一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅片切割機(jī)配件，尤其涉及一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]硅片切割中砂漿在線回收技術(shù)在國內(nèi)開始興起，越來越多的廠家開始自己購買設(shè)備自己回收砂漿，但回收的切削液中水分會(huì)隨著回收次數(shù)增加而增加，雖然不同機(jī)型對(duì)切削液水含量的上限要求不同，但切削液中水的含量越低產(chǎn)品合格率越高。現(xiàn)在許多專門做回收砂漿的廠家用的都是蒸餾設(shè)備，對(duì)分離出來的切削液進(jìn)行蒸餾，但現(xiàn)有的蒸餾設(shè)備價(jià)格比較昂貴，并且熱能利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，耗時(shí)較長(zhǎng)，對(duì)于重點(diǎn)做硅片生產(chǎn)的中小型企業(yè)買這種設(shè)備不實(shí)際。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于硅片切割機(jī)的切削液去水裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且生產(chǎn)成本高，另外，現(xiàn)有技術(shù)中切削液去水裝置的去水效率低，供入的切削液統(tǒng)一在一個(gè)蒸餾室內(nèi)去水，而蒸餾室由于體積較大，因此位于蒸餾室內(nèi)的切削液溫升比較緩慢，從而造成現(xiàn)有技術(shù)中的切削液去水裝置去水效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中硅片切割機(jī)用切削液去水裝置去水效率低的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，包括供水管道、預(yù)熱箱、分流箱和至少兩個(gè)加熱箱，所述供水管道與預(yù)熱箱相通，所述預(yù)熱箱與分流箱相通，所述分流箱內(nèi)設(shè)有將分流箱內(nèi)的切削液分出至少兩條支流的分流閥，每條支流上均設(shè)有加熱箱，所述加熱箱上設(shè)有排汽管和排水管，所述排汽管和排水管均與加熱箱相通；所述預(yù)熱箱內(nèi)分別設(shè)有加熱汽管和加熱水管，所述加熱汽管和加熱水管均盤繞在預(yù)熱箱內(nèi)，所述排汽管均與加熱汽管相通，所述排水管均與加熱水管相通，所述預(yù)熱箱上設(shè)有與加熱汽管相通的排汽嘴，所述預(yù)熱箱上還設(shè)有與加熱水管相通的排水嘴，所述預(yù)熱箱上還設(shè)有與供水管道相通的供水口，所述預(yù)熱箱與分流箱之間通過輸水管相通，所述預(yù)熱箱上還設(shè)有與輸水管相接的輸水嘴，所述輸水嘴的水平高度高于供水口的水平高度；所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱體。
[0006]上述構(gòu)成中，通過設(shè)置分流閥將分流箱內(nèi)的切削液分出至少兩條支流，在每條支流上均設(shè)有加熱箱，由供水管道供入的切削液經(jīng)分流后再由加熱箱對(duì)其加熱，每個(gè)加熱箱僅加熱一條支流上的切削液，以對(duì)該支流上的切削液進(jìn)行去水處理，由于每個(gè)加熱箱僅加熱一條支流上的切削液，因此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案大大提高了切削液的去水效率。
[0007]所述預(yù)熱箱上在位供水口處還設(shè)有擋水板，所述擋水板通過支架固定在預(yù)熱箱上，所述擋水板與支架通過焊接方式固定在一起，所述支架通過螺釘固定在預(yù)熱箱上。在供水口處設(shè)置擋水板，由供水口供入的切削液會(huì)沖向擋水板，擋水板起到緩沖的作用，避免供水口供入的切削液直接沖擊預(yù)熱箱內(nèi)原有的切削液，使得切削液可以在預(yù)熱箱內(nèi)進(jìn)行沉淀，提高了切削液的水質(zhì)。
[0008]所述輸水管上包裹有至少一層保溫層；所述預(yù)熱箱上粘接有至少一層保溫板。輸水管和預(yù)熱箱內(nèi)的切削液都是經(jīng)過預(yù)熱的，因此，位于預(yù)熱箱和輸水管內(nèi)的切削液溫度都高于常溫，保溫層和保溫板起到保溫的效果，減小了切削液在預(yù)熱箱和輸水管內(nèi)的熱量損失。
[0009]—種可選的方案，所述加熱汽管和加熱水管上均設(shè)有導(dǎo)熱柱。導(dǎo)熱柱增大了加熱汽管、加熱水管與預(yù)熱箱內(nèi)切削液的熱交換面積，提高了加熱汽管、加熱水管的預(yù)熱效率。
[0010]一種可選的方案，所述加熱體上設(shè)有至少一根加熱柱，所述加熱柱與加熱體為一體式結(jié)構(gòu)。加熱柱增大了加熱體與加熱箱內(nèi)切削液的熱交換面積，提高了加熱箱的加熱效率。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):包括預(yù)熱箱、分流箱、分流閥和至少兩個(gè)加熱箱，切削液經(jīng)預(yù)熱箱預(yù)熱，然后進(jìn)入分流箱被分流閥分出至少兩條支流，每條支流上均設(shè)置加熱箱，預(yù)熱后的切削液分流后再進(jìn)行加熱，大大提高了切削液去水結(jié)構(gòu)的去水效率；
[0012]另外，排汽管與加熱汽管相通、排水管與加熱水管相通，而加熱汽管和加熱水管均盤繞在預(yù)熱箱內(nèi)，由加熱箱排出的水蒸汽、加熱后的切削液被引至加熱汽管和加熱水管內(nèi)，并對(duì)預(yù)熱箱內(nèi)的切削液進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約了能源；同時(shí)，在對(duì)預(yù)熱箱內(nèi)的切削液進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，加熱汽管內(nèi)的水蒸汽和加熱水管內(nèi)的切削液會(huì)被位于預(yù)熱箱內(nèi)的切削液降溫，由排汽嘴和排水嘴排出的水蒸汽、切削液溫度低，不會(huì)燙傷技術(shù)人員。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]附圖2是附圖1中A-A處剖視圖；
[0015]附圖3是本發(fā)明一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)中加熱箱的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，參見圖1，包括供水管道1、預(yù)熱箱2、分流箱3和至少兩個(gè)加熱箱4，供水管道1與供水系統(tǒng)相接，用于將切削液引至預(yù)熱箱2內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，所述供水管道1與預(yù)熱箱2相通，所述預(yù)熱箱2與分流箱3相通，所述分流箱3內(nèi)設(shè)有將分流箱3內(nèi)的切削液分出至少兩條支流的分流閥5，每條支流上均設(shè)有加熱箱4，所述加熱箱4上設(shè)有排汽管6和排水管7，所述排汽管6位于所述加熱箱4的頂部，所述排汽管6和排水管7均與加熱箱4相通；所述預(yù)熱箱2內(nèi)分別設(shè)有加熱汽管8和加熱水管9，
[0017]實(shí)際使用過程中，供水管向預(yù)熱箱2內(nèi)供入切削液，切削液經(jīng)預(yù)熱箱2進(jìn)入分流箱3，然再經(jīng)分流閥5分出至少兩條支流，最后每條支流內(nèi)的切削液被加熱箱4加熱后排至加熱水管9內(nèi)，而在加熱箱4內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸汽會(huì)排至加熱汽管8內(nèi)，利用加熱汽管8內(nèi)水蒸汽的余熱和加熱水管9內(nèi)切削液的余熱對(duì)預(yù)熱箱2內(nèi)的切削液進(jìn)行預(yù)熱，位于加熱汽管8的水蒸汽和加熱水管9內(nèi)的切削液經(jīng)排汽嘴10和排水嘴11排出，完成切削液的整個(gè)去水過程；
[0018]為了提高加熱汽管8內(nèi)水蒸汽、加熱水管9內(nèi)切削液余熱的利用效率，參見圖1、圖2，所述加熱汽管8和加熱水管9均盤繞在預(yù)熱箱2內(nèi)，所述排汽管6均與加熱汽管8相通，所述排水管7均與加熱水管9相通，所述加熱汽管8和加熱水管9上均設(shè)有導(dǎo)熱柱19，該導(dǎo)熱柱19增大了加熱汽管8、加熱水管9與預(yù)熱箱2內(nèi)切削液的熱交換面積，優(yōu)化了預(yù)熱箱2的預(yù)熱效果，所述導(dǎo)熱柱19焊接在加熱水管9上，所述導(dǎo)熱柱19焊接在加熱汽管8上，所述預(yù)熱箱2上設(shè)有與加熱汽管8相通的排汽嘴10以排出水蒸汽，所述預(yù)熱箱2上還設(shè)有與加熱水管9相通的排水嘴11以排出切削液；
[0019]參見圖1、圖2，所述預(yù)熱箱2上還設(shè)有與供水管道1相通的供水口 12，所述預(yù)熱箱2與分流箱3之間通過輸水管13相通，所述預(yù)熱箱2上還設(shè)有與輸水管13相接的輸水嘴14，參見圖2，所述輸水嘴14的水平高度高于供水口 12的水平高度；由于切削液內(nèi)含有一定的雜質(zhì)，參見圖1、圖2，所述預(yù)熱箱2上在位供水口 12處還設(shè)有擋水板16，所述擋水板16通過支架17固定在預(yù)熱箱2上，所述擋水板16與支架17通過焊接方式固定在一起，所述支架17通過螺釘固定在預(yù)熱箱2上，由供水口 12供入的切削液會(huì)被擋水板16阻擋，起到緩沖和卸荷的作用，減小了供水口 12供入的切削液與預(yù)熱箱2內(nèi)原有切削液的沖擊，使切削液可以在預(yù)熱箱2內(nèi)進(jìn)行沉淀，優(yōu)化了切削液的水質(zhì)；
[0020]參見圖3，所述加熱箱4內(nèi)設(shè)有加熱體15 ;所述加熱體15上設(shè)有至少一根加熱柱20，所述加熱柱20與加熱體15為一體式結(jié)構(gòu)，加熱柱20增大了加熱體15與切削液的熱交換面積，提高了加熱箱4的加熱效率。
[0021]參見圖1、圖2，為了減小被預(yù)熱后的切削液在輸送過程中的熱量損失，所述輸水管13上包裹有至少一層保溫層；所述預(yù)熱箱2上粘接有至少一層保溫板18。保溫層和保溫板18起到保溫的效果，減小了切削液的熱量損失。
[0022]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括供水管道(I)、預(yù)熱箱(2)、分流箱(3)和至少兩個(gè)加熱箱(4)，所述供水管道(I)與預(yù)熱箱(2)相通，所述預(yù)熱箱(2)與分流箱(3)相通，所述分流箱(3)內(nèi)設(shè)有將分流箱(3)內(nèi)的切削液分出至少兩條支流的分流閥(5)，每條支流上均設(shè)有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)上設(shè)有排汽管(6)和排水管(7)，所述排汽管(6)和排水管(7)均與加熱箱⑷相通；所述預(yù)熱箱(2)內(nèi)分別設(shè)有加熱汽管(8)和加熱水管(9)，所述加熱汽管(8)和加熱水管(9)均盤繞在預(yù)熱箱(2)內(nèi)，所述排汽管(6)均與加熱汽管(8)相通，所述排水管(7)均與加熱水管(9)相通，所述預(yù)熱箱(2)上設(shè)有與加熱汽管(8)相通的排汽嘴(10)，所述預(yù)熱箱(2)上還設(shè)有與加熱水管(9)相通的排水嘴(11)，所述預(yù)熱箱(2)上還設(shè)有與供水管道(I)相通的供水口(12)，所述預(yù)熱箱(2)與分流箱(3)之間通過輸水管(13)相通，所述預(yù)熱箱(2)上還設(shè)有與輸水管(13)相接的輸水嘴(14)，所述輸水嘴(14)的水平高度高于供水口(12)的水平高度；所述加熱箱(4)內(nèi)設(shè)有加熱體(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)熱箱(2)上在位供水口(12)處還設(shè)有擋水板(16)，所述擋水板(16)通過支架(17)固定在預(yù)熱箱(2)上，所述擋水板(16)與支架(17)通過焊接方式固定在一起，所述支架(17)通過螺釘固定在預(yù)熱箱(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輸水管(13)上包裹有至少一層保溫層；所述預(yù)熱箱(2)上粘接有至少一層保溫板(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱汽管(8)和加熱水管(9)上均設(shè)有導(dǎo)熱柱(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱體(15)上設(shè)有至少一根加熱柱(20)，所述加熱柱(20)與加熱體(15)為一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅片切割機(jī)用切削液去水裝置去水效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的一種硅片切割機(jī)用切削液去水結(jié)構(gòu)，包括預(yù)熱箱、分流箱、分流閥和至少兩個(gè)加熱箱，切削液經(jīng)預(yù)熱箱預(yù)熱，然后進(jìn)入分流箱被分流閥分出至少兩條支流，每條支流上均設(shè)置加熱箱，預(yù)熱后的切削液分流后再進(jìn)行加熱，大大提高了切削液去水結(jié)構(gòu)的去水效率。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/00
【公開號(hào)】CN105235083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510639958
【發(fā)明人】陳小力, 張光法
【申請(qǐng)人】浙江輝弘光電能源有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日