模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，板邊擱柵和板內(nèi)擱柵相互平行，兩個(gè)板邊擱柵分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵，板內(nèi)擱柵的間距相等；其中一個(gè)板內(nèi)擱柵的間距與板內(nèi)擱柵的間距相等，另一個(gè)板內(nèi)擱柵和板邊擱柵的間距比板內(nèi)擱柵的間距小38~40mm；板邊擱柵的兩端均比板內(nèi)擱柵短40mm~93mm；在板內(nèi)擱柵、板邊擱柵的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板，隔聲材料擋板與二者均相互垂直；本發(fā)明的有益效果是安裝操作顯著簡(jiǎn)化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經(jīng)濟(jì)效果好，且避免了環(huán)境污染。尤其將隔聲層內(nèi)嵌到板的內(nèi)部，減少了大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，通過(guò)系列構(gòu)造，使其具有良好的受力性能。
【專利說(shuō)明】
模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 據(jù)統(tǒng)計(jì)，建筑業(yè)消耗了地球上大約50 %的能源、42 %的水資源、50 %的材料和48 %的耕地。造成生態(tài)失衡，產(chǎn)生了全球24 %的空氣污染、50 %的溫室效應(yīng)、40 %的水源污染和50%的氯氟烴等。
[0003]綠色建筑在我國(guó)治理環(huán)境污染、節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面起著至關(guān)重要的作用。過(guò)去我國(guó)在發(fā)展綠色建筑方面，只注重鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)而忽略了木結(jié)構(gòu)綠色建筑。鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續(xù)性已經(jīng)非常明顯?，F(xiàn)在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)公認(rèn)木建筑以及利用農(nóng)業(yè)廢棄物加工的建材，是建筑產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的正確方向，然而我國(guó)政府部門和社會(huì)各界對(duì)于新型木建筑的廣泛應(yīng)用還存在著很多誤區(qū)。
[0004]為此，有必要針對(duì)木結(jié)構(gòu)綠色建筑及其工業(yè)化進(jìn)行系統(tǒng)性的研發(fā)，使我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)真正實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的綠色、可循環(huán)、可持續(xù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種使用時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)保、可循環(huán)使用的模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，無(wú)需另外設(shè)置隔聲層，減少大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，同時(shí)保證加工工序簡(jiǎn)單，更保證其具有良好的受力性能。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，包括板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、板內(nèi)橫撐、隔聲材料擋板、樓面底板和樓面頂板，其特征在于:
板邊擱柵和板內(nèi)擱柵相互平行，兩個(gè)板邊擱柵分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵，板內(nèi)擱柵的間距相等；
其中一個(gè)板內(nèi)擱柵的間距與板內(nèi)擱柵的間距相等，另一個(gè)板內(nèi)擱柵和板邊擱柵的間距比板內(nèi)擱柵的間距小38?40mm ；板邊擱柵的兩端均比板內(nèi)擱柵短40mm?9 3mm ；
板內(nèi)擱柵之間以及板內(nèi)擱柵和板邊擱柵之間優(yōu)先考慮布設(shè)板內(nèi)橫撐，板內(nèi)橫撐與板內(nèi)擱柵和板邊擱柵優(yōu)先采用釘連接；
在板內(nèi)擱柵、板邊擱柵的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板，隔聲材料擋板與二者均相互垂直，且距離板內(nèi)擱柵的邊緣為89mm?185mm;
在板內(nèi)擱柵、板邊擱柵和板內(nèi)橫撐的兩側(cè)分別釘射樓面頂板和樓面底板，樓面頂板和樓面底板的上下接縫位于板內(nèi)擱柵，且與左右相鄰的樓面頂板和樓面底板的接縫錯(cuò)開，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板和樓面底板的接縫錯(cuò)開;樓面頂板和樓面底板上下兩端分別與板邊擱柵的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板對(duì)齊；
在板內(nèi)擱柵、板邊擱柵、板內(nèi)橫撐、隔聲材料擋板、樓面底板和樓面頂板圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料； 所述板內(nèi)擱柵、板邊擱柵厚度為38mm?50mm，高度為180?300，優(yōu)先采用184mm、185mm、235mm、284mm、285mm;
所述樓面頂板和樓面底板優(yōu)先采用OSB板，樓面底板的厚度為6mm?15mm、樓面頂板的厚度為15mm?18mm ο
[0007]所述隔聲材料可以采用植物纖維、植物纖維板、礦棉、玻璃棉、泡沫塑料、毛氈、礦棉吸聲板、玻璃棉吸聲板、軟質(zhì)纖維板、海綿和乳膠塊。
[0008]本發(fā)明的有益效果是安裝操作顯著簡(jiǎn)化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經(jīng)濟(jì)效果好，且避免了環(huán)境污染。尤其將隔聲層內(nèi)嵌到板的內(nèi)部，減少了大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，通過(guò)系列構(gòu)造，使其具有良好的受力性能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板覆面板前俯視示意圖；
圖2為本發(fā)明模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板覆面板后俯視示意圖；
圖3為本發(fā)明模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板覆面板后側(cè)視示意圖；
圖中:圖中:I為板內(nèi)擱柵;2為板邊擱柵;3為板內(nèi)橫撐;4為隔聲材料擋板;5為樓面底板;6為樓面頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011 ] —種模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，如圖1?圖3所示，主要包括板內(nèi)擱柵1、板邊擱柵2、板內(nèi)橫撐3、隔聲材料擋板4、樓面底板5和樓面頂板6。
[0012]板邊擱柵2和板內(nèi)擱柵I相互平行，兩個(gè)板邊擱柵2分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵I，板內(nèi)擱柵I的間距相等；
其中一個(gè)板內(nèi)擱柵I的間距與板內(nèi)擱柵I的間距相等，另一個(gè)板內(nèi)擱柵I和板邊擱柵2的間距比板內(nèi)擱柵I的間距小38?40mm;板邊擱柵2的兩端均比板內(nèi)擱柵I短40mm?9 3mm ；
板內(nèi)擱柵I之間以及板內(nèi)擱柵I和板邊擱柵2之間優(yōu)先考慮布設(shè)板內(nèi)橫撐3，板內(nèi)橫撐3與板內(nèi)擱柵I和板邊擱柵2優(yōu)先采用釘連接；
在板內(nèi)擱柵1、板邊擱柵2的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板4，隔聲材料擋板4與二者均相互垂直，且距離板內(nèi)擱柵I的邊緣為89mm?185mm;
在板內(nèi)擱柵1、板邊擱柵2和板內(nèi)橫撐3的兩側(cè)分別釘射樓面頂板6和樓面底板5，樓面頂板6和樓面底板5的上下接縫位于板內(nèi)擱柵I，且與左右相鄰的樓面頂板6和樓面底板5的接縫錯(cuò)開，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板6和樓面底板5的接縫錯(cuò)開;樓面頂板6和樓面底板5上下兩端分別與板邊擱柵2的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板4對(duì)齊；
在板內(nèi)擱柵1、板邊擱柵2、板內(nèi)橫撐3、隔聲材料擋板4、樓面底板5和樓面頂板6圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料；
所述板內(nèi)擱柵1、板邊擱柵2厚度為38mm?50mm，高度為180?300，優(yōu)先采用184mm、185mm、235mm、284mm、285mm; 所述樓面頂板6和樓面底板5優(yōu)先采用OSB板，樓面底板5的厚度為6mm?15mm、樓面頂板6的厚度為15mm?18mm ο
[0013]所述隔聲材料可以采用植物纖維、植物纖維板、礦棉、玻璃棉、泡沫塑料、毛氈、礦棉吸聲板、玻璃棉吸聲板、軟質(zhì)纖維板、海綿和乳膠塊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，包括板內(nèi)擱柵(I)、板邊擱柵(2)、板內(nèi)橫撐(3)、隔聲材料擋板(4)、樓面底板(5)和樓面頂板(6)，其特征在于: 板邊擱柵(2)和板內(nèi)擱柵(I)相互平行，兩個(gè)板邊擱柵(2)分別置于上下兩端最外側(cè)，二者之間為板內(nèi)擱柵(I )，板內(nèi)擱柵(I)的間距相等； 其中一個(gè)板內(nèi)擱柵(I)的間距與板內(nèi)擱柵(I)的間距相等，另一個(gè)板內(nèi)擱柵(I)和板邊擱柵⑵的間距比板內(nèi)擱柵⑴的間距小38?40mm;板邊擱柵(2)的兩端均比板內(nèi)擱柵⑴短40mm ?93mm; 在板內(nèi)擱柵(I)、板邊擱柵(2)的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板(4)，隔聲材料擋板(4)與二者均相互垂直，且距離板內(nèi)擱柵(I)的邊緣為89mm?185mm; 在板內(nèi)擱柵(I)、板邊擱柵(2)和板內(nèi)橫撐(3)的兩側(cè)分別釘射樓面頂板(6)和樓面底板(5)，樓面頂板(6)和樓面底板(5)的上下接縫位于板內(nèi)擱柵(I)，且與左右相鄰的樓面頂板(6)和樓面底板(5)的接縫錯(cuò)開，且對(duì)應(yīng)位置的樓面頂板(6)和樓面底板(5)的接縫錯(cuò)開;樓面頂板(6)和樓面底板(5)上下兩端分別與板邊擱柵(2)的外邊緣齊平，左右分別與隔聲材料擋板(4)對(duì)齊； 在板內(nèi)擱柵(I)、板邊擱柵(2)、板內(nèi)橫撐(3)、隔聲材料擋板(4)、樓面底板(5)和樓面頂板(6)圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，其特征在于:所述的板內(nèi)擱柵(I)之間以及板內(nèi)擱柵(I)和板邊擱柵(2)之間優(yōu)先考慮布設(shè)板內(nèi)橫撐(3)，板內(nèi)橫撐(3)與板內(nèi)擱柵(I)和板邊擱柵(2)優(yōu)先采用釘連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，其特征在于:所述板內(nèi)擱柵(I)、板邊擱棚'(2)厚度為38mm?50mm，高度為180?300，優(yōu)先米用184mm、185mm、235mm、284mm、285mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，其特征在于:所述樓面頂板(6)和樓面底板(5)優(yōu)先采用OSB板，樓面底板(5)的厚度為6mm~15mm、樓面頂板(6)的厚度為15mm~18mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊化預(yù)制隔聲樓板中跨中間板，其特征在于:所述隔聲材料可以采用植物纖維、植物纖維板、礦棉、玻璃棉、泡沫塑料、毛氈、礦棉吸聲板、玻璃棉吸聲板、軟質(zhì)纖維板、海綿和乳膠塊。
【文檔編號(hào)】E04C2/34GK105926836SQ201610356155
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張延年, 汪青杰, 葉友林
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)建筑大學(xué)