防水紙面石膏板加工方法及加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種防水紙面石膏板加工方法及加工裝置，該方法包括展開(kāi)上紙面和下紙面，所述上紙面和下紙面均為普通護(hù)面紙；向所述上紙面和下紙面外表面分別噴涂高分子防水劑，使得板材成型后表面形成憎水膜；向下紙面上填加用于形成石膏板芯的石膏濕料；合成上紙面、石膏板芯及下紙面形成成型板材，通過(guò)向普通的護(hù)面紙(上紙面及下紙面)上噴灑高分子防水劑，代替向石膏板濕料中添加防水劑及購(gòu)買專用防水護(hù)面紙，并且可以克服防水紙面石膏板生產(chǎn)過(guò)程中存在因護(hù)面紙透氣度大及不均問(wèn)題導(dǎo)致板材起泡的缺陷，提高成品板材合格率，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)使得生產(chǎn)工藝流程更加簡(jiǎn)化。
【專利說(shuō)明】
防水紙面石膏板加工方法及加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石膏板制備技術(shù)，尤其是一種防水紙面石膏板加工方法及加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防水紙面石膏板通過(guò)在石膏芯內(nèi)部添加防水劑，并使用防水板材專用護(hù)面紙的方式達(dá)到防水作用;這種防水板材專用護(hù)面紙為了滿足石膏板在生產(chǎn)中干燥時(shí)大量水氣的蒸發(fā)需要，通常呼吸透氣空間超大，存在透氣不均問(wèn)題，此外，在生產(chǎn)過(guò)程中因防水劑加入不均使得料漿分層，都易導(dǎo)致板材起泡現(xiàn)象，造成成品板材合格率下降，生產(chǎn)成本較高，使得生產(chǎn)工藝流程更加簡(jiǎn)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種防水紙面石膏板加工方法及加工裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提高板材合格率，降低生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化工藝流程。
[0004]本發(fā)明提供一種防水紙面石膏板加工方法，包括:
[0005]步驟I，展開(kāi)上紙面和下紙面，所述上紙面和下紙面均為普通護(hù)面紙；
[0006]步驟2，向所述上紙面和下紙面外表面分別噴涂高分子防水劑，使得板材成型后表面形成憎水膜；
[0007]步驟3，向下紙面上填加用于形成石膏板芯的石膏濕料；
[0008]步驟4，合成上紙面、石膏板芯及下紙面形成成型板材。
[0009]本發(fā)明還提供一種防水紙面石膏板加工裝置，沿石膏板的輸送方向依次具備:
[0010]上紙機(jī)，包括兩個(gè)輥筒，分別用于卷設(shè)上紙面和下紙面；
[0011]噴涂裝置，用于向所述上紙面和下紙面外表面噴涂高分子防水劑；
[0012]混合機(jī)，將混合均勻的石膏板濕料添加在所述下紙面上；
[0013]壓板機(jī)，包括成型臺(tái)和位于所述成型臺(tái)上方的擠壓板，所述上紙面、石膏板濕料及下紙板經(jīng)過(guò)成型臺(tái)與擠壓板之間，被合成在一起；
[0014]輸送機(jī)，用于輸送合成后的石膏板材。
[0015]本發(fā)明提供的防水紙面石膏板加工方法及加工裝置，通過(guò)向普通的護(hù)面紙(上紙面及下紙面)上噴灑高分子防水劑，代替向石膏板濕料中添加防水劑及購(gòu)買專用防水護(hù)面紙，并且可以克服防水紙面石膏板生產(chǎn)過(guò)程中存在因護(hù)面紙透氣度大及不均問(wèn)題導(dǎo)致板材起泡的缺陷，提高成品板材合格率，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)使得生產(chǎn)工藝流程更加簡(jiǎn)化。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的防水紙面石膏板加工流程圖；
[0017]圖2是噴涂裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例
[0019]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供一種防水紙面石膏板加工方法及加工裝置，下面結(jié)合裝置對(duì)加工流程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0020]首先，將卷在上紙機(jī)輥筒上的護(hù)面紙展開(kāi)，位于下方的下輥筒11上的護(hù)面紙作為下紙面10，平鋪于壓板機(jī)的成型臺(tái)31上，位于上方的上輥筒12上護(hù)面紙作為上紙面20位于下紙面10上方，從壓板機(jī)的擠壓板32下面穿過(guò)；
[0021]護(hù)面紙?jiān)谶M(jìn)入壓板機(jī)之前經(jīng)混合機(jī)2下料口向下紙面10上填入石膏板濕料，石膏板濕料中無(wú)需添加石膏防水劑，而是在護(hù)面紙經(jīng)過(guò)混合機(jī)2之前通過(guò)噴涂設(shè)備向護(hù)面紙噴灑高分子防水劑，板材成型后在表面形成憎水膜，使得普通的護(hù)面紙具備防水性能；
[0022]經(jīng)過(guò)壓板機(jī)后，上紙面、石膏板芯和下紙面合成后形成成型板材，成型板材通過(guò)輸送機(jī)5輸送到下一個(gè)流程進(jìn)行干燥。輸送機(jī)5通常是輥道輸送機(jī)或是皮帶輸送機(jī)。
[0023]整個(gè)裝置在工作狀態(tài)，護(hù)面紙?jiān)谳斔蜋C(jī)的牽引作用下沿輸送方向移動(dòng)。
[0024]在噴涂高分子防水劑時(shí)，首先根據(jù)日常使用高分子防水劑與普通護(hù)面紙吸附時(shí)間，確定防水劑噴涂位置。生產(chǎn)時(shí)需要提前觀察噴涂裝置壓力和防水劑流量是否能夠達(dá)到要求，觀察防水劑噴涂均勻性，以便滿足成品防水要求。成品板材及時(shí)檢測(cè)防水性能，根據(jù)日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)及成品板材防水性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整添加量。
[0025]其次需要將高分子防水劑和壓縮空氣按照一定的比例進(jìn)行配比，達(dá)到優(yōu)良霧化效果，之后經(jīng)噴頭向護(hù)面紙均勻噴涂;參見(jiàn)圖2，噴涂裝置包括儲(chǔ)存罐4a、輸送栗、氣體輸送管道4c和兩個(gè)霧化噴頭，輸送栗4b的吸入口連接儲(chǔ)存罐4a，輸送栗4b的出口連接霧化噴頭的第一入口 4e，氣體輸送管道4c連接霧化噴頭的第二入口 4f，霧化噴頭的噴出口 4g朝向護(hù)面紙;其中下霧化噴頭41噴出口向下紙面10外表面(背離石膏板芯30的一面)噴涂防水劑，上霧化噴頭42噴出口向上紙面20外表面(背離石膏板芯30的一面)噴涂防水劑;噴頭霧化與噴涂表面的距離通常在10?20cm之間，保證噴涂均勻，避免因防水劑噴涂不均導(dǎo)致局部防水效果不良、防水效果不達(dá)標(biāo)。高分子防水劑可采用有機(jī)硅防水劑100。
[0026]霧化噴頭的位置在輥筒前方(沿板材輸送方向看)，護(hù)面紙展開(kāi)后即可開(kāi)始噴涂，為防水劑吸附于普通護(hù)面紙?zhí)峁┏渥銜r(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水紙面石膏板加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，展開(kāi)上紙面和下紙面，所述上紙面和下紙面均為普通護(hù)面紙； 步驟2，向所述上紙面和下紙面外表面分別噴涂高分子防水劑使得板材成型后表面形成憎水膜； 步驟3，向下紙面上填加用于形成石膏板芯的石膏濕料； 步驟4，合成上紙面、石膏板芯及下紙面形成成型板材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水紙面石膏板加工方法，其特征在于，所述步驟2中所述高分子防水劑通過(guò)與壓縮空氣配比后，通過(guò)噴涂裝置霧化后向所述上紙面背離所述石膏板芯的表面以及向所述下紙面背離所述石膏板芯的表面均勻噴涂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水紙面石膏板加工方法，其特征在于，所述噴涂裝置的噴頭距離噴涂表面在10?20cm之間。4.一種防水紙面石膏板加工裝置，其特征在于，沿石膏板的輸送方向依次具備: 上紙機(jī)，包括兩個(gè)輥筒，分別用于卷設(shè)上紙面和下紙面； 噴涂裝置，用于向所述上紙面和下紙面外表面噴涂高分子防水劑； 混合機(jī)，將混合均勻的石膏板濕料添加在所述下紙面上； 壓板機(jī)，包括成型臺(tái)和位于所述成型臺(tái)上方的擠壓板，所述上紙面、石膏板濕料及下紙板經(jīng)過(guò)成型臺(tái)與擠壓板之間，被合成在一起； 輸送機(jī)，用于輸送合成后的石膏板材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水紙面石膏板加工裝置，其特征在于，所述噴涂裝置包括用于儲(chǔ)存高分子防水劑的儲(chǔ)存罐、輸送栗、氣體輸送管道和至少兩個(gè)霧化噴頭;所述輸送栗的吸入口連接所述儲(chǔ)存罐，所述輸送栗的出口連接所述霧化噴頭的第一入口，所述氣體輸送管道連接所述霧化噴頭的第二入口，其中一個(gè)所述霧化噴頭的噴出口朝向所述上紙面，另一個(gè)所述霧化噴頭的噴出口朝向所述下紙面。
【文檔編號(hào)】B28B19/00GK105835224SQ201610172796
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】姚運(yùn)家, 張凱, 鞠宏勝, 李伯洋, 趙春陽(yáng)
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司