琉璃瓦烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于琉璃瓦制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種琉璃瓦烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(jī)是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
[0003]現(xiàn)有的用于晾干的支架其使用壽命短，主要是由于頻繁是上下瓦坯從而使支架磨損，其次，瓦坯放置在支架上其穩(wěn)定性差，瓦坯容易相互之間磕碰，降低了琉璃瓦成品質(zhì)量，另外，現(xiàn)有的烘干方式為將瓦坯放置在一個(gè)大空間中進(jìn)行烘干，烘干效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種不易磨損且能提高成品質(zhì)量、以及能提高烘干效率的琉璃瓦烘干裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本琉璃瓦烘干裝置包括架體，在架體上設(shè)有至少一層由兩根水平間隔設(shè)置的橫梁組合形成的骨架層，在兩根橫梁之間設(shè)有由金屬材質(zhì)制成的金屬網(wǎng)，在每根橫梁上表面分別設(shè)有沿橫梁軸向設(shè)置的可拆卸耐磨條，在每條可拆卸耐磨條上分別設(shè)有若干沿著可拆卸耐磨條軸向設(shè)置的放置槽，在可拆卸耐磨條上還設(shè)有若干一一位于所述的放置槽一側(cè)且傾斜設(shè)置的間隔支撐板，所述的金屬網(wǎng)上表面位于放置槽的槽底以上，所述的架體頂部設(shè)有蓋板，在架體的周向設(shè)有側(cè)板且在其中一塊側(cè)板上設(shè)有入口，所述的蓋板和側(cè)板合圍形成烘干腔室，在腔室內(nèi)設(shè)有散熱盤管。金屬網(wǎng)能夠提尚放置效率。
[0006]在本申請(qǐng)中，由于設(shè)置了可拆卸耐磨條的結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)使用壽命，金屬網(wǎng)結(jié)合放置槽的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高瓦坯放置后的穩(wěn)定性，另外，由于設(shè)置了間隔支撐板能夠防止相鄰的兩塊瓦坯相互磕碰，由于設(shè)置了蓋板和側(cè)板形成烘干腔室的結(jié)構(gòu)，能夠獨(dú)立對(duì)每個(gè)架體上的瓦坯進(jìn)行烘干。
[0007]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的散熱盤管位于最下層的骨架層下方。
[0008]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的可拆卸耐磨條和間隔支撐板均由金屬材料制成且可拆卸耐磨條與間隔支撐板通過(guò)焊接固連，在間隔支撐板與可拆卸耐磨條之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的架體底部設(shè)有若干滾輪。該結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)。
[0010]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的架體一側(cè)設(shè)有拉手，在架體的另一側(cè)設(shè)有連接銷。連接銷便于和另外一個(gè)架體連接。
[0011]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在間隔支撐板與可拆卸耐磨條之間的加強(qiáng)筋。
[0012]在上述的琉璃瓦烘干裝置中，所述的拉手鉸接在架體一側(cè)。該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高空間的利用率。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本琉璃瓦烘干裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，由于設(shè)置了可拆卸耐磨條的結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)使用壽命，金屬網(wǎng)結(jié)合放置槽的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高瓦坯放置后的穩(wěn)定性，另外，由于設(shè)置了間隔支撐板能夠防止相鄰的兩塊瓦坯相互磕碰，由于設(shè)置了蓋板和側(cè)板形成烘干腔室的結(jié)構(gòu)，能夠獨(dú)立對(duì)每個(gè)架體上的瓦坯進(jìn)行烘干。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，架體1、蓋板11、滾輪12、拉手13、連接銷14、側(cè)板15、入口 15a、骨架層2、橫梁21、金屬網(wǎng)22、可拆卸耐磨條3、放置槽31、間隔支撐板32、加強(qiáng)筋33、散熱盤管4。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖2所示，本琉璃瓦烘干裝置包括架體1，在架體I頂部設(shè)有蓋板11，在架體I的周向設(shè)有側(cè)板15且在其中一塊側(cè)板15上設(shè)有入口 15a，所述的蓋板11和側(cè)板15合圍形成烘干腔室，在腔室內(nèi)設(shè)有散熱盤管4，散熱盤管4與磚窯的熱量排出口相連。在架體I底部設(shè)有若干滾輪12。在架體I 一側(cè)設(shè)有拉手13，在架體I的另一側(cè)設(shè)有連接銷14。優(yōu)化方案，本實(shí)施例的拉手13鉸接在架體I 一側(cè)。
[0019]在架體I上設(shè)有至少一層由兩根水平間隔設(shè)置的橫梁21組合形成的骨架層2，散熱盤管4位于最下層的骨架層2下方。在兩根橫梁21之間設(shè)有由金屬材質(zhì)制成的金屬網(wǎng)22，在每根橫梁21上表面分別設(shè)有沿橫梁21軸向設(shè)置的可拆卸耐磨條3，在每條可拆卸耐磨條3上分別設(shè)有若干沿著可拆卸耐磨條3軸向設(shè)置的放置槽31，在可拆卸耐磨條3上還設(shè)有若干一一位于所述的放置槽31 —側(cè)且傾斜設(shè)置的間隔支撐板32，所述的間隔支撐板32與可拆卸耐磨條3之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在間隔支撐板32與可拆卸耐磨條3之間的加強(qiáng)筋33。
[0020]可拆卸耐磨條3和間隔支撐板32均由金屬材料制成且可拆卸耐磨條3與間隔支撐板32通過(guò)焊接固連。金屬網(wǎng)22上表面位于放置槽31的槽底以上。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了架體1、蓋板11、滾輪12、拉手13、連接銷14、側(cè)板15、入口15a、骨架層2、橫梁21、金屬網(wǎng)22、可拆卸耐磨條3、放置槽31、間隔支撐板32、加強(qiáng)筋33、散熱盤管4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種琉璃瓦烘干裝置，包括架體(I)，其特征在于，所述的架體(I)上設(shè)有至少一層由兩根水平間隔設(shè)置的橫梁(21)組合形成的骨架層(2)，在兩根橫梁(21)之間設(shè)有由金屬材質(zhì)制成的金屬網(wǎng)(22)，在每根橫梁(21)上表面分別設(shè)有沿橫梁(21)軸向設(shè)置的可拆卸耐磨條(3)，在每條可拆卸耐磨條(3)上分別設(shè)有若干沿著可拆卸耐磨條(3)軸向設(shè)置的放置槽(31)，在可拆卸耐磨條(3)上還設(shè)有若干一一位于所述的放置槽(31) —側(cè)且傾斜設(shè)置的間隔支撐板(32)，所述的金屬網(wǎng)(22)上表面位于放置槽(31)的槽底以上，所述的架體(I)頂部設(shè)有蓋板(11)，在架體(I)的周向設(shè)有側(cè)板(15)且在其中一塊側(cè)板(15)上設(shè)有入口(15a)，所述的蓋板(11)和側(cè)板(15)合圍形成烘干腔室，在腔室內(nèi)設(shè)有散熱盤管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的散熱盤管(4)位于最下層的骨架層⑵下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的可拆卸耐磨條(3)和間隔支撐板(32)均由金屬材料制成且可拆卸耐磨條(3)與間隔支撐板(32)通過(guò)焊接固連，在間隔支撐板(32)與可拆卸耐磨條(3)之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的架體(I)底部設(shè)有若干滾輪(12) ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的架體(I)一側(cè)設(shè)有拉手(13)，在架體(I)的另一側(cè)設(shè)有連接銷(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項(xiàng)所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在間隔支撐板(32)與可拆卸耐磨條(3)之間的加強(qiáng)筋(33)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的琉璃瓦烘干裝置，其特征在于，所述的拉手(13)鉸接在架體(I)一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于琉璃瓦制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種琉璃瓦烘干裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題。本琉璃瓦烘干裝置包括架體，在架體上設(shè)有至少一層由兩根水平間隔設(shè)置的橫梁組合形成的骨架層，在兩根橫梁之間設(shè)有由金屬材質(zhì)制成的金屬網(wǎng)，在每根橫梁上表面分別設(shè)有沿橫梁軸向設(shè)置的可拆卸耐磨條，在每條可拆卸耐磨條上分別設(shè)有若干沿著可拆卸耐磨條軸向設(shè)置的放置槽，在可拆卸耐磨條上還設(shè)有若干一一位于所述的放置槽一側(cè)且傾斜設(shè)置的間隔支撐板，架體頂部設(shè)有蓋板,在架體的周向設(shè)有側(cè)板且在其中一塊側(cè)板上設(shè)有入口，蓋板和側(cè)板合圍形成烘干腔室，在腔室內(nèi)設(shè)有散熱盤管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：不易磨損且能提高成品質(zhì)量。
【IPC分類】B28B11/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204748904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520473660
【發(fā)明人】沈高德
【申請(qǐng)人】嘉善星窯新型建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日