連接的難題。
[0003]鋼筋套筒灌漿接頭又分為鋼筋套筒全灌漿接頭和鋼筋套筒半灌漿接頭。近兩年由于鋼筋套筒半灌漿接頭節(jié)省材料、操作方便而被廣泛應(yīng)用。鋼筋套筒半灌漿接頭采用半灌漿套筒連接鋼筋。發(fā)展起來(lái)的用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的半灌漿套筒主要有機(jī)加工成型的和鑄造成型的半灌漿套筒。由于灌漿套筒整體長(zhǎng)度尺寸大(通常全灌漿套筒長(zhǎng)度大于16倍鋼筋直徑，半灌漿套筒長(zhǎng)度大于8倍鋼筋直徑)且灌漿套筒內(nèi)孔壁設(shè)有凸、凹剪力槽，使機(jī)械加工或鑄造難度大增，尤其是半灌漿套簡(jiǎn)要求一端與鋼筋螺紋機(jī)械連接，另一端與鋼筋灌漿連接，半灌漿套筒兩端不同的連接方式使得一體式半灌漿套筒兩端孔內(nèi)徑差較大，必須用棒料加工，加工不便，且須去除大量材料，加工耗時(shí)長(zhǎng)、材料消耗大、效率低下。加工精度無(wú)法保證，造成套筒壁厚增加，損失了混凝土保護(hù)層的厚度。遇到大直徑鋼筋的連接，灌漿套筒內(nèi)孔長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，加工難度加大，加工成本大大增加，用機(jī)加工方法幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。而鑄造質(zhì)量不易保證，成本高也阻礙了半灌漿套筒的應(yīng)用。針對(duì)這一難題，分體式半灌漿套筒可從管料兩端加工，使內(nèi)孔加工長(zhǎng)度降低1/2，解決了這一半灌漿套筒生產(chǎn)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、效率高、耗材少、精度高、性能可靠的分體式鋼筋套筒半灌漿接頭。該接頭采用分體式半灌漿套筒，本發(fā)明的特點(diǎn)是，將半灌漿套筒分為兩體組合結(jié)構(gòu)，一部分為灌漿端套筒，另一部分為有內(nèi)直螺紋連接端的套筒端蓋，兩者用相對(duì)應(yīng)的螺紋連接在一起。此組合結(jié)構(gòu)由于灌漿端套筒可采用管材加工比采用圓鋼棒料整體加工成型效率高、耗材少、成本低。且內(nèi)孔可從兩端加工，使加工難度降低一半，加工精度得到大大提高，可使壁厚在保證強(qiáng)度要求的情況下作到最薄，增加了混凝土保護(hù)層的厚度。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):
[0006]半灌漿連接套筒較適用于建筑結(jié)構(gòu)件的預(yù)埋，比全灌漿套筒能節(jié)省部分材料。其連接通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，先將須預(yù)埋的鋼筋滾扎或墩粗后車(chē)削出螺紋絲頭形成鋼筋直螺紋端頭出)，再與已連接好的分體組合式半灌漿套筒的直螺紋連接端套筒端蓋(5)通過(guò)螺紋連接成一體，既可澆鑄完成鋼筋與半灌漿套筒預(yù)埋。另一端現(xiàn)場(chǎng)裝配端灌漿施工，先將密封圈(3)按規(guī)定長(zhǎng)度(8倍鋼筋直徑)套入灌漿端鋼筋(I)，再將灌漿端鋼筋(I)插入灌漿端套筒(4)，并將密封圈(3)套在組合式半灌漿套筒上，即可通過(guò)向灌(排)漿接頭(2)灌漿，待排漿孔出漿后，完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(I)與灌漿端套筒(4)的連接。
[0007]【附圖說(shuō)明】:附圖是分體式鋼筋套筒半灌漿接頭剖面圖。
[0008]組合式半灌漿套筒組成包括:灌漿端鋼筋(I)、灌(排)漿接頭(2)、密封圈(3)、灌漿端套筒(4)、直螺紋連接端套筒端蓋(5)、鋼筋直螺紋端頭(6)。
[0009]本發(fā)明組合式半灌漿套筒是將半灌漿套筒分為兩體組合結(jié)構(gòu)，一部分為灌漿端套筒，另一部分為有內(nèi)直螺紋連接端的套筒端蓋，兩者用相對(duì)應(yīng)的螺紋連接在一起。此分體組合式半灌漿套筒比采用圓鋼棒料加工成型和鑄造成型的半灌漿套筒。加工方便、效率高、耗材大大減少，材料得到充分利用，成本降低。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，材料得到充分利用，材料不必要的消耗大大減少，成本降低，應(yīng)用廣泛，施工工藝簡(jiǎn)便，性能可靠，易實(shí)現(xiàn)工廠化批量加工，適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼筋連接用分體式鋼筋套筒半灌漿接頭組成包括:灌漿端鋼筋(I)、灌(排)漿接頭(2)、密封圈(3)、灌漿端套筒(4)、直螺紋連接端套筒端蓋(5)、鋼筋直螺紋端頭(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式半灌漿連接套筒，其特征在于:分體式半灌漿套筒為分體、組合結(jié)構(gòu)，一部分為鋼筋連接用灌漿端套筒(4)，另一部分為有內(nèi)直螺紋連接端的套筒端蓋(5)，兩者用相對(duì)應(yīng)的螺紋連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式半灌漿連接套筒，其特征在于:灌漿端套筒(4)內(nèi)設(shè)有3-5個(gè)梯形凹槽，梯形凹槽的深度為1.5-3_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式半灌漿連接套筒，其特征在于:灌漿端套筒(4)與直螺紋連接端的套筒端蓋(5)兩者以對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外螺紋連接在一起。灌漿端套筒(4)上的螺紋小徑小于等于梯形凹槽內(nèi)徑。5.分體式半灌漿套筒連接鋼筋形成接頭為分體式鋼筋套筒半灌漿接頭。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑施工中用于混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配式連接的分體式鋼筋套筒半灌漿接頭。半灌漿套筒為分體組合結(jié)構(gòu)，一部分用套筒灌漿方式與鋼筋連接，另一部分用有內(nèi)直螺紋的端蓋與鋼筋連接(或其它機(jī)械連接方式與鋼筋連接)，兩部分用相對(duì)應(yīng)的螺紋再連接在一起，最終將兩根鋼筋連接起來(lái)，形成分體式鋼筋套筒半灌漿接頭。半灌漿套筒部分可采用無(wú)縫鋼管加工比采用圓鋼棒料加工成型精度高、效率高、耗材少、成本低。是一種建筑施工中新型半灌漿套筒，本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、效率高、耗材少、精度高、性能可靠的鋼筋連接用半灌漿套筒。特別適用于豎向預(yù)制構(gòu)件的鋼筋套筒半灌漿連接。
【IPC分類(lèi)】E04C5/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105201148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410306439
【發(fā)明人】李大寧, 羅毅斌, 高帥, 王林
【申請(qǐng)人】北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年6月26日