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一種新型鋁合金-混凝土組合梁的制作方法

文檔序號(hào):8899125閱讀:493來(lái)源:國(guó)知局
一種新型鋁合金-混凝土組合梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種梁,尤其涉及一種新型鋁合金一混凝土組合梁。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼-混凝土梁組成為工字梁或箱型梁、抗剪連接件和澆筑于鋼梁頂部的混凝土面板,由于鋼梁成型不適用擠壓成型工藝,加工需要焊接,因此只能形成工字或箱型的簡(jiǎn)單截面,混凝土板與鋼梁只有一面連接,抗剪連接不足,需要抗剪連接件,混凝土面板暴露在外,容易產(chǎn)生的裂縫會(huì)導(dǎo)致耐久性問(wèn)題。因此,如何提高組合梁構(gòu)件抵抗彎矩的能力,對(duì)于提高建筑結(jié)構(gòu)性能和耐久性具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供一種新型鋁合金一混凝土組合梁,以達(dá)提高建筑結(jié)構(gòu)性能和耐久性的目的。為此,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:包括帶空腔的鋁合金型材,所述的鋁合金型材呈“T”或“日”形,分為上部及下部,所述的上部寬于或等寬于下部,鋁合金型材上部設(shè)有多個(gè)空腔,鋁合金型材上部的空腔中填充混凝土。鋁合金型材上部的腔體分割為多個(gè)小的空腔,在小的空腔中填充混凝土,可減少混凝土的膨脹力,避免鋁合金型材的受力開裂。鋁合金型材的向下凸起的下部有效提高鋁合金型材的抗彎能力,充分發(fā)揮混凝土的抗壓能力,及鋁合金型材好的延展性,有效提高梁的強(qiáng)度、承力能力。使用時(shí),組合梁一般為兩端支撐,組合梁的上部承受壓力,下部承受拉力,混凝土的抗壓能力強(qiáng)于抗拉能力,下部的空腔可以不填充混凝土,以減少組合梁的重量,提高承力能力,便于施工,由于無(wú)需填充混凝土,可減少組合梁的變形,同時(shí)降低成本。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]帶多個(gè)空腔的鋁合金型材一體擠壓成形。加工方便,可批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
[0007]所述的空腔的橫截面積占組合梁橫截面積的1/3至2/3。
[0008]所述的空腔截面呈方形,鋁合金型材的厚度為空腔最大邊長(zhǎng)的1/5及以上。減小鋁合金型材的壁厚差別,便于加工。
[0009]所述的鋁合金型材上部設(shè)有四個(gè)并排的空腔,所述的鋁合金型材下部設(shè)有一個(gè)空腔,鋁合金型材下部的空腔不填充混凝土。有利于提高強(qiáng)度,減少變形,及降低生產(chǎn)成本。
[0010]鋁合金型材上部均布四個(gè)相同的空腔,鋁合金型材下部的空腔大于或等于鋁合金型材上部的空腔。
[0011]鋁合金型材下部寬度為上部寬度的1/2—一1/4 ;合金型材下部的高度大于或等于合金型材上部的尚度。提尚銷合金的抗彎能力。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型能有效的解決組合梁焊接工藝較多,混凝土面板容易開裂的問(wèn)題,而且鋁合金具有良好的耐久性,適用于承受彎矩作用的梁式構(gòu)件中,具有很好的經(jīng)濟(jì)性和適用性,有效提高建筑結(jié)構(gòu)性能和耐久性。鋁合金型材上部的腔體分割為多個(gè)小的空腔,在小的空腔中填充混凝土,可減少混凝土的膨脹力,避免鋁合金型材的受力開裂。鋁合金型材的向下凸起的下部有效提高鋁合金型材的抗彎能力,充分發(fā)揮混凝土的抗壓能力,及鋁合金型材好的延展性,有效提高梁的強(qiáng)度、承力能力。使用時(shí),組合梁一般為兩端支撐,組合梁的上部承受壓力,下部承受拉力,混凝土的抗壓能力強(qiáng)于抗拉能力,下部的空腔可以不填充混凝土,以減少組合梁的重量,提高承力能力,便于施工,由于無(wú)需填充混凝土,可減少組合梁的變形,同時(shí)降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-鋁合金型材;2_混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例一:如圖1所示,本技術(shù)方案包括帶空腔的鋁合金型材1,所述的鋁合金型材I呈“T”形,分為上部及下部,所述的上部寬于下部,鋁合金型材I上部設(shè)有多個(gè)空腔,鋁合金型材I上部的空腔中填充混凝土 2。帶多個(gè)空腔的鋁合金型材I 一體擠壓成形。
[0019]為兼顧強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,所述的鋁合金型材I上部設(shè)有四個(gè)并排的空腔,所述的鋁合金型材I下部設(shè)有一個(gè)空腔,鋁合金型材I下部的空腔不填充混凝土 2 ;帶多個(gè)空腔的鋁合金型材I 一體擠壓成形。其中,空腔的橫截面積占組合梁橫截面積的1/3至2/3 ;鋁合金型材I下部寬度為上部寬度的1/2—一1/4 ;合金型材I下部的高度大于或等于合金型材I上部的高度。
[0020]空腔截面可呈圓形、方形等,為兼顧成本、抗剪能力,空腔截面呈方形,減小鋁合金型材I的壁厚差別,減少了在加工過(guò)程中的破裂等現(xiàn)象的發(fā)生,便于加工。
[0021]鋁合金型材I的厚度為空腔最大邊長(zhǎng)的1/5及以上,有利保證了組合梁抵抗彎矩的能力和耐久性。
[0022]實(shí)施例二:
[0023]與實(shí)施例一不同之處在于鋁合金型材I呈“日”形,鋁合金型材I上部與下部等寬,鋁合金型材I下部開設(shè)一個(gè)或多個(gè)空腔,鋁合金型材I上部的空腔與鋁合金型材I下部的空腔相錯(cuò),如圖2所示,或并列設(shè)置,如圖3所示。鋁合金型材I呈“日”形可進(jìn)一步提高組合梁的強(qiáng)度,增加承力能力。
[0024]以上圖1、2、3所示的一種新型鋁合金一混凝土組合梁是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本實(shí)用新型的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:包括帶空腔的鋁合金型材(I),所述的鋁合金型材(I)呈“T”或“日”形,分為上部及下部,所述的上部寬于或等寬于下部,鋁合金型材(I)上部設(shè)有多個(gè)空腔,鋁合金型材(I)上部的空腔中填充混凝土(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:帶多個(gè)空腔的鋁合金型材(I)一體擠壓成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:所述的空腔的橫截面積占組合梁橫截面積的1/3至2/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:所述的空腔截面呈方形,鋁合金型材(I)的厚度為空腔最大邊長(zhǎng)的1/5及以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:所述的鋁合金型材(I)上部設(shè)有四個(gè)并排的空腔,所述的鋁合金型材(I)下部設(shè)有一個(gè)空腔,鋁合金型材(I)下部的空腔不填充混凝土(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:鋁合金型材(I)上部均布四個(gè)相同的空腔,鋁合金型材(I)下部的空腔大于或等于鋁合金型材(I)上部的空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型鋁合金一混凝土組合梁,其特征在于:鋁合金型材(I)下部寬度為上部寬度的1/2—一1/4 ;合金型材(I)下部的高度大于或等于合金型材(I)上部的高度。
【專利摘要】一種新型鋁合金-混凝土組合梁,涉及一種梁?,F(xiàn)有的鋼-混凝土梁組成為工字梁或箱型梁、抗剪連接件和澆筑于鋼梁頂部的混凝土面板,不能兼顧抗剪力和耐久性。本實(shí)用新型包括帶空腔的鋁合金型材,所述的鋁合金型材呈“T”或“日”形,分為上部及下部,所述的上部寬于或等寬于下部,鋁合金型材上部設(shè)有多個(gè)空腔,鋁合金型材上部的空腔中填充混凝土。本技術(shù)方案充分發(fā)揮混凝土的抗壓能力,及鋁合金型材好的延展性,有效提高梁的強(qiáng)度、承力能力,解決組合梁焊接工藝較多,混凝土面板容易開裂的問(wèn)題,且具有良好的耐久性、經(jīng)濟(jì)性和適用性。
【IPC分類】E04C3-29, E04C3-293
【公開號(hào)】CN204609125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329662
【發(fā)明人】康緯, 胡文侃, 陳駒, 馬興端, 徐英, 龔永超, 斯堅(jiān)
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 舟山啟明電力設(shè)計(jì)院有限公司, 浙江大學(xué), 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司舟山供電公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日
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