金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)及其施工方法，所述方法包括：在建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝多個(gè)縱橫交錯(cuò)的檁條，并將多個(gè)檁條的上表面控制在同一平面內(nèi)；在屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝底板，并將底板固定于多個(gè)檁條的側(cè)面托板；在底板上依次鋪設(shè)防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)；在鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)檁條的縱橫交接的位置安裝鋁合金支架；在鋼絲網(wǎng)上依次鋪設(shè)保溫層與防水透氣膜，將鋁合金支架的下部埋設(shè)于保溫層內(nèi)并與檁條固定，將鋁合金支架的上部露出防水透氣膜；在防水透氣膜上安裝金屬屋面板，并將金屬屋面板固定于鋁合金支架露出防水透氣膜的上部；在金屬屋面板上安裝連接裝置；在連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦。
【專利說明】
金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外組合屋面的各項(xiàng)施工技術(shù)趨于成熟。但在金屬屋面上施工傳統(tǒng)瓦屋面，沒有一整套的標(biāo)準(zhǔn)施工工藝可供借鑒。這就對(duì)組合屋面的防水質(zhì)量及瓦屋面系統(tǒng)與金屬屋面系統(tǒng)的連接提出了高要求。金屬屋面不同于混凝土屋面，如設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工質(zhì)量差造成的漏水點(diǎn)將無法找出。如何安全、有效、經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)金屬板與平板瓦組合屋面系統(tǒng)的施工，保證屋面不滲漏、不變形，成為本領(lǐng)域有待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，包括:
[0004]在建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝多個(gè)縱橫交錯(cuò)的檁條，并將多個(gè)所述檁條的上表面控制在同一平面內(nèi)；
[0005]在所述屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝底板，并將所述底板固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板；
[0006]在所述底板上依次鋪設(shè)防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)位于多個(gè)所述檁條的上表面；
[0007]在所述鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述檁條的縱橫交接的位置安裝鋁合金支架；
[0008]在所述鋼絲網(wǎng)上依次鋪設(shè)保溫層與防水透氣膜，將所述鋁合金支架的下部埋設(shè)于所述保溫層內(nèi)并與所述檁條固定，將所述鋁合金支架的上部露出所述防水透氣膜；
[0009]在所述防水透氣膜上安裝金屬屋面板，并將所述金屬屋面板固定于所述鋁合金支架露出所述防水透氣膜的上部；
[0010]在所述金屬屋面板上安裝連接裝置；
[0011 ]在所述連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦。
[0012]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，既解決了金屬屋面板與平板瓦的連接是否可靠的問題，又解決了金屬屋面板防水隱患問題。為了保證金屬屋面板與瓦屋面的平板瓦的連接安全可靠，抵抗各種施加于瓦屋面系統(tǒng)的荷載，又不能對(duì)金屬屋面有任何破壞，采用連接裝置保證組合屋面連接可靠。實(shí)現(xiàn)了大跨度場(chǎng)館金屬屋面上鋪設(shè)瓦屋面的建筑要求，使建筑整體恢弘大氣，古樸自然。
[0013]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦，包括:
[0014]在所述連接裝置上安裝順?biāo)畽_條；
[0015]在所述順?biāo)畽_條上依次鋪設(shè)鍍鋅鋼板與防水卷材；
[0016]在所述防水卷材上安裝掛瓦條；
[0017]在所述掛瓦條上鋪設(shè)平板瓦。
[0018]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0019]所述連接裝置包括:基板、于所述基板底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件、以及于所述基板頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板；
[0020]在所述金屬屋面板上安裝連接裝置，包括:所述金屬屋面板上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊;所述弧形卡固件的弧形面與所述卷邊相適配，將所述一對(duì)弧形卡固件通過緊固件相互連接并相互夾設(shè)形成第一連接部，將所述第一連接部夾設(shè)于所述卷邊；
[0021]在所述連接裝置上安裝順?biāo)畽_條，包括:將所述一對(duì)L型連接板的水平板均通過緊固件與所述基板固接，使所述一對(duì)L型連接板的豎直板相互夾設(shè)形成第二連接部，將所述順?biāo)畽_條卡設(shè)于所述第二連接部，并通過穿設(shè)于所述一對(duì)L型連接板的豎直板以及所述順?biāo)畽_條的緊固螺栓進(jìn)行固定。
[0022]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0023]所述鍍鋅鋼板采用帶防水膠墊自攻螺絲釘固定于所述順?biāo)畽_條，所述鍍鋅鋼板每隔I Omm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm ；
[0024]所述掛瓦條采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述防水卷材，且所述帶防水膠墊的自攻螺絲釘僅在對(duì)應(yīng)所述順?biāo)畽_條的位置進(jìn)行安裝；
[0025]所述平板瓦采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述掛瓦條，所述平板瓦與所述掛瓦條之間設(shè)有橡膠墊。
[0026]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0027]所述底板采用彩鋼壓型沖孔底板，所述底板的沖孔率為20%?23%，所述底板采用六角法蘭面自攻螺釘固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板；
[0028]所述防水透氣膜由高分子材料、聚烯烴微孔膜以及高分子材料通過熱壓復(fù)合而成；
[0029]所述鋁合金支架采用六角法蘭面自攻螺釘固定于所述檁條，所述鋁合金支架與所述檁條之間設(shè)有防腐隔熱墊。
[0030]本發(fā)明還提供了一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，包括:
[0031]多個(gè)檁條，縱橫交錯(cuò)地鋪設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上，多個(gè)所述檁條的上表面處在同一平面內(nèi)；
[0032]底板，安裝于所述屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上，所述底板固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板；
[0033]依次鋪設(shè)于所述底板上的防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)位于多個(gè)所述檁條的上表面；
[0034]鋁合金支架，安裝于所述鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述檁條的縱橫交接的位置；
[0035]保溫層與防水透氣膜，依次鋪設(shè)于所述鋼絲網(wǎng)上，所述鋁合金支架的下部埋設(shè)于所述保溫層內(nèi)并與所述檁條固定，所述鋁合金支架的上部露出所述防水透氣膜；
[0036]金屬屋面板，安裝于所述防水透氣膜上，所述金屬屋面板固定于所述鋁合金支架露出所述防水透氣膜的上部；
[0037]連接裝置，安裝于所述金屬屋面板上；
[0038]瓦屋面的平板瓦，安裝于所述連接裝置上。
[0039]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，既解決了金屬屋面板與平板瓦的連接是否可靠的問題，又解決了金屬屋面板防水隱患問題。為了保證金屬屋面板與瓦屋面的平板瓦的連接安全可靠，抵抗各種施加于瓦屋面系統(tǒng)的荷載，又不能對(duì)金屬屋面有任何破壞，采用連接裝置保證組合屋面連接可靠。實(shí)現(xiàn)了大跨度場(chǎng)館金屬屋面上鋪設(shè)瓦屋面的建筑要求，使建筑整體恢弘大氣，古樸自然。
[0040]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述連接裝置與所述平板瓦之間，還包括:
[0041 ]順?biāo)畽_條，安裝于所述連接裝置上；
[0042]鍍鋅鋼板與防水卷材，依次鋪設(shè)于所述順?biāo)畽_條上；
[0043]用于鋪設(shè)所述平板瓦的掛瓦條，安裝于所述防水卷材上。
[0044]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0045]所述金屬屋面板上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊；
[0046]所述連接裝置包括:
[0047]基板；
[0048]于所述基板底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件，所述弧形卡固件的弧形面與所述卷邊相適配，所述一對(duì)弧形卡固件通過緊固件相互連接并相互夾設(shè)形成用于夾設(shè)于所述卷邊的第一連接部；
[0049]于所述基板頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板，所述一對(duì)L型連接板的水平板均通過緊固件與所述基板固接，所述一對(duì)L型連接板的豎直板相互夾設(shè)形成用于固定所述順?biāo)畽_條的第二連接部。
[0050]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0051]所述鍍鋅鋼板采用帶防水膠墊自攻螺絲釘固定于所述順?biāo)畽_條，所述鍍鋅鋼板每隔I Omm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm ；
[0052]所述掛瓦條采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述防水卷材，且所述帶防水膠墊的自攻螺絲釘僅在對(duì)應(yīng)所述順?biāo)畽_條的位置進(jìn)行安裝；
[0053]所述平板瓦采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述掛瓦條，所述平板瓦與所述掛瓦條之間設(shè)有橡膠墊。
[0054]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0055]所述底板采用彩鋼壓型沖孔底板，所述底板的沖孔率為20%?23%，所述底板采用六角法蘭面自攻螺釘固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板；
[0056]所述防水透氣膜由高分子材料、聚烯烴微孔膜以及高分子材料通過熱壓復(fù)合而成；
[0057]所述鋁合金支架采用六角法蘭面自攻螺釘固定于所述檁條，所述鋁合金支架與所述檁條之間設(shè)有防腐隔熱墊。
[0058]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)及其施工方法的優(yōu)點(diǎn):
[0059]1、采用此組合屋面系統(tǒng)既解決了鋁鎂錳板與平板瓦組合屋面系統(tǒng)連接是否可靠問題又解決了金屬屋面防水隱患問題。
[0060]2、采用一種直立鎖邊金屬屋面上固定瓦屋面系統(tǒng)的連接裝置，保證金屬屋面連接瓦屋面安全可靠，抵抗各種施加于瓦屋面系統(tǒng)的荷載，又不能對(duì)金屬屋面有任何破壞。
[0061 ] 3、采用自粘防水卷材設(shè)置于金屬屋面上部，金屬屋面所有接縫及漏洞處全部處于防水卷材保護(hù)之下，避免了漏水隱患。
[0062]4、采用巖棉保溫板作為保溫層，導(dǎo)熱系數(shù)小，覆蓋完整，無死角，厚度可根據(jù)節(jié)能計(jì)算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，節(jié)能方面符合國(guó)家規(guī)范要求。
[0063]5、實(shí)現(xiàn)了大跨度場(chǎng)館金屬屋面上鋪設(shè)瓦屋面的建筑要求，使建筑整體恢弘大氣，古樸自然。
【附圖說明】
[0064]圖1是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的斷面示意圖。
[0065]圖2是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的連接裝置的放大示意圖。
[0066]圖3是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的流程圖。
[0067]圖4至圖19是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0068]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0069]參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的斷面示意圖。本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，包括:
[0070]多個(gè)檁條，包括主檁條I和次檁條2，主檁條I和次檁條2縱橫交錯(cuò)地鋪設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)22上，主檁條I和次檁條2的上表面處在同一平面內(nèi)。其中，主檁條I和次檁條2采用焊接連接。
[0071]底板3，安裝于屋蓋鋼結(jié)構(gòu)22上，底板3固定于主檁條I和次檁條2的側(cè)面托板。其中，底板3采用0.6mm厚YXl5-225-900白灰色彩鋼壓型沖孔底板制成，沖孔率為20 %?23 %。底板3事先現(xiàn)場(chǎng)加工好，用六角法蘭面自攻螺釘18固定于主檁條I和次檁條2的側(cè)面托板上。
[0072]依次鋪設(shè)于底板3上的防塵層4、吸音層5以及鋼絲網(wǎng)6，鋼絲網(wǎng)6位于多個(gè)所述檁條的上表面。其中，防塵層4采用無紡布制成，防塵層4根據(jù)主檁條I和次檁條2的內(nèi)控大小進(jìn)行裁剪，然后再平整、無遺漏的鋪設(shè)于底板3上。吸音層5采用50mm厚24kg/m3玻璃絲棉制成，吸音層5遇到主檁條I和次檁條2處斷開即可。鋼絲網(wǎng)6采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為1.0 X 50 X50mm ο
[0073]鋁合金支架7，安裝于鋼絲網(wǎng)6上對(duì)應(yīng)于主檁條I和次檁條2的縱橫交接的位置。其中，鋁合金支架7為T155高強(qiáng)度鋁合金支架。
[0074]保溫層8與防水透氣膜9，依次鋪設(shè)于鋼絲網(wǎng)6上，鋁合金支架7的下部埋設(shè)于保溫層8內(nèi)并與主檁條I以及次檁條2固定，鋁合金支架7的上部露出防水透氣膜9。其中，鋁合金支架7采用六角法蘭面自攻螺釘固定于主檁條I和次檁條2，鋁合金支架6與主檁條I以及次檁條2之間設(shè)有防腐隔熱墊21。保溫層8為80mm/80k巖棉保溫層，按標(biāo)準(zhǔn)整張、密實(shí)進(jìn)行鋪設(shè)。防水透氣膜9由高分子材料、聚烯烴微孔膜以及高分子材料通過熱壓復(fù)合而成。
[0075]金屬屋面板10，安裝于防水透氣膜9上，金屬屋面板10固定于招合金支架7露出防水透氣膜9的上部。其中，金屬屋面板10采用鋁鎂錳合金金屬屋面板，規(guī)格為0.9mmYX65-430，材質(zhì)3004，本色。金屬屋面板10立壁小卷邊應(yīng)朝向方向一致，以便安裝。面板鋪設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)盡快施工專用咬邊機(jī)咬合在一起。
[0076]連接裝置11，安裝于金屬屋面板10上。連接裝置11既是支撐構(gòu)件同時(shí)又能加強(qiáng)金屬屋面板10鎖邊的強(qiáng)度。
[0077]瓦屋面的平板瓦16，安裝于連接裝置11上。其中，平板瓦16為規(guī)格310X270mm的陶土平板瓦。
[0078]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，既解決了金屬屋面板與平板瓦的連接是否可靠的問題，又解決了金屬屋面板防水隱患問題。為了保證金屬屋面板與瓦屋面的平板瓦的連接安全可靠，抵抗各種施加于瓦屋面系統(tǒng)的荷載，又不能對(duì)金屬屋面有任何破壞，采用連接裝置保證組合屋面連接可靠。實(shí)現(xiàn)了大跨度場(chǎng)館金屬屋面上鋪設(shè)瓦屋面的建筑要求，使建筑整體恢弘大氣，古樸自然。
[0079]在本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的較佳實(shí)施例中，在連接裝置11與平板瓦16之間，還包括:
[0080]順?biāo)畽_條12，安裝于連接裝置11上。其中，順?biāo)畽_條12為規(guī)格40X 3mm的鍍鋅鋼檁條。
[0081 ]鍍鋅鋼板13與防水卷材14，依次鋪設(shè)于順?biāo)畽_條12上。其中，鍍鋅鋼板13為規(guī)格
1.2mm厚鍍鋅鋼板。防水卷材14為2.0mm厚自粘防水卷材。采用帶防水膠墊自攻螺絲釘17將鍍鋅鋼板13與順?biāo)畽_條12連接，鍍鋅鋼板13每隔1mm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm。防水卷材14搭接時(shí)將帶防水膠墊自攻螺絲釘17及鍍鋅鋼板13覆蓋于下面，然后防水卷材14施工由下而上，保證了極好的防水性能，保證帶防水膠墊自攻螺絲釘17無外露現(xiàn)象。防水卷材14設(shè)置于金屬屋面上部，金屬屋面所有接縫及漏洞處全部處于防水卷材14保護(hù)之下，避免了漏水隱患。
[0082]用于鋪設(shè)平板瓦16的掛瓦條15，安裝于防水卷材14上。其中，掛瓦條15為30X30mm防腐木掛瓦條。采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘17固定，帶防水膠墊的自攻螺絲釘17只能對(duì)準(zhǔn)順?biāo)畽_條12的位置，不允許在順?biāo)畽_條12以外區(qū)域鉆入帶防水膠墊自攻螺絲釘17。平板瓦16采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘17固定于掛瓦條15，平板瓦16由下至上、由左至右鋪設(shè)于掛瓦條15上，平板瓦16與掛瓦條15之間設(shè)有橡膠墊20。
[0083]進(jìn)一步地，參閱圖2所示，圖2是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的連接裝置的放大示意圖。
[0084]金屬屋面板10上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊101;
[0085]連接裝置11包括:
[0086]基板111;
[0087]于基板111底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件112，弧形卡固件112的弧形面與金屬屋面板10的卷邊101相適配，一對(duì)弧形卡固件112通過緊固件113(如緊固螺栓)相互連接并相互夾設(shè)形成用于夾設(shè)于卷邊101的第一連接部；
[0088]于基板111頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板，所述一對(duì)L型連接板的水平板114均通過緊固件115(如六角法蘭面自攻螺釘)與基板111固接，所述一對(duì)L型連接板的豎直板116相互夾設(shè)形成用于固定順?biāo)畽_條12的第二連接部。
[0089]順?biāo)畽_條12卡設(shè)在所述一對(duì)L型連接板的豎直板116相互夾設(shè)形成的第二連接部后，再通過穿設(shè)于所述一對(duì)L型連接板的豎直板116以及順?biāo)畽_條12的緊固螺栓117進(jìn)行固定。
[0090]以下結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的施工方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0091]配合參看圖3至圖19所示，圖3是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的流程圖。圖4至圖19是本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法的示意圖。本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，包括:
[0092]步驟SlOl:在建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝多個(gè)縱橫交錯(cuò)的檁條，，并將多個(gè)所述檁條的上表面控制在同一平面內(nèi)。
[0093]結(jié)合圖4與圖5所示，先在建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋體系鋼結(jié)構(gòu)22上安裝多個(gè)縱橫交錯(cuò)的主檁條I及次檁條2，主檁條I及次檁條2采用焊接連接，并保證主檁條I及次檁條2的上表面控制在同一平面內(nèi)。
[0094]步驟S102:在所述屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝底板，并將所述底板固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板。
[0095]結(jié)合圖6所示，然后安裝底板3，底板3事先現(xiàn)場(chǎng)加工好，用六角法蘭面自攻螺釘18固定于主檁條I及次檁條2的側(cè)面托板上，依次進(jìn)行施工安裝。
[0096]步驟S103:在所述底板上依次鋪設(shè)防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)位于多個(gè)所述檁條的上表面。
[0097]結(jié)合圖7至圖9所示，安裝防塵層4，防塵層4根據(jù)主檁條I及次檁條2的內(nèi)控大小將防塵層4裁剪好平整、無遺漏的鋪設(shè)于壓型底板3上;然后安裝吸音層5，吸音層5鋪設(shè)于防塵層4上，吸音層5遇到主檁條I及次檁條2處斷開即可;然后安裝鋼絲網(wǎng)6，鋼絲網(wǎng)6鋪于主檁條I及次檁條2的上表面。
[0098]步驟S104:在所述鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述檁條的縱橫交接的位置安裝鋁合金支架。
[0099]結(jié)合圖10與圖所示，然后安裝鋁合金支架7，鋁合金支架7帶防腐隔熱墊21，鋁合金支架7鋪設(shè)于鋼絲網(wǎng)6上方，并且用六角法蘭面自攻螺釘18將鋁合金支架7固定在主檁條I及次檁條2上。
[0100]步驟S105:在所述鋼絲網(wǎng)上依次鋪設(shè)保溫層與防水透氣膜，將所述鋁合金支架的下部埋設(shè)于所述保溫層內(nèi)并與所述檁條固定，將所述鋁合金支架的上部露出所述防水透氣膜。
[0101]結(jié)合圖11與圖12所示，然后安裝保溫層8，保溫層8按標(biāo)準(zhǔn)整張、密實(shí)進(jìn)行鋪設(shè)于鋼絲網(wǎng)6的上方，遇到鋁合金支架7，將鋁合金支架7的下部埋入保溫層8內(nèi)，鋁合金支架7的上部露出保溫層8的表面;然后安裝標(biāo)準(zhǔn)型防水透氣膜9，防水透氣膜9鋪設(shè)于保溫層8上。
[0102]步驟S106:在所述防水透氣膜上安裝金屬屋面板，并將所述金屬屋面板固定于所述鋁合金支架露出所述防水透氣膜的上部。
[0103]結(jié)合圖13所示，然后安裝金屬屋面板10，金屬屋面板10安裝于鋁合金支架7上，金屬屋面板10立壁小卷邊應(yīng)朝向方向一致，以便安裝。面板鋪設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)盡快施工專用咬邊機(jī)咬合在一起。
[0104]步驟S107:在所述金屬屋面板上安裝連接裝置。
[0105]結(jié)合圖14所示，然后安裝連接裝置11，連接裝置11安裝在金屬屋面板10上，連接裝置11既是支撐構(gòu)件同時(shí)又能加強(qiáng)鋁鎂錳鎖邊的強(qiáng)度。
[0106]步驟S108:在所述連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦，包括:
[0107]步驟S1081:在連接裝置11上安裝順?biāo)畽_條12。
[0108]結(jié)合圖15所示，然后安裝順?biāo)畽_條12，順?biāo)畽_條12固定于連接裝置11上。
[0109]步驟S1082:在順?biāo)畽_條12上依次鋪設(shè)鍍鋅鋼板13與防水卷材14。
[0110]結(jié)合圖16與圖17所示，然后安裝鍍鋅鋼板13，采用帶防水膠墊自攻螺絲釘17將鍍鋅鋼板13與順?biāo)畽_條12連接，鍍鋅鋼板13每隔1mm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm;然后安裝2.0厚自粘貼防水卷材14，防水卷材14搭接時(shí)將帶防水膠墊自攻螺絲釘17及鍍鋅鋼板13覆蓋于下面，然后防水卷材14施工由下而上，保證了極好的防水性能，帶防水膠墊自攻螺絲釘17無外露現(xiàn)象。
[0111]步驟S1083:在防水卷材14上安裝掛瓦條15。
[0112]結(jié)合圖18所示，然后安裝防腐木掛瓦條15，掛瓦條15設(shè)置于防水卷材14上，采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘17固定，帶防水膠墊的自攻螺絲釘17只能對(duì)準(zhǔn)順?biāo)畽_條12位置，不允許在順?biāo)畽_條12以外區(qū)域鉆入帶防水膠墊自攻螺絲釘17。
[0113]步驟S1084:在掛瓦條15上鋪設(shè)平板瓦16。
[0114]結(jié)合圖19所示，最后安裝平板瓦16，將平板瓦16由下至上、由左至右鋪設(shè)于掛瓦條15上，平板瓦16與掛瓦條15通過帶防水膠墊的自攻螺絲釘17固定，平板瓦16與掛瓦條15之間設(shè)置橡膠墊20。
[0115]至此，完成整個(gè)金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)的安裝。
[0116]其中，金屬屋面板10、連接裝置11及順?biāo)畽_條12的安裝方式如下:
[0117]連接裝置11包括:基板111、于基板111的底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件112、以及于基板111的頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板；
[0118]在金屬屋面板10上安裝連接裝置11，包括:金屬屋面板10上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊101;弧形卡固件112的弧形面與金屬屋面板10的卷邊101相適配，將一對(duì)弧形卡固件112通過緊固件113(如緊固螺栓)相互連接并相互夾設(shè)形成第一連接部，將所述第一連接部夾設(shè)于金屬屋面板10的卷邊101;
[0119]在連接裝置11上安裝順?biāo)畽_條12，包括:將所述一對(duì)L型連接板的水平板114均通過緊固件115(如六角法蘭面自攻螺釘)與基板111固接，使所述一對(duì)L型連接板的豎直板116相互夾設(shè)形成第二連接部，將順?biāo)畽_條12卡設(shè)于所述第二連接部，并通過穿設(shè)于所述一對(duì)L型連接板的豎直板116以及順?biāo)畽_條12的緊固螺栓117進(jìn)行固定。
[0120]本發(fā)明金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，既解決了金屬屋面板與平板瓦的連接是否可靠的問題，又解決了金屬屋面板防水隱患問題。為了保證金屬屋面板與瓦屋面的平板瓦的連接安全可靠，抵抗各種施加于瓦屋面系統(tǒng)的荷載，又不能對(duì)金屬屋面有任何破壞，采用連接裝置保證組合屋面連接可靠。實(shí)現(xiàn)了大跨度場(chǎng)館金屬屋面上鋪設(shè)瓦屋面的建筑要求，使建筑整體恢弘大氣，古樸自然。
[0121]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，其特征在于，包括: 在建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝多個(gè)縱橫交錯(cuò)的檁條，并將多個(gè)所述檁條的上表面控制在同一平面內(nèi)； 在所述屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上安裝底板，并將所述底板固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板； 在所述底板上依次鋪設(shè)防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)位于多個(gè)所述檁條的上表面； 在所述鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述檁條的縱橫交接的位置安裝鋁合金支架； 在所述鋼絲網(wǎng)上依次鋪設(shè)保溫層與防水透氣膜，將所述鋁合金支架的下部埋設(shè)于所述保溫層內(nèi)并與所述檁條固定，將所述鋁合金支架的上部露出所述防水透氣膜； 在所述防水透氣膜上安裝金屬屋面板，并將所述金屬屋面板固定于所述鋁合金支架露出所述防水透氣膜的上部； 在所述金屬屋面板上安裝連接裝置； 在所述連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦。2.如權(quán)利要求1所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，其特征在于，在所述連接裝置上安裝瓦屋面的平板瓦，包括: 在所述連接裝置上安裝順?biāo)畽_條； 在所述順?biāo)畽_條上依次鋪設(shè)鍍鋅鋼板與防水卷材； 在所述防水卷材上安裝掛瓦條； 在所述掛瓦條上鋪設(shè)平板瓦。3.如權(quán)利要求2所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，其特征在于: 所述連接裝置包括:基板、于所述基板底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件、以及于所述基板頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板； 在所述金屬屋面板上安裝連接裝置，包括:所述金屬屋面板上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊;所述弧形卡固件的弧形面與所述卷邊相適配，將所述一對(duì)弧形卡固件通過緊固件相互連接并相互夾設(shè)形成第一連接部，將所述第一連接部夾設(shè)于所述卷邊； 在所述連接裝置上安裝順?biāo)畽_條，包括:將所述一對(duì)L型連接板的水平板均通過緊固件與所述基板固接，使所述一對(duì)L型連接板的豎直板相互夾設(shè)形成第二連接部，將所述順?biāo)畽_條卡設(shè)于所述第二連接部，并通過穿設(shè)于所述一對(duì)L型連接板的豎直板以及所述順?biāo)畽_條的緊固螺栓進(jìn)行固定。4.如權(quán)利要求2所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，其特征在于: 所述鍍鋅鋼板采用帶防水膠墊自攻螺絲釘固定于所述順?biāo)畽_條，所述鍍鋅鋼板每隔IOmm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm ； 所述掛瓦條采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述防水卷材，且所述帶防水膠墊的自攻螺絲釘僅在對(duì)應(yīng)所述順?biāo)畽_條的位置進(jìn)行安裝； 所述平板瓦采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述掛瓦條，所述平板瓦與所述掛瓦條之間設(shè)有橡膠墊。5.如權(quán)利要求1所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面的施工方法，其特征在于: 所述底板采用彩鋼壓型沖孔底板，所述底板的沖孔率為20%?23%，所述底板采用六角法蘭面自攻螺釘固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板； 所述防水透氣膜由高分子材料、聚烯烴微孔膜以及高分子材料通過熱壓復(fù)合而成； 所述鋁合金支架采用六角法蘭面自攻螺釘固定于所述檁條，所述鋁合金支架與所述檁條之間設(shè)有防腐隔熱墊。6.一種金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，其特征在于，包括: 多個(gè)檁條，縱橫交錯(cuò)地鋪設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上，多個(gè)所述檁條的上表面處在同一平面內(nèi)； 底板，安裝于所述屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上，所述底板固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板； 依次鋪設(shè)于所述底板上的防塵層、吸音層以及鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)位于多個(gè)所述檁條的上表面； 鋁合金支架，安裝于所述鋼絲網(wǎng)上對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述檁條的縱橫交接的位置； 保溫層與防水透氣膜，依次鋪設(shè)于所述鋼絲網(wǎng)上，所述鋁合金支架的下部埋設(shè)于所述保溫層內(nèi)并與所述檁條固定，所述鋁合金支架的上部露出所述防水透氣膜； 金屬屋面板，安裝于所述防水透氣膜上，所述金屬屋面板固定于所述鋁合金支架露出所述防水透氣膜的上部； 連接裝置，安裝于所述金屬屋面板上； 瓦屋面的平板瓦，安裝于所述連接裝置上。7.如權(quán)利要求6所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，其特征在于，在所述連接裝置與所述平板瓦之間，還包括: 順?biāo)畽_條，安裝于所述連接裝置上； 鍍鋅鋼板與防水卷材，依次鋪設(shè)于所述順?biāo)畽_條上； 用于鋪設(shè)所述平板瓦的掛瓦條，安裝于所述防水卷材上。8.如權(quán)利要求7所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，其特征在于: 所述金屬屋面板上形成有沿同方向設(shè)置的多個(gè)卷邊； 所述連接裝置包括: 基板； 于所述基板底部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)弧形卡固件，所述弧形卡固件的弧形面與所述卷邊相適配，所述一對(duì)弧形卡固件通過緊固件相互連接并相互夾設(shè)形成用于夾設(shè)于所述卷邊的第一連接部； 于所述基板頂部相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L型連接板，所述一對(duì)L型連接板的水平板均通過緊固件與所述基板固接，所述一對(duì)L型連接板的豎直板相互夾設(shè)形成用于固定所述順?biāo)畽_條的第二連接部。9.如權(quán)利要求7所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，其特征在于: 所述鍍鋅鋼板采用帶防水膠墊自攻螺絲釘固定于所述順?biāo)畽_條，所述鍍鋅鋼板每隔IOmm錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm ； 所述掛瓦條采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述防水卷材，且所述帶防水膠墊的自攻螺絲釘僅在對(duì)應(yīng)所述順?biāo)畽_條的位置進(jìn)行安裝； 所述平板瓦采用帶防水膠墊的自攻螺絲釘固定于所述掛瓦條，所述平板瓦與所述掛瓦條之間設(shè)有橡膠墊。10.如權(quán)利要求6所述的金屬屋面板與平板瓦的組合屋面系統(tǒng)，其特征在于: 所述底板采用彩鋼壓型沖孔底板，所述底板的沖孔率為20%?23%，所述底板采用六角法蘭面自攻螺釘固定于多個(gè)所述檁條的側(cè)面托板； 所述防水透氣膜由高分子材料、聚烯烴微孔膜以及高分子材料通過熱壓復(fù)合而成； 所述鋁合金支架采用六角法蘭面自攻螺釘固定于所述檁條，所述鋁合金支架與所述檁條之間設(shè)有防腐隔熱墊。
【文檔編號(hào)】E04D11/00GK105908910SQ201610255414
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】楊鋒, 孫曉陽(yáng), 顏衛(wèi)東, 趙站社, 李赟, 支霄翔, 宋傳華
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第八工程局有限公司