一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板加固裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，包括矩形定位框和加固件，所述矩形定位框固定于待加固的菱形砼柱模板的周圍，且其中兩條長(zhǎng)邊緊貼菱形砼柱模板的邊；所述的加固件為直角三角形結(jié)構(gòu)，置于所述矩形定位框與菱形砼柱模板之間，且兩條直角邊緊貼所述矩形定位框的直角邊，斜邊緊貼待加固的菱形砼柱模板的邊。本發(fā)明針對(duì)菱形四面受力不均勻，易造成局部受力過(guò)大產(chǎn)生破壞的問(wèn)題，通過(guò)矩形定位框與直角三角形結(jié)構(gòu)的定位件結(jié)合，充分發(fā)揮其穩(wěn)定、牢固性，改變傳統(tǒng)的對(duì)菱形柱的加固方式，有效解決了傳統(tǒng)的加固方式中因?qū)輻U較長(zhǎng)、剛度小、易彎曲等缺點(diǎn)所導(dǎo)致的加固效果差的問(wèn)題，提高加固效果。
【專利說(shuō)明】
一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板加固裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模板加固裝置，具體涉及一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)工程質(zhì)量要求不斷提高，尤其主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一，特別是框架柱的混凝土成形質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱部位。在高層建筑的主體結(jié)構(gòu)施工階段，經(jīng)常會(huì)有菱形框架柱模板加固不牢固，拼縫不滿足要求，造成混凝土脹模、跑模、漏漿等現(xiàn)象。如果不及時(shí)采取相應(yīng)的措施會(huì)造成柱子的垂直度和承載力不滿足規(guī)范要求，最終造成經(jīng)濟(jì)損失、質(zhì)量事故、安全事故。
[0003]傳統(tǒng)超高層建筑施工中截面較大尺寸菱形框架柱模板加固方式采用10#槽鋼加工制作，并且在框架柱中布設(shè)兩根對(duì)拉螺桿，每道加固間距約為500mm-700mm。安裝前，需在模板上預(yù)留螺桿眼，螺桿套穿相應(yīng)規(guī)格的PVC塑料管，以方便模板的拆除和提高模板周轉(zhuǎn)率。傳統(tǒng)的框架柱加固方法，對(duì)框架柱模板的預(yù)留螺桿眼位置精度要求高，在截面較大的菱形框架柱混凝土澆筑振搗過(guò)程中，由于對(duì)拉螺桿較長(zhǎng)，剛度小，易彎曲的特點(diǎn)，容易造成對(duì)拉螺桿變形、PVC塑料管損壞，嚴(yán)重浪費(fèi)螺桿使用量，框架柱成型后要對(duì)螺桿進(jìn)行割除就此會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種受力均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用便捷且能有效提高框架柱混凝土澆筑質(zhì)量的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板加固裝置及方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，包括矩形定位框和加固件，所述矩形定位框固定于待加固的菱形砼柱模板的周圍，且其中兩條長(zhǎng)邊緊貼菱形砼柱模板的邊;所述的加固件為直角三角形結(jié)構(gòu)，置于所述矩形定位框與菱形砼柱模板之間，且兩條直角邊緊貼所述矩形定位框的直角邊，斜邊緊貼待加固的菱形砼柱模板的邊。
[0006]進(jìn)一步地，為便于調(diào)節(jié)，所述矩形定位框的每組平行邊之間對(duì)稱設(shè)有兩組粗調(diào)絲桿，所述粗調(diào)絲桿的端頭由1#絲帽鎖死。
[0007]進(jìn)一步地，所述的矩形定位框由雙面槽鋼構(gòu)成，槽鋼上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)所述粗調(diào)絲桿的1#螺孔。
[0008]進(jìn)一步地，為提高加固定位精準(zhǔn)度，所述加固件包括直角三角形邊框和若干根微調(diào)絲桿，所述微調(diào)絲桿的一端穿過(guò)加固件的一條直角邊以及與此條直角邊緊貼的矩形定位框的邊，并由11#絲帽鎖死;另一端緊抵加固件的斜邊。
[0009]進(jìn)一步地，所述直角三角形邊框由方鋼構(gòu)成，其中兩條直角邊焊接固定，直角邊以及斜邊的端頭處設(shè)有若干個(gè)配合孔，斜邊通過(guò)栓銷插入配合孔與直角邊緊固連接。
[0010]進(jìn)一步地，為擴(kuò)大本裝置的使用范圍，便于調(diào)節(jié)加固件的尺寸，所述直角三角形邊框的直角邊和/或斜邊端頭處設(shè)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置為兩端均開(kāi)設(shè)配合孔的方鋼。
[0011]進(jìn)一步地，為提高受力均勻性，穿插所述微調(diào)絲桿的矩形定位框外側(cè)以及加固件直角邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有墊片。
[0012]進(jìn)一步地，為提高加固傳力效率，所述加固件斜邊內(nèi)側(cè)設(shè)有絲桿傳力托板組件，所述微調(diào)絲桿的端頭抵壓在所述絲桿傳力托板組件上。
[0013]進(jìn)一步地，為提高微調(diào)絲桿的調(diào)節(jié)穩(wěn)定性，所述的絲桿傳力托板組件包括傳力托板、支撐耳和導(dǎo)向桿，所述的支撐耳對(duì)稱固定于所述傳力托板兩側(cè)，所述的導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述支撐耳之間，且所述的導(dǎo)向桿上開(kāi)設(shè)穿置所述微調(diào)絲桿的螺孔。
[0014]本發(fā)明還提供采用上述大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置的加固方法，具體包括如下步驟:
[0015](I)根據(jù)加固要求選取材料，制備加固件:首先將兩直角邊進(jìn)行焊接，并在方鋼兩個(gè)端部、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置、墊片以及微調(diào)絲桿穿插點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)開(kāi)孔，兩條直角邊與斜邊之間通過(guò)栓銷可靠鏈接;在斜邊內(nèi)側(cè)固定絲桿傳力托板組件，直角邊內(nèi)側(cè)固定墊片；
[0016](2)定位加固區(qū)間:在菱形砼柱模板上固定臨時(shí)定點(diǎn)木條，將加固體放在臨時(shí)定點(diǎn)木條上，并根據(jù)加固件位置固定矩形定位框，將粗調(diào)絲桿穿設(shè)在每組相互平行的雙面槽鋼之間，并由1#絲帽進(jìn)行初步加固；
[0017](3)深度加固:將若干根微調(diào)絲桿由矩形定位框的外側(cè)向內(nèi)插入，依次穿過(guò)墊片、雙面槽鋼和加固件直角邊直至絲桿傳力托板組件;對(duì)菱形砼柱模板的垂直度進(jìn)行校核，通過(guò)微調(diào)螺桿對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0018](4)在有效壓頭高度內(nèi)按此形式對(duì)菱形砼柱模板從下向上逐道加固，在施工時(shí)對(duì)每個(gè)矩形定位框進(jìn)行編號(hào)，便于安裝施工；
[0019](5)施工結(jié)束后，拆卸各部件，循環(huán)使用。
[0020]本發(fā)明原理:本發(fā)明針對(duì)菱形立柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及受力不均勻的特點(diǎn)，將由傳統(tǒng)的菱形加固方式轉(zhuǎn)變?yōu)榫匦渭庸谭绞剑⑼ㄟ^(guò)矩形邊框和直角三角形邊框的配合實(shí)現(xiàn)，克服菱形表面受力不均勻，易造成局部受力過(guò)大產(chǎn)生破壞的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)便。
[0021]有益效果:(I)本發(fā)明針對(duì)菱形四面受力不均勻，易造成局部受力過(guò)大產(chǎn)生破壞的問(wèn)題，通過(guò)矩形定位框與直角三角形結(jié)構(gòu)的定位件結(jié)合，充分發(fā)揮其穩(wěn)定、牢固性，改變傳統(tǒng)的對(duì)菱形柱的加固方式，有效解決了傳統(tǒng)的加固方式中因?qū)輻U較長(zhǎng)、剛度小、易彎曲等缺點(diǎn)所導(dǎo)致的加固效果差的問(wèn)題，提高加固效果；(2)本發(fā)明通過(guò)粗調(diào)絲桿與微調(diào)絲桿的結(jié)合，達(dá)到調(diào)節(jié)精度高的效果，有助于及時(shí)矯正加固過(guò)程中出現(xiàn)的偏差，提高加固精準(zhǔn)度，適用于超高層建筑截面較大菱形框模板的加固；(3)本裝置實(shí)用的各部件均可以循環(huán)再利用，提高材料周轉(zhuǎn)使用率，大大降低施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為采用本裝置對(duì)菱形砼柱模板柱加固剖面示意圖；
[0023]圖2為加固體對(duì)菱形砼柱模板柱組合示意圖；
[0024]圖3為加固件中的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置與直角三角形邊框連接效果正面示意圖；
[0025]圖4為加固件中的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置與直角三角形邊框連接效果背面示意圖；
[0026]圖5為加固件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為絲桿傳力托板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1、矩形定位框，2、粗調(diào)絲桿，3、1#絲帽，4、直角三角形邊框，5、微調(diào)絲桿，6、栓銷，7、墊片，8、絲桿傳力托板組件，9、傳力托板，10、支撐耳，11、導(dǎo)向桿，12、菱形砼柱模板，13、臨時(shí)定點(diǎn)木條，14、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例:一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，包括矩形定位框和加固件，矩形定位框I由10號(hào)雙面槽鋼構(gòu)成，槽鋼上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)粗調(diào)絲桿2的1#螺孔，每組平行邊之間對(duì)稱設(shè)置兩組粗調(diào)絲桿2，粗調(diào)絲桿2的端頭由1#絲帽3鎖死;加固件包括由方鋼構(gòu)成的直角三角形邊框4和三根微調(diào)絲桿5，三根微調(diào)絲桿5均與矩形定位框I的長(zhǎng)邊平行，微調(diào)絲桿5的一端穿過(guò)直角三角形邊框4的一條直角邊以及與此條直角邊緊貼的矩形定位框I的邊，并由11#絲帽鎖死；另一端緊抵直角三角形邊框的斜邊;直角三角形邊框4中兩條直角邊焊接固定，直角邊以及斜邊的端頭處設(shè)有若干個(gè)配合孔，斜邊通過(guò)栓銷6插入配合孔與直角邊緊固連接，穿插所述微調(diào)絲桿5的矩形定位框I外側(cè)以及直角三角形邊框4的直角邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有墊片7;直角三角形邊框4斜邊內(nèi)側(cè)設(shè)有絲桿傳力托板組件8，絲桿傳力托板組件包括傳力托板9、支撐耳10和導(dǎo)向桿11，支撐耳10對(duì)稱固定于所述傳力托板9兩側(cè)，導(dǎo)向桿11穿設(shè)于支撐耳10之間，且導(dǎo)向桿11上開(kāi)設(shè)穿置微調(diào)絲桿的螺孔;矩形定位框I固定于待加固的菱形砼柱模板12的周圍，且其中兩條長(zhǎng)邊緊貼菱形砼柱模板12的邊;加固件置于所述矩形定位框I與菱形砼柱模板12之間，且兩條直角邊緊貼所述矩形定位框I的直角邊，斜邊緊貼待加固的菱形砼柱模板12的邊。
[0031]本裝置中還可以在直角三角形邊框的直角邊和/或斜邊端頭處設(shè)置長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置14，該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置為兩端均開(kāi)設(shè)配合孔的方鋼，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)銷栓與直角三角形邊框的直角邊和斜邊連接，可以調(diào)節(jié)加固件的尺寸，以提高適用范圍。本發(fā)明中，制成直角三角形邊框的方鋼型號(hào)為80*80*5型，粗條絲桿型號(hào)為Φ 16絲桿，細(xì)調(diào)絲桿為Φ 22絲桿，墊片尺寸為 100*100*10。
[0032]采用上述加固裝置的加固方法，包括如下步驟:
[0033](I)根據(jù)加固要求選取材料，制備加固件:首先將兩直角邊進(jìn)行焊接，并在方鋼兩個(gè)端部、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置、墊片以及微調(diào)絲桿穿插點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)開(kāi)孔，兩條直角邊與斜邊之間通過(guò)栓銷可靠鏈接;在斜邊內(nèi)側(cè)固定絲桿傳力托板組件，直角邊內(nèi)側(cè)固定墊片；
[0034](2)定位加固區(qū)間:在菱形砼柱模板上固定臨時(shí)定點(diǎn)木條13，將加固體放在臨時(shí)定點(diǎn)木條13上，并根據(jù)加固件位置固定矩形定位框，將粗調(diào)絲桿穿設(shè)在每組相互平行的雙面槽鋼之間，并由1#絲帽進(jìn)行初步加固；
[0035](3)深度加固:將若干根微調(diào)絲桿由矩形定位框的外側(cè)向內(nèi)插入，依次穿過(guò)墊片、雙面槽鋼和加固件直角邊直至絲桿傳力托板組件;對(duì)菱形砼柱模板的垂直度進(jìn)行校核，通過(guò)微調(diào)螺桿對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0036](4)在有效壓頭高度內(nèi)按此形式對(duì)菱形砼柱模板從下向上逐道加固，在施工時(shí)對(duì)每個(gè)矩形定位框進(jìn)行編號(hào)，便于安裝施工；
[0037](5)施工結(jié)束后，拆卸各部件，循環(huán)使用。
[0038]本裝置改變了傳統(tǒng)的對(duì)菱形立柱的加固方法，創(chuàng)新性的轉(zhuǎn)變?yōu)榫匦渭庸谭绞剑岣呒庸绦Ч途?，降低工藝成本，適于市場(chǎng)推廣。
[0039]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:包括矩形定位框和加固件，所述矩形定位框固定于待加固的菱形砼柱模板的周圍，且其中兩條長(zhǎng)邊緊貼菱形砼柱模板的邊;所述的加固件為直角三角形結(jié)構(gòu)，置于所述矩形定位框與菱形砼柱模板之間，且兩條直角邊緊貼所述矩形定位框的直角邊，斜邊緊貼待加固的菱形砼柱模板的邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述矩形定位框的每組平行邊之間對(duì)稱設(shè)有兩組粗調(diào)絲桿，所述粗調(diào)絲桿的端頭由1#絲帽鎖死。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述的矩形定位框由雙面槽鋼構(gòu)成，槽鋼上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)所述粗調(diào)絲桿的1#螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述加固件包括直角三角形邊框和若干根微調(diào)絲桿，所述微調(diào)絲桿的一端穿過(guò)加固件的一條直角邊以及與此條直角邊緊貼的矩形定位框的邊，并由11#絲帽鎖死;另一端緊抵加固件的斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述直角三角形邊框由方鋼構(gòu)成，其中兩條直角邊焊接固定，直角邊以及斜邊的端頭處設(shè)有若干個(gè)配合孔，斜邊通過(guò)栓銷插入配合孔與直角邊緊固連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述直角三角形邊框的直角邊和/或斜邊端頭處設(shè)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置為兩端均開(kāi)設(shè)配合孔的方鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:穿插所述微調(diào)絲桿的矩形定位框外側(cè)以及加固件直角邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有墊片。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述加固件斜邊內(nèi)側(cè)設(shè)有絲桿傳力托板組件，所述微調(diào)絲桿的端頭抵壓在所述絲桿傳力托板組件上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置，其特征在于:所述的絲桿傳力托板組件包括傳力托板、支撐耳和導(dǎo)向桿，所述的支撐耳對(duì)稱固定于所述傳力托板兩側(cè)，所述的導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述支撐耳之間，且所述的導(dǎo)向桿上開(kāi)設(shè)穿置所述微調(diào)絲桿的螺孔。10.—種權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的大尺寸菱形鋼筋砼柱模板的加固裝置的加固方法，其特征在于包括如下步驟: (1)根據(jù)加固要求選取材料，制備加固件:首先將兩直角邊進(jìn)行焊接，并在方鋼兩個(gè)端部、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置、墊片以及微調(diào)絲桿穿插點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)開(kāi)孔，兩條直角邊與斜邊之間通過(guò)栓銷可靠鏈接;在斜邊內(nèi)側(cè)固定絲桿傳力托板組件，直角邊內(nèi)側(cè)固定墊片； (2)定位加固區(qū)間:在菱形砼柱模板上固定臨時(shí)定點(diǎn)木條，將加固體放在臨時(shí)定點(diǎn)木條上，并根據(jù)加固件位置固定矩形定位框，將粗調(diào)絲桿穿設(shè)在每組相互平行的雙面槽鋼之間，并由1#絲帽進(jìn)行初步加固； (3)深度加固:將若干根微調(diào)絲桿由矩形定位框的外側(cè)向內(nèi)插入，依次穿過(guò)墊片、雙面槽鋼和加固件直角邊直至絲桿傳力托板組件;對(duì)菱形砼柱模板的垂直度進(jìn)行校核，通過(guò)微調(diào)螺桿對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)； (4)在有效壓頭高度內(nèi)按此形式對(duì)菱形砼柱模板從下向上逐道加固，在施工時(shí)對(duì)每個(gè)矩形定位框進(jìn)行編號(hào)，便于安裝施工；(5)施工結(jié)束后，拆卸各部件，循環(huán)使用。
【文檔編號(hào)】E04G13/02GK106088586SQ201610653604
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日 公開(kāi)號(hào)201610653604.5, CN 106088586 A, CN 106088586A, CN 201610653604, CN-A-106088586, CN106088586 A, CN106088586A, CN201610653604, CN201610653604.5
【發(fā)明人】陳明, 陳剛, 邢澄, 邵先鋒, 全有維, 沈興東
【申請(qǐng)人】中建八局第三建設(shè)有限公司