一種改進(jìn)型金剛石鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于石材、混凝土結(jié)構(gòu)等鉆孔加工的金剛石鉆頭領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石鉆頭包括空心圓柱型的鋼基體鉆筒和金剛石刀頭，所述鋼基體鉆筒的一端與鉆具連接，所述金剛石刀頭焊接在鋼基體鉆筒的另一端端面上，沿端面一周間隔均布多個。進(jìn)行鋼筋水泥板鉆孔使用時，金剛石鉆頭安裝在鉆具上，金剛石鉆頭對準(zhǔn)鉆孔位置，鉆具啟動，金剛石鉆頭轉(zhuǎn)動開始對鋼筋水泥板鉆孔工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于在鉆削時排肩不暢，鉆削時產(chǎn)生的粉肩會造成阻力加大負(fù)荷，鉆進(jìn)速度面，還有鉆孔后金剛石鉆頭從鋼筋水泥板取出和將鉆削下來的在鋼基體鉆筒內(nèi)的芯取出難的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種排肩較好，取芯容易的改進(jìn)型金剛石鉆頭。
[0004]為解決此技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，包括鋼基體鉆筒和焊接在鋼基體鉆筒一端上的金剛石刀頭，所述金剛石刀頭上軸向開設(shè)有排肩槽，所述排肩槽分別開設(shè)在金剛石刀頭的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上，并內(nèi)外相互錯開設(shè)置，所述排肩槽的端口通向金剛石刀頭的端面。
[0005]所述鋼基體鉆筒上開設(shè)有至少一個排肩孔。
[0006]所述鋼基體鉆筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上靠近金剛石刀頭一端分別凸設(shè)有金剛石顆粒構(gòu)成打磨區(qū)。
[0007]所述鋼基體鉆筒的外側(cè)壁上的打磨區(qū)呈長條狀軸向傾斜設(shè)置，并為多條同向傾斜均布間隔設(shè)置。
[0008]所述排肩孔對應(yīng)開設(shè)在鋼基體鉆筒外側(cè)壁的兩打磨區(qū)的間隔之間。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:在金剛石刀頭上開設(shè)排肩槽，且排肩槽是內(nèi)外相互錯開設(shè)置的，該結(jié)構(gòu)能夠便于鉆削時產(chǎn)生的粉肩的快速的從排肩槽排出，還能減小金剛石刀頭與孔壁及內(nèi)芯外壁之間的摩擦面積，也就能夠減小阻力，減輕負(fù)荷，加快鉆進(jìn)速度；上述技術(shù)方案中排肩槽、排肩孔和打磨區(qū)能夠進(jìn)一步將金剛石刀頭與孔壁及內(nèi)芯外壁之間的打磨平整并將粉肩清離排出，也就能夠便于金剛石鉆頭從石材或鋼筋水泥板取出和將鉆削下來的內(nèi)芯從鋼基體鉆筒內(nèi)取出，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型涉及的一種改進(jìn)型金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]鋼基體鉆筒-1 ;排肩孔-11 ；
[0013]金剛石刀頭-2 ;排肩槽-21 ；
[0014]金剛石顆粒-31 ;打磨區(qū)-3。
【具體實施方式】
[0015]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0016]一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，如圖1，包括空心圓柱型的鋼基體鉆筒I和金剛石刀頭2，所述鋼基體鉆筒I的一端用于與鉆具連接，所述金剛石刀頭2焊接在鋼基體鉆筒I的另一端上，沿端面一周間隔均布多個，本實用實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，所述金剛石刀頭2上軸向開設(shè)有排肩槽21，所述排肩槽21分別開設(shè)在金剛石刀頭2的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上，并內(nèi)外相互錯開設(shè)置，所述排肩槽21的端口通向金剛石刀頭的端面，該結(jié)構(gòu)不會影響金剛石刀頭2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在進(jìn)行鉆削工作時，金剛石刀頭2鉆削出來的粉肩能及時通過內(nèi)外排肩槽21向與鉆進(jìn)的相反方向排，從而加快鉆進(jìn)速度；進(jìn)一步，如圖中所示，本實施例中所述鋼基體鉆筒I上開設(shè)有至少一個排肩孔11，供鋼基體鉆筒I內(nèi)的粉肩排出，以免過多的粉肩在鋼基體鉆筒I堵塞，影響鉆進(jìn)速度還會導(dǎo)致鉆孔完成后鋼基體鉆筒I的內(nèi)芯不易取出，排肩孔11的個數(shù)，形狀、結(jié)構(gòu)可根據(jù)工作使用狀態(tài)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、利于排肩等來參考設(shè)置；為使鉆孔后金剛石鉆頭2從石材或鋼筋水泥板取出更容易和將鉆削下來的在鋼基體鉆筒I內(nèi)的內(nèi)芯取出更容易，本實施例進(jìn)一步，所述鋼基體鉆筒I的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上靠近金剛石刀頭2—端分別凸設(shè)有金剛石顆粒31構(gòu)成打磨區(qū)3，能夠打磨孔壁、內(nèi)芯壁及清離之間存在的粉肩，本實施例中優(yōu)選的，所述鋼基體鉆筒I的外側(cè)壁上的打磨區(qū)3呈長條狀軸向傾斜設(shè)置，并為多條同向傾斜均布間隔設(shè)置，打磨區(qū)3的傾斜能夠利于粉肩快速排出；所述排肩孔11對應(yīng)開設(shè)在鋼基體鉆筒I外側(cè)壁的兩打磨區(qū)3的間隔之間，該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠使鋼基體鉆筒I內(nèi)的粉肩從排肩孔11排出后隨著鋼基體鉆筒I外的粉肩一起排出，如圖中所示。
[0017]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，包括鋼基體鉆筒和焊接在鋼基體鉆筒一端上的金剛石刀頭，其特征在于:所述金剛石刀頭上軸向開設(shè)有排肩槽，所述排肩槽分別開設(shè)在金剛石刀頭的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上，并內(nèi)外相互錯開設(shè)置，所述排肩槽的端口通向金剛石刀頭的端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，其特征在于:所述鋼基體鉆筒上開設(shè)有至少一個排肩孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，其特征在于:所述鋼基體鉆筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上靠近金剛石刀頭一端分別凸設(shè)有金剛石顆粒構(gòu)成打磨區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，其特征在于:所述鋼基體鉆筒的外側(cè)壁上的打磨區(qū)呈長條狀軸向傾斜設(shè)置，并為多條同向傾斜均布間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，其特征在于:所述排肩孔對應(yīng)開設(shè)在鋼基體鉆筒外側(cè)壁的兩打磨區(qū)的間隔之間。
【專利摘要】本實用新型公開一種改進(jìn)型金剛石鉆頭，涉及一種適用于石材、混凝土結(jié)構(gòu)等鉆孔加工的金剛石鉆頭領(lǐng)域，包括鋼基體鉆筒和焊接在鋼基體鉆筒一端上的金剛石刀頭，所述金剛石刀頭上軸向開設(shè)有排屑槽，所述排屑槽分別開設(shè)在金剛石刀頭的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上，并內(nèi)外相互錯開設(shè)置，所述排屑槽的端口通向金剛石刀頭的端面。該結(jié)構(gòu)的金剛石鉆頭能夠便于鉆削時產(chǎn)生的粉屑的快速的從排屑槽排出，還能減小金剛石刀頭與孔壁及內(nèi)芯外壁之間的摩擦面積，也就能夠減小阻力，減輕負(fù)荷，加快鉆進(jìn)速度，及便于金剛石鉆頭從鋼筋水泥板取出和將鉆削下來的內(nèi)芯從鋼基體鉆筒內(nèi)取出。
【IPC分類】B28D1/14
【公開號】CN204894247
【申請?zhí)枴緾N201520507362
【發(fā)明人】李世進(jìn), 馮海洲, 徐興黔
【申請人】泉州眾志新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月14日