一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法，本發(fā)明的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置包括張拉臺(tái)座和放張?jiān)O(shè)備，所述張拉臺(tái)座端部分別為張拉端和固定端，所述放張?jiān)O(shè)備為布置于張拉臺(tái)座張拉端的穿心式千斤頂，張拉臺(tái)座的張拉端設(shè)有電動(dòng)泵站，所述穿心式千斤頂通過(guò)液壓控制管路與電動(dòng)泵站相連，放張施工裝置還配備有總控制箱，總控制箱通過(guò)調(diào)整電動(dòng)泵站壓力來(lái)控制整個(gè)放張施工裝置。本發(fā)明的放張施工裝置解決了現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、工序繁瑣、張拉應(yīng)力不好控制等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有效控制張拉應(yīng)力大小，滿(mǎn)足了放張施工的工藝性要求，保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]先張法是為了提高鋼筋混凝土預(yù)制件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構(gòu)件過(guò)早出現(xiàn)裂縫，而在預(yù)制過(guò)程中對(duì)其預(yù)先施加應(yīng)力以提高構(gòu)件性能的一種方法。通常在澆灌混凝土之前張拉鋼筋的制作方法也稱(chēng)為先張法，它在工程建設(shè)中起著重要作用。
[0003]使用先張法張拉鋼絞線后，當(dāng)鋼絞線與混凝土有足夠的粘結(jié)力時(shí)，通過(guò)放張，松開(kāi)鋼絞線，借助于混凝土與鋼絞線的粘結(jié)，保證預(yù)制構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)在開(kāi)發(fā)出一種利用傳力柱受力的預(yù)應(yīng)力施工臺(tái)座，如圖1所示，包括底座11和布置于底座兩側(cè)的傳力柱12,所述底座11兩端設(shè)置有固定鋼橫梁13,其一端還設(shè)置有活動(dòng)鋼橫梁14,所述活動(dòng)鋼橫梁14與對(duì)側(cè)的固定鋼橫梁13之間錨固有鋼絞線，與同側(cè)的固定鋼橫梁13之間設(shè)置有放張?jiān)O(shè)備，底座兩端的固定鋼橫梁13在張拉應(yīng)力的作用下，壓緊于傳力柱12端部，在該臺(tái)座上要實(shí)現(xiàn)鋼絞線的同時(shí)放張，即保證鋼絞線放張的同步性，需要配套的放張施工裝置。
[0004]傳統(tǒng)的放張施工裝置包括砂箱和千斤頂，也就是采用傳統(tǒng)的砂箱法和千斤頂法進(jìn)行放張，砂箱法進(jìn)行放張主要的缺點(diǎn)是裝置比較復(fù)雜、成本較高，普遍采用千斤頂法，傳統(tǒng)的千斤頂放張方法采用在張拉臺(tái)座兩端同時(shí)進(jìn)行放張，張拉臺(tái)座兩端均為張拉端，在進(jìn)行放張時(shí)，采用千斤頂連接張拉設(shè)備，實(shí)現(xiàn)同步放張。由于在放張過(guò)程中，需要對(duì)鋼絞線同時(shí)、 分階段放張，將所有的鋼絞線同時(shí)進(jìn)行放張，才能確保放張過(guò)程中，應(yīng)力不會(huì)集中在部分鋼絞線上，將全部的鋼絞線分階段放張，才能保證鋼絞線不會(huì)發(fā)生斷裂等質(zhì)量問(wèn)題，放張同步性、應(yīng)力控制狀況等問(wèn)題都與預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量息息相關(guān)。使用傳統(tǒng)的千斤頂法進(jìn)行放張時(shí)， 張拉臺(tái)座兩端的同步性控制非常困難，而且操作工序繁瑣、張拉應(yīng)力也不好控制等缺點(diǎn)，預(yù)制構(gòu)件往往會(huì)發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)在采取傳統(tǒng)的放張法進(jìn)行放張時(shí)所存在的張拉裝置復(fù)雜、成本較高、工序繁瑣、張拉應(yīng)力不好控制等缺點(diǎn)，提供一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法，本發(fā)明的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置不僅簡(jiǎn)化了張拉裝置，而且成本較低，同時(shí)采取總控制箱集中控制的方式，操作簡(jiǎn)單，能較好地控制張拉應(yīng)力，保證放張施工的工藝性要求，避免了預(yù)制構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等質(zhì)量問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，包括張拉臺(tái)座和放張?jiān)O(shè)備，所述張拉臺(tái)座端部分別為張拉端和固定端，所述放張?jiān)O(shè)備為布置于張拉臺(tái)座張拉端的穿心式千斤頂，張拉臺(tái)座的張拉端設(shè)有電動(dòng)栗站，所述穿心式千斤頂通過(guò)液壓控制管路與電動(dòng)栗站相連，放張施工裝置還配備有總控制箱，總控制箱通過(guò)調(diào)整電動(dòng)栗站壓力來(lái)控制整個(gè)放張施工裝置。
[0007]張拉臺(tái)座只設(shè)有一端張拉端用于放張，極大地簡(jiǎn)化了張拉裝置，采用穿心式千斤頂進(jìn)行放張，裝置比較簡(jiǎn)單，而且成本較低，通過(guò)在張拉端設(shè)置電動(dòng)栗站，使穿心式千斤頂同步移動(dòng)進(jìn)行放張，通過(guò)電動(dòng)栗站實(shí)現(xiàn)對(duì)穿心式千斤頂壓力的控制，由于只在一端進(jìn)行放張，不會(huì)出現(xiàn)兩端放張不同步的問(wèn)題，避免了出現(xiàn)兩端同時(shí)放張而不同步造成的制梁?jiǎn)栴}， 在實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制多個(gè)千斤頂進(jìn)行放張時(shí)，通過(guò)總控制箱對(duì)電動(dòng)栗站的控制，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件分階段放張的過(guò)程，有效保證了放張施工的工藝性要求，預(yù)制構(gòu)件不會(huì)發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等質(zhì)量問(wèn)題，兩個(gè)電動(dòng)栗站連接到總控制箱，在進(jìn)行控制操作時(shí)， 非常簡(jiǎn)單，能較好地控制張拉應(yīng)力。
[0008]優(yōu)選的，多臺(tái)所述穿心式千斤頂上均設(shè)置有用于測(cè)量千斤頂移動(dòng)距離的位移傳感器，位移傳感器連接至總控制箱。在千斤頂上設(shè)置位移傳感器，可以及時(shí)、同步地將千斤頂?shù)囊苿?dòng)距離反饋至總控制箱，從而在總控制箱上可以集中讀取位移傳感器反饋的數(shù)據(jù)，既可以通過(guò)數(shù)據(jù)手動(dòng)控制張拉力，也可以通過(guò)電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)化輸出為對(duì)液壓控制管路的壓力。
[0009]優(yōu)選的，所述穿心式千斤頂?shù)臄?shù)量為2臺(tái)，以固定鋼橫梁長(zhǎng)邊中心線為基準(zhǔn)，對(duì)稱(chēng)布置于固定鋼橫梁上。在張拉端設(shè)置2臺(tái)穿心式千斤頂，保證在放張過(guò)程中，放張?jiān)O(shè)備可以提供足夠的放張應(yīng)力，防止放張應(yīng)力不足導(dǎo)致放張施工裝置的損壞，對(duì)稱(chēng)布置于固定鋼橫梁上，使固定鋼橫梁兩端受到的應(yīng)力相同，從而保證傳力柱受到的應(yīng)力更加均衡，防止張拉臺(tái)座發(fā)生傾覆等問(wèn)題。
[0010]優(yōu)選的，所述液壓控制管路上連接有用于調(diào)節(jié)液壓流量和液壓動(dòng)力的控制裝置， 所述控制裝置根據(jù)總控制箱的指令信號(hào)調(diào)整各個(gè)穿心式千斤頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)量。在液壓控制管路上連接有控制裝置，通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)液壓流量和液壓動(dòng)力，使穿心式千斤頂同步完成相同的運(yùn)動(dòng)量，達(dá)到同步放張的目的。[〇〇11]優(yōu)選的，所述控制裝置為電氣比例閥。采取電氣比例閥，能實(shí)現(xiàn)壓力、速度的無(wú)級(jí)調(diào)級(jí)，保證液壓控制管路的壓力調(diào)整不會(huì)發(fā)生陡升陡降的現(xiàn)象，而且，采用電氣比例閥可以較好地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和程序控制，通過(guò)連接總控制箱的自動(dòng)控制模塊，實(shí)行自動(dòng)放張。 [〇〇12]優(yōu)選的，所述總控制箱上設(shè)置有自動(dòng)控制模塊，用于接收、分析位移傳感器反饋的數(shù)據(jù)，并通過(guò)運(yùn)行換算，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為輸出信號(hào)，使控制裝置自動(dòng)完成控制過(guò)程。自動(dòng)控制模塊上預(yù)先置入有控制放張過(guò)程的參數(shù)，通過(guò)預(yù)先置入的程序控制，使放張過(guò)程中的放張階段、放張量、放張時(shí)間和放張壓力得到較好地控制和實(shí)現(xiàn)。
[0013]優(yōu)選的，所述總控制箱上設(shè)置有聲光報(bào)警器。在總控制箱上設(shè)置聲光報(bào)警器，用于監(jiān)測(cè)各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況，當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力過(guò)高或其他放張異常情況時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警。
[0014]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種先張法預(yù)應(yīng)力放張方法，該方法包括以下步驟:a、將張拉端的液壓控制管路連接至同至電動(dòng)栗站，并將電動(dòng)栗站的開(kāi)關(guān)集中設(shè)置在總控制箱；b、在穿心式千斤頂上安裝好位移傳感器，同時(shí)在液壓控制管路中安裝、調(diào)整好電氣比例閥；c、檢查、調(diào)試好所有設(shè)備，使整個(gè)先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置處于正常工作狀態(tài)；d、通過(guò)總控制箱啟動(dòng)張拉端電動(dòng)栗站，待張拉端放張到位；e、放張完成后切斷預(yù)制構(gòu)件兩端多余長(zhǎng)度的鋼絞線。
[0015]采取上述方式，極大地簡(jiǎn)便了操作工序，只需要通過(guò)總控制箱即可完成放張工作， 簡(jiǎn)單方便，而且采用一端放張代替兩端同時(shí)放張的方式，不用控制兩端的同步性，始終保持同步放張。通過(guò)總控制箱控制電動(dòng)栗站，也較好地控制了張拉應(yīng)力，使放張施工工程更符合工藝要求，保證預(yù)制構(gòu)件不發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等問(wèn)題，確保構(gòu)件質(zhì)量。
[0016]優(yōu)選的，步驟d包括以下幾個(gè)步驟:dl、啟動(dòng)電動(dòng)栗站后，通過(guò)液壓控制管路向穿心式千斤頂輸送動(dòng)力，使穿心式千斤頂釋放部分張拉力；d2、位移傳感器監(jiān)測(cè)到穿心式千斤頂移動(dòng)的位移并將數(shù)據(jù)反饋至總控制箱，通過(guò)自動(dòng)控制模塊的分析、換算，使電氣比例閥向液壓控制管路輸送不同的壓力，使千斤頂移動(dòng)的位移相同，從而保證同步放張，當(dāng)張拉端的放張量達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的放張量時(shí)，總控制箱自動(dòng)切斷壓力供應(yīng)，停止張拉端放張；d3、根據(jù)逐步放張的原則，重復(fù)步驟d2,直至完成放張。[〇〇17]采取上述方式，使預(yù)制構(gòu)件自由壓縮，避免出現(xiàn)過(guò)大的沖擊和偏心，使臺(tái)座承受的傾覆力矩和偏心力盡量減少，從最大程度保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
[0018]優(yōu)選的，所述步驟e中，先切斷張拉端多余的鋼絞線，再逐次切向固定端。放張完成后，先切斷張拉端多余的鋼絞線，在逐次切斷中間部分的鋼絞線，最后切斷固定端的鋼絞線，使其和放張過(guò)程的順序基本一致，保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:1、張拉臺(tái)座只設(shè)有一端張拉端用于放張，極大地簡(jiǎn)化了張拉裝置，采用穿心式千斤頂進(jìn)行放張，裝置比較簡(jiǎn)單，而且成本較低，由于只在一端進(jìn)行放張，不會(huì)出現(xiàn)兩端放張不同步的問(wèn)題，避免了出現(xiàn)兩端同時(shí)放張而不同步造成的制梁?jiǎn)栴}，在實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制多個(gè)千斤頂進(jìn)行放張時(shí)，通過(guò)總控制箱對(duì)電動(dòng)栗站的控制，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件分階段放張的過(guò)程，有效保證了放張施工的工藝性要求，避免了預(yù)制構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等質(zhì)量問(wèn)題；2、在液壓控制管路上連接有控制裝置，總控制箱上設(shè)置有自動(dòng)控制模塊，通過(guò)在自動(dòng)控制模塊中預(yù)先置入程序控制，使放張過(guò)程中的放張階段、放張量、放張時(shí)間和放張壓力得到較好地控制和實(shí)現(xiàn)；3、在液壓控制管路中設(shè)置電氣比例閥，能實(shí)現(xiàn)壓力、速度的無(wú)級(jí)調(diào)級(jí)，保證液壓控制管路的壓力調(diào)整不會(huì)發(fā)生陡升陡降的現(xiàn)象，而且，采用電氣比例閥可以較好地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和程序控制，通過(guò)連接總控制箱的自動(dòng)控制模塊，實(shí)行自動(dòng)放張。
[0020]【附圖說(shuō)明】:圖1為預(yù)應(yīng)力施工臺(tái)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1-張拉臺(tái)座，11-底座，12-傳力柱，13-固定鋼橫梁，14-活動(dòng)鋼橫梁，2-穿心式千斤頂，3-液壓控制管路，4-電動(dòng)栗站，5-總控制箱，6-控制裝置?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0024]實(shí)施例如圖2所示，先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，包括張拉臺(tái)座1和放張?jiān)O(shè)備，所述放張?jiān)O(shè)備為布置于張拉臺(tái)座張拉端的穿心式千斤頂2,張拉臺(tái)座1的張拉端設(shè)有電動(dòng)栗站4,所述穿心式千斤頂2通過(guò)液壓控制管路3與電動(dòng)栗站4相連，放張施工裝置還配備有總控制箱5,總控制箱5通過(guò)調(diào)整電動(dòng)栗站4壓力來(lái)控制整個(gè)放張施工裝置。
[0025]張拉臺(tái)座只設(shè)有一端張拉端用于放張，極大地簡(jiǎn)化了張拉裝置，采用穿心式千斤頂進(jìn)行放張，裝置比較簡(jiǎn)單，而且成本較低，通過(guò)在張拉端設(shè)置電動(dòng)栗站，使穿心式千斤頂同步移動(dòng)進(jìn)行放張，通過(guò)電動(dòng)栗站實(shí)現(xiàn)對(duì)穿心式千斤頂壓力的控制，由于只在一端進(jìn)行放張，不會(huì)出現(xiàn)兩端放張不同步的問(wèn)題，避免了出現(xiàn)兩端同時(shí)放張而不同步造成的制梁?jiǎn)栴}， 在實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制多個(gè)千斤頂進(jìn)行放張時(shí)，通過(guò)總控制箱對(duì)電動(dòng)栗站的控制，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件分階段放張的過(guò)程，有效保證了放張施工的工藝性要求，預(yù)制構(gòu)件不會(huì)發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等質(zhì)量問(wèn)題，兩個(gè)電動(dòng)栗站連接到總控制箱，在進(jìn)行控制操作時(shí)， 非常簡(jiǎn)單，能較好地控制張拉應(yīng)力。
[0026]多臺(tái)穿心式千斤頂2上均設(shè)置有用于測(cè)量千斤頂移動(dòng)距離的位移傳感器，位移傳感器連接至總控制箱。在千斤頂上設(shè)置位移傳感器，可以及時(shí)、同步地將千斤頂?shù)囊苿?dòng)距離反饋至總控制箱，從而在總控制箱上可以集中讀取位移傳感器反饋的數(shù)據(jù)，既可以通過(guò)數(shù)據(jù)手動(dòng)控制張拉力，也可以通過(guò)電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)化輸出為對(duì)液壓控制管路的壓力。
[0027]穿心式千斤頂2的數(shù)量為2臺(tái)，以固定鋼橫梁長(zhǎng)邊中心線為基準(zhǔn)，對(duì)稱(chēng)布置于固定鋼橫梁上。在張拉端設(shè)置2臺(tái)穿心式千斤頂2,保證在放張過(guò)程中，放張?jiān)O(shè)備可以提供足夠的放張應(yīng)力，防止放張應(yīng)力不足導(dǎo)致放張施工裝置的損壞，對(duì)稱(chēng)布置于固定鋼橫梁上，使固定鋼橫梁兩端受到的應(yīng)力相同，從而保證傳力柱受到的應(yīng)力更加均衡，防止張拉臺(tái)座發(fā)生傾覆等問(wèn)題。
[0028]液壓控制管路3上連接有用于調(diào)節(jié)液壓流量和液壓動(dòng)力的控制裝置6,所述控制裝置6根據(jù)總控制箱5的指令信號(hào)調(diào)整各個(gè)穿心式千斤頂2的運(yùn)動(dòng)量。在液壓控制管路上連接有控制裝置，通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)液壓流量和液壓動(dòng)力，使穿心式千斤頂同步完成相同的運(yùn)動(dòng)量，達(dá)到同步放張的目的。
[0029]控制裝置6為電氣比例閥。采取電氣比例閥，能實(shí)現(xiàn)壓力、速度的無(wú)級(jí)調(diào)級(jí)，保證液壓控制管路的壓力調(diào)整不會(huì)發(fā)生陡升陡降的現(xiàn)象，而且，采用電氣比例閥可以較好地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和程序控制，通過(guò)連接總控制箱的自動(dòng)控制模塊，實(shí)行自動(dòng)放張。
[0030]總控制箱5上設(shè)置有自動(dòng)控制模塊，用于接收、分析位移傳感器反饋的數(shù)據(jù)，并通過(guò)運(yùn)行換算，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為輸出信號(hào)，使控制裝置自動(dòng)完成控制過(guò)程。自動(dòng)控制模塊上預(yù)先置入有控制放張過(guò)程的參數(shù)，通過(guò)預(yù)先置入的程序控制，使放張過(guò)程中的放張階段、放張量、放張時(shí)間和放張壓力得到較好地控制和實(shí)現(xiàn)。
[0031]總控制箱上設(shè)置有聲光報(bào)警器。在總控制箱上設(shè)置聲光報(bào)警器，用于監(jiān)測(cè)各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況，當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力過(guò)高或其他放張異常情況時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警。 [〇〇32]本發(fā)明還提供了一種先張法預(yù)應(yīng)力放張方法，在使用該先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置時(shí)，參照下述步驟執(zhí)行:a、將張拉端的液壓控制管路3連接至電動(dòng)栗站4,并將電動(dòng)栗站4的開(kāi)關(guān)集中設(shè)置在總控制箱5上；b、在穿心式千斤頂2上安裝好位移傳感器，同時(shí)在液壓控制管路3中安裝、調(diào)整好電氣比例閥6;c、檢查、調(diào)試好所有設(shè)備，使整個(gè)先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置處于正常工作狀態(tài)；d、通過(guò)總控制箱5啟動(dòng)電動(dòng)栗站4，待張拉端放張到位；e、放張完成后切斷預(yù)制構(gòu)件兩端多余長(zhǎng)度的鋼絞線。
[0033]采取上述方式，極大地簡(jiǎn)便了操作工序，只需要通過(guò)總控制箱即可完成放張工作， 簡(jiǎn)單方便，而且采用一端放張代替兩端同時(shí)放張的方式，不用控制兩端的同步性，始終保持同步放張。通過(guò)總控制箱控制電動(dòng)栗站，也較好地控制了張拉應(yīng)力，使放張施工工程更符合工藝要求，保證預(yù)制構(gòu)件不發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等問(wèn)題，確保構(gòu)件質(zhì)量。
[0034]在操作步驟d時(shí)，按下述步驟進(jìn)行:dl、啟動(dòng)電動(dòng)栗站4后，通過(guò)液壓控制管路3向穿心式千斤頂2輸送動(dòng)力，使穿心式千斤頂2釋放部分張拉力；d2、位移傳感器監(jiān)測(cè)到穿心式千斤頂2移動(dòng)的位移并將數(shù)據(jù)反饋至總控制箱5,通過(guò)自動(dòng)控制模塊的分析、換算，使控制裝置6向液壓控制管路3輸送不同的壓力，使千斤頂移動(dòng)的位移相同，從而保證同步放張，當(dāng)張拉端的放張量達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的放張量時(shí)，總控制箱5 自動(dòng)切斷壓力供應(yīng)，停止張拉端放張；d3、根據(jù)逐步放張的原則，重復(fù)步驟d2,直至完成放張。
[0035]采取上述方式，使預(yù)制構(gòu)件自由壓縮，避免出現(xiàn)過(guò)大的沖擊和偏心，使臺(tái)座承受的傾覆力矩和偏心力盡量減少，從最大程度保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
[0036]步驟e中，先切斷張拉端多余的鋼絞線，再逐次切向固定端。放張完成后，先切斷張拉端多余的鋼絞線，在逐次切斷中間部分的鋼絞線，最后切斷固定端的鋼絞線，使其和放張過(guò)程的順序基本一致，保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。
[0037]通過(guò)本發(fā)明的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置及方法，極大地簡(jiǎn)化了放張施工裝置， 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，而且成本較低，由于只在一端進(jìn)行放張，不會(huì)出現(xiàn)兩端放張不同步的問(wèn)題，避免了出現(xiàn)兩端同時(shí)放張而不同步造成的制梁?jiǎn)栴}，在實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制多個(gè)千斤頂進(jìn)行放張時(shí)，通過(guò)總控制箱對(duì)電動(dòng)栗站的控制，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件分階段放張的過(guò)程，有效保證了放張施工的工藝性要求，避免了預(yù)制構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及鋼絞線斷裂等質(zhì)量問(wèn)題。
[0038]同時(shí)，在總控制箱內(nèi)引入自動(dòng)控制模板，在自動(dòng)控制模塊中預(yù)先置入程序控制，使放張過(guò)程中的放張階段、放張量、放張時(shí)間和放張壓力得到較好地控制和實(shí)現(xiàn)，使整個(gè)系統(tǒng)可以自動(dòng)完成放張操作，避免人為因素的干擾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，包括張拉臺(tái)座和放張?jiān)O(shè)備，其特征在于，所述張拉 臺(tái)座端部分別為張拉端和固定端，所述放張?jiān)O(shè)備為布置于張拉臺(tái)座張拉端的穿心式千斤 頂，張拉臺(tái)座的張拉端設(shè)有電動(dòng)栗站，所述穿心式千斤頂通過(guò)液壓控制管路與電動(dòng)栗站相 連，放張施工裝置還配備有總控制箱，總控制箱通過(guò)調(diào)整電動(dòng)栗站壓力來(lái)控制整個(gè)放張施工裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，多臺(tái)所述穿心式千 斤頂上均設(shè)置有用于測(cè)量千斤頂移動(dòng)距離的位移傳感器，位移傳感器連接至總控制箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，所述穿心式千斤頂 的數(shù)量為2臺(tái)，以固定鋼橫梁長(zhǎng)邊中心線為基準(zhǔn)，對(duì)稱(chēng)布置于固定鋼橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，所述液壓控制管路 上連接有用于調(diào)節(jié)液壓流量和液壓動(dòng)力的控制裝置，所述控制裝置根據(jù)總控制箱的指令信 號(hào)調(diào)整各個(gè)穿心式千斤頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)量。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，所述控制裝置為電 氣比例閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，所述總控制箱上設(shè) 置有自動(dòng)控制模塊，用于接收、分析位移傳感器反饋的數(shù)據(jù)，并通過(guò)運(yùn)行換算，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化 為輸出信號(hào)，使控制裝置自動(dòng)完成控制過(guò)程。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工裝置，其特征在于，所述總控制箱上設(shè) 置有聲光報(bào)警器。8.—種先張法預(yù)應(yīng)力放張施工方法，其特征在于，如權(quán)利要求1-6之一所述的先張法預(yù) 應(yīng)力放張施工裝置的施工方法，包括以下步驟:a、將張拉端的液壓控制管路連接至同至電動(dòng)栗站，并將電動(dòng)栗站的開(kāi)關(guān)集中設(shè)置在總 控制箱；b、在穿心式千斤頂上安裝好位移傳感器，同時(shí)在液壓控制管路中安裝、調(diào)整好電氣比 例閥；c、檢查、調(diào)試好所有設(shè)備，使整個(gè)先張法預(yù)應(yīng)力放張裝置處于正常工作狀態(tài)；d、通過(guò)總控制箱啟動(dòng)張拉端電動(dòng)栗站，待張拉端放張到位；e、放張完成后切斷預(yù)制構(gòu)件兩端多余長(zhǎng)度的鋼絞線。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工方法，其特征在于，所述步驟d包括以 下幾個(gè)步驟:dl、啟動(dòng)電動(dòng)栗站后，通過(guò)液壓控制管路向穿心式千斤頂輸送動(dòng)力，使穿心式千斤頂釋 放部分張拉力；d2、位移傳感器監(jiān)測(cè)到穿心式千斤頂移動(dòng)的位移并將數(shù)據(jù)反饋至總控制箱，通過(guò)自動(dòng) 控制模塊的分析、換算，使電氣比例閥向液壓控制管路輸送不同的壓力，使千斤頂移動(dòng)的位 移相同，從而保證同步放張，當(dāng)張拉端的放張量達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)好的放張量時(shí)，總控制箱自動(dòng) 切斷壓力供應(yīng)，停止張拉端放張；d3、根據(jù)逐步放張的原則，重復(fù)步驟d2，直至完成放張。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的先張法預(yù)應(yīng)力放張施工方法，其特征在于，所述步驟e中，所 述步驟e中，先切斷張拉端多余的鋼絞線，再逐次切向固定端。
【文檔編號(hào)】B28B23/04GK105946112SQ201610358089
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】黃靜, 肖民, 方東明, 崔愛(ài)軍, 黃力平, 孫波, 孫漢貴, 羅曉明, 秦小三, 汪正銀, 蔣漢祥, 何志勇, 李良才, 張召, 徐闖, 王俊和, 孫施健, 劉智
【申請(qǐng)人】中鐵二十三局集團(tuán)軌道交通工程有限公司, 深圳市地鐵集團(tuán)有限公司