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一種鋁型材模板的制作方法

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一種鋁型材模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材模板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在建筑行業(yè)中,混凝土的澆灌通常都是利用木材或復(fù)合板作為模板,這種模板的優(yōu)點(diǎn)是可以方便更改形狀、價(jià)格便宜,但是其的缺點(diǎn)卻更多,材料損壞大、安裝麻煩、拆卸麻煩、混凝土凝固后表面粗糙等等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此,針對(duì)上述的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種安裝方便、拆卸簡(jiǎn)單、損耗小、可以重復(fù)利用的鋁型材模板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種鋁型材模板,包括面板、底板、連接面板與底板的左側(cè)板與右側(cè)板,所述面板與底板之間設(shè)有鋸齒形連接板,所述右側(cè)板向外設(shè)有一個(gè)以上的凸臺(tái),所述左側(cè)板上設(shè)有與各凸臺(tái)配合的凹坑,所述凸臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述左側(cè)板上除了與面板貼近的面上均設(shè)有連接孔,所述安裝孔與連接孔可配合通過(guò)銷進(jìn)行鎖定。
[0005]進(jìn)一步的,所述鋸齒形連接板與底板配合形成了復(fù)數(shù)個(gè)空腔,所述底板上連通各個(gè)空腔地設(shè)有通氣孔。
[0006]進(jìn)一步的,所述底板的厚度小于面板的厚度。
[0007]進(jìn)一步的,所述底板的厚度等于面板厚度的一半。
[0008]進(jìn)一步的,所述面板的表面上設(shè)有一鍍鎳層,所述鍍鎳層上設(shè)有一鍍鉻層。
[0009]通過(guò)采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有的木模板相比,本鋁型材模板通過(guò)面板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、鋸齒形連接板組合形成,不僅僅支撐的強(qiáng)度大,也方便于安裝、拆卸,而且通過(guò)安裝孔與連接孔的設(shè)置,能夠很好地對(duì)兩個(gè)鋁型材模板進(jìn)行連接鎖定;進(jìn)一步的,通過(guò)設(shè)置通氣孔,不僅僅可以防止熱臟冷縮,也能夠通過(guò)各個(gè)連接孔安裝支撐柱,從而完成鋁型材模板的懸空承托;進(jìn)一步的,所述底板的厚度小于面板的厚度,由于底板的厚度的要求并不大,而面板的厚度需求較大,將底板的厚度降低,能夠有效地降低生產(chǎn)成本;進(jìn)一步的,所述面板的表面上設(shè)有一鍍鎳層,所述鍍鎳層上設(shè)有一鍍鉻層,通過(guò)在面板上設(shè)置鍍鎳層與鍍鉻層,能夠有效地增加面板的表面強(qiáng)度,更好地抗腐蝕,實(shí)現(xiàn)更好的成型表面。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]參考圖1,本實(shí)施例提供一種鋁型材模板,包括面板1、底板2、連接面板I與底板2的左側(cè)板3與右側(cè)板4,所述面板I與底板2之間設(shè)有鋸齒形連接板5,所述右側(cè)板4向外設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)41,所述左側(cè)板3上設(shè)有與各凸臺(tái)41配合的凹坑31,所述凸臺(tái)41的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔42,所述左側(cè)板3上除了與面板貼近的面上均設(shè)有連接孔32,所述安裝孔42與連接孔32可配合通過(guò)銷進(jìn)行鎖定。所述鋸齒形連接板5與底板2配合形成了復(fù)數(shù)個(gè)空腔6,所述底板2上連通各個(gè)空腔6地設(shè)有通氣孔21。所述底板2的厚度小于面板I的厚度。所述底板2的厚度等于面板I厚度的一半。所述面板I的表面上設(shè)有一鍍鎳層7,所述鍍鎳層7上設(shè)有一鍍鉻層8。
[0013]與現(xiàn)有的木模板相比,本鋁型材模板通過(guò)面板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、鋸齒形連接板組合形成,不僅僅支撐的強(qiáng)度大,也方便于安裝、拆卸,而且通過(guò)安裝孔與連接孔的設(shè)置,能夠很好地對(duì)兩個(gè)鋁型材模板進(jìn)行連接鎖定;進(jìn)一步的,通過(guò)設(shè)置通氣孔,不僅僅可以防止熱臟冷縮,也能夠通過(guò)各個(gè)連接孔安裝支撐柱,從而完成鋁型材模板的懸空承托;進(jìn)一步的,所述底板的厚度小于面板的厚度,由于底板的厚度的要求并不大,而面板的厚度需求較大,將底板的厚度降低,能夠有效地降低生產(chǎn)成本;進(jìn)一步的,所述面板的表面上設(shè)有一鍍鎳層,所述鍍鎳層上設(shè)有一鍍鉻層,通過(guò)在面板上設(shè)置鍍鎳層與鍍鉻層,能夠有效地增加面板的表面強(qiáng)度,更好地抗腐蝕,實(shí)現(xiàn)更好的成型表面。
[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材模板,其特征在于:包括面板、底板、連接面板與底板的左側(cè)板與右側(cè)板,所述面板與底板之間設(shè)有鋸齒形連接板,所述右側(cè)板向外設(shè)有一個(gè)以上的凸臺(tái),所述左側(cè)板上設(shè)有與各凸臺(tái)配合的凹坑,所述凸臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述左側(cè)板上除了與面板貼近的面上均設(shè)有連接孔,所述安裝孔與連接孔可配合通過(guò)銷進(jìn)行鎖定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材模板,其特征在于:所述鋸齒形連接板與底板配合形成了復(fù)數(shù)個(gè)空腔,所述底板上連通各個(gè)空腔地設(shè)有通氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材模板,其特征在于:所述底板的厚度小于面板的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材模板,其特征在于:所述底板的厚度等于面板厚度的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材模板,其特征在于:所述面板的表面上設(shè)有一鍍鎳層,所述鍍鎳層上設(shè)有一鍍鉻層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁型材模板,包括面板、底板、連接面板與底板的左側(cè)板與右側(cè)板,所述面板與底板之間設(shè)有鋸齒形連接板,所述右側(cè)板向外設(shè)有一個(gè)以上的凸臺(tái),所述左側(cè)板上設(shè)有與各凸臺(tái)配合的凹坑,所述凸臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述左側(cè)板上除了與面板貼近的面上均設(shè)有連接孔,所述安裝孔與連接孔可配合通過(guò)銷進(jìn)行鎖定。
【IPC分類】E04G9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204645601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520264791
【發(fā)明人】黃賜為
【申請(qǐng)人】福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日
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